CN116653096A - 一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘 - Google Patents

Abstract

本发明属于浴缸喷涂技术领域，具体的说是一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，包括箱体和纵向移动机构，所述纵向移动机构包括转动设置于箱体内部的往复丝杆和滑动设置于箱体内部的U形条，所述U形条通过矩形滑块与往复丝杆螺纹连接；通过转动往复丝杆能够驱动U形条在箱体内部纵向移动；横向移动机构；所述横向移动机构设置于U形条的顶部，所述转动件顶端滑动设置于第一滑槽内，所述第一滑槽的一侧设置有横向限位机构；U形条的滑动使圆柱块在第一滑槽内滑动，第一固定装置与第二固定装置对浴缸进行夹持，可对浴缸进行固定且不影响翻转，在喷涂时无需人工手持喷头工作，实现自动化喷涂，喷涂效果更均匀，提高工作效率。

Description

一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘

技术领域

本发明属于浴缸喷涂领域，具体的说是一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘。

背景技术

浴缸在生产过程中，浴缸制作成型后需要对浴缸的表面进行打磨，打磨清洁完成后需要对浴缸的表面进行喷釉，喷釉之后浴缸的表面会变的光滑平整。

现有技术中，一般采用人工手持喷头对浴缸进行喷涂工作，工作前工人需要先穿好防护服降低污染，边喷边移动直至将浴缸的一面喷涂均匀，然后手动翻转浴缸再进行另一面的喷涂。

在现有技术中，需要人工手持喷头进行喷涂工作，污染大容易吸入有害物质，需要手动移动喷头容易控制不好喷头移动的速度，容易喷涂不均匀，喷涂过程中还需要手动将浴缸翻转，浪费工作时间，影响喷涂效果。

为此，本发明提供一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，包括箱体和纵向移动机构，所述纵向移动机构设置于箱体的内部，所述纵向移动机构包括转动设置于箱体内部的往复丝杆和滑动设置于箱体内部的U形条，所述U形条通过矩形滑块与往复丝杆螺纹连接；通过转动往复丝杆能够驱动U形条在箱体内部纵向移动；底板，所述底板下端中部设有第一滑槽，所述底板的顶部设置有第一固定装置，用于固定浴缸；横向移动机构；所述横向移动机构设置于U形条的顶部，所述横向移动机构包括转动设置于U形条顶部的转动件，所述转动件顶端滑动设置于第一滑槽内，所述第一滑槽的一侧设置有对底板横向限位的横向限位机构；其中，所述U形条下端中部转动设置有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有齿轮，所述齿轮下端啮合有齿条，所述齿条固定于箱体底部，所述第一转轴通过齿轮组与转动件传动连接；将浴缸使用第一固定装置固定完毕后，转动往复丝杆通过矩形滑块带动U形条在箱体底部纵向往复滑动，使固定在底板上方的浴缸进行纵向往复运动，方便后续的喷涂工作；在U形条进行纵向往复运动的同时带动第一转轴一端固定的齿轮在齿条上转动，使第一转轴发生转动，第一转轴通过齿轮组带动传动件的上端在底板下放设有的第一滑槽内滑动，通过横向限位机构的限位使底板上方固定的浴缸进行横向往复运动，使浴缸在纵向运动的同时也可进行横向运动，无需人工手持喷头工作，实现自动化喷涂，使喷涂效果更加均匀，工作效率高。

优选的，所述U形条两侧分别固定连接有矩形滑块，所述一侧矩形滑块中部与所述往复丝杆螺纹连接，另一侧所述矩形滑块中部滑动连接有第一圆柱条，所述第一圆柱条两端转动连接在箱体内两侧，所述往复丝杆的一端贯穿所述箱体的一侧并固定连接有第一电机的输出端，所述箱体内下端设有的第二滑槽，所述U形条下端两侧分别在所述第二滑槽内滑动。启动第一电机带动往复丝杆转动,往复丝杆转动的同时带动一侧矩形滑块在往复丝杆上移动，另一侧的矩形滑块在圆柱条上滑动，从而带动U形条在箱体底部设有的第二滑槽内滑动，U形条滑动的同时通过第一转轴带动齿轮在齿条上转动，U形条的滑动从而带动上方的第一固定装置移动。

