CN116640649B - 一种好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备,属于发酵设备技术领域,包括主罐体、中空轴管、回转盘、上Y型管、下Y型管和壳体,中空轴管转动布设于主罐体中,回转盘固定装配于中空轴管上,浮动盘滑动套设于中空轴管上,下Y型管和上Y型管滑动相接且分别装配于回转盘和浮动盘上,壳体装配于回转盘底部,壳体两端布设有与下Y型管相连通的泵流腔和与中空轴管相连通的泵气腔,本发明通过在主罐体内部设置有可旋转的回转盘,在旋转过程中可驱动一侧的壳体进行溶液和氧气的独立抽吸,使底层与顶层发酵液充分混合的同时,可利用泵出的发酵液消除液面上的泡沫,并使由底层释放的氧气充分溶解,以增加溶氧效率,实现高效发酵的目的。

Description

一种好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备
技术领域
本发明属于发酵设备技术领域,具体是涉及一种好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备。
背景技术
微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后,利用多孔的物质作为吸附剂,吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂,这种菌剂用于拌种或蘸根,具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用,农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。
在微生物菌的发酵过程中,发酵过程涉及到微生物细胞的生长和代谢,是一个具有时变性、随机性和多变性输入输出的动态过程,由于菌体浓度、基质浓度、产物得率等在线检测困难,不能直接作为被控变量,因此在发酵过程中主要采用与质量有关的变量,如温度、搅拌转速、pH值、溶解氧、通气量、泡沫等作为被控变量。
现有发酵类设备在作业过程中,采用的多为独立电机控制的单轴搅拌器,实际作业时,搅拌器并不能覆盖罐体所有区域,容易使液顶与液底产生分层,使发酵液整体分布不均,另外搅拌过程所产生的泡沫还会抑制溶氧量,导致部分好氧菌的生长受到抑制,影响整体的发酵效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备,包括罐体组件,所述罐体组件包括主罐体、进液管道、排液管道、支架和环齿槽,所述主罐体的顶部布设有进液管道,主罐体的底部布设有排液管道,所述排液管道一端还固定装配有支架,所述主罐体的内壁上还固定装配有环齿槽;
驱动轴组件,所述驱动轴组件包括中空轴管、导流器、导流管和进气孔,所述中空轴管插设于主罐体上,一端布设于主罐体内部且转动装配于支架上,所述导流器固定布设于主罐体外侧,且与所述中空轴管转动密封相接,所述导流器一侧连通有若干个导流管,所述中空轴管上还布设有进气孔和排气管;
搅拌盘组件,所述搅拌盘组件包括回转盘、传动齿轮和浮动盘,所述回转盘固定装配于中空轴管的外径上,且靠近环齿槽一侧设置,所述回转盘底部转动装配有若干个传动齿轮,所述传动齿轮与环齿槽啮合相接,所述浮动盘滑动套设于中空轴管上;
搅拌器组件,所述搅拌器组件包括上Y型管、下Y型管和从动齿轮,若干个的所述的上Y型管转动装配于浮动盘上,若干个所述的下Y型管转动装配于回转盘上,且若干个所述的上Y型管和下Y型管一一对应且滑动密封相接,所述下Y型管底部还连接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述传动齿轮啮合相接;以及
泵液组件,所述泵液组件包括壳体、泵流腔、泵气腔和活塞,若干个所述的壳体固定装配于回转盘底部,所述壳体两端布设有泵流腔和泵气腔,所述泵流腔与所述下Y型管相连通,所述泵气腔与所述排气管相连通,所述壳体中还滑动装配有活塞,所述活塞与所述传动齿轮联动相接。
作为本发明进一步的方案,所述罐体组件还包括检测器,所述检测器布设于主罐体的内壁上,且与所述导流器电性相接,用于控制所述导流管的输入。
作为本发明进一步的方案,所述进气孔布设于主罐体内部,且靠近主罐体的上筒体一侧设置,所述排气管布设于中空轴管底部,且靠近排液管道一侧设置。
