CN1166796A - 辊轮式碾磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种辊轮式碾磨机，其具有一个旋转磨盘、在磨盘上滚动的碾磨辊轮，以及用于影响在各碾磨辊轮之间的碾磨物料移动的阻挡装置，为了增加低成本碾磨机的生产能力，在碾磨辊轮之间设置低成本的有效的阻挡装置，由一个或多个拦阻辊构成一旋转的拦阻壁，拦阻辊具有阻拦碾磨物料向外移动的拦阻表面，以使其进一步碾磨。在第一种实施例中，拦阻表面为拦阻辊的内端表面。进一步的改进是，设置径向突出的拦阻环作为附加的拦阻表面。

Description

辊轮式碾磨机

本发明涉及一种如权利要求1前序所述的辊轮式碾磨机。

辊轮式碾磨机也称为风扫式辊轮碾磨机或辊轮碗式碾磨机，其中一碾磨料流被送入磨盘的中心，该料流包括新鲜物料和来自分级机的粗粒物料，该分级机通常与碾磨机构成一整体.该送入磨盘中心的料流由离心力移动到磨盘的边缘，并进入环绕磨盘的叶片环中。实际上，作用在碾磨物料上的离心力取决于磨盘的直径和转速。

辊轮式碾磨机的生产能力基本上取决于有效的碾磨表面面积，即所使用的碾磨辊轮的数量、尺寸，以及碾磨速度。这就要求碾磨物料应充分地送到每个辊轮。

原则上，对于同样预定几何形状及同样数量的碾磨辊轮而言，增加转速可提高碾磨机的生产能力。这样，使用较小的碾磨机，从而到降低成本。

然而，转速的增加同时伴随着离心力的增加，这将使磨盘在两个连续的碾磨辊轮之间的区域被部分地或全部地排空，这样，辊轮不能长久地被供给碾磨物料，也不能实现所追求的提高生产能力的目的。

DE36 42 814 A1揭示了一种辊轮式碾磨机，该机具有一个设在两碾磨辊轮之间的阻挡装置，该装置用于控制碾磨物料在碾磨磨道附近及在碾磨磨道上的移动。该阻挡装置是一弧形隔板或导向板，其借助于固定装置安装在碾磨机壳体上，并且其高度和倾角是可调节的。

在德国专利1507579中揭示了一种辊轮式碾磨机，该机具有一设在物料喂入装置对面并在两碾磨辊轮之间的导向板，通过该导向板的碾磨物料在向磨盘边缘的方向的移动产生分级。导向板形状和高度适合地分离碾磨物料，并分别使细物料流被运走，粗物料留在碾磨磨道中。

现有这些装置的缺点是在碾磨物料和作为阻挡装置的导向板之间具有相对高的摩擦，这使动力增加。由于摩擦，导向板和固定装置的磨损增加，这就要求提供相应的维修措施，并且导向板和固定装置应具有硬的表面。

本发明的目的是提供一种辊轮式碾磨机，该机具有一有效的低磨损的阻挡装置，该装置可在正常及增大的碾磨物料速度的情况下，确保适当的碾磨物料被送到碾磨辊轮。因此，可用低的费用确保较高的生产能力。

本发明的目的通过权利要求1的特征来实现的，适宜和有利的实施方式可以从从属权利要求及附图描述中了解到。

本发明的基础为在辊轮式碾磨机的碾磨辊轮之间设置具有非常低的摩擦作用的阻挡装置，此摩擦作用与现有导向板的相比，明显减小。

根据本发明的辊轮式碾磨机，其具有一个阻挡装置，该装置为在两碾磨辊轮之间的一个或多个拦阻辊，该拦阻辊对在磨盘的碾磨磨道上的向外移动的碾磨物料产生阻挡作用。该阻挡作用由在拦阻辊上的拦阻表面所产生，该拦阻表面相对于碾磨物料的移动大体上沿径向形成，因此，在碾磨辊轮之间的碾磨物料不会由于受离心力的作用而到达磨盘的边缘，而会被挡在碾磨床上，并进一步被碾磨。

在一种特别适用及简单的结构中，拦阻辊在对着碾磨机的纵向轴线的内表面上具有一个拦阻表面。一个或多个拦阻辊的设置及尺寸应使其端面形成一个旋转拦阻壁或一个旋转的堰，以防止碾磨物料流出。

