CN116638462B - 一种轮胎模具加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轮胎模具加工技术领域，且公开了一种轮胎模具加工夹持装置，包括轮胎模具，所述轮胎模具外侧设置有夹持部件，所述夹持部件外侧设置有弹力牵引部件。本发明通过夹持部件，需要进行加工的轮胎模具放进夹持部件中，轮胎模具在引导板的引导下向下滑动，随后轮胎模具外表面与夹持块内表面接触，夹持块受作用力影响会通过固定板和短杆一推动固定杆二向外侧移动，连接杆一受固定杆二推动影响，会以定位杆一为中心进行转动，并对扭簧一进行挤压，也依靠扭簧一的弹力影响进而能达到对轮胎模具进行夹持固定的作用，同时能让夹持部件达到对不同直径大小轮胎模具进行夹持的作用，提高了装置的实用性。

Description

一种轮胎模具加工夹持装置

技术领域

本发明涉及轮胎模具加工技术领域，具体为一种轮胎模具加工夹持装置。

背景技术

轮胎模具本体是用于硫化成型各类轮胎的模具，是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，目前轮胎模具在进行加工时需要使用夹持装置来对其进行固定，但一般的夹持装置大多采用丝杆驱动夹持块对不同直径大小的轮胎模具进行夹持，虽然这样拥有较为稳定的夹持效果，但转动丝杆驱动夹持块的时间较长，无法自动对轮胎模具进行夹持固定并且所耗费的时间也较长，会一定程度上对工作效率造成影响，为了缩短轮胎模具加工的时长也为了增加工作效率，我们提出了一种轮胎模具加工夹持装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轮胎模具加工夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种轮胎模具加工夹持装置，包括轮胎模具，所述轮胎模具外侧设置有夹持部件，所述夹持部件外侧设置有弹力牵引部件，所述弹力牵引部件左右两侧设置有固定组件，所述轮胎模具底部设置有支撑框，所述支撑框内部中轴处设置有垃圾收集箱，所述垃圾收集箱外表面左右两侧接触有三角杆，所述三角杆远离垃圾收集箱的一端与支撑框内表面固定连接，所述支撑框顶部左右两侧固定连接有竖杆；

所述夹持部件包括环形块，所述环形块外表面开设有圆形槽，所述环形块内表面竖向设置有定位杆一，所述定位杆一上下两端固定连接有环形条，且所述环形条外表面与环形块内表面固定连接，所述定位杆一外表面套接有固定杆一，所述固定杆一内表面固定连接有扭簧一，且所述扭簧一远离固定杆一的一端与定位杆一固定连接，所述固定杆一远离定位杆一的一端内部竖向固定连接有连接杆一，所述连接杆一外表面转动连接有固定杆二，所述固定杆二远离连接杆一的一端固定连接有短杆一，所述短杆一上下两端均分别固定连接有固定板，所述固定板内表面固定连接有夹持块，所述环形块内部中轴处设置有连杆一，所述连杆一上下两端与夹持块固定连接；

所述夹持块内表面中轴处开设有弧形槽，所述弧形槽内部中轴处固定连接有引导板，所述引导板左右两侧固定连接有短杆二，所述短杆二远离引导板的一端与弧形槽内壁固定连接，所述引导板底部固定连接有定位板，所述定位板顶部与轮胎模具底部相互接触，所述轮胎模具外表面与引导板内表面和夹持块内表面相互接触，通过引导板，能将不同大小的轮胎模具引导至夹持部件中进而利用夹持块对其进行夹持固定。

进一步地，所述弹力牵引部件包括圆形条，所述圆形条内表面横向设置有定位杆二，所述定位杆二左右两端固定连接有方形板，且所述方形板与圆形条内表面固定连接，所述定位杆二外表面转动连接有圆形块，所述圆形块外表面固定连接有圆形杆一，所述圆形杆一靠近轮胎模具的一侧内部滑动连接有圆形杆二，所述圆形杆一远离圆形条的一端固定连接有圆板一，所述圆形杆二外表面固定连接有圆板二，所述圆形杆二远离圆形杆一的一端内部横向固定连接有定位杆三，所述定位杆三左右两端固定连接有凹型块一，且所述凹型块一外表面与圆形槽内表面固定连接，所述圆板一和圆板二相互靠近的一侧固定连接有弹簧一，所述圆形条外表面左右两侧开设有凹口。

