CN217579427U - 一种羊绒衫后处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及羊绒衫生产技术领域,且公开了一种羊绒衫后处理装置,包括底板和竖板,两个所述竖板分别固定设置于底板的上表面两侧,两个所述竖板的上端之间固定设置有往复丝杆,所述往复丝杆的两端分别于对应的竖板转动连接,一侧所述竖板的外侧设置有电机,所述电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接,所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑块,所述滑块的内部活动穿设有方杆,所述方杆的下端固定设置有U型块,所述U型块的内侧转动设置有压辊,所述滑块的上侧设置有带动方杆移动的调节机构,所述底板的上表表面且位于两个所述竖板的内侧均固定设置有侧板。本实用新型能够进行连续高效的后处理工作,操作方便,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及羊绒衫生产技术领域,尤其涉及一种羊绒衫后处理装置。
背景技术
羊绒衫,是以山羊绒为原料针织而成的服装,手感细软、柔滑,有光泽,保暖性好,穿着舒适,羊绒衫面料在加工完成后,需要进行压平处理。
传统的羊绒衫后处理装置通常都是一件一件进行压平处理,需要人工频繁进行换料,从而导致设备需要频繁启停,不仅费时费力,而且大大的降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中羊绒衫后处理装置通常都是一件一件进行压平处理,需要人工频繁进行换料,从而导致设备需要频繁启停,不仅费时费力,而且大大的降低了工作效率的问题,而提出的一种羊绒衫后处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种羊绒衫后处理装置,包括底板和竖板,两个所述竖板分别固定设置于底板的上表面两侧,两个所述竖板的上端之间固定设置有往复丝杆,所述往复丝杆的两端分别于对应的竖板转动连接,一侧所述竖板的外侧设置有电机,所述电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接,所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑块,所述滑块的内部活动穿设有方杆,所述方杆的下端固定设置有U型块,所述U型块的内侧转动设置有压辊,所述滑块的上侧设置有带动方杆移动的调节机构,所述底板的上表表面且位于两个所述竖板的内侧均固定设置有侧板,两个所述侧板之间设置有旋转座,所述旋转座的两侧均固定设置有转杆,两个所述转杆的外侧一端均与对应的侧板转动连接,所述旋转座的表面开设有多个放置槽,多个所述放置槽的两侧均设置有限位机构,一侧所述竖板的外侧设置有间歇带的旋转座转动的传动机构。
优选的,所述调节机构包括第一螺纹杆和调节板,所述调节板固定设置于方杆的顶端,所述第一螺纹杆螺纹穿设于调节板的一侧,所述第一螺纹杆的下端与滑块转动连接。
优选的,所述限位机构包括压块和第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆分别设置于放置槽的两侧,两个所述第二螺纹杆的一端均与旋转座固定连接,两个所述压块均螺纹套设于对应的第二螺纹杆的杆壁。
优选的,所述传动机构包括直齿轮和不完全齿轮,一侧所述转杆的外侧一端延伸至对应的板的外侧,所述直齿轮设置于一侧所述竖板的外侧,所述直齿轮于对应的转杆的外侧一端固定套接,所述往复丝杆的一端与对应的转杆的一端之间设置有传动杆,所述传动杆的一端与对应的竖板转动连接,所述不完全齿轮固定套接于传动杆的一端,所述不完全齿轮与直齿轮相匹配,所述往复丝杆的一端与传动杆的杆壁均固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带转动连接。
优选的,所述往复丝杆的上侧设置有滑杆,所述滑杆的两端均与对应的竖板固定连接,所述滑块与滑杆的杆壁活动套接。
优选的,所述第一螺纹杆的顶端固定套接有转轮。
优选的,所述压辊为橡胶辊。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种羊绒衫后处理装置,具备以下有益效果:
1、该羊绒衫后处理装置,通过电机带动往复丝杆转动,使得滑块带动压辊往复移动,对旋转座上侧的羊绒衫面料进行压平,经皮带轮转动,使得传动杆带动不完全齿轮转动,即间歇带动齿轮转动,即依次将旋转座表面多个羊绒衫面料旋转至压辊下侧,经往复移动的压辊进行压平处理,即能够进行连续高效的后处理工作,操作方便,省时省力。
2、该羊绒衫后处理装置,通过转动第一螺纹杆,即使得调节板带动方杆移动,即能够带动压辊进行移动,从而方便调节压辊的高度,方便对不同厚度的羊绒衫面料进行压平处理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够进行连续高效的后处理工作,操作方便,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种羊绒衫后处理装置的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图;
图3为图1中旋转盘的侧视结构示意图。
图中:1底板、2竖板、3电机、4往复丝杆、5滑块、6方杆、7U型块、8压辊、9调节板、10第一螺纹杆、11转轮、12滑杆、13传动杆、14皮带轮、15皮带、16不完全齿轮、17侧板、18旋转座、19转杆、20直齿轮、21第二螺纹杆、22压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种羊绒衫后处理装置,包括底板1和竖板2,两个竖板2分别固定设置于底板1的上表面两侧,两个竖板2的上端之间固定设置有往复丝杆4,往复丝杆4的两端分别于对应的竖板2转动连接,一侧竖板2的外侧设置有电机3,电机3的输出端与往复丝杆4的一端固定连接,往复丝杆4的杆壁螺纹套设有滑块5,滑块5的内部活动穿设有方杆6,方杆6的下端固定设置有U型块7,U型块7的内侧转动设置有压辊8,压辊8为橡胶辊,尽量防止对羊绒衫面料造成损伤,往复丝杆4的上侧设置有滑杆12,滑杆12的两端均与对应的竖板2固定连接,滑块5与滑杆12的杆壁活动套接,使得滑块5无法转动,即能够稳定的滑动。