优选的，所述齿轮组包括固定在所述第一转轴中部的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上端与所述转动件固定连接，所述转动件包括与U形条中部转动连接的第二转轴，所述第二转轴上端固定连接有连杆的一端，所述连杆的上端与所述圆柱块固定连接，所述圆柱块在所述底板下端设有的第一滑槽内滑动，所述限位机构包括与底板下端固定连接的第二固定块，所述U形条上端一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块通过伸缩杆与所述第二固定块固定连接。U形条在滑动时第一转轴侧边的齿轮在齿条上发生转动，带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动连杆的一端以第二转轴的中心转动，连杆的另一端带动圆柱块在底板下端设有的第一滑槽内滑动，底板根据连杆旋转的方向发生位移，底板下方设有第二固定块，U形条上端一侧设有第一固定块，第一固定块与第二固定块之间设有伸缩杆，在底板位移时使伸缩杆拉伸，从而对底板的移动方向进行限位。

优选的，所述第一固定装置包括设置在底板两侧的侧板，通过移动两侧的侧板对浴缸进行夹持，所述侧板一侧设有第二固定装置。

优选的，所述底板上端的两侧和中部的设有矩形凸块，其中中部设有的矩形凸块设有若干个第一圆孔；所述侧板的下端两侧和中部分别设有方形凸块，方形凸块中部分别设有第二圆孔。

优选的，所述第一固定装置包括双向丝杆，所述双向丝杆的中部与所述底板中部设有第一圆孔转动连接，所述双向丝杆的两侧分别设有第二圆柱条，所述第二圆柱条分别与所述底板中部设有第一圆孔固定连接，所述第二圆柱条的两端分别与所述底板两端固定连接，所述双向丝杆两端与所述侧板下端螺纹连接，所述双向丝杆的一端贯穿底板一侧并固定连接有第二电机的输出端；启动第二电机带动双向丝杆在底板中部设有的第一圆孔内转动，同时与底板的一侧转动，使第一固定装置在第二圆柱条上滑动，能够方便稳定的调节第一固定装置之间的间距，方便固定不同大小的浴缸。

优选的，所述侧板下端两侧的第二圆孔分别与第二圆柱条滑动连接，所述侧板下端中部设有的第二圆孔与所述双向丝杆螺纹连接；通过转动双向丝杆带动两侧的侧板通过下方分别设有的第二圆孔在第二圆柱条上滑动并同时向中间靠近，方便对不同大小的浴缸进行第一步的夹持工作。

优选的，所述第二固定装置包括U形块，所述U形块一侧中部呈开口空腔结构，所述U形块底部转动连接有丝杆，所述丝杆上端转动贯穿所述U形块顶部，所述丝杆下端螺纹连接有T形滑块一侧设有的第三圆孔，所述丝杆上端固定连接有把手。当侧板向中间靠近调整到合适距离将浴缸两侧固定后，转动把手带动丝杆在U形块内转动，同时带动T形滑块向上移动对浴缸两侧边缘的位置再次进行固定，从而使浴缸在喷涂移动翻转时更加稳定。

优选的，所述侧板一侧分别通过销轴与所述第二固定装置转动连接，其中一侧的销轴贯穿所述侧板并固定连接有第三电机的输出端。浴缸的一面喷涂完成后，启动第三电机通过销轴带动固定在侧板一侧的第二固定装置进行翻转，无需人工手动翻转浴缸提高了工作效率，安全性高。

