CN116672785A - 一种应用于铝酸钠的提纯设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于铝酸钠的提纯设备，包括底座，底座的顶端设置有存储箱，存储箱的一侧设置有提纯箱，提纯箱的顶端设置有顶盖，提纯箱的内侧对称设置有上圆筒和下圆筒，上圆筒的顶端设置有驱动机构和升降机构，上圆筒的内侧设置有横杆，下圆筒的内侧设置有滤网，横杆的底端均匀设置有毛刷，横杆的内侧设置有传动机构。本发明通过在提纯箱的内侧设置有上圆筒和下圆筒，其相互拼接，其内部可设置有铝酸钠溶液进行提纯工作，通过在上圆筒的内侧设置有横杆，下圆筒的内侧设置有滤网，横杆的底端设置的毛刷能有效对滤网的表面进行清扫工作，有效将附着在滤网上的晶体扫落到下圆筒的内侧，有效避免了铝酸钠晶体的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及铝酸钠提纯领域，特别涉及一种应用于铝酸钠的提纯设备。
背景技术
铝酸钠是一种无机化合物，为白色结晶性粉末，易吸湿，极易溶于水，不溶于乙醇，水溶液呈碱性，液体铝酸钠的生产是将原料液碱、生产用水和氢氧化铝粉在反应釜混合，升温至规定温度下进行恒温常压或加压反应，反应结束调配至规定指标供客户使用，铝酸钠产品是用来制造炼油催化剂的中间原料产品，起到粘结剂的作用，其生产工艺相对简单，采用常压反应釜加温搅拌生产，原料采用氢氧化铝粉与液态氢氧化钠，产品的附加值相对较高，现有的铝酸钠在反应完成后，其中会含有杂质，在提纯的过程中，铝酸钠会附着在滤网上，造成产品的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于铝酸钠的提纯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于铝酸钠的提纯设备，包括：
底座，所述底座的顶端设置有存储箱，所述存储箱的一侧设置有提纯箱；
所述提纯箱的顶端设置有顶盖，所述提纯箱的内侧对称设置有上圆筒和下圆筒，所述上圆筒的顶端设置有驱动机构和升降机构，所述上圆筒的内侧设置有横杆，所述下圆筒的内侧设置有滤网；
所述横杆的底端均匀设置有毛刷，所述横杆的内侧设置有传动机构。
优选的，所述上圆筒的内侧固定连接有内齿条，所述横杆的两端均设置有齿轮，所述齿轮与内齿条相互啮合连接，所述横杆的中部固定连接有固定块。
优选的，所述横杆的内侧设置有圆环，所述圆环设置于齿轮的一侧，所述圆环的内侧设置有固定轴，所述圆环通过固定轴转动设置于横杆的内侧。
优选的，所述齿轮和圆环的外侧均设置有传动杆，所述传动杆的外侧设置有插销，所述传动杆通过插销分别设置于齿轮和圆环的外侧，所述毛刷固定连接于圆环的底端。
优选的，所述上圆筒的两端均固定连接有第一外环，所述第一外环的端部固定连接有滑块，所述提纯箱的内侧设置有槽体，所述滑块滑动连接于槽体的内侧，所述上圆筒的顶端两侧分别对称设置有出气口和进料口。
优选的，所述下圆筒的两侧均固定连接有第二外环，所述第二外环固定连接于提纯箱的内侧，所述下圆筒的两侧均设置有加热器，所述下圆筒的底端设置有出料口，所述出料口的底端设置有电磁阀，所述电磁阀的底端设置有导料管，所述导料管的另一端与存储箱相互连通。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆转动设置于上圆筒的内侧，所述固定块固定连接于转动杆的外侧。
优选的，所述升降机构包括液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接于第一外环的顶端。
优选的，所述下圆筒的内侧转动设置有转轴，所述转轴的外侧均匀固定连接有多个搅拌轴，所述转轴的底端设置有轴承，所述转轴转动设置于轴承的内侧。
优选的，所述下圆筒的底端固定连接有U型架，所述U型架设置于出料口的顶端，所述轴承固定连接于U型架的顶端，所述转轴的顶端固定连接有插接块，所述插接块的内侧设置有十字型槽，所述转动杆的底端固定连接有十字型块，所述十字型块设置于插接块的内侧，所述滤网的内侧设置有通槽，所述插接块设置于通槽的内侧。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过在提纯箱的内侧设置有上圆筒和下圆筒，其相互拼接，其内部可设置有铝酸钠溶液进行提纯工作，通过在上圆筒的内侧设置有横杆，下圆筒的内侧设置有滤网，横杆的底端设置的毛刷能有效对滤网的表面进行清扫工作，有效将附着在滤网上的晶体扫落到下圆筒的内侧，有效避免了铝酸钠晶体的浪费；