作为本发明进一步的方案,所述搅拌盘组件还包括传动臂、从动臂和浮体,所述传动臂固定装配于传动齿轮一端,所述从动臂转动装配于传动臂一端,用于驱动所述活塞的运动,所述浮体装配于浮动盘一端,用于控制所述浮动盘随液位高度升降。
作为本发明进一步的方案,所述搅拌器组件还包括锥形喷嘴,所述锥形喷嘴布设于上Y型管顶部,且朝向主罐体的腔体顶部设置。
作为本发明进一步的方案,所述泵液组件还包括第一单向阀片、回转密封管、第二单向阀片和限位滑杆,两组所述的第一单向阀片分别布设于泵流腔两端,用于限制泵流腔中流体的运动方向,且一组第一单向阀片末端还连接有回转密封管,所述回转密封管转动套设于从动齿轮底部,两组所述的第二单向阀片分别布设于泵气腔两端,用于限制泵气腔中流体的运动方向,且一组第二单向阀片与所述排气管相连通,所述限位滑杆与所述从动臂活动相接。
作为本发明进一步的方案,所述好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备还包括驱动机构,所述驱动机构包括驱动器、同步带和调节器,所述驱动器固定装配于主罐体上,其一端通过同步带与所述中空轴管联动相接,所述驱动器一侧还布设有调节器,所述调节器与驱动器电性相接,用于调节所述驱动器的转速。
综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明通过在主罐体内部设置有可旋转的回转盘,在旋转过程中可驱动其一侧的壳体进行溶液和氧气的独立抽吸,使底层与顶层发酵液充分混合的同时,利用泵出的发酵液消除液面上的泡沫,并使由底层释放的氧气充分溶解,以增加溶氧效率,实现高效发酵的目的。
附图说明
图1为本发明的一种实施例中提供的好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备的示意图。
图2为本发明的一种实施例中提供的好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备的结构示意图。
图3为图2中附图标记A的放大示意图。
图4为本发明的一种实施例中提供的好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备中搅拌盘组件和搅拌器组件的立体示意图。
图5为本发明的一种实施例中提供的好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备中泵液组件的立体结构示意图。
附图标记:1-罐体组件、101-主罐体、102-进液管道、103-排液管道、104-检测器、105-支架、106-环齿槽、107-排气阀芯、2-驱动轴组件、201-中空轴管、202-导流器、203-导流管、204-进气孔、205-排气管、3-搅拌盘组件、301-回转盘、302-传动齿轮、303-传动臂、304-从动臂、305-浮动盘、306-浮体、4-搅拌器组件、401-上Y型管、402-下Y型管、403-从动齿轮、404-锥形喷嘴、5-泵液组件、501-壳体、502-泵流腔、503-泵气腔、504-第一单向阀片、505-回转密封管、506-第二单向阀片、507-活塞、508-限位滑杆、6-驱动机构、601-驱动器、602-同步带、603-调节器。
具体实施方式
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
请参阅图1-图5,本发明的一种实施例中的好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备,包括罐体组件1,所述罐体组件1包括主罐体101、进液管道102、排液管道103、支架105和环齿槽106,所述主罐体101的顶部布设有进液管道102,主罐体101的底部布设有排液管道103,所述排液管道103一端还固定装配有支架105,所述主罐体101的内壁上还固定装配有环齿槽106;驱动轴组件2,所述驱动轴组件2包括中空轴管201、导流器202、导流管203和进气孔204,所述中空轴管201插设于主罐体101上,一端布设于主罐体101内部且转动装配于支架105上,所述导流器202固定布设于主罐体101外侧,且与所述中空轴管201转动密封相接,所述导流器202一侧连通有若干个导流管203,所述中空轴管201上还布设有进气孔204和排气管205