优选的，所述侧板下端一侧分别固定连接有滑板，所述底板上端固定连接有矩形板，所述矩形板两侧对应滑板的位置分别开设有矩形槽，所述滑板分别在对应的矩形槽内滑动。两侧的侧板向中间移动时带动滑板插入矩形板两侧设有的矩形槽内，在喷涂时不会污染底板下端的零件，且不影响侧板的移动。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，通过转动往复丝杆带动U形条滑动，U形条的滑动带动第二转轴转动，第二转轴带动圆柱块在第一滑槽内滑动，使固定在底板上方的浴缸多方向位移，在喷涂时无需人工手持喷头工作，实现自动化喷涂，使喷涂效果更加均匀，工作效率高。

2.本发明所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，通过转动双向丝杆使两侧的侧板向中间靠近，对浴缸进行第一次夹持，再转动丝杆带动T形滑块向上滑动对浴缸的边缘进行第二次夹持，浴缸的一面喷涂完毕后启动第三电机翻转浴缸即可对另一面进行喷涂，在喷涂时无需人工手动翻转浴缸，对浴缸的两次夹持使浴缸在移动翻转时更加牢固，并且不影响浴缸翻转，提高了工作效率，安全性高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明箱体的局部剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本发明爆炸示意图；

图5是图4中B处局部放大图；

图6是本发明局部爆炸示意图；

图7是本发明矩形板的剖视图；

图中：1、箱体；2、齿条；3、齿轮；4、第一转轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、U形条；8、矩形滑块；9、往复丝杆；10、第一固定块；11、伸缩杆；12、第二固定块；13、第二转轴；14、连杆；15、圆柱块；16、第一滑槽；17、底板；18、第一圆柱条；19、第二滑槽；20、侧板；21、第一电机；22、滑板；23、矩形板；24、第二圆柱条；25、双向丝杆；26、第一圆孔；27、第二圆孔；28、第二电机；29、U形块；30、丝杆；31、T形滑块；32、把手；33、第三电机；34、第三圆孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，包括箱体1和纵向移动机构，所述纵向移动机构设置于箱体1的内部，所述纵向移动机构包括转动设置于箱体1内部的往复丝杆9和滑动设置于箱体1内部的U形条7，所述U形条7通过矩形滑块8与往复丝杆9螺纹连接；通过转动往复丝杆9能够驱动U形条7在箱体1内部纵向移动；底板17，所述底板17下端中部设有第一滑槽16，所述底板17的顶部设置有第一固定装置，用于固定浴缸；将浴缸使用第一固定装置固定完毕后，转动往复丝杆9通过矩形滑块8带动U形条7在箱体1底部纵向往复滑动，使固定在底板17上方的浴缸进行纵向往复运动，方便后续的喷涂工作。

横向移动机构；所述横向移动机构设置于U形条7的顶部，所述横向移动机构包括转动设置于U形条7顶部的转动件，所述转动件顶端滑动设置于第一滑槽16内，所述第一滑槽16的一侧设置有对底板17横向限位的横向限位机构；其中，所述U形条7下端中部转动设置有第一转轴4，所述第一转轴4一端固定连接有齿轮3，所述齿轮3下端啮合有齿条2，所述齿条2固定于箱体1底部，所述第一转轴4通过齿轮组与转动件传动连接；在U形条7进行纵向往复运动的同时带动第一转轴4一端固定的齿轮3在齿条2上转动，使第一转轴4发生转动，第一转轴4通过齿轮组带动传动件的上端在底板17下放设有的第一滑槽16内滑动，通过横向限位机构的限位使底板17上方固定的浴缸进行横向往复运动，使浴缸在纵向运动的同时也可进行横向运动，即可将喷头固定在支撑盘的上方，启动支撑盘进行喷涂工作，无需人工手持喷头工作，实现自动化喷涂，使喷涂效果更加均匀，工作效率高。