参照图1-3,滑块5的上侧设置有带动方杆6移动的调节机构,底板1的上表表面且位于两个竖板2的内侧均固定设置有侧板17,两个侧板17之间设置有旋转座18,旋转座18的两侧均固定设置有转杆19,两个转杆19的外侧一端均与对应的侧板17转动连接,旋转座18的表面开设有多个放置槽,多个放置槽的两侧均设置有限位机构,一侧竖板2的外侧设置有间歇带的旋转座18转动的传动机构。
参照图3,调节机构包括第一螺纹杆10和调节板9,调节板9固定设置于方杆6的顶端,第一螺纹杆10螺纹穿设于调节板9的一侧,第一螺纹杆10的下端与滑块5转动连接,第一螺纹杆10的顶端固定套接有转轮11,方便转动第一螺纹杆10。
参照图1-2,限位机构包括压块22和第二螺纹杆21,两个第二螺纹杆21分别设置于放置槽的两侧,两个第二螺纹杆21的一端均与旋转座18固定连接,两个压块22均螺纹套设于对应的第二螺纹杆21的杆壁。
参照图1,传动机构包括直齿轮20和不完全齿轮16,一侧转杆19的外侧一端延伸至对应的板的外侧,直齿轮20设置于一侧竖板2的外侧,直齿轮20于对应的转杆19的外侧一端固定套接,往复丝杆4的一端与对应的转杆19的一端之间设置有传动杆13,传动杆13的一端与对应的竖板2转动连接,不完全齿轮16固定套接于传动杆13的一端,不完全齿轮16与直齿轮20相匹配,往复丝杆4的一端与传动杆13的杆壁均固定套接有皮带轮14,两个皮带轮14通过皮带15转动连接。
本实用新型中,使用时,接通电机3的电源,电机3带动往复丝杆4转动,使得滑块5带动压辊8往复移动,对旋转座18上侧的羊绒衫面料进行压平,经皮带轮14和皮带15转动,使得传动杆13带动不完全齿轮16转动,即间歇带动齿轮20转动,即依次将旋转座18表面多个羊绒衫面料旋转至压辊8的下侧并停留一段时间,经往复移动的压辊8进行压平处理,即能够进行连续高效的后处理工作,操作方便,省时省力,当需要调节压辊8的高度以对不同厚度的羊绒衫面料进行压平处理时,转动第一螺纹杆10,即使得调节板9带动方杆6移动,即能够带动压辊8进行移动,从而方便调节压辊8的高度,方便对不同厚度的羊绒衫面料进行压平处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种羊绒衫后处理装置,包括底板(1)和竖板(2),其特征在于,两个所述竖板(2)分别固定设置于底板(1)的上表面两侧,两个所述竖板(2)的上端之间固定设置有往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)的两端分别于对应的竖板(2)转动连接,一侧所述竖板(2)的外侧设置有电机(3),所述电机(3)的输出端与往复丝杆(4)的一端固定连接,所述往复丝杆(4)的杆壁螺纹套设有滑块(5),所述滑块(5)的内部活动穿设有方杆(6),所述方杆(6)的下端固定设置有U型块(7),所述U型块(7)的内侧转动设置有压辊(8),所述滑块(5)的上侧设置有带动方杆(6)移动的调节机构,所述底板(1)的上表表面且位于两个所述竖板(2)的内侧均固定设置有侧板(17),两个所述侧板(17)之间设置有旋转座(18),所述旋转座(18)的两侧均固定设置有转杆(19),两个所述转杆(19)的外侧一端均与对应的侧板(17)转动连接,所述旋转座(18)的表面开设有多个放置槽,多个所述放置槽的两侧均设置有限位机构,一侧所述竖板(2)的外侧设置有间歇带的旋转座(18)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种羊绒衫后处理装置,其特征在于,所述调节机构包括第一螺纹杆(10)和调节板(9),所述调节板(9)固定设置于方杆(6)的顶端,所述第一螺纹杆(10)螺纹穿设于调节板(9)的一侧,所述第一螺纹杆(10)的下端与滑块(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种羊绒衫后处理装置,其特征在于,所述限位机构包括压块(22)和第二螺纹杆(21),两个所述第二螺纹杆(21)分别设置于放置槽的两侧,两个所述第二螺纹杆(21)的一端均与旋转座(18)固定连接,两个所述压块(22)均螺纹套设于对应的第二螺纹杆(21)的杆壁。
4.根据权利要求1所述的一种羊绒衫后处理装置,其特征在于,所述传动机构包括直齿轮(20)和不完全齿轮(16),一侧所述转杆(19)的外侧一端延伸至对应的板的外侧,所述直齿轮(20)设置于一侧所述竖板(2)的外侧,所述直齿轮(20)于对应的转杆(19)的外侧一端固定套接,所述往复丝杆(4)的一端与对应的转杆(19)的一端之间设置有传动杆(13),所述传动杆(13)的一端与对应的竖板(2)转动连接,所述不完全齿轮(16)固定套接于传动杆(13)的一端,所述不完全齿轮(16)与直齿轮(20)相匹配,所述往复丝杆(4)的一端与传动杆(13)的杆壁均固定套接有皮带轮(14),两个所述皮带轮(14)通过皮带(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种羊绒衫后处理装置,其特征在于,所述往复丝杆(4)的上侧设置有滑杆(12),所述滑杆(12)的两端均与对应的竖板(2)固定连接,所述滑块(5)与滑杆(12)的杆壁活动套接。
6.根据权利要求2所述的一种羊绒衫后处理装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(10)的顶端固定套接有转轮(11)。
7.根据权利要求1所述的一种羊绒衫后处理装置,其特征在于,所述压辊(8)为橡胶辊。
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