CN210125197U - 一种食品加工用便于清洗的油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了油水分离器技术领域的一种食品加工用便于清洗的油水分离器,包括有支撑板和支腿,所述支腿对称设置于支撑板底端,所述支撑板顶端设置有分离筒,本实用新型通过设置的过滤箱,能够对食品加工油污水中带有的大颗粒杂质进行过滤,避免其影响后续分离过程,通过设置的位移机构以及清扫机构,能够自动清扫过滤网上附着的杂质,避免杂质堵塞过滤网,且设置的辊刷具有转动效果,清扫效果更好,通过设置的驱动电机以及L型刮杆等机构,能够清楚分离筒内壁附着的油污,便于后期清理设备,本装置设置的过滤筒可以拆卸,方便对亲水过滤层的清洗更换,通过设置的透明层可以观测分离筒内部油污积存量,进而适时排放油污。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离器技术领域,具体为一种食品加工用便于清洗的油水分离器。
背景技术
为了让厨房废水中的油分尽量少的被排出,所以在废水排出前需要进行预先油水分离,这就需要用到油水分离处理装置。
经检索,中国专利授权号CN201720504238.7提供了一种油水分离器,包括自下而上一体化设置的水箱与混合物箱体,亲水性过滤层,所述水箱与混合物箱体通过一可打开的挡板进行分隔,所述混合物箱体的一侧通接有进料口,所述混合物箱体内连接有电动搅拌机及清洗喷头,所述混合物箱体通接有一排污阀,所述亲水性过滤层的两端分别连接于排污阀及水箱,所述水箱底部通接有一出水口;本实用新型结构简单,分离成本低且便于操控,分离效果极佳。
该油水分离器虽然加快了油水分离的速度,提高了分离效果,但是该装置使用久了之后,内部会残留较多的杂质以及油污,由于该机构封闭,对于其内部的清洗很困难,使用常规清水冲洗的方法很难起到效果,同时该装置没有杂质过滤装置,对于含有较多杂质的食品加工油污水,其容易造成堵塞,影响油水分离效果。基于此,本实用新型设计了一种食品加工用便于清洗的油水分离器,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品加工用便于清洗的油水分离器,以解决上述背景技术中提出的现有装置虽然加快了油水分离的速度,提高了分离效果,但是该装置使用久了之后,内部会残留较多的杂质以及油污,由于该机构封闭,对于其内部的清洗很困难,使用常规清水冲洗的方法很难起到效果,同时该装置没有杂质过滤装置,对于含有较多杂质的食品加工油污水,其容易造成堵塞,影响油水分离效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工用便于清洗的油水分离器,包括有支撑板和支腿,所述支腿对称设置于支撑板底端,所述支撑板顶端设置有分离筒,所述分离筒顶端中部设置有空心罩,所述空心罩顶端设置有过滤箱,所述过滤箱底端左右对称设置有连通管,所述连通管底端贯穿分离筒顶壁连通内腔,所述空心罩内设置有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴底端贯穿分离筒顶端连接有L型刮杆,所述L型刮杆竖杆一侧抵接分离筒内壁,所述分离筒左侧壁下部设置有透明层,所述透明层下方设置有排油管,所述分离筒右侧壁下部设置有横管,且横管左端观测连通分离筒内腔,所述横管内内密封插接有过滤筒,所述横管下部设置有排水口。
优选的,所述过滤箱顶端开口,所述过滤箱内腔中部设置有过滤网,所述过滤网上方设置有位移机构,所述位移机构底端连接有清扫机构,所述过滤箱前后侧壁中部对称设置有齿条,所述清扫机构齿轮端啮合连接齿条,所述过滤箱左侧壁开设有排渣口,所述排渣口底端抵接过滤网顶端,所述排渣口外侧设置有垃圾箱,所述垃圾箱左侧设置有排渣管,所述排渣管内设置有塞头,所述排渣口下方设置有过滤孔,所述过滤孔位于垃圾箱内腔。
优选的,所述位移机构包括有丝杆和步进电机,所述丝杆分为前后两组,两组所述丝杆两端转动连接过滤箱左右侧壁,所述步进电机设置于过滤箱右侧壁,所述步进电机与两组丝杆之间通过传送带驱动连接,两组所述丝杆对称设置有螺接块,所述螺接块底端固接清扫机构顶端。
优选的,所述清扫机构包括有无底框,所述无底框内水平转动设置有转杆,所述转杆中部固定套接有辊刷,所述转杆两端贯穿无底框两侧连接有齿轮,所述齿轮啮合连接齿条,适时无底框顶端左右对称设置有连接杆,所述连接杆底端固接于螺接块底端。