如图3所示，所述U形条7两侧分别固定连接有矩形滑块8，所述一侧矩形滑块8中部与所述往复丝杆9螺纹连接，另一侧所述矩形滑块8中部滑动连接有第一圆柱条18，所述第一圆柱条18两端转动连接在箱体1内两侧，所述往复丝杆9的一端贯穿所述箱体1的一侧并固定连接有第一电机21的输出端，所述箱体1内下端设有的第二滑槽19，所述U形条7下端两侧分别在所述第二滑槽19内滑动；将浴缸使用第一固定装置与第二固定装置固定完成后，随后启动第一电机21带动往复丝杆9转动,往复丝杆9转动的同时带动一侧矩形滑块8沿往复丝杆9做纵向往复运动，另一侧的矩形滑块8在第一圆柱条18上滑动，从而带动U形条7在箱体1底部设有的第二滑槽19内滑动，U形条7滑动的同时通过第一转轴4带动齿轮3在齿条2上转动，U形条7的滑动从而带动上方第一固定装置固定的浴缸纵向往复运动，方便后续喷涂工作。

如图3所示，所述齿轮组包括固定在所述第一转轴4中部的第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5啮合连接有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6上端与所述转动件固定连接，所述转动件包括与U形条7中部转动连接的第二转轴13，所述第二转轴13上端固定连接有连杆14的一端，所述连杆14的上端与所述圆柱块15固定连接，所述圆柱块15在所述底板17下端设有的第一滑槽16内滑动，所述限位机构包括与底板17下端固定连接的第二固定块12，所述U形条7上端一侧固定连接有第一固定块10，所述第一固定块10通过伸缩杆11与所述第二固定块12固定连接；U形条7在滑动时第一转轴4侧边的齿轮3在齿条2上发生转动，使第一转轴4转动，从而带动固定在第一转轴4中部的第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动第二转轴13转动，第二转轴13带动连杆14的一端以第二转轴13的中心转动，连杆14的另一端带动圆柱块15在底板17下端设有的第一滑槽16内滑动，底板17根据连杆14旋转的方向发生位移，底板17下方设有第二固定块12，U形条7上端一侧设有第一固定块10，第一固定块10与第二固定块12之间设有伸缩杆11，在底板17位移时使伸缩杆11拉伸，从而对底板17的移动方向进行限位，通过伸缩杆11的限位使底板17上方固定的浴缸进行横向往复运动，使浴缸在纵向运动的同时也可进行横向运动，即可将喷头固定在支撑盘的上方，启动支撑盘进行喷涂工作，无需人工手持喷头工作，实现自动化喷涂，使喷涂效果更加均匀，工作效率高。

实施例二

如图4至图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述第一固定装置包括设置在底板17两侧的侧板20，通过移动两侧的侧板20对浴缸进行夹持，所述侧板20一侧设有第二固定装置；所述底板17上端的两侧和中部的设有矩形凸块，其中中部设有的矩形凸块设有若干个第一圆孔26；所述侧板20的下端两侧和中部分别设有方形凸块，方形凸块中部分别设有第二圆孔27；所述第一固定装置包括双向丝杆25，所述双向丝杆25的中部与所述底板17中部设有第一圆孔26转动连接，所述双向丝杆25的两侧分别设有第二圆柱条24，所述第二圆柱条24分别与所述底板17中部设有第一圆孔26固定连接，所述第二圆柱条24的两端分别与所述底板17两端固定连接，所述双向丝杆25两端与所述侧板20下方螺纹连接，所述双向丝杆25的一端贯穿底板17一侧并固定连接有第二电机28的输出端；启动第二电机28带动双向丝杆25在底板17中部设有的第一圆孔26内转动，同时与底板17的一侧转动，使第一固定装置在第二圆柱条24上滑动，能够方便稳定的调节第一固定装置的间距，方便固定不同大小的浴缸。

如图4至图5所示，所述侧板20下端两侧的第二圆孔27分别与第二圆柱条24滑动连接，所述侧板20下端中部设有的第二圆孔27与所述双向丝杆25螺纹连接；通过转动双向丝杆25带动两侧的侧板20通过下方分别设有的第二圆孔27在第二圆柱条24上滑动并同时向中间靠近，方便对不同大小的浴缸进行第一步的夹持工作。