;搅拌盘组件3,所述搅拌盘组件3包括回转盘301、传动齿轮302和浮动盘305,所述回转盘301固定装配于中空轴管201的外径上,且靠近环齿槽106一侧设置,所述回转盘301底部转动装配有若干个传动齿轮302,所述传动齿轮302与环齿槽106啮合相接,所述浮动盘305滑动套设于中空轴管201上;搅拌器组件4,所述搅拌器组件4包括上Y型管401、下Y型管402和从动齿轮403,若干个的所述的上Y型管401转动装配于浮动盘305上,若干个所述的下Y型管402转动装配于回转盘301上,且若干个所述的上Y型管401和下Y型管402一一对应且滑动密封相接,所述下Y型管402底部还连接有从动齿轮403,所述从动齿轮403与所述传动齿轮302啮合相接;以及泵液组件5,所述泵液组件5包括壳体501、泵流腔502、泵气腔503和活塞507,若干个所述的壳体501固定装配于回转盘301底部,所述壳体501两端布设有泵流腔502和泵气腔503,所述泵流腔502与所述下Y型管402相连通,所述泵气腔503与所述排气管205相连通,所述壳体501中还滑动装配有活塞507,所述活塞507与所述传动齿轮302联动相接。
本实施例在实际应用时,通过该设备进行好氧微生物菌的发酵时,通过布设于主罐体101顶部一侧的进液管道102将待发酵液输入至主罐体101腔体中,当待发酵液填充至主罐体101的腔体中,驱动装配于主罐体101上的中空轴管201旋转,可使得回转盘301跟随中空轴管201同步转动,且回转盘301上转动装配有若干个下Y型管402,而滑动套设于中空轴管201上的浮动盘305上转动装配有若干个上Y型管401,所述上Y型管401与下Y型管402一一对应且滑动密封相接,当回转盘301跟随中空轴管201持续转动时,布设于回转盘301底部的若干个传动齿轮302在与主罐体101内壁上的环齿槽106啮合相接时,可同步啮合驱动所述从动齿轮403转动,以使与从动齿轮403相连接的下Y型管402以及其上装配的上Y型管401同步旋转,从而对主罐体101腔体中的待发酵液进行周向搅拌混合,且传动齿轮302一端的传动臂303还可通过从动臂304驱动所述壳体501中的活塞507往复运动,以使活塞507在滑动的过程中,通过流体的压强作用往复驱动泵流腔502和泵气腔503中的流体独立流动,使壳体501从主罐体101的底部腔体中抽吸沉淀的待发酵液并沿下Y型管402和上Y型管401的方向输送至液面顶层,从而使主罐体101腔体内的待发酵液在受到周向搅拌的同时,还可实现底层液与顶层液循环流动,以使发酵液组分均匀混合,另外布设于壳体501一端的泵气腔503还可通过排气管205不断抽吸主罐体101中的氧气组分,使氧气由腔底释放,使气体在向上逸出的过程中,通过搅拌器组件4的搅拌使气泡破裂,并充分混合于发酵液中,以增加发酵液的溶氧速度,提升发酵微生菌的生长速率,从而达到高速发酵的目的。
在本实施例中的一种情况中,所述微生物菌剂是将有效菌经过工业扩繁后,利用多孔物质作为吸附剂如草灰等,吸附菌群的发酵液而加工制成的活菌制剂,因此菌剂在扩繁过程中以液体发酵为主,因此该设备仅限定于液体发酵,不适用于固体发酵以及半固体发酵。
在本实施例中的一种情况中,所述导流器202与中空轴管201之间采用旋转密封结构,可通过导流器202一侧的导流管203将外接无菌气源或PH调节剂输送至主罐体101的腔体内部。
在本实施例中的一种情况中,该设备默认各连接节点均为活动密封连接,因此连接孔隙所引入的外部菌群对发酵液质量的影响忽略不计。
请参阅图2,本发明的一种优选实施例中,所述罐体组件1还包括检测器104和排气阀芯107,所述检测器104布设于主罐体101的内壁上,且与所述导流器202电性相接,用于控制所述导流管203的输入,所述排气阀芯107用于控制主罐体101腔体内的气体排出。
本实施例在实际应用时,所述检测器104装配于主罐体101的壁面一侧,可用于检测发酵液的溶氧量、PH值、温度以及压强,例如由阳极、阴极、透氧薄膜和电解液组成的霍尔斯溶氧电极等电子装置,且此类装置为技术领域中的现有技术设备,此处不做具体赘述。
在本实施例中的一种情况中,所述排气阀芯107可用于排出微生物菌群生长所释放的气体组分,便于在恒压状态下不断引入氧气。
请参阅图2,本发明的一种优选实施例中,所述进气孔204布设于主罐体101内部,且靠近主罐体101的上筒体一侧设置,所述排气管205布设于中空轴管201底部,且靠近排液管道103一侧设置。