本发明通过在上圆筒的内侧设置有内齿条，横杆的两侧均设置有齿轮，使得横杆可在内齿条的内侧进行啮合转动，通过圆环、固定轴、传动杆和插销的设置，传动杆的转动能有效带动圆环进行转动，从而有效带动下方设置的毛刷进行转动，有效提高了清扫的效果。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图。
图2为本发明中提纯箱的内部结构示意图。
图3为本发明中圆筒的内部结构示意图。
图4为图3中A处放大的结构示意图。
图5为本发明中上圆筒的俯视结构示意图。
图6为图5中C处放大的结构示意图。
图7为本发明中毛刷的侧视结构示意图。
图中：底座1；存储箱2；提纯箱3；顶盖31；上圆筒32；第一外环321；滑块322；驱动电机323；出气口324；进料口325；转动杆326；横杆327；固定块3271；齿轮3272；圆环3273；固定轴3274；传动杆3275；插销3276；毛刷328；十字型块329；下圆筒33；第二外环331；加热器332；滤网333；转轴334；插接块3341；搅拌轴335；轴承336；U型架337；出料口338；通槽339；液压推杆34；电磁阀35；导料管36；槽体37；内齿条5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种应用于铝酸钠的提纯设备，包括底座1，底座1的顶端设置有存储箱2，存储箱2的一侧设置有提纯箱3；
在优选的实施例中，提纯箱3的顶端设置有顶盖31，提纯箱3的内侧对称设置有上圆筒32和下圆筒33，上圆筒32的顶端设置有驱动机构和升降机构，上圆筒32的内侧设置有横杆327，下圆筒33的内侧设置有滤网333；
同时，横杆327的底端均匀设置有毛刷328，横杆327的内侧设置有传动机构，通过在提纯箱3的内侧设置有上圆筒32和下圆筒33，其相互拼接，其内部可设置有铝酸钠溶液进行提纯工作，通过在上圆筒32的内侧设置有横杆327，下圆筒33的内侧设置有滤网333，横杆327的底端设置的毛刷328能有效对滤网333的表面进行清扫工作，有效将附着在滤网333上的晶体扫落到下圆筒33的内侧，有效避免了铝酸钠晶体的浪费；
紧接着，上圆筒32的内侧固定连接有内齿条5，横杆327的两端均设置有齿轮3272，齿轮3272与内齿条5相互啮合连接，横杆327的中部固定连接有固定块3271，横杆327的内侧设置有圆环3273，圆环3273设置于齿轮3272的一侧，圆环3273的内侧设置有固定轴3274，圆环3273通过固定轴3274转动设置于横杆327的内侧，齿轮3272和圆环3273的外侧均设置有传动杆3275，传动杆3275的外侧设置有插销3276，传动杆3275通过插销3276分别设置于齿轮3272和圆环3273的外侧，毛刷328固定连接于圆环3273的底端，通过齿轮3272的转动，能有效带动圆环3273进行转动，多个圆环3273在传动杆3275的带动下进行转动，从而能有效带动下方的毛刷328进行转动，有效完成清扫工作；
例如，上圆筒32的两端均固定连接有第一外环321，第一外环321的端部固定连接有滑块322，提纯箱3的内侧设置有槽体37，滑块322滑动连接于槽体37的内侧，上圆筒32的顶端两侧分别对称设置有出气口324和进料口325，通过在上圆筒32的两端均固定连接有第一外环321，第一外环321的端部固定连接有滑块322，提纯箱3的内侧设置有槽体37，滑块322滑动连接于槽体37的内侧，上圆筒32的顶端两侧分别对称设置有出气口324和进料口325，液压推杆34能有效带动第一外环321进行上下的移动，滑块322滑动连接于槽体37的内侧，有效提高了滑块322滑动的稳定性；
再例如，下圆筒33的两侧均固定连接有第二外环331，第二外环331固定连接于提纯箱3的内侧，下圆筒33的两侧均设置有加热器332，下圆筒33的底端设置有出料口338，出料口338的底端设置有电磁阀35，电磁阀35的底端设置有导料管36，导料管36的另一端与存储箱2相互连通，通过在下圆筒33的两侧均固定连接有第二外环331，第二外环331固定连接于提纯箱3的内侧，下圆筒33的两侧均设置有加热器332，下圆筒33的底端设置有出料口338，出料口338的底端设置有电磁阀35，电磁阀35的底端设置有导料管36，导料管36的另一端与存储箱2相互连通，通过设置加热器332，能有效对下圆筒33内侧的液体进行加热工作，通过设置电磁阀35，可控制下圆筒33的下料工作，通过设置导料管36，导料管36与存储箱2相互连通，存储箱2的内侧设置有负压发生器，能有效将下圆筒33内侧的铝酸钠吸入到存储箱2的内侧进行收集工作；