优选的,所述过滤筒包括有筒体,所述筒体内腔插接设置有亲水过滤层,所述筒体内腔底部设置有开口,所述开口位于亲水过滤层里侧,所述筒体右端设置有拉手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的过滤箱,能够对食品加工油污水中带有的大颗粒杂质进行过滤,避免其影响后续分离过程,通过设置的位移机构以及清扫机构,能够自动清扫过滤网上附着的杂质,避免杂质堵塞过滤网,且设置的辊刷具有转动效果,清扫效果更好,通过设置的驱动电机以及L型刮杆等机构,能够清楚分离筒内壁附着的油污,便于后期清理设备,本装置设置的过滤筒可以拆卸,方便对亲水过滤层的清洗更换,通过设置的透明层可以观测分离筒内部油污积存量,进而适时排放油污。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤箱结构示意图;
图3为本实用新型位移机构结构示意图;
图4为本实用新型清扫机构结构示意图;
图5为本实用新型过滤筒结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑板,2-支腿,3-分离筒,4-空心罩,5-过滤箱,6-连通管,7-驱动电机,8-搅拌轴,9-L型刮杆,10-透明层,11-排油管,12-横管,13-过滤筒,14-排水口,15-过滤网,16-位移机构,17-清扫机构,18-齿条,19-排渣口,20-垃圾箱,21-排渣管,22-塞头,131-筒体,132-亲水过滤层,133-开口,134-拉手,161-丝杆,162-步进电机,163-螺接块,171-无底框,172-转杆,173-辊刷,174-齿轮,175-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种食品加工用便于清洗的油水分离器,包括有支撑板1和支腿2,支腿2对称设置于支撑板1底端,支撑板1顶端设置有分离筒3,分离筒3顶端中部设置有空心罩4,空心罩4顶端设置有过滤箱5,过滤箱5底端左右对称设置有连通管6,连通管6底端贯穿分离筒3顶壁连通内腔,空心罩4内设置有驱动电机7,驱动电机7输出端连接有搅拌轴8,搅拌轴8底端贯穿分离筒3顶端连接有L型刮杆9,L型刮杆9竖杆一侧抵接分离筒3内壁,分离筒3左侧壁下部设置有透明层10,透明层10下方设置有排油管11,分离筒3右侧壁下部设置有横管12,横管12左端观测连通分离筒3内腔,横管内12内密封插接有过滤筒13,横管12下部设置有排水口14。
进一步的,过滤箱5顶端开口,过滤箱5内腔中部设置有过滤网15,过滤网15上方设置有位移机构16,位移机构16底端连接有清扫机构17,过滤箱5前后侧壁中部对称设置有齿条18,清扫机构17齿轮端啮合连接齿条18,过滤箱5左侧壁开设有排渣口19,排渣口19底端抵接过滤网15顶端,排渣口19外侧设置有垃圾箱20,垃圾箱20左侧设置有排渣管21,排渣管21内设置有塞头22,排渣口19下方设置有过滤孔23,过滤孔23位于垃圾箱20内腔。
进一步的,位移机构16包括有丝杆161和步进电机162,丝杆161分为前后两组,两组丝杆161两端转动连接过滤箱5左右侧壁,步进电机162设置于过滤箱5右侧壁,步进电机162与两组丝杆161之间通过传送带驱动连接,两组丝杆161对称设置有螺接块163,螺接块163底端固接清扫机构17顶端。
进一步的,清扫机构17包括有无底框171,无底框171内水平转动设置有转杆172,转杆172中部固定套接有辊刷173,转杆172两端贯穿无底框171两侧连接有齿轮174,齿轮174啮合连接齿条18,适时无底框171顶端左右对称设置有连接杆175,连接杆175底端固接于螺接块163底端。
进一步的,过滤筒13包括有筒体131,筒体131内腔插接设置有亲水过滤层132,筒体131内腔底部设置有开口133,开口133位于亲水过滤层132里侧,筒体131右端设置有拉手134。
本实施例的一个具体应用为:本装置为一种食品加工用便于清洗的油水分离器,本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接。
使用原理如下:
污水从过滤箱5顶部开口进入,经过过滤网15除去污水中的大颗粒杂质,净化后的油水通过连通管6进入下层分离筒3内静置分层,驱动电机7带动搅拌轴8转动,同时带动L型刮杆9旋转,搅拌轴8搅拌可以加速油水分层,L型刮杆9旋转能够刮除分离筒3内壁上油污,方便后续清理操作,分离筒3内油水中油分子漂浮在上层,下层水分子通过亲水过滤层132后,经过排水口14排出,使用时,通过观测透明层10观测筒内油污储存量,若油污过多,可以打开排油管11上阀门,排放积存的油。