进一步地，所述圆形条外表面竖向设置有中心杆，所述中心杆上下两端均分别固定连接有弧形板，所述中心杆外表面套接有空心块，所述空心块内表面固定连接有扭簧二，且所述扭簧二远离空心块的一端与中心杆固定连接，所述空心块远离圆形条的一端固定连接有直角卡板。

进一步地，所述固定组件包括支撑杆，所述支撑杆上下两侧设置有凹型板，所述支撑杆外表面前后两侧固定连接有短板，所述短板上下两端固定连接有连杆二，且所述连杆二远离短板的一端与凹型板固定连接，所述支撑杆靠近轮胎模具的一端固定连接有连接块，所述连接块靠近支撑杆的一侧开设有卡槽，所述连接块外表面与凹口内表面相互接触，所述直角卡板内表面与卡槽内表面相互接触。

进一步地，所述支撑杆远离连接块的一端固定连接有齿轮一，所述齿轮一下方啮合有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二远离支撑杆的一端内部固定连接有转动杆一，所述齿轮二左右两侧接触有竖直板，所述竖直板远离齿轮二的一端内部固定连接有细杆，所述齿轮一左右两侧开设有环形槽，所述环形槽内表面接触有圆块，通过圆块，圆块自身存于齿轮一的环形槽中，依靠细杆与圆块配合，达到了对齿轮一位置进行限定的作用，使其在转动时能更加稳定，所述细杆与圆块固定连接，所述转动杆一外表面套接有定位框，位于下端的所述转动杆一外表面固定连接有转动轮一，所述转动杆一远离齿轮一和齿轮二的一端与竖杆侧面转动连接，所述定位框远离支撑杆的一侧与竖杆侧面固定连接，所述竖直板底部外表面与位于底部的转动杆一外表面转动连接。

进一步地，所述凹型板远离支撑杆的一端内部开设有空槽，所述空槽内部中轴处固定连接有中轴杆，所述中轴杆外表面转动连接有Z形板，两个所述Z形板右侧相互靠近的一侧设置有圆柱管，所述圆柱管内部滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相互远离的一侧固定连接有方杆，所述方杆远离滑动板的一端内部固定连接有定位杆四，所述定位杆四前后两侧固定连接有凹型块二，所述凹型块二远离定位杆四的一端与Z形板固定连接，两个所述Z形板左端相互靠近的一侧固定连接有卡板，且所述卡板形状为弧形，所述圆形条上下两侧与Z形板相互接触，所述卡板外表面与圆形条内表面相互接触，两个所述滑动板相互靠近的一侧固定连接有弹簧二。

进一步地，两个所述竖杆相互靠近的一侧转动连接有转动杆二，所述转动杆二远离竖杆的一端固定连接有电机，所述电机底部与三角杆顶部固定连接，所述电机前后两侧固定连接有限位板，且所述限位板底部与三角杆外表面固定连接，所述转动杆二外表面固定连接有转动轮二，所述转动轮二外表面套接有皮带，所述转动杆一与转动杆二通过皮带传动连接。

进一步地，所述支撑框内部包括中杆，所述中杆外表面转动连接有支撑块，所述支撑块远离中杆的一端转动连接有连接架，且所述连接架内部转动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有滚轮，所述中杆外表面开设有三角槽，所述支撑块内部开设有空气槽，所述空气槽内滑动连接有移动板，且所述移动板底部固定连接有三角插块，所述移动板顶部固定连接有连杆三，且所述连杆三顶端贯穿空气槽并延伸至外部，所述连杆三顶部固定连接有拉杆，所述中杆外侧设有结合杆，且所述结合杆前后两短与支撑块侧面固定连接；

所述连杆三外表面套接有弹簧三，所述弹簧三一端与移动板固定连接，且所述弹簧三另一端与空气槽内部顶部固定连接，所述三角插块外表面与三角槽内表面相互接触。

本发明具有以下有益效果：

（1）本发明通过夹持部件，需要进行加工的轮胎模具放进夹持部件中，轮胎模具在引导板的引导下向下滑动，随后轮胎模具外表面与夹持块内表面接触，夹持块受作用力影响会通过固定板和短杆一推动固定杆二向外侧移动，连接杆一受固定杆二推动影响，会以定位杆一为中心进行转动，并对扭簧一进行挤压，也依靠扭簧一的弹力影响进而能达到对轮胎模具进行夹持固定的作用，同时能让夹持部件达到对不同直径大小轮胎模具进行夹持的作用，提高了装置的实用性。