以有利的方式，通过在两个碾磨辊之间的并在碾磨床上转动的阻拦辊，形成一个阻拦壁或堰，其中单独的阻拦辊以其端面互相邻接或以尽可能小的间距靠近相邻碾磨辊。

原则上，拦阻辊没有碾磨作用，因此一般承受很小或不承受力，只使各拦阻辊不会“跳动”。因此，为获得更好的拦阻效果，摩擦要保持最低的程度，这样有利于能量的平衡。

为了使拦阻作用及防止碾磨物料向外流动的堰的作用具有特别小的摩擦，拦阻辊的重量要非常小。由于拦阻辊不参与碾磨，除了拦阻辊自身的重量以外，不要求拦阻辊具有附加的力。提供一使拦阻辊保持在碾磨床上的弹性阻尼系统也是适合的。

如果设有一压紧力，例如由一弹簧阻尼系统产生的力，可避免拦阻辊跳动。

利用一机构限定拦阻辊向下朝着磨盘的碾磨磨道的自由移动性是有利的。一种特别简单限制机构是具有一止动块、一止动螺钉或阻尼器的摆杆。

为了获得非常密闭的堰或拦阻壁，拦阻辊的设置应使其旋转轴线在径向上，具有一前置角或一跟随。

对于拦阻辊的结构而言，其可以是圆锥形辊、圆柱形辊或曲面形辊，各拦阻辊的设置应使其旋转轴的延伸线与磨盘的旋转轴线或碾磨机的纵轴线相交。

对于碾磨机的形状，碾磨物料，以及所希望的生产能力，拦阻辊的设置方式应使其内端表面的拦阻表面有不同的径向间距和/或相对磨盘的旋转轴线或碾磨机的纵轴线有不同的倾角，并且相互搭接和/或与碾磨辊轮相搭接。

根据本发明的进一步改进结构，拦阻辊具有一个以上的拦阻表面。这些拦阻表面在各拦阻环的内侧形成，各拦阻环从拦阻辊的圆周表面径向突出。各拦阻环的拦阻表面与拦阻辊的圆周表面或旋转轴线几乎形成直角也是合适的。

由于所说的拦阻表面的作用，拦阻辊的阻挡作用被进一步提高。由于离心力的作用，碾磨物料向磨盘的阻挡边缘方向移动，所说移动产生在碾磨磨道上，这样的碾磨物料首先被拦阻辊的内端表面的拦阻表面所阻挡，随后被拦阻环的一个或多个拦阻表面阻挡。因此，拦阻环起堰或阻挡装置的作用，并且通过拦阻壁的旋转结构所产生的摩擦是极低的。

在一特别有利的结构中，除了内拦阻表面外，拦阻辊在内端表面附近具有拦阻环之外，还具有至少一个对着碾磨机壳体壁的外端表面，一个拦阻环，该拦阻环形成一外堰或一个外拦阻表面。

拦阻环可随后安装在拦阻辊上。可拆卸的结构允许根据实际需要配备拦阻环的拦阻表面。

拦阻环由耐磨材料制成，并在碾磨床上滚动，该碾磨床具有圆环形表面，该环形表面具有较小的径向宽度。

根据拦阻辊的布置情况，以及拦阻辊的旋转轴线与磨盘的旋转轴线相交点处于碾磨磨道平面之上或之下的情况，可选择一单纯的滚动移动或滚动与滑动相结合的移动，除了磨盘被驱动外，拦阻辊也可以以旋转方式被驱动。此外，如果拦阻辊具有适当的重量或承受附加的作用力，在拦阻辊的拦阻环之间形成的圆周表面区可以使碾磨床平整、光滑，以及被施加以一定的预压力。

根据本发明的带有拦阻辊作为阻挡装置的辊轮式碾磨机可以非常有效地将碾磨物料阻挡在碾磨辊轮之间。由于可防止碾磨物料超过磨盘并进入叶片环的区域，在分级气流中携带未充分碾磨的碾磨物料的缺陷可被避免。这样缓解了碾磨循环中的再碾磨量，并减少了输送量，进而改善了能量平衡。由于拦阻辊可非常有效地阻挡碾磨物料，这就可能增加磨盘的旋转速度，因此使生产能力增加。这样，就可能使用较小的、费用低的碾磨机。特别是，如果拦阻辊仅用其自身的重量支撑在碾磨床上并在碾磨床上滚动，就不需要防止磨损的附加硬质表面。

