CN220072072U - 一种立体花色铝单板生产用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝单板生产用表面处理技术领域，具体涉及一种立体花色铝单板生产用表面处理装置，包括工作台主体，所述工作台主体的顶部固定连接有连接板，且所述工作台主体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两组正反丝杆，所述正反丝杆的外侧螺纹连接有两组移动块，所述移动块远离正反丝杆的一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离移动块的一端转动连接有移动板，所述移动板远离支撑杆的一端固定连接有两组支撑块，所述支撑块远离移动板的一端固定连接有固定件，与现有的表面处理装置相比较，本实用新型通过设计能够提高表面处理装置的整体实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板生产用表面处理技术领域，具体涉及一种立体花色铝单板生产用表面处理装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命；
铝单板在生产时需要对铝单板的表面进行立体花色喷漆，现有的喷漆装置在对铝单板的一面喷漆完成以后需要工人手动翻转铝单板再进行喷漆，喷漆效率低，在需要对铝单板进行多次喷漆翻转时，费时费力，给工人的工作带来不便，因此对于现有表面处理装置的改进，设计一种新型立体花色铝单板生产用表面处理装置以改变上述技术缺陷，提高整体表面处理装置的实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立体花色铝单板生产用表面处理装置，该装置能够在铝单板进行表面处理时起到对铝单板夹持的作用，同时能够对铝单板进行翻面处理，方便对其进行表面处理，提高了表面处理装置的整体实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种立体花色铝单板生产用表面处理装置，包括工作台主体，所述工作台主体的顶部固定连接有连接板，且所述工作台主体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两组正反丝杆，所述正反丝杆的外侧螺纹连接有两组移动块，所述移动块远离正反丝杆的一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离移动块的一端转动连接有移动板，所述移动板远离支撑杆的一端固定连接有两组支撑块，所述支撑块远离移动板的一端固定连接有固定件。
作为本实用新型优选的方案，所述正反丝杆的外侧固定连接有第一驱动锥形齿轮，所述第一驱动锥形齿轮的外侧啮合连接有第二驱动锥形齿轮，两组所述第二驱动锥形齿轮通过转动杆进行连接，所述转动杆远离第二驱动锥形齿轮的一端固定连接有驱动电机。
作为本实用新型优选的方案，所述移动板靠近支撑杆的一端固定连接有两组滑动杆，所述支撑杆通过滑动块与滑动杆进行滑动连接，且两组所述支撑杆的连接方式为转动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述连接板的顶部开设有两组通槽，所述通槽的内部结构大小与支撑块的外部结构大小呈相对应设计，所述连接板通过通槽与支撑块进行滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述固定件的外侧转动连接有夹持件，所述夹持件远离固定件的一端滑动连接有夹持块,所述夹持件的内部转动连接有驱动螺杆，所述夹持块与驱动螺杆的连接方式为螺纹连接，且所述夹持块通过滑动槽与夹持件进行滑动连接，所述固定件的顶部固定连接有伺服电机，且所述固定件通过伺服电机与夹持件进行转动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述连接板的顶部固定连接有连接罩，所述连接罩的内部固定连接有喷漆机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过支撑板的设计，在对铝单板进行生产处理时，将铝单板放置在两组夹持件和夹持块之间，转动驱动螺杆带动夹持块进行位移，使得夹持块能够对铝单板进行夹持，方便对铝单板进行处理，当需要对铝单板另一面进行处理时，启动驱动电机带动转动杆进行转动，使得第二驱动锥形齿轮能够带动第一驱动锥形齿轮进行转动，从而使得两组正反丝杆能够进行转动，带动移动块进行位移，使得支撑杆能够进行位移，带动移动板进行升降，使得支撑块进行高度调节，当支撑块调节至指定位置时，启动伺服电机带动夹持件进行转动，使得能够对铝单板进行翻面，方便对铝单板的另一面进行处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型连接板结构示意图；
图3为本实用新型支撑板结构示意图；
图4为本实用新型正反丝杆结构示意图；
图5为本实用新型夹持件结构示意图。
图中：1、工作台主体；2、连接板；3、支撑板；4、正反丝杆；5、移动块；6、支撑杆；7、移动板；8、支撑块；9、固定件；10、第一驱动锥形齿轮；11、第二驱动锥形齿轮；12、转动杆；13、滑动杆；14、滑动块；15、夹持件；16、夹持块；17、驱动螺杆；18、连接罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
本实施例提供了一种立体花色铝单板生产用表面处理装置，该装置能够在铝单板进行表面处理时起到对铝单板夹持的作用，同时能够对铝单板进行翻面处理，方便对其进行表面处理，提高了表面处理装置的整体实用性性。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种立体花色铝单板生产用表面处理装置，包括工作台主体1，工作台主体1的顶部固定连接有连接板2，且工作台主体1的内部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有两组正反丝杆4，正反丝杆4的外侧螺纹连接有两组移动块5，移动块5远离正反丝杆4的一端转动连接有支撑杆6，支撑杆6远离移动块5的一端转动连接有移动板7，移动板7远离支撑杆6的一端固定连接有两组支撑块8，支撑块8远离移动板7的一端固定连接有固定件9。