（2）本发明通过弹力牵引部件，当处于夹持部件内的轮胎模具受力时，环形块会将受到的力通过定位杆三和凹型块一拉动圆形杆二移动，圆形杆二受力会从圆形杆一中伸出部分，并且由于圆形杆二移动会使圆板一和圆板二之间的距离拉长从而达到拉伸弹簧一的目的，圆形杆一和圆形块会以定位杆二为中心配合圆形杆二移动，从而能根据夹持部件自身不同的移动范围来进行一定调整，达到了牵引轮胎模具的作用从而便于工作人员对轮胎模具进行加工。

（3）本发明通过固定组件，当工作人员需要对加工的角度进行调整时，启动位于三角杆顶部的电机，电机带着转动杆二和转动轮二进行转动，并通过皮带将转动的力传递给转动轮一，位于底部的转动杆一受力带着齿轮二转动，齿轮二则会带着齿轮一转动，齿轮一将转动的力通过支撑杆传递给连接块，连接块则会带着圆形条进行转动，从而达到调节加工角度的作用。

（4）本发明通过支撑框，当需要将装置整体移动时，工作人员用手握住拉杆然后向上移动，连杆三带着移动板向上移动并对弹簧三进行挤压，此时三角插块与三角槽脱离然后可将支撑块以中杆为中心向下转动，滚轮会与地面接触，当支撑块移动到一定位置后，三角插块在弹簧三的推动下会进入到新的三角槽中，达到对支撑块位置进行固定的作用，使其在使用时不会回位，然后可利用滚轮达到移动装置整体的作用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹持部件的整体结构示意图；

图3为本发明图2中A的放大图；

图4为本发明弹力牵引部件的整体结构示意图；

图5为本发明图4中B的局部放大结构示意图；

图6为本发明固定组件的整体结构示意图；

图7为本发明图6中C的局部放大结构示意图；

图8为本发明图6中D的放大图；

图9为本发明支撑框的整体结构示意图；

图10为本发明图7中E的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、轮胎模具；2、弹力牵引部件；21、圆形条；211、中心杆；212、弧形板；213、空心块；214、扭簧二；215、直角卡板；22、定位杆二；23、方形板；24、圆形块；25、圆形杆一；26、圆形杆二；27、圆板一；28、圆板二；29、定位杆三；30、凹型块一；3、夹持部件；31、环形块；32、定位杆一；33、环形条；34、固定杆一；35、扭簧一；36、连接杆一；37、固定杆二；38、短杆一；39、固定板；40、夹持块；41、连杆一；42、引导板；43、短杆二；44、定位板；4、固定组件；401、支撑杆；402、凹型板；71、中轴杆；72、Z形板；73、凹型块二；74、定位杆四；75、圆柱管；76、滑动板；77、方杆；78、卡板；403、短板；404、连杆二；405、连接块；406、齿轮一；407、齿轮二；408、转动杆一；409、竖直板；410、细杆；412、圆块；413、定位框；414、转动轮一；5、支撑框；51、中杆；52、支撑块；53、连接架；54、转轴；55、滚轮；56、结合杆；57、三角插块；58、移动板；59、连杆三；60、拉杆；6、垃圾收集箱；7、三角杆；8、竖杆；81、电机；82、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10所示，本发明为一种轮胎模具加工夹持装置，包括轮胎模具1，轮胎模具1外侧设置有夹持部件3，夹持部件3外侧设置有弹力牵引部件2，弹力牵引部件2左右两侧设置有固定组件4，轮胎模具1底部设置有支撑框5，支撑框5内部中轴处设置有垃圾收集箱6，垃圾收集箱6外表面左右两侧接触有三角杆7，三角杆7远离垃圾收集箱6的一端与支撑框5内表面固定连接，支撑框5顶部左右两侧固定连接有竖杆8；