下面参照附图详细描述本发明，在附图中：

图1是一辊轮式碾磨机之磨盘的平面图，该碾磨机具有多个辊轮和多个作为阻挡装置的拦阻辊；

图2是一局部剖视图，表示辊轮式碾磨机在磨盘上滚动的拦阻辊附近的部分；

图3是图2所示拦阻辊的另一种变换结构视图；

图4是一圆柱形拦阻辊的视图。

图1简要表示了一磨盘2，该磨盘由一驱动装置带动旋转。从上部或侧面送到磨盘的碾磨磨道8上的碾磨物料在弹性加压的各碾磨辊轮6和磨盘2的碾磨磨道8之间被磨碎。弹性加压通常由一摆杆和一与摆杆共同作用的未示出的液压缸装置所完成。

各碾磨辊轮6通常仅由与碾磨床7的接触摩擦而被驱动，并且没有单独的驱动装置，该碾磨床7设置在碾磨磨道上。借助一个叶片环4(参见图2)及一供给导管，提供一流体，通常为空气。流经叶片环4的流体输送从碾磨磨道8靠离心力抛出的由细粒和粗粒物料构成的碾磨物料混合物，并且由碾磨辊轮6过碾的物料被送到一个(未被示出的)分级机附近。从碾磨机排出细物料，同时，粗物料借助于一个未示出的粗物料输出管返回到磨盘的中心。由于离心运动，粗物料连同待处理物料传到碾磨磨道8，并形成碾磨床7。粗物料至少可部分地从分级机或碾磨机中排出，并借助于喂料机构被送到碾磨辊轮6上游的外部磨道。

为了避免磨盘2在相对较高的转速下未被充分磨碎的碾磨物料在各碾磨辊轮6之间被传送而越过磨盘边缘11进而到达叶片环4，设置多个拦阻辊10作为阻挡装置。与碾磨辊轮6不同的是，拦阻辊10仅通过其自身的重量设置在碾磨床7上，作为一种变换也可通过一弹簧阻尼系统设在碾磨床7上。各拦阻辊10不参与碾磨物料的磨碎。各拦阻辊10的主要任务是“封闭”在碾磨辊轮6之间的自由空间，这样，可防止未被充分磨碎的碾磨物料从碾磨磨道8中抛出，并搀入碾磨磨道。

图1表示各拦阻辊10的第一种变形，该辊仅在内端表面14处形成一拦阻表面12。在各内端表面14附近，整个拦阻表面12形成一个几乎密封的拦阻壁或一堰13，由此，碾磨物料被挡在各碾磨辊轮6之间，并被送入在碾磨辊轮6之下的碾磨磨道8。仅在各碾磨辊轮6附近，并且在随后进行磨碎过程中，碾磨物料可以向叶片环4的方向移动，并被输送到分级室。图1表示拦阻辊10被设置成有一定的方向或有一前置角或跟随角，以使其对在一螺旋磨道上移动的碾磨物料产生有效的拦阻作用。

图2表示一个在纵剖面上的第二种特别有效的拦阻辊10，其旋转轴线20的延伸线在磨盘2的高度上磨盘2的旋转轴线3相交。拦阻辊10的安装和支撑没有示出，其可与碾磨辊轮6的安装和支撑相同。如果采用多个拦阻辊10，并且这些辊与各碾磨辊轮相比具有特别小的重量，各辊10可安装在壳体上。图2所示的拦阻辊10具有一个在内端表面14处的拦阻表面12，以及一拦阻环17。拦阻环17绕对着碾磨机壳体5的外端表面18设置，并用其拦阻表面15对着磨盘的旋转轴线3。相同的部件用相同的标号表示。图2所示的拦阻辊10为锥台形结构，因此形成两个拦阻表面，也就是说内表面12和形成在拦阻环17上的外表面15，这种结构具有特别好的阻挡效果。

图3表示另外一种拦阻辊10。该圆锥形拦阻辊10由三个拦阻环17构成。在该拦阻辊10的外圆周表面19上以可以拆去的方式安装了相应的拦阻环。所构成的拦阻表面15从拦阻辊10的圆周表面19向外径向延伸，并且相互间平行设置。在拦阻环17上形成的拦阻表面15与拦阻辊10的旋转轴线20大体垂直地设置，这样，碾磨物料向磨盘2的边缘11的移动被阻挡，并被留住。

