CN209223412U - 一种激光切割机z轴集油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光切割机Z轴集油装置，包括挂件和接油盒，所述接油盒设置在所述挂件的下部；所述挂件设置有一对安装板和一对挂板，所述安装板与所述挂板交叉设置，所述安装板固定在Z轴滚珠丝杠下端的轴承座的下部，所述接油盒内设置有一对卡爪，所述卡爪挂在所述挂板上；所述挂件的中部设置有与Z轴滚珠丝杠相匹配的通孔。使用本实用新型可对激光切割机Z轴方向溢出的油液进行回收，有效避免了工件不被油渍污染，提高了工件的合格率，同时也节省了清理滴落在工件上的油渍时间，提高了工作效率；且本实用新型的接油盒可以方便的进行拆卸和安装，操作人员可轻松取下接油盒，以便对接油盒内的废油进行集中处理。

Description

一种激光切割机Z轴集油装置

技术领域

本实用新型涉及的是激光切割设备领域，尤其是一种激光切割机Z轴集油装置。

背景技术

随着激光切割机的发展，越来越多的制造行业得以应用，如机械、电子、医疗、船舶、汽车、钣金制造、厨具、广告装潢、工艺品制造等，主要适用于对碳钢、不锈钢、铝合金、铜、有机玻璃等材料的加工。现代的激光切割机床只对X轴和Y轴做了润滑油路的回收，而Z轴系统润滑无油路回收，这就导致切割过程中Z轴竖直方向溢出的油液易滴落到工件上，污染工件表面，油渍且不易清理，尤其是不锈钢、镜面不锈钢、有机玻璃等对表面清洁度要求高的工件的加工，倘若不慎溅上油渍，清理时易二度污染工件同时容易造成表面划伤，导致工件外观不合格。这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种实用性强、操作方便、结构简单、成本低的激光切割机Z轴集油装置的技术方案。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种激光切割机Z轴集油装置，包括挂件和接油盒，所述接油盒设置在所述挂件的下部；所述挂件设置有一对安装板和一对挂板，所述安装板与所述挂板交叉设置，所述安装板固定在Z轴的滚珠丝杠下端的轴承座的下部，所述接油盒内设置有一对卡爪，所述卡爪挂在所述挂板上；所述挂件的中部设置有与滚珠丝杠相匹配的通孔。

本实用新型的进一步改进还有，所述接油盒为上端开口的槽型结构，所述接油盒设置有四个侧壁，所述侧壁向外倾斜设置。

本实用新型的进一步改进还有，所述接油盒的一个侧壁上设置有观察窗。

本实用新型的进一步改进还有，所述卡爪的端部设置有向下凸出的凸起。

本实用新型的进一步改进还有，所述凸起为长条形。

本实用新型的进一步改进还有，所述安装板上设置有用于连接轴承座的安装孔。

本实用新型的进一步改进还有，所述卡爪的下端固定在所述接油盒的底板上。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，使用本实用新型可对激光切割机Z轴方向溢出的油液进行回收，有效避免了工件不被油渍污染，提高了工件的合格率，同时也节省了清理滴落在工件上的油渍时间，提高了工作效率；且本实用新型的接油盒可以方便的进行拆卸和安装，操作人员可轻松取下接油盒，以便对接油盒内的废油进行集中处理。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型接油盒的结构示意图。

图3为本实用新型挂件的结构示意图。

图4为将本使用新型安装在激光切割机Z轴上的结构示意图。

图5为图4中A部的放大图。

图6为将本实用新型安装在激光切割机Z轴上的主视局部示意图。

图中，1为滚珠丝杠，2为轴承座，3为接油盒，3-1为卡爪，3-2为凸起，3-3为侧壁，3-4为底板，4为观察窗，5为挂件，5-1为通孔，5-2为安装孔，5-3为挂板，5-4为安装板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图4-6可以看出，激光切割机的Z轴设置有滚珠丝杠1，滚珠丝杠1竖直安装以带动切割头实现垂直方向的移动，滚珠丝杠1下端由轴承座2支撑并固定。

通过附图1-3可以看出，本实用新型的激光切割机Z轴集油装置，包括挂件5和接油盒3，所述接油盒3设置在所述挂件5的下部；所述挂件5设置有一对安装板5-4和一对挂板5-3，所述安装板5-4与所述挂板5-3交叉设置，所述安装板5-4固定在Z轴的滚珠丝杠1下端的轴承座2的下部，所述接油盒3内设置有一对卡爪3-1，所述卡爪3-1挂在所述挂板5-3上，这样就实现了接油盒3与轴承座2之间的固定，使接油盒3位于滚柱丝杠的正下方。所述挂件5的中部设置有与Z轴滚珠丝杠1相匹配的通孔5-1，从滚珠丝杠1上溢出的润滑油通过通孔5-1滴落到接油盒3内。当回收油液达到一定程度时，操作人员可轻松取下接油盒3，处理掉内置回收油后，再次将接油盒3卡到挂件5上，接油盒3方便拆装，操作简便。

所述接油盒3为上端开口的槽型结构，所述接油盒3设置有四个侧壁3-3，所述侧壁3-3向外倾斜设置。接油盒3为一体制造成型，侧壁3-3倾斜设置可以增加接油盒3的上开口面积，避免油液滴落在接油盒3的外部。

所述接油盒3的一个侧壁3-3上设置有观察窗4，方便观察回收油的油位，提醒操作人员即时清理接油盒3内油液，避免回收油过多溢出接油盒3，污染设备及环境。

所述卡爪3-1的端部设置有向下凸出的长条形的凸起3-2，可有效防止切割机移动过程中接油盒3脱落。

所述安装板5-4上设置有用于连接轴承座2的安装孔5-2，该安装孔5-2为螺栓孔，通过螺栓实现了安装板5-4与轴承座2之间的固定。

所述卡爪3-1的下端固定在所述接油盒3的底板3-4上，具体的，卡爪3-1与接油盒3通过焊接固定。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种激光切割机Z轴集油装置，其特征是：包括挂件（5）和接油盒（3），所述接油盒（3）设置在所述挂件（5）的下部；所述挂件（5）设置有一对安装板（5-4）和一对挂板（5-3），所述安装板（5-4）与所述挂板（5-3）交叉设置，所述安装板（5-4）固定在Z轴的滚珠丝杠（1）下端的轴承座（2）的下部，所述接油盒（3）内设置有一对卡爪（3-1），所述卡爪（3-1）挂在所述挂板（5-3）上；所述挂件（5）的中部设置有与滚珠丝杠（1）相匹配的通孔（5-1）。

2.根据权利要求1所述的激光切割机Z轴集油装置，其特征是：所述接油盒（3）为上端开口的槽型结构，所述接油盒（3）设置有四个侧壁（3-3），所述侧壁（3-3）向外倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的激光切割机Z轴集油装置，其特征是：所述接油盒（3）的一个侧壁（3-3）上设置有观察窗（4）。

4.根据权利要求1-3任一所述的激光切割机Z轴集油装置，其特征是：所述卡爪（3-1）的端部设置有向下凸出的凸起（3-2）。

5.根据权利要求4所述的激光切割机Z轴集油装置，其特征是：所述凸起（3-2）为长条形。

6.根据权利要求1所述的激光切割机Z轴集油装置，其特征是：所述安装板（5-4）上设置有用于连接轴承座（2）的安装孔（5-2）。

7.根据权利要求1所述的激光切割机Z轴集油装置，其特征是：所述卡爪（3-1）的下端固定在所述接油盒（3）的底板（3-4）上。