夹持部件3包括环形块31，环形块31外表面开设有圆形槽，环形块31内表面竖向设置有定位杆一32，定位杆一32上下两端固定连接有环形条33，且环形条33外表面与环形块31内表面固定连接，定位杆一32外表面套接有固定杆一34，固定杆一34内表面固定连接有扭簧一35，且扭簧一35远离固定杆一34的一端与定位杆一32固定连接，固定杆一34远离定位杆一32的一端内部竖向固定连接有连接杆一36，连接杆一36外表面转动连接有固定杆二37，固定杆二37远离连接杆一36的一端固定连接有短杆一38，短杆一38上下两端均分别固定连接有固定板39，固定板39内表面固定连接有夹持块40，环形块31内部中轴处设置有连杆一41，连杆一41上下两端与夹持块40固定连接，夹持块40内表面中轴处开设有弧形槽，弧形槽内部中轴处固定连接有引导板42，引导板42左右两侧固定连接有短杆二43，短杆二43远离引导板42的一端与弧形槽内壁固定连接，引导板42底部固定连接有定位板44，定位板44顶部与轮胎模具1底部相互接触，轮胎模具1外表面与引导板42内表面和夹持块40内表面相互接触，通过夹持部件3，需要进行加工的轮胎模具1放进夹持部件3中，轮胎模具1在引导板42的引导下向下滑动，随后轮胎模具1外表面与夹持块40内表面接触，夹持块40受作用力影响会通过固定板39和短杆一38推动固定杆二37向外侧移动，连接杆一36受固定杆二37推动影响，会以定位杆一32为中心进行转动，并对扭簧一35进行挤压，也依靠扭簧一35的弹力影响进而能达到对轮胎模具1进行夹持固定的作用，同时能让夹持部件3达到对不同直径大小轮胎模具1进行夹持的作用，提高了装置的实用性。

弹力牵引部件2包括圆形条21，圆形条21内表面横向设置有定位杆二22，定位杆二22左右两端固定连接有方形板23，且方形板23与圆形条21内表面固定连接，定位杆二22外表面转动连接有圆形块24，圆形块24外表面固定连接有圆形杆一25，圆形杆一25靠近轮胎模具1的一侧内部滑动连接有圆形杆二26，圆形杆一25远离圆形条21的一端固定连接有圆板一27，圆形杆二26外表面固定连接有圆板二28，圆形杆二26远离圆形杆一25的一端内部横向固定连接有定位杆三29，定位杆三29左右两端固定连接有凹型块一30，且凹型块一30外表面与圆形槽内表面固定连接，圆板一27和圆板二28相互靠近的一侧固定连接有弹簧一，圆形条21外表面左右两侧开设有凹口，通过弹力牵引部件2，当处于夹持部件3内的轮胎模具1受力时，环形块31会将受到的力通过定位杆三29和凹型块一30拉动圆形杆二26移动，圆形杆二26受力会从圆形杆一25中伸出部分，并且由于圆形杆二26移动会使圆板一27和圆板二28之间的距离拉长从而达到拉伸弹簧一的目的，圆形杆一25和圆形块24会以定位杆二22为中心配合圆形杆二26移动，从而能根据夹持部件3自身不同的移动范围来进行一定调整，达到了牵引轮胎模具1的作用从而便于工作人员对轮胎模具1进行加工。

圆形条21外表面竖向设置有中心杆211，中心杆211上下两端均分别固定连接有弧形板212，中心杆211外表面套接有空心块213，空心块213内表面固定连接有扭簧二214，且扭簧二214远离空心块213的一端与中心杆211固定连接，空心块213远离圆形条21的一端固定连接有直角卡板215。

固定组件4包括支撑杆401，支撑杆401上下两侧设置有凹型板402，支撑杆401外表面前后两侧固定连接有短板403，短板403上下两端固定连接有连杆二404，且连杆二404远离短板403的一端与凹型板402固定连接，支撑杆401靠近轮胎模具1的一端固定连接有连接块405，连接块405靠近支撑杆401的一侧开设有卡槽；

连接块405外表面与凹口内表面相互接触，直角卡板215内表面与卡槽内表面相互接触。

支撑杆401远离连接块405的一端固定连接有齿轮一406，齿轮一406下方啮合有齿轮二407，齿轮一406和齿轮二407远离支撑杆401的一端内部固定连接有转动杆一408，齿轮二407左右两侧接触有竖直板409，竖直板409远离齿轮二407的一端内部固定连接有细杆410，齿轮一406左右两侧开设有环形槽，环形槽内表面接触有圆块412，细杆410与圆块412固定连接，转动杆一408外表面套接有定位框413，位于下端的转动杆一408外表面固定连接有转动轮一414，竖直板409底部外表面与位于底部的转动杆一408外表面转动连接，通过固定组件4，当工作人员需要对加工的角度进行调整时，启动位于三角杆7顶部的电机81，电机81带着转动杆二和转动轮二进行转动，并通过皮带将转动的力传递给转动轮一414，位于底部的转动杆一408受力带着齿轮二407转动，齿轮二407则会带着齿轮一406转动，齿轮一406将转动的力通过支撑杆401传递给连接块405，连接块405则会带着圆形条21进行转动，从而达到调节加工角度的作用；

