CN209189653U - 一种卷板机外传动齿轮润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卷板机外传动齿轮润滑装置,包括卷板机外壁和齿轮组,所述卷板机外壁的前表面固定连接有排液仓,所述排液仓的外侧壁嵌有金属网,所述排液仓的外侧壁转动连接有转轮,所述转轮的外侧壁均匀设置有突齿,所述突齿的外侧壁之间固定连接有存油层,所述转轮的外侧壁均匀开设有导油槽,所述导油槽的内端与排液仓的内腔相连通,所述导有槽的外端与存油层相连通,本实用新型通过在设置了可以出油的转轮,并且转轮跟随齿轮组一起运动,可以把润滑油均匀的涂抹到齿轮的齿纹处,本实用新型可以随着齿轮组的转动而进行对齿轮组的上油,自动化程度高,无需人工涂油,并且不会浪费润滑油。

Description

一种卷板机外传动齿轮润滑装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮润滑装置技术领域,具体为一种卷板机外传动齿轮润滑装置。
背景技术
许多重型卷板机齿轮传动采用开式齿轮传动,开始齿轮没有齿轮箱,且运行速度低,通常开始齿轮的润滑采用工人定期加润滑油或润滑油脂的方式,但是这种方式由于没有齿轮箱会造成刚加完油油量较大容易滴落,加油一段时间后油量减少润滑效果下降的情况,而且需要工人经常加油增加工作量,针对上述问题,CN202571041U一种卷板机外传动齿轮润滑装置,提出了一种解决办法,使用一个容器放置润滑油,并把开式齿轮组浸泡在盛满润滑油的容器中,这种办法虽然解决了无需人工涂有的问题,但是浪费了大量润滑油,开放式的容器很容易混入杂质,需要经常人工更换润滑油,提高了生产成本,有鉴于此,我们提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷板机外传动齿轮润滑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷板机外传动齿轮润滑装置,包括卷板机外壁和齿轮组,所述卷板机外壁的前表面固定连接有排液仓,所述排液仓的外侧壁嵌有金属网,所述排液仓的外侧壁转动连接有转轮,所述转轮的外侧壁均匀设置有突齿,所述突齿的外侧壁之间固定连接有存油层,所述转轮的外侧壁均匀开设有导油槽,所述导油槽的内端与排液仓的内腔相连通,所述导有槽的外端与存油层相连通,所述转轮的外侧壁通过突齿与齿轮组相啮合。
优选的,所述卷板机外壁的前端上部固定连接有润滑油箱,所述润滑油箱的下表面固定连接有暂存箱,所述暂存箱的前侧壁固定连接有导油管的一端,所述导油管的另一端与排液仓固定连接。
优选的,所述润滑油箱的下表面中部固定连接有第一单向阀,所述导油管的内侧壁上端固定连接有第二单向阀。
优选的,所述转轮的前侧壁下端固定连接有滑柱,所述滑柱的外侧壁滑动连接有半圆形滑轨,所述半圆形滑轨的上表面固定连接有活塞杆,所述活塞杆的上端贯穿暂存箱的下表面固定连接有活塞,所述活塞的外侧壁与暂存箱的内侧壁滑动连接。
优选的,所述卷板机外壁上端固定连接有限位套,所述限位套的内侧壁与活塞杆的外侧壁滑动连接。
优选的,所述卷板机外壁的下端固定连接有接油槽,所述接油槽的内腔底面放置有吸油垫。
与现有技术相比,本实用新型通过在设置了可以出油的转轮,并且转轮跟随齿轮组一起运动,可以把润滑油均匀的涂抹到齿轮的齿纹处,本实用新型可以随着齿轮组的转动而进行对齿轮组的上油,自动化程度高,无需人工涂油,并且不会浪费润滑油。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转轮结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、卷板机外壁,2、排液仓,3、金属网,4、转轮,5、导油槽,6、突齿,7、存油层,8、齿轮组,9、润滑油箱,10、暂存箱,11、活塞,12、活塞杆,13、限位套,14、滑柱,15、半圆形滑轨,16、导油管,17、第二单向阀,18、第一单向阀,19、接油槽,20、吸油垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3实用新型提供一种技术方案:一种卷板机外传动齿轮润滑装置,包括卷板机外壁1和齿轮组8,卷板机外壁1的前表面固定连接有排液仓2,排液仓2的外侧壁嵌有金属网3,排液仓2的外侧壁转动连接有转轮4,转轮4的外侧壁均匀设置有突齿6,突齿6的外侧壁之间固定连接有存油层7,转轮4的外侧壁均匀开设有导油槽5,导油槽5的内端与排液仓2的内腔相连通,导有槽5的外端与存油层7相连通,转轮4的外侧壁通过突齿6与齿轮组8相啮合,齿轮组8转动时带动转轮4旋转,转轮4内部的排液仓2的润滑油经由导油槽5把润滑油送至存油层7内,齿轮组8的齿纹挤压存油层7,使存油层7的润滑油流淌至齿轮组8的齿纹内,起到润滑的作用。