有利的是，在碾磨磨道8和拦阻辊10的圆周表面19之间的间隙可通过一个未示出的装置进行调节，并由此决定圆周表面19对碾磨床的平整作用和压实作用产生影响。拦阻环17由耐磨材料制成。拦阻环17的各拦阻表面15可以是平面的、凹面的或凸面的。

图4表示的一圆柱形拦阻辊10具有一个平行于碾磨磨道8的旋转轴线20。拦阻辊10具有两个拦阻环17，因此，与在内端表面14上形成的一个拦阻表面一起，总共形成三个拦阻区12，15。即使在磨盘2高速旋转，各拦阻辊10和各碾磨辊轮6相邻接地设置的情况下，也可确保有效的拦阻和碾磨，因此，用这种方式装备的碾磨机生产能力大，而且所需的能量低，阻挡装置的磨损少，以及安装成本低。

Claims (14)

1.一种辊轮式碾磨机，具有一个在一旋转磨盘(2)上的基本为水平的碾磨磨道，多个固定的碾磨辊轮(6)，这些辊轮在一碾磨床(7)上滚动，该碾磨床由在碾磨辊轮的碾磨磨道(8)的碾磨物料构成，而且还具有阻挡装置，该阻挡装置设在碾磨辊轮(6)之间，以便影响碾磨物料的移动，其特征在于，各拦阻辊(10)被用作阻挡装置(10)，各拦阻辊在碾磨床(7)上滚动，并具有至少一个拦阻表面(12，15)，为便于进一步碾磨，拦阻表面阻挡在各碾磨辊轮(6)之间的在碾磨磨道(8)上的碾磨物料。

2.根据权利要求1的辊轮式碾磨机，其特征在于，各拦阻辊(10)具有一个在靠近磨盘(2)旋转轴(3)的内端表面上的拦阻表面(12)，并且各拦阻辊(10)设在各碾磨辊轮(6)之间，而且一个或多个拦阻辊(10)以这样的方式设置，即各拦阻辊的端表面(14)构成一个使碾磨物料被阻拦在碾磨磨道上的旋转拦阻壁(13)。

3.根据权利要求1的辊轮式碾磨机，其特征在于，拦阻辊(10)具有至少一个另外的拦阻表面(15)，该另外的拦阻表面由至少一个拦阻环(17)构成，该拦阻环从拦阻辊(10)的圆周表面(19)径向伸出。

4.根据权利要求2的辊轮式碾磨机，其特征在于，一拦阻环(17)在对着碾磨机壳体(5)的拦阻辊(10)的外端表面(18)上形成。

5.根据权利要求2的辊轮式碾磨机，其特征在于，在各拦阻环(10)和内拦阻表面(12)之间设置圆周表面区(19)，该区平整或压实所拦住的碾磨物料。

6.根据权利要求2的辊轮式碾磨机，其特征在于，各拦阻辊(10)仅由其重量设置在碾磨床(7)上。

7.根据权利要求6的辊轮式碾磨机，其特征在于，拦阻辊(10)的重量是碾磨辊轮(6)的数分之一重量。

8.根据权利要求2的辊轮式碾磨机，其特征在于，拦阻辊(10)受到下压力的作用。

9.根据权利要求5的辊轮式碾磨机，其特征在于，它设置有一可调节和/或限制在拦阻辊(10)的圆周表面区(19)和碾磨床(7)之间的间隙的机构。

10.根据权利要求1的辊轮式碾磨机，其特征在于，拦阻辊(10)和碾磨辊轮(6)的设置应使其旋转轴线的延伸线与磨盘的旋转轴线(3)相交。

11.根据权利要求9的辊轮式碾磨机，其特征在于，拦阻辊(10)相对于碾磨辊轮(6)具有一前置角或跟随角，拦阻辊的旋转轴延伸线(20)位于磨盘旋转轴线(10)的外侧。

12.根据权利要求3的辊轮式碾磨机，其特征在于，拦阻环(17)由耐磨材料制成。

13.根据权利要求3的辊轮式碾磨机，其特征在于，拦阻环(17)具有平面的或曲面的拦阻表面。

14.根据权利要求3的辊轮式碾磨机，其特征在于，各拦阻环(17)是可拆卸的安装和/或能随后被安装。

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