转动杆一408远离齿轮一406和齿轮二407的一端与竖杆8侧面转动连接，定位框413远离支撑杆401的一侧与竖杆8侧面固定连接。

凹型板402远离支撑杆401的一端内部开设有空槽，空槽内部中轴处固定连接有中轴杆71，中轴杆71外表面转动连接有Z形板72，两个Z形板72右侧相互靠近的一侧设置有圆柱管75，圆柱管75内部滑动连接有滑动板76，两个滑动板76相互远离的一侧固定连接有方杆77，方杆77远离滑动板76的一端内部固定连接有定位杆四74，定位杆四74前后两侧固定连接有凹型块二73，凹型块二73远离定位杆四74的一端与Z形板72固定连接，两个Z形板72左端相互靠近的一侧固定连接有卡板78，且卡板78形状为弧形；

圆形条21上下两侧与Z形板72相互接触，卡板78外表面与圆形条21内表面相互接触，两个滑动板76相互靠近的一侧固定连接有弹簧二。

两个竖杆8相互靠近的一侧转动连接有转动杆二，转动杆二远离竖杆8的一端固定连接有电机81，电机81底部与三角杆7顶部固定连接，电机81前后两侧固定连接有限位板82，且限位板82底部与三角杆7外表面固定连接；

转动杆二外表面固定连接有转动轮二，转动轮二外表面套接有皮带，转动杆一408与转动杆二通过皮带传动连接。

支撑框5内部包括中杆51，中杆51外表面转动连接有支撑块52，支撑块52远离中杆51的一端转动连接有连接架53，且连接架53内部转动连接有转轴54，转轴54外表面固定连接有滚轮55，中杆51外表面开设有三角槽，支撑块52内部开设有空气槽，空气槽内滑动连接有移动板58，且移动板58底部固定连接有三角插块57，移动板58顶部固定连接有连杆三59，且连杆三59顶端贯穿空气槽并延伸至外部，连杆三59顶部固定连接有拉杆60，中杆51外侧设有结合杆56，且结合杆56前后两短与支撑块52侧面固定连接，连杆三59外表面套接有弹簧三，弹簧三一端与移动板58固定连接，且弹簧三另一端与空气槽内部顶部固定连接，三角插块57外表面与三角槽内表面相互接触，通过支撑框5，当需要将装置整体移动时，工作人员用手握住拉杆60然后向上移动，连杆三59带着移动板58向上移动并对弹簧三进行挤压，此时三角插块57与三角槽脱离然后可将支撑块52以中杆51为中心向下转动，滚轮55会与地面接触，当支撑块52移动到一定位置后，三角插块57在弹簧三的推动下会进入到新的三角槽中，达到对支撑块52位置进行固定的作用，使其在使用时不会回位，然后可利用滚轮55达到移动装置整体的作用。

使用时，将需要进行加工的轮胎模具1放进夹持部件3中，轮胎模具1在引导板42的引导下向下滑动，随后轮胎模具1外表面与夹持块40内表面接触，夹持块40受作用力影响会通过固定板39和短杆一38推动固定杆二37向外侧移动，连接杆一36受固定杆二37推动影响，会以定位杆一32为中心进行转动，并对扭簧一35进行挤压，也依靠扭簧一35的弹力影响进而能达到对轮胎模具1进行夹持固定的作用，扭簧一35在不受力的情况下时，能依靠弹力将夹持部件3整体恢复到初始状态下，以备于下次使用，当轮胎模具1完全放置在夹持部件3中后其底部会与定位板44顶部接触，进而能对轮胎模具1进行限位的效果；