如图6所示，所述第二固定装置包括U形块29，所述U形块29一侧中部呈开口空腔结构，所述U形块29底部转动连接有丝杆30，所述丝杆30上端转动贯穿所述U形块29顶部，所述丝杆30下端螺纹连接有T形滑块31一侧设有的第三圆孔34，所述丝杆30上端固定连接有把手32；当侧板20向中间靠近调整到合适距离将浴缸两侧固定后，转动把手32带动丝杆30在U形块29内转动，同时带动T形滑块31向上移动对浴缸两侧边缘的位置再次进行固定，从而使浴缸在喷涂移动翻转时更加稳定。

如图4所示，所述侧板20一侧分别通过销轴与所述第二固定装置转动连接，其中一侧的销轴贯穿所述侧板20并固定连接有第三电机33的输出端；当浴缸的一面喷涂完成后，启动第三电机33通过销轴带动固定在侧板20一侧的第二固定装置所固定的浴缸进行翻转，无需人工手动翻转浴缸提高了工作效率，安全性高。

如图7所示，所述侧板20下端一侧分别固定连接有滑板22，所述底板17上端固定连接有矩形板23，所述矩形板23两侧对应滑板22的位置分别开设有矩形槽，所述滑板22分别在对应的矩形槽内滑动；当两侧的侧板20向中间移动时带动滑板22插入矩形板23两侧设有的矩形槽内，在喷涂时不会污染底板下17端的零件，且不影响侧板20的移动。

工作原理，本发明使用时，将喷头固定在支撑盘的上方，将浴缸放置在矩形板23的上方，启动第二电机28带动双向丝杆25转动同时带动两侧的侧板20向中间移动，同时两侧的滑板22跟随侧板20的移动滑入矩形板23两侧设有的矩形槽，在喷涂时不会污染底板下端的零件，且不影响侧板的移动，将浴缸两侧置于U形块29中部并固定后，转动把手32带动丝杆30转动，丝杆30带动T形滑块31向上移动，直至将浴缸边缘位置固定；

随后启动第一电机21带动往复丝杆9转动,往复丝杆9转动的同时带动一侧矩形滑块8在往复丝杆9上移动，另一侧的矩形滑块8在圆柱条18上滑动，从而带动U形条7在箱体1底部设有的第二滑槽19内滑动，U形条7滑动的同时通过第一转轴4带动齿轮3在齿条2上转动，第一转轴4带动第一锥齿轮5与第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动第二转轴13转动，第二转轴13带动连杆14的一端以第二转轴13的中心转动，连杆14的另一端带动圆柱块15在底板17下端设有的第一滑槽16内滑动，底板17根据连杆旋转的方向发生位移，底板17下方设有第二固定块12，U形条7上端一侧设有第一固定块10，第一固定块10与第二固定块12之间设有伸缩杆11，在底板17位移时使伸缩杆11拉伸，从而对底板17的移动方向进行限位；

同时打开喷头对浴缸的一面进行喷涂，喷涂完毕启动第三电机33带动固定在U形块29内的浴缸翻转，再进行浴缸另一个面的喷涂，无需人工手动翻转浴缸提高了工作效率，安全性高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，其特征在于：包括

箱体(1)；

纵向移动机构，所述纵向移动机构设置于箱体(1)的内部，所述纵向移动机构包括转动设置于箱体(1)内部的往复丝杆(9)和滑动设置于箱体(1)内部的U形条(7)，所述U形条(7)通过矩形滑块(8)与往复丝杆(9)螺纹连接；通过转动往复丝杆(9)能够驱动U形条(7)在箱体(1)内部纵向移动；

底板(17)，所述底板(17)下端中部设有第一滑槽(16)，所述底板(17)的顶部设置有第一固定装置，用于固定浴缸；

横向移动机构；所述横向移动机构设置于U形条(7)的顶部，所述横向移动机构包括转动设置于U形条(7)顶部的转动件，所述转动件顶端滑动设置于第一滑槽(16)内，所述第一滑槽(16)的一侧设置有对底板(17)横向限位的横向限位机构；