本实施例在实际应用时,所述进气孔204布设于筒体的顶部一侧,可将位于液面上层的氧气抽吸至泵气腔503中并释放至发酵液底部,以使其在上浮过程中充分与液体接触,以提升溶氧效率。
请参阅图3,在本实施例中的一种优选实施例中,所述搅拌盘组件3还包括传动臂303、从动臂304和浮体306,所述传动臂303固定装配于传动齿轮302一端,所述从动臂304转动装配于传动臂303一端,用于驱动所述活塞507的运动,所述浮体306装配于浮动盘305一端,用于控制所述浮动盘305随液位高度升降。
本实施例在实际应用时,所述传动臂303在跟随所述传动齿轮302旋转的过程中可带动从动臂304做往复旋转,且所述从动臂304活动装配于活塞507一端,可驱动活塞507做往复运动,以使活塞507两侧的腔体交替处于抽吸状态,从而使泵流腔502泵出底层液的同时利用泵气腔503进行氧气的抽吸和排出。
在本实施例中的一种情况中,所述浮体306可使得浮动盘305浮动于发酵液的顶层液面一侧。
请参阅图2,本发明的一种优选实施例中,所述搅拌器组件4还包括锥形喷嘴404,所述从动齿轮403布设于上Y型管401顶部,且朝向主罐体101的腔体顶部设置。
本实施例在实际应用时,所述锥形喷嘴404布设于上Y型管401顶部,可使得泵出的底层液穿过下Y型管402和上Y型管401后由锥形喷嘴404喷出,且锥形喷嘴404采用锥形结构喷嘴,以使发酵液呈锥形散射,一方面使底层液均匀喷散至顶层液中,另一方面还可通过液体的喷淋消除顶层液上产生的泡沫,防止过量的气泡浮聚于液面上,避免其抑制发酵液的溶氧效果。
在本实施例中的一种情况中,由于发酵前期微生物菌生长旺盛,且此时氧气通入量达到最大,在搅拌过程中产物气泡量增多,因此需要控制气泡量防止发酵液上浮,避免发生逃液现象。
请参阅图3,本发明的一种优选实施例中,所述泵液组件5还包括第一单向阀片504、回转密封管505、第二单向阀片506和限位滑杆508,两组所述的第一单向阀片504分别布设于泵流腔502两端,用于限制泵流腔502中流体的运动方向,且一组第一单向阀片504末端还连接有回转密封管505,所述回转密封管505转动套设于从动齿轮403底部,两组所述的第二单向阀片506分别布设于泵气腔503两端,用于限制泵气腔503中流体的运动方向,且一组第二单向阀片506与所述排气管205相连通,所述限位滑杆508与所述从动臂304活动相接。
本实施例在实际应用时,所述泵流腔502两侧的第一单向阀片504可限定流体在其中的单向流动,以使流体由一端第一单向阀片504吸入泵流腔502中后,由另一侧第一单向阀片504输出至回转密封管505中,且所述回转密封管505转动套接于从动齿轮403一端,且与所述下Y型管402相连通,从而将底层液沿第一单向阀片504抽吸至下Y型管402中,所述第二单向阀片506一侧同理,从而利用第二单向阀片506将排气管205中的氧气吸入并排出至腔体底部。
请参阅图2,本发明的一种优选实施例中,所述好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备还包括驱动机构6,所述驱动机构6包括驱动器601、同步带602和调节器603,所述驱动器601固定装配于主罐体101上,其一端通过同步带602与所述中空轴管201联动相接,所述驱动器601一侧还布设有调节器603,所述调节器603与驱动器601电性相接,用于调节所述驱动器601的转速。
本实施例在实际应用时,所述驱动器601在驱动状态下可通过同步带602带动所述中空轴管201旋转,且所述调节器603可根据发酵时间,以及检测器104中反馈的发酵液状态对搅拌速度进行调节,从而在不同发酵时间以不同功率驱动驱动器601。
在本实施例中的一种情况中,由于发酵液在不同发酵时期的粘稠度以及溶氧量等均处于变化状态,因此所需的搅拌速率并不相同,通过设置调节器603可调节电机的驱动功率,此处不对调节器603的具体原理展开赘述。