当处于夹持部件3内的轮胎模具1受力时，环形块31会将受到的力通过定位杆三29和凹型块一30拉动圆形杆二26移动，圆形杆二26受力会从圆形杆一25中伸出部分，并且由于圆形杆二26移动会使圆板一27和圆板二28之间的距离拉长从而达到拉伸弹簧一的目的，圆形杆一25和圆形块24会以定位杆二22为中心配合圆形杆二26移动，利用弹簧一可将处于不同受力状态下的轮胎模具1恢复至原位；

当工作人员需要对加工的角度进行调整时，启动位于三角杆7顶部的电机81，电机81带着转动杆二和转动轮二进行转动，并通过皮带将转动的力传递给转动轮一414，位于底部的转动杆一408受力带着齿轮二407转动，齿轮二407则会带着齿轮一406转动，齿轮一406将转动的力通过支撑杆401传递给连接块405，连接块405则会带着圆形条21进行转动，从而达到调节加工角度的作用，并且加工流下的杂质会掉落在垃圾收集箱6中，达到对杂质进行收集的目的，避免需要工作人员在工作结束后需要清理；

当需要将弹力牵引部件2从固定组件4上取下时，工作人员用手捏住直角卡板215然后向外移动，直角卡板215会以中心杆211为中心进行转动，转动时会对扭簧二214进行挤压，依靠扭簧二214达到对连接块405进行连接固定的作用，然后工作人员捏住Z形板72后端用力向内挤压，方杆77受力带着滑动板76向内移动，在杠杆效果的影响下Z形板72的另一端会带着卡板78向外侧移动达到打开的效果，此时卡板78与圆形条21不连接，进而可将弹力牵引部件2以及轮胎模具1从固定组件4上取下，当扭簧二214和弹簧二不受压力影响时会将移动的零件恢复到原位上，达到了循环使用的效果；

当需要将装置整体移动时，工作人员用手握住拉杆60然后向上移动，连杆三59带着移动板58向上移动并对弹簧三进行挤压，此时三角插块57与三角槽脱离然后可将支撑块52以中杆51为中心向下转动，滚轮55会与地面接触，当支撑块52移动到一定位置后，三角插块57在弹簧三的推动下会进入到新的三角槽中，达到对支撑块52位置进行固定的作用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种轮胎模具加工夹持装置，包括轮胎模具（1），其特征在于：所述轮胎模具（1）外侧设置有夹持部件（3），所述夹持部件（3）外侧设置有弹力牵引部件（2），所述弹力牵引部件（2）左右两侧设置有固定组件（4），所述轮胎模具（1）底部设置有支撑框（5），所述支撑框（5）内部中轴处设置有垃圾收集箱（6），所述垃圾收集箱（6）外表面左右两侧接触有三角杆（7），所述三角杆（7）远离垃圾收集箱（6）的一端与支撑框（5）内表面固定连接，所述支撑框（5）顶部左右两侧固定连接有竖杆（8）；

所述夹持部件（3）包括环形块（31），所述环形块（31）外表面开设有圆形槽，所述环形块（31）内表面竖向设置有定位杆一（32），所述定位杆一（32）上下两端固定连接有环形条（33），且所述环形条（33）外表面与环形块（31）内表面固定连接，所述定位杆一（32）外表面套接有固定杆一（34），所述固定杆一（34）内表面固定连接有扭簧一（35），且所述扭簧一（35）远离固定杆一（34）的一端与定位杆一（32）固定连接，所述固定杆一（34）远离定位杆一（32）的一端内部竖向固定连接有连接杆一（36），所述连接杆一（36）外表面转动连接有固定杆二（37），所述固定杆二（37）远离连接杆一（36）的一端固定连接有短杆一（38），所述短杆一（38）上下两端均分别固定连接有固定板（39），所述固定板（39）内表面固定连接有夹持块（40），所述环形块（31）内部中轴处设置有连杆一（41），所述连杆一（41）上下两端与夹持块（40）固定连接；