具体而言,卷板机外壁1的前端上部固定连接有润滑油箱9,润滑油箱9的下表面固定连接有暂存箱10,暂存箱10的前侧壁固定连接有导油管16的一端,导油管16的另一端与排液仓2固定连接,润滑油箱9内存放大量润滑油,通过暂存箱10和导油管16可以把润滑油输送至排液仓2内。
具体而言,润滑油箱9的下表面中部固定连接有第一单向阀18,导油管16的内侧壁上端固定连接有第二单向阀17,第一单向阀18可以使润滑油箱9内润滑油进入暂存箱10内,第二单向阀17可以使暂存箱10内的润滑油进入导油管16内。
具体而言,转轮4的前侧壁下端固定连接有滑柱14,滑柱14的外侧壁滑动连接有半圆形滑轨15,半圆形滑轨15的半圆形的半径与转轮4的半径相同,半圆形滑轨15的上表面固定连接有活塞杆12,活塞杆12的上端贯穿暂存箱10的下表面固定连接有活塞11,活塞11的外侧壁与暂存箱10的内侧壁滑动连接,转轮4旋转带动滑柱14旋转,由于滑柱14在半圆形滑轨15内滑动,随着滑柱14做圆周运动,可以通过半圆形滑轨15带动活塞杆12上下运动。
具体而言,卷板机外壁1上端固定连接有限位套13,限位套13的内侧壁与活塞杆12的外侧壁滑动连接,限位套13起到了对活塞杆12限位的作用,使活塞杆12只能相对限位套13上下运动。
具体而言,卷板机外壁1的下端固定连接有接油槽19,接油槽19的内腔底面放置有吸油垫20,接油槽19可以对齿轮组8流下的润滑油进行回收,当吸油垫20吸满油后,只需更换吸油垫20即可。
工作原理:当齿轮组8工作转动时,带动转轮4旋转,转轮4旋转通过滑柱14和半圆形滑轨15可以带动活塞柱12上下运动,当活塞柱12向上运动时,润滑油经过第二单向阀17通过导油管16进入排液仓2内,挤压排液仓2内油液使其进入到存油层7内,存油层7受到齿轮组8齿纹的挤压把润滑油均匀涂抹在组轮组8的齿纹内,当活塞柱12向下运动时,暂存箱10内产生负压,润滑油箱9内的润滑油经过第二单向阀17进入到暂存箱10内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卷板机外传动齿轮润滑装置,包括卷板机外壁(1)和齿轮组(8),其特征在于:所述卷板机外壁(1)的前表面固定连接有排液仓(2),所述排液仓(2)的外侧壁嵌有金属网(3),所述排液仓(2)的外侧壁转动连接有转轮(4),所述转轮(4)的外侧壁均匀设置有突齿(6),所述突齿(6)的外侧壁之间固定连接有存油层(7),所述转轮(4)的外侧壁均匀开设有导油槽(5),所述导油槽(5)的内端与排液仓(2)的内腔相连通,所述导有槽(5)的外端与存油层(7)相连通,所述转轮(4)的外侧壁通过突齿(6)与齿轮组(8)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种卷板机外传动齿轮润滑装置,其特征在于:所述卷板机外壁(1)的前端上部固定连接有润滑油箱(9),所述润滑油箱(9)的下表面固定连接有暂存箱(10),所述暂存箱(10)的前侧壁固定连接有导油管(16)的一端,所述导油管(16)的另一端与排液仓(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种卷板机外传动齿轮润滑装置,其特征在于:所述润滑油箱(9)的下表面中部固定连接有第一单向阀(18),所述导油管(16)的内侧壁上端固定连接有第二单向阀(17)。
4.根据权利要求3所述的一种卷板机外传动齿轮润滑装置,其特征在于:所述转轮(4)的前侧壁下端固定连接有滑柱(14),所述滑柱(14)的外侧壁滑动连接有半圆形滑轨(15),所述半圆形滑轨(15)的上表面固定连接有活塞杆(12),所述活塞杆(12)的上端贯穿暂存箱(10)的下表面固定连接有活塞(11),所述活塞(11)的外侧壁与暂存箱(10)的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种卷板机外传动齿轮润滑装置,其特征在于:所述卷板机外壁(1)上端固定连接有限位套(13),所述限位套(13)的内侧壁与活塞杆(12)的外侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种卷板机外传动齿轮润滑装置,其特征在于:所述卷板机外壁(1)的下端固定连接有接油槽(19),所述接油槽(19)的内腔底面放置有吸油垫(20)。
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CN112281225A (zh) * 2020-10-20 2021-01-29 常熟市庄盛特种化纤有限公司 一种化纤纱生产用上油辊
CN113744995A (zh) * 2021-11-08 2021-12-03 烟台一诺半导体材料有限公司 立式绕线机花盘与驱动系统间隙自动消除装置

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