其中，所述U形条(7)下端中部转动设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)一端固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)下端啮合有齿条(2)，所述齿条(2)固定于箱体(1)底部，所述第一转轴(4)通过齿轮组与转动件传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，其特征在于：所述U形条(7)两侧分别固定连接有矩形滑块(8)，一侧所述矩形滑块(8)中部与所述往复丝杆(9)螺纹连接，另一侧所述矩形滑块(8)中部滑动连接有第一圆柱条(18)，所述第一圆柱条(18)两端转动连接在箱体(1)内两侧，所述往复丝杆(9)的一端贯穿所述箱体(1)的一侧并固定连接有第一电机(21)的输出端，所述箱体(1)内下端设有的第二滑槽(19)，所述U形条(7)下端两侧分别在所述第二滑槽(19)内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，其特征在于：所述齿轮组包括固定在所述第一转轴(4)中部的第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)啮合连接有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)上端与所述转动件固定连接；

所述转动件包括与U形条(7)中部转动连接的第二转轴(13)，所述第二转轴(13)上端固定连接有连杆(14)的一端，所述连杆(14)的上端与固定连接有圆柱块(15)，所述圆柱块(15)在所述底板(17)下端设有的第一滑槽(16)内滑动，所述限位机构包括与底板(17)下端固定连接的第二固定块(12)，所述U形条(7)上端一侧固定连接有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)通过伸缩杆(11)与所述第二固定块(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，其特征在于：所述第一固定装置包括设置在底板(17)两侧的侧板(20)，通过移动两侧的侧板(20)对浴缸进行夹持，所述侧板(20)一侧设有第二固定装置。

5.根据权利要求4所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，其特征在于：所述底板(17)上端的两侧和中部的设有矩形凸块，其中中部设有的矩形凸块设有若干个第一圆孔(26)；所述侧板(20)的下端两侧和中部分别设有方形凸块，方形凸块中部分别设有第二圆孔(27)。

6.根据权利要求4所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，其特征在于：所述第一固定装置包括双向丝杆(25)，所述双向丝杆(25)的中部与所述底板(17)中部设有第一圆孔(26)转动连接，所述双向丝杆(25)的两侧分别设有第二圆柱条(24)，所述第二圆柱条(24)分别与所述底板(17)中部设有第一圆孔(26)固定连接，所述第二圆柱条(24)的两端分别与所述底板(17)两端固定连接，所述双向丝杆(25)两端与所述侧板(20)下方螺纹连接，所述双向丝杆(25)的一端贯穿底板(17)一侧并固定连接有第二电机(28)的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，其特征在于：所述侧板(20)下端两侧的第二圆孔(27)分别与第二圆柱条(24)滑动连接，所述侧板(20)下端中部设有的第二圆孔(27)与所述双向丝杆(25)螺纹连接。

8.根据权利要求4所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，其特征在于：所述第二固定装置包括U形块(29)，所述U形块(29)一侧中部呈开口空腔结构，所述U形块(29)底部转动连接有丝杆(30)，所述丝杆(30)上端转动贯穿所述U形块(29)顶部，所述丝杆(30)下端螺纹连接有T形滑块(31)一侧设有的第三圆孔(34)，所述丝杆(30)上端固定连接有把手(32)。

9.根据权利要求7所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，其特征在于：所述侧板(20)一侧分别通过销轴与所述第二固定装置转动连接，其中一侧的销轴贯穿所述侧板(20)并固定连接有第三电机(33)的输出端。

10.根据权利要求9所述的一种浴缸生产喷涂用可调节方向的支撑盘，其特征在于：所述侧板(20)下端一侧分别固定连接有滑板(22)，所述底板(17)上端固定连接有矩形板(23)，所述矩形板(23)两侧对应滑板(22)的位置分别开设有矩形槽，所述滑板(22)分别在对应的矩形槽内滑动。