进一步的，正反丝杆4的外侧固定连接有第一驱动锥形齿轮10，第一驱动锥形齿轮10的外侧啮合连接有第二驱动锥形齿轮11，两组第二驱动锥形齿轮11通过转动杆12进行连接，转动杆12远离第二驱动锥形齿轮11的一端固定连接有驱动电机，启动驱动电机带动转动杆12进行转动，使得第二驱动锥形齿轮11能够带动第一驱动锥形齿轮10进行转动，从而使得两组正反丝杆4能够进行转动，带动移动块5进行位移，使得支撑杆6能够进行位移，带动移动板7进行升降，使得支撑块8进行高度调节。
其中，移动板7靠近支撑杆6的一端固定连接有两组滑动杆13，支撑杆6通过滑动块14与滑动杆13进行滑动连接，且两组支撑杆6的连接方式为转动连接，将滑动块14与滑动杆13进行连接，使得支撑杆6能够与滑动杆13进行连接，在支撑杆6进行位移时，通过滑动块14，使得支撑杆6能够带动滑动杆13进行位移，从而使得移动板7能够进行位移。
其次，连接板2的顶部开设有两组通槽，通槽的内部结构大小与支撑块8的外部结构大小呈相对应设计，连接板2通过通槽与支撑块8进行滑动连接，在移动板7带动支撑块8进行位移时，通过通槽使得支撑块8能够带动固定件9进行位移。
再者，固定件9的外侧转动连接有夹持件15，夹持件15远离固定件9的一端滑动连接有夹持块16,夹持件15的内部转动连接有驱动螺杆17，夹持块16与驱动螺杆17的连接方式为螺纹连接，且夹持块16通过滑动槽与夹持件15进行滑动连接，固定件9的顶部固定连接有伺服电机，且固定件9通过伺服电机与夹持件15进行转动连接，在对铝单板进行生产处理时，将铝单板放置在两组夹持件15和夹持块16之间，转动驱动螺杆17带动夹持块16进行位移，使得夹持块16能够对铝单板进行夹持，方便对铝单板进行处理，当支撑块8调节至指定位置时，启动伺服电机带动夹持件15进行转动，使得能够对铝单板进行翻面，方便对铝单板的另一面进行处理。
喷漆机构为现有技术，在本实施例中不在过多描述。
更进一步的，连接板2的顶部固定连接有连接罩18，连接罩18的内部固定连接有喷漆机构，通过喷漆机构能够对铝单板进行喷漆处理。
在本实施例中，实施场景具体为：在实际使用时，在对铝单板进行生产处理时，将铝单板放置在两组夹持件15和夹持块16之间，转动驱动螺杆17带动夹持块16进行位移，使得夹持块16能够对铝单板进行夹持，方便对铝单板进行处理，启动驱动电机带动转动杆12进行转动，使得第二驱动锥形齿轮11能够带动第一驱动锥形齿轮10进行转动，从而使得两组正反丝杆4能够进行转动，带动移动块5进行位移，使得支撑杆6能够进行位移，在支撑杆6进行位移时，通过滑动块14，使得支撑杆6能够带动滑动杆13进行位移，从而使得移动板7能够进行位移，使得支撑块8进行高度调节，当支撑块8调节至指定位置时，启动伺服电机带动夹持件15进行转动，使得能够对铝单板进行翻面，方便对铝单板的另一面进行处理，与现有的表面处理装置相比较，本实用新型通过设计能够提高表面处理装置的整体实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立体花色铝单板生产用表面处理装置，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)的顶部固定连接有连接板(2)，且所述工作台主体(1)的内部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有两组正反丝杆(4)，所述正反丝杆(4)的外侧螺纹连接有两组移动块(5)，所述移动块(5)远离正反丝杆(4)的一端转动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)远离移动块(5)的一端转动连接有移动板(7)，所述移动板(7)远离支撑杆(6)的一端固定连接有两组支撑块(8)，所述支撑块(8)远离移动板(7)的一端固定连接有固定件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种立体花色铝单板生产用表面处理装置，其特征在于：所述正反丝杆(4)的外侧固定连接有第一驱动锥形齿轮(10)，所述第一驱动锥形齿轮(10)的外侧啮合连接有第二驱动锥形齿轮(11)，两组所述第二驱动锥形齿轮(11)通过转动杆(12)进行连接，所述转动杆(12)远离第二驱动锥形齿轮(11)的一端固定连接有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种立体花色铝单板生产用表面处理装置，其特征在于：所述移动板(7)靠近支撑杆(6)的一端固定连接有两组滑动杆(13)，所述支撑杆(6)通过滑动块(14)与滑动杆(13)进行滑动连接，且两组所述支撑杆(6)的连接方式为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种立体花色铝单板生产用表面处理装置，其特征在于：所述连接板(2)的顶部开设有两组通槽，所述通槽的内部结构大小与支撑块(8)的外部结构大小呈相对应设计，所述连接板(2)通过通槽与支撑块(8)进行滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种立体花色铝单板生产用表面处理装置，其特征在于：所述固定件(9)的外侧转动连接有夹持件(15)，所述夹持件(15)远离固定件(9)的一端滑动连接有夹持块(16),所述夹持件(15)的内部转动连接有驱动螺杆(17)，所述夹持块(16)与驱动螺杆(17)的连接方式为螺纹连接，且所述夹持块(16)通过滑动槽与夹持件(15)进行滑动连接，所述固定件(9)的顶部固定连接有伺服电机，且所述固定件(9)通过伺服电机与夹持件(15)进行转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种立体花色铝单板生产用表面处理装置，其特征在于：所述连接板(2)的顶部固定连接有连接罩(18)，所述连接罩(18)的内部固定连接有喷漆机构。
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