本发明上述实施例中提供了一种好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备,并通过在主罐体101内部设置有可旋转的回转盘301,在旋转过程中可驱动其一侧的壳体501进行溶液和氧气的独立抽吸,使底层与顶层发酵液充分混合的同时,利用泵出的发酵液消除液面上的泡沫,使由底层释放的氧气充分溶解,增加溶氧效率,以实现高效发酵的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备,其特征在于,所述好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备包括:
罐体组件,所述罐体组件包括主罐体、进液管道、排液管道、支架和环齿槽,所述主罐体的顶部布设有进液管道,主罐体的底部布设有排液管道,所述排液管道一端还固定装配有支架,所述主罐体的内壁上还固定装配有环齿槽;
驱动轴组件,所述驱动轴组件包括中空轴管、导流器、导流管和进气孔,所述中空轴管插设于主罐体上,一端布设于主罐体内部且转动装配于支架上,所述导流器固定布设于主罐体外侧,且与所述中空轴管转动密封相接,所述导流器一侧连通有若干个导流管,所述中空轴管上还布设有进气孔和排气管;
搅拌盘组件,所述搅拌盘组件包括回转盘、传动齿轮和浮动盘,所述回转盘固定装配于中空轴管的外径上,且靠近环齿槽一侧设置,所述回转盘底部转动装配有若干个传动齿轮,所述传动齿轮与环齿槽啮合相接,所述浮动盘滑动套设于中空轴管上;
搅拌器组件,所述搅拌器组件包括上Y型管、下Y型管和从动齿轮,若干个的所述的上Y型管转动装配于浮动盘上,若干个所述的下Y型管转动装配于回转盘上,且若干个所述的上Y型管和下Y型管一一对应且滑动密封相接,所述下Y型管底部还连接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述传动齿轮啮合相接;以及
泵液组件,所述泵液组件包括壳体、泵流腔、泵气腔和活塞,若干个所述的壳体固定装配于回转盘底部,所述壳体两端布设有泵流腔和泵气腔,所述泵流腔与所述下Y型管相连通,所述泵气腔与所述排气管相连通,所述壳体中还滑动装配有活塞,所述活塞与所述传动齿轮联动相接;
所述搅拌盘组件还包括传动臂、从动臂和浮体,所述传动臂固定装配于传动齿轮一端,所述从动臂转动装配于传动臂一端,用于驱动所述活塞的运动,所述浮体装配于浮动盘一端,用于控制所述浮动盘随液位高度升降;
所述泵液组件还包括第一单向阀片、回转密封管、第二单向阀片和限位滑杆,两组所述的第一单向阀片分别布设于泵流腔两端,用于限制泵流腔中流体的运动方向,且一组第一单向阀片末端还连接有回转密封管,所述回转密封管转动套设于从动齿轮底部,两组所述的第二单向阀片分别布设于泵气腔两端,用于限制泵气腔中流体的运动方向,且一组第二单向阀片与所述排气管相连通,所述限位滑杆与所述从动臂活动相接;
所述传动臂在跟随所述传动齿轮旋转的过程中可带动从动臂做往复旋转,且从动臂活动装配于活塞一端,可驱动活塞做往复运动,以使活塞两侧的腔体交替处于抽吸状态;
所述泵流腔两侧的第一单向阀片可限定流体在其中的单向流动,以使底层液沿第一单向阀片抽吸至下Y型管中,第二单向阀片将排气管中的氧气吸入并排出至腔体底部。
2.根据权利要求1所述的一种好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备,其特征在于,所述罐体组件还包括检测器,所述检测器布设于主罐体的内壁上,且与所述导流器电性相接,用于控制所述导流管的输入。
3.根据权利要求1所述的一种好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备,其特征在于,所述进气孔布设于主罐体内部,且靠近主罐体的上筒体一侧设置,所述排气管布设于中空轴管底部,且靠近排液管道一侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备,其特征在于,所述搅拌器组件还包括锥形喷嘴,所述锥形喷嘴布设于上Y型管顶部,且朝向主罐体的腔体顶部设置。
5.根据权利要求1所述的一种好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备,其特征在于,所述好氧农用微生物菌剂生产用高效发酵设备还包括驱动机构,所述驱动机构包括驱动器、同步带和调节器,所述驱动器固定装配于主罐体上,其一端通过同步带与中空轴管联动相接,驱动器一侧还布设有调节器,所述调节器与驱动器电性相接,用于调节驱动器的转速。
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