CN116674158A - 一种便于快速脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于快速脱模的模具，本发明涉及注塑成型技术领域，包括第一模块，所述第一模块的上侧开设有插槽，所述插槽的内壁插接有插杆，所述插杆的上端固定连接有第二模块，所述第一模块的内部开设有冷却腔，所述冷却腔为设置在第一模块内部的环形通道，所述第一模块的外壁分别固定连接有第一冷却管、第二冷却管，所述第一冷却管、第二冷却管的一端均延伸至冷却腔的内部与冷却腔内部连通设置，所述第一模块的下侧固定连接有液压推杆；本发明，具有实用性强和可降低成品与第一模块由于黏性造成的脱模困难的可能的特点。

Description

一种便于快速脱模的模具

技术领域

本发明涉及注塑成型技术领域，具体为一种便于快速脱模的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具加工是指对成型和制坯工具的加工，模具的加工中包括塑料原料的模具加工，合金溶液原料的模具加工等，这类模具在加工过程中通常是将不同形状的模芯固定安装在模具装置内部，在将不同的材料的溶液导入到模具内部，通过冷却凝固之后，将完成塑形的产品从模具中取出，从而完成模具的加工，但是现有的模具在使用过程中，尤其是以塑料为原料的产品塑模过程中，通常由于材料的特性，会与模具的表面进行粘附，导致在将成品由模具上取下时非常不便，降低了产品的生产效率；

因此，设计实用性强和可降低成品与第一模块由于黏性造成的脱模困难的可能的一种便于快速脱模的模具是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于快速脱模的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于快速脱模的模具，包括第一模块，所述第一模块的上侧开设有插槽，所述插槽的内壁插接有插杆，所述插杆的上端固定连接有第二模块，所述第一模块的内部开设有冷却腔，所述冷却腔为设置在第一模块内部的环形通道，所述第一模块的外壁分别固定连接有第一冷却管、第二冷却管，所述第一冷却管、第二冷却管的一端均延伸至冷却腔的内部与冷却腔内部连通设置，所述第一模块的下侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿第一模块并延伸至第一模块的上侧固定连接有顶块，所述顶块的外壁上侧高度与第一模块的上侧中部高度一致，所述第一模块的侧壁还设置有：

振动机构；

所述振动机构包括传动组件以及传动组件上的转杆、配重块，所述传动组件设置在第一模块的侧壁上，所述转杆为贯穿第一模块的圆杆，所述转杆的外壁与第一模块的内壁通过轴承转动连接，所述转杆的外壁位于第一模块的外部处固定连接有配重块，所述转杆可被传动组件带动旋转，所述配重块可跟随转杆进行旋转；

混合机构；

所述混合机构设置在冷却腔的内部，并且混合机构可在冷却腔的内部进行上下晃动；

所述第一模块的中部开设有连接腔，所述连接腔为上下贯穿第一模块的开孔，所述连接腔的内部设置有供气机构。

根据上述技术方案，所述传动组件包括固定桩，所述固定桩的外壁与第一模块的外壁固定连接，所述固定桩的下侧固定连接有电机，所述电机的输出端外壁套设有传动带，所述传动带的下侧套设在转杆的外壁上，所述电机的输出端与转杆的外壁通过传动带传动连接。

根据上述技术方案，所述配重块为金属材质制成，并且所述配重块为半圆形弧状结构，所述配重块位于转杆的下侧。

根据上述技术方案，所述混合机构包括第一弹簧，所述第一弹簧的上端与冷却腔的内壁上侧固定连接，所述第一弹簧的下端固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有限位片，所述限位片的外壁上侧铰接有混合板。

根据上述技术方案，所述混合板的一侧与限位片的外壁外壁通过扭簧铰接，所述固定环的内侧与固定环的外圈处均设置有限位片、混合板。

根据上述技术方案，所述供气机构包括连接桩，所述连接桩为工字型结构，所述连接桩的外壁与第一模块的下表面接触，所述连接桩的上侧延伸至连接腔的内部，所述连接桩的外壁上侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有密封片，所述密封片的外壁与连接腔的内壁上侧接触，所述连接桩上开设有气道，所述气道的内壁固定连接有单向阀。

根据上述技术方案，所述连接腔中部的直径与连接桩的上端直径一致，且所述连接腔中部为圆柱形结构，所述连接腔中部的圆柱形结构厚度大于连接桩的上端厚度。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有第一模块、插杆、第二模块、顶块，可完成对成品进行塑形脱模的目的，且通过冷却腔对第一模块进行冷却降温得以更便捷的脱模；

通过设置有振动机构，使本装置在脱模时可利用震动加速成品与第一模块的分离，并且可降低成品与第一模块由于黏性造成的脱模困难的可能；

通过设置有混合机构，使本装置在震动的同时可加速冷却腔内部冷却液的混合，达到更快散热，使成品与第一模块脱离的目的；

通过设置有供气机构使本装置可在振动机构运作时进行震动，并且在供气机构震动时可对第一模块的上侧进行供气，使气体对成品进行支撑，便于脱模。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的拆解机构示意图；