进一步的，驱动机构包括驱动电机323，驱动电机323的输出端固定连接有转动杆326，转动杆326转动设置于上圆筒32的内侧，固定块3271固定连接于转动杆326的外侧，通过设置驱动机构，驱动机构包括驱动电机323，驱动电机323的输出端固定连接有转动杆326，转动杆326转动设置于上圆筒32的内侧，固定块3271固定连接于转动杆326的外侧，驱动电机323能有效带动转动杆326进行转动，即有效带动下方固定的横杆327进行转动；
再进一步的，升降机构包括液压推杆34，液压推杆34的输出端固定连接于第一外环321的顶端，通过设置液压推杆34，液压推杆34的工作能有效带动第一外环321进行上下的移动，即有效带动上圆筒32进行上下的移动；
最终的，下圆筒33的内侧转动设置有转轴334，转轴334的外侧均匀固定连接有多个搅拌轴335，转轴334的底端设置有轴承336，转轴334转动设置于轴承336的内侧，下圆筒33的底端固定连接有U型架337，U型架337设置于出料口338的顶端，轴承336固定连接于U型架337的顶端，转轴334的顶端固定连接有插接块3341，插接块3341的内侧设置有十字型槽，转动杆326的底端固定连接有十字型块329，十字型块329设置于插接块3341的内侧，滤网333的内侧设置有通槽339，插接块3341设置于通槽339的内侧，通过设置U型架337，U型架337的设置能有效将出料口338为镂空设置，使得出料口338可顺利畅通，通过在轴承336，使得转轴334转动设置于轴承336的顶端，通过在转轴334的外侧均匀设置有多个搅拌轴335，搅拌轴335设置有三个，搅拌轴335的设置能有效对下圆筒33内侧的溶液进行搅拌，有效提高了蒸发的速率，提高了提纯的速度，通过设置插接块3341，插接块3341的内侧设置有十字型槽，转动杆326的底端固定连接有十字型块329，十字型块329设置于插接块3341的内侧，在进行使用时，将转动杆326底端的十字型块329插入到插接块3341的内侧，转动杆326转动能有效带动插接块3341进行转动，从而能有效带动转轴334进行转动。
本发明工作原理：使用时，通过在提纯箱3的内侧设置有上圆筒32和下圆筒33，其相互拼接，其内部可设置有铝酸钠溶液进行提纯工作，通过在上圆筒32的内侧设置有横杆327，下圆筒33的内侧设置有滤网333，横杆327的底端设置的毛刷328能有效对滤网333的表面进行清扫工作，有效将附着在滤网333上的晶体扫落到下圆筒33的内侧，有效避免了铝酸钠晶体的浪费，圆环3273通过固定轴3274转动设置于横杆327的内侧，齿轮3272和圆环3273的外侧均设置有传动杆3275，传动杆3275的外侧设置有插销3276，传动杆3275通过插销3276分别设置于齿轮3272和圆环3273的外侧，毛刷328固定连接于圆环3273的底端，通过齿轮3272的转动，能有效带动圆环3273进行转动，多个圆环3273在传动杆3275的带动下进行转动，从而能有效带动下方的毛刷328进行转动，有效完成清扫工作，通过在上圆筒32的两端均固定连接有第一外环321，第一外环321的端部固定连接有滑块322，提纯箱3的内侧设置有槽体37，滑块322滑动连接于槽体37的内侧，上圆筒32的顶端两侧分别对称设置有出气口324和进料口325，液压推杆34能有效带动第一外环321进行上下的移动，滑块322滑动连接于槽体37的内侧，有效提高了滑块322滑动的稳定性，通过在下圆筒33的两侧均固定连接有第二外环331，第二外环331固定连接于提纯箱3的内侧，下圆筒33的两侧均设置有加热器332，下圆筒33的底端设置有出料口338，出料口338的底端设置有电磁阀35，电磁阀35的底端设置有导料管36，导料管36的另一端与存储箱2相互连通，通过设置加热器332，能有效对下圆筒33内侧的液体进行加热工作，通过设置电磁阀35，可控制下圆筒33的下料工作，通过设置导料管36，导料管36与存储箱2相互连通，存储箱2的内侧设置有负压发生器，能有效将下圆筒33内侧的铝酸钠吸入到存储箱2的内侧进行收集工作，通过在轴承336，使得转轴334转动设置于轴承336的顶端，通过在转轴334的外侧均匀设置有多个搅拌轴335，搅拌轴335设置有三个，搅拌轴335的设置能有效对下圆筒33内侧的溶液进行搅拌，有效提高了蒸发的速率，提高了提纯的速度，通过设置插接块3341，插接块3341的内侧设置有十字型槽，转动杆326的底端固定连接有十字型块329，十字型块329设置于插接块3341的内侧，在进行使用时，将转动杆326底端的十字型块329插入到插接块3341的内侧，转动杆326转动能有效带动插接块3341进行转动，从而能有效带动转轴334进行转动。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种应用于铝酸钠的提纯设备，包括：