使用一段时间后,过滤网15积留较多杂质,此时启动步进电机162,步进电机162通过带传动带动两个丝杆161同步旋转,丝杆旋转161带动螺接块163以及底部清扫机构17向垃圾箱20一侧移动,清扫机构17移动式,两端齿轮174与上侧齿条18啮合连接,从而实现辊刷173自转,增强了清扫效果,杂质被清扫至垃圾箱20内,储存一定量之后,打开塞头22,排出残渣。
需要清洗分离筒时,往分离筒3内加入清水,堵住排水口14,启动驱动电7,L型刮杆9旋转刮扫分离筒内壁油污,一段时间后,打开排水口14排出污水。
需要清洗亲水过滤层132时,拆卸过滤筒13即可进行更换清洗操作。
Claims (5)
1.一种食品加工用便于清洗的油水分离器,包括有支撑板(1)和支腿(2),其特征在于:所述支腿(2)对称设置于支撑板(1)底端,所述支撑板(1)顶端设置有分离筒(3),所述分离筒(3)顶端中部设置有空心罩(4),所述空心罩(4)顶端设置有过滤箱(5),所述过滤箱(5)底端左右对称设置有连通管(6),所述连通管(6)底端贯穿分离筒(3)顶壁连通内腔,所述空心罩(4)内设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出端连接有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)底端贯穿分离筒(3)顶端连接有L型刮杆(9),所述L型刮杆(9)竖杆一侧抵接分离筒(3)内壁,所述分离筒(3)左侧壁下部设置有透明层(10),所述透明层(10)下方设置有排油管(11),所述分离筒(3)右侧壁下部设置有横管(12),且横管(12)左端观测连通分离筒(3)内腔,所述横管内(12)内密封插接有过滤筒(13),所述横管(12)下部设置有排水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用便于清洗的油水分离器,其特征在于:所述过滤箱(5)顶端开口,所述过滤箱(5)内腔中部设置有过滤网(15),所述过滤网(15)上方设置有位移机构(16),所述位移机构(16)底端连接有清扫机构(17),所述过滤箱(5)前后侧壁中部对称设置有齿条(18),所述清扫机构(17)齿轮端啮合连接齿条(18),所述过滤箱(5)左侧壁开设有排渣口(19),所述排渣口(19)底端抵接过滤网(15)顶端,所述排渣口(19)外侧设置有垃圾箱(20),所述垃圾箱(20)左侧设置有排渣管(21),所述排渣管(21)内设置有塞头(22),所述排渣口(19)下方设置有过滤孔(23),所述过滤孔(23)位于垃圾箱(20)内腔。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工用便于清洗的油水分离器,其特征在于:所述位移机构(16)包括有丝杆(161)和步进电机(162),所述丝杆(161)分为前后两组,两组所述丝杆(161)两端转动连接过滤箱(5)左右侧壁,所述步进电机(162)设置于过滤箱(5)右侧壁,所述步进电机(162)与两组丝杆(161)之间通过传送带驱动连接,两组所述丝杆(161)对称设置有螺接块(163),所述螺接块(163)底端固接清扫机构(17)顶端。
4.根据权利要求2所述的一种食品加工用便于清洗的油水分离器,其特征在于:所述清扫机构(17)包括有无底框(171),所述无底框(171)内水平转动设置有转杆(172),所述转杆(172)中部固定套接有辊刷(173),所述转杆(172)两端贯穿无底框(171)两侧连接有齿轮(174),所述齿轮(174)啮合连接齿条(18),适时无底框(171)顶端左右对称设置有连接杆(175),所述连接杆(175)底端固接于螺接块(163)底端。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用便于清洗的油水分离器,其特征在于:所述过滤筒(13)包括有筒体(131),所述筒体(131)内腔插接设置有亲水过滤层(132),所述筒体(131)内腔底部设置有开口(133),所述开口(133)位于亲水过滤层(132)里侧,所述筒体(131)右端设置有拉手(134)。
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