图3是本发明的内部结构示意图；

图4是本发明供气机构的剖面结构示意图；

图5是本发明图2中A的放大结构示意图；

图6是本发明图3中B的放大结构示意图；

图中：1第一模块、2插杆、3第二模块、4冷却腔、5第一冷却管、6第二冷却管、7液压推杆、8顶块、9振动机构、10混合机构、11连接腔、12供气机构、901固定桩、902电机、903转杆、904传动带、905配重块、101第一弹簧、102固定环、103限位片、104混合板、201连接桩、202第二弹簧、203密封片、204气道、205单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种便于快速脱模的模具，包括第一模块1，第一模块1的上侧开设有插槽，插槽的内壁插接有插杆2，插杆2的上端固定连接有第二模块3，第一模块1的内部开设有冷却腔4，冷却腔4为设置在第一模块1内部的环形通道，第一模块1的外壁分别固定连接有第一冷却管5、第二冷却管6，第一冷却管5、第二冷却管6的一端均延伸至冷却腔4的内部与冷却腔4内部连通设置，第一模块1的下侧固定连接有液压推杆7，液压推杆7的输出端贯穿第一模块1并延伸至第一模块1的上侧固定连接有顶块8，顶块8的外壁上侧高度与第一模块1的上侧中部高度一致，第一模块1的侧壁还设置有：

振动机构9；

振动机构9包括传动组件以及传动组件上的转杆903、配重块905，传动组件设置在第一模块1的侧壁上，转杆903为贯穿第一模块1的圆杆，转杆903的外壁与第一模块1的内壁通过轴承转动连接，转杆903的外壁位于第一模块1的外部处固定连接有配重块905，转杆903可被传动组件带动旋转，配重块905可跟随转杆903进行旋转；

混合机构10；

混合机构10设置在冷却腔4的内部，并且混合机构10可在冷却腔4的内部进行上下晃动；

第一模块1的中部开设有连接腔11，连接腔11为上下贯穿第一模块1的开孔，连接腔11的内部设置有供气机构12。

传动组件包括固定桩901，固定桩901的外壁与第一模块1的外壁固定连接，固定桩901的下侧固定连接有电机902，电机902的输出端外壁套设有传动带904，传动带904的下侧套设在转杆903的外壁上，电机902的输出端与转杆903的外壁通过传动带904传动连接，配重块905为金属材质制成，并且配重块905为半圆形弧状结构，配重块905位于转杆903的下侧。

混合机构10包括第一弹簧101，第一弹簧101的上端与冷却腔4的内壁上侧固定连接，第一弹簧101的下端固定连接有固定环102，固定环102的外壁固定连接有限位片103，限位片103的外壁上侧铰接有混合板104，混合板104的一侧与限位片103的外壁外壁通过扭簧铰接，固定环102的内侧与固定环102的外圈处均设置有限位片103、混合板104。

供气机构12包括连接桩201，连接桩201为工字型结构，连接桩201的外壁与第一模块1的下表面接触，连接桩201的上侧延伸至连接腔11的内部，连接桩201的外壁上侧固定连接有第二弹簧202，第二弹簧202的上端固定连接有密封片203，密封片203的外壁与连接腔11的内壁上侧接触，连接桩201上开设有气道204，气道204的内壁固定连接有单向阀205，连接腔11中部的直径与连接桩201的上端直径一致，且连接腔11中部为圆柱形结构，连接腔11中部的圆柱形结构厚度大于连接桩201的上端厚度。

使用时，将连接桩201的下端进行固定，第一模块1、第二模块3合拢后注入原料，待原料凝固后将第一模块1、第二模块3分离，随后启动液压推杆7使顶块8向上将成品顶出第一模块1的内部，达到将成品由第一模块1中取出的目的；

在顶块8向上将成品进行推动的同时，启动电机902，使电机902带动传动带904进行运转，使传动带904带动转杆903进行旋转，在转杆903快速旋转的同时，由于转杆903带动配重块905进行旋转，而配重块905本身为半圆弧状结构，则在旋转时重心位置不断变化，便带动第一模块1进行震动，使成品在震动中更易脱离第一模块1；

在第一模块1取下模具的同时可通过外部冷却泵机与第一冷却管5的一端连接向冷却腔4的内部供给冷却液，将第二冷却管6的一端与冷却泵机的输入端连接，形成冷却液的循环，以此对第一模块1进行冷却，使第一模块1的温度与成品温度差距较大，便于成品快速凝固，使其便于由第一模块1上脱离；