底座（1），所述底座（1）的顶端设置有存储箱（2），所述存储箱（2）的一侧设置有提纯箱（3）；
其特征在于：所述提纯箱（3）的顶端设置有顶盖（31），所述提纯箱（3）的内侧对称设置有上圆筒（32）和下圆筒（33），所述上圆筒（32）的顶端设置有驱动机构和升降机构，所述上圆筒（32）的内侧设置有横杆（327），所述下圆筒（33）的内侧设置有滤网（333）；
所述横杆（327）的底端均匀设置有毛刷（328），所述横杆（327）的内侧设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于铝酸钠的提纯设备，其特征在于，所述上圆筒（32）的内侧固定连接有内齿条（5），所述横杆（327）的两端均设置有齿轮（3272），所述齿轮（3272）与内齿条（5）相互啮合连接，所述横杆（327）的中部固定连接有固定块（3271）。
3.根据权利要求2所述的一种应用于铝酸钠的提纯设备，其特征在于，所述横杆（327）的内侧设置有圆环（3273），所述圆环（3273）设置于齿轮（3272）的一侧，所述圆环（3273）的内侧设置有固定轴（3274），所述圆环（3273）通过固定轴（3274）转动设置于横杆（327）的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种应用于铝酸钠的提纯设备，其特征在于，所述齿轮（3272）和圆环（3273）的外侧均设置有传动杆（3275），所述传动杆（3275）的外侧设置有插销（3276），所述传动杆（3275）通过插销（3276）分别设置于齿轮（3272）和圆环（3273）的外侧，所述毛刷（328）固定连接于圆环（3273）的底端。
5.根据权利要求4所述的一种应用于铝酸钠的提纯设备，其特征在于，所述上圆筒（32）的两端均固定连接有第一外环（321），所述第一外环（321）的端部固定连接有滑块（322），所述提纯箱（3）的内侧设置有槽体（37），所述滑块（322）滑动连接于槽体（37）的内侧，所述上圆筒（32）的顶端两侧分别对称设置有出气口（324）和进料口（325）。
6.根据权利要求5所述的一种应用于铝酸钠的提纯设备，其特征在于，所述下圆筒（33）的两侧均固定连接有第二外环（331），所述第二外环（331）固定连接于提纯箱（3）的内侧，所述下圆筒（33）的两侧均设置有加热器（332），所述下圆筒（33）的底端设置有出料口（338），所述出料口（338）的底端设置有电磁阀（35），所述电磁阀（35）的底端设置有导料管（36），所述导料管（36）的另一端与存储箱（2）相互连通。
7.根据权利要求6所述的一种应用于铝酸钠的提纯设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（323），所述驱动电机（323）的输出端固定连接有转动杆（326），所述转动杆（326）转动设置于上圆筒（32）的内侧，所述固定块（3271）固定连接于转动杆（326）的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种应用于铝酸钠的提纯设备，其特征在于，所述升降机构包括液压推杆（34），所述液压推杆（34）的输出端固定连接于第一外环（321）的顶端。
9.根据权利要求8所述的一种应用于铝酸钠的提纯设备，其特征在于，所述下圆筒（33）的内侧转动设置有转轴（334），所述转轴（334）的外侧均匀固定连接有多个搅拌轴（335），所述转轴（334）的底端设置有轴承（336），所述转轴（334）转动设置于轴承（336）的内侧。
10.根据权利要求9所述的一种应用于铝酸钠的提纯设备，其特征在于，所述下圆筒（33）的底端固定连接有U型架（337），所述U型架（337）设置于出料口（338）的顶端，所述轴承（336）固定连接于U型架（337）的顶端，所述转轴（334）的顶端固定连接有插接块（3341），所述插接块（3341）的内侧设置有十字型槽，所述转动杆（326）的底端固定连接有十字型块（329），所述十字型块（329）设置于插接块（3341）的内侧，所述滤网（333）的内侧设置有通槽（339），所述插接块（3341）设置于通槽（339）的内侧。
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2023
- 2023-08-02 CN CN202310964280.7A patent/CN116672785B/zh active Active
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