在第一模块1震动的同时会使固定环102、限位片103、混合板104由于惯性在冷却腔4内部晃动，使混合板104上移时将下侧冷却液向上推，而混合板104下移时由于与固定环102铰接则可向上倾斜，减少向下带动的冷却液，便可在冷却腔4的内部影响上层冷却液与下层冷却液的交换速率，便于冷却液混合，使上侧温度较高的冷却液与下侧温度较低的冷却液混合后降低整体温度，便于加快第一模块1的温度下降；

在第一模块1震动的同时会使连接桩201相对与第一模块1进行上下移动，在连接桩201下移时，连接桩201上端会将连接腔11中部的气体快速向下挤压，使来不及由下侧排出连接腔11的气体通过单向阀205进入到连接桩201的上侧，当连接桩201相对第一模块1上移时，则由于单向阀205为单向设置，且输入侧为下侧，会使气道204将上侧气体由密封片203的下侧处向上排出，使连接腔11的中部下侧由与连接桩201与第一模块1的缝隙中吸气，使成品与第一模块1之间被导入空气，使空气在震动中对成品与第一模块1之间进行支撑，便于成品的脱落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于快速脱模的模具，包括第一模块（1），所述第一模块（1）的上侧开设有插槽，所述插槽的内壁插接有插杆（2），所述插杆（2）的上端固定连接有第二模块（3），所述第一模块（1）的内部开设有冷却腔（4），所述冷却腔（4）为设置在第一模块（1）内部的环形通道，所述第一模块（1）的外壁分别固定连接有第一冷却管（5）、第二冷却管（6），所述第一冷却管（5）、第二冷却管（6）的一端均延伸至冷却腔（4）的内部与冷却腔（4）内部连通设置，所述第一模块（1）的下侧固定连接有液压推杆（7），所述液压推杆（7）的输出端贯穿第一模块（1）并延伸至第一模块（1）的上侧固定连接有顶块（8），其特征在于：所述顶块（8）的外壁上侧高度与第一模块（1）的上侧中部高度一致，所述第一模块（1）的侧壁还设置有：

振动机构（9）；

所述振动机构（9）包括传动组件以及传动组件上的转杆（903）、配重块（905），所述传动组件设置在第一模块（1）的侧壁上，所述转杆（903）为贯穿第一模块（1）的圆杆，所述转杆（903）的外壁与第一模块（1）的内壁通过轴承转动连接，所述转杆（903）的外壁位于第一模块（1）的外部处固定连接有配重块（905），所述转杆（903）可被传动组件带动旋转，所述配重块（905）可跟随转杆（903）进行旋转；

混合机构（10）；

所述混合机构（10）设置在冷却腔（4）的内部，并且混合机构（10）可在冷却腔（4）的内部进行上下晃动；

所述第一模块（1）的中部开设有连接腔（11），所述连接腔（11）为上下贯穿第一模块（1）的开孔，所述连接腔（11）的内部设置有供气机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的模具，其特征在于：所述传动组件包括固定桩（901），所述固定桩（901）的外壁与第一模块（1）的外壁固定连接，所述固定桩（901）的下侧固定连接有电机（902），所述电机（902）的输出端外壁套设有传动带（904），所述传动带（904）的下侧套设在转杆（903）的外壁上，所述电机（902）的输出端与转杆（903）的外壁通过传动带（904）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于快速脱模的模具，其特征在于：所述配重块（905）为金属材质制成，并且所述配重块（905）为半圆形弧状结构，所述配重块（905）位于转杆（903）的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于快速脱模的模具，其特征在于：所述混合机构（10）包括第一弹簧（101），所述第一弹簧（101）的上端与冷却腔（4）的内壁上侧固定连接，所述第一弹簧（101）的下端固定连接有固定环（102），所述固定环（102）的外壁固定连接有限位片（103），所述限位片（103）的外壁上侧铰接有混合板（104）。

5.根据权利要求4所述的一种便于快速脱模的模具，其特征在于：所述混合板（104）的一侧与限位片（103）的外壁外壁通过扭簧铰接，所述固定环（102）的内侧与固定环（102）的外圈处均设置有限位片（103）、混合板（104）。

6.根据权利要求5所述的一种便于快速脱模的模具，其特征在于：所述供气机构（12）包括连接桩（201），所述连接桩（201）为工字型结构，所述连接桩（201）的外壁与第一模块（1）的下表面接触，所述连接桩（201）的上侧延伸至连接腔（11）的内部，所述连接桩（201）的外壁上侧固定连接有第二弹簧（202），所述第二弹簧（202）的上端固定连接有密封片（203），所述密封片（203）的外壁与连接腔（11）的内壁上侧接触，所述连接桩（201）上开设有气道（204），所述气道（204）的内壁固定连接有单向阀（205）。

7.根据权利要求6所述的一种便于快速脱模的模具，其特征在于：所述连接腔（11）中部的直径与连接桩（201）的上端直径一致，且所述连接腔（11）中部为圆柱形结构，所述连接腔（11）中部的圆柱形结构厚度大于连接桩（201）的上端厚度。