所述夹持块（40）内表面中轴处开设有弧形槽，所述弧形槽内部中轴处固定连接有引导板（42），所述引导板（42）左右两侧固定连接有短杆二（43），所述短杆二（43）远离引导板（42）的一端与弧形槽内壁固定连接，所述引导板（42）底部固定连接有定位板（44），所述定位板（44）顶部与轮胎模具（1）底部相互接触，所述轮胎模具（1）外表面与引导板（42）内表面和夹持块（40）内表面相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具加工夹持装置，其特征在于：所述弹力牵引部件（2）包括圆形条（21），所述圆形条（21）内表面横向设置有定位杆二（22），所述定位杆二（22）左右两端固定连接有方形板（23），且所述方形板（23）与圆形条（21）内表面固定连接，所述定位杆二（22）外表面转动连接有圆形块（24），所述圆形块（24）外表面固定连接有圆形杆一（25），所述圆形杆一（25）靠近轮胎模具（1）的一侧内部滑动连接有圆形杆二（26），所述圆形杆一（25）远离圆形条（21）的一端固定连接有圆板一（27），所述圆形杆二（26）外表面固定连接有圆板二（28），所述圆形杆二（26）远离圆形杆一（25）的一端内部横向固定连接有定位杆三（29），所述定位杆三（29）左右两端固定连接有凹型块一（30），且所述凹型块一（30）外表面与圆形槽内表面固定连接；

所述圆板一（27）和圆板二（28）相互靠近的一侧固定连接有弹簧一，所述圆形条（21）外表面左右两侧开设有凹口。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎模具加工夹持装置，其特征在于：所述圆形条（21）外表面竖向设置有中心杆（211），所述中心杆（211）上下两端均分别固定连接有弧形板（212），所述中心杆（211）外表面套接有空心块（213），所述空心块（213）内表面固定连接有扭簧二（214），且所述扭簧二（214）远离空心块（213）的一端与中心杆（211）固定连接，所述空心块（213）远离圆形条（21）的一端固定连接有直角卡板（215）。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎模具加工夹持装置，其特征在于：所述固定组件（4）包括支撑杆（401），所述支撑杆（401）上下两侧设置有凹型板（402），所述支撑杆（401）外表面前后两侧固定连接有短板（403），所述短板（403）上下两端固定连接有连杆二（404），且所述连杆二（404）远离短板（403）的一端与凹型板（402）固定连接，所述支撑杆（401）靠近轮胎模具（1）的一端固定连接有连接块（405），所述连接块（405）靠近支撑杆（401）的一侧开设有卡槽；

所述连接块（405）外表面与凹口内表面相互接触，所述直角卡板（215）内表面与卡槽内表面相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎模具加工夹持装置，其特征在于：所述支撑杆（401）远离连接块（405）的一端固定连接有齿轮一（406），所述齿轮一（406）下方啮合有齿轮二（407），所述齿轮一（406）和齿轮二（407）远离支撑杆（401）的一端内部固定连接有转动杆一（408），所述齿轮二（407）左右两侧接触有竖直板（409），所述竖直板（409）远离齿轮二（407）的一端内部固定连接有细杆（410），所述齿轮一（406）左右两侧开设有环形槽，所述环形槽内表面接触有圆块（412），所述细杆（410）与圆块（412）固定连接，所述转动杆一（408）外表面套接有定位框（413），位于下端的所述转动杆一（408）外表面固定连接有转动轮一（414），所述竖直板（409）底部外表面与位于底部的转动杆一（408）外表面转动连接；

所述转动杆一（408）远离齿轮一（406）和齿轮二（407）的一端与竖杆（8）侧面转动连接，所述定位框（413）远离支撑杆（401）的一侧与竖杆（8）侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎模具加工夹持装置，其特征在于：所述凹型板（402）远离支撑杆（401）的一端内部开设有空槽，所述空槽内部中轴处固定连接有中轴杆（71），所述中轴杆（71）外表面转动连接有Z形板（72），两个所述Z形板（72）右侧相互靠近的一侧设置有圆柱管（75），所述圆柱管（75）内部滑动连接有滑动板（76），两个所述滑动板（76）相互远离的一侧固定连接有方杆（77），所述方杆（77）远离滑动板（76）的一端内部固定连接有定位杆四（74），所述定位杆四（74）前后两侧固定连接有凹型块二（73），所述凹型块二（73）远离定位杆四（74）的一端与Z形板（72）固定连接，两个所述Z形板（72）左端相互靠近的一侧固定连接有卡板（78），且所述卡板（78）形状为弧形；

所述圆形条（21）上下两侧与Z形板（72）相互接触，所述卡板（78）外表面与圆形条（21）内表面相互接触，两个所述滑动板（76）相互靠近的一侧固定连接有弹簧二。

7.根据权利要求6所述的一种轮胎模具加工夹持装置，其特征在于：两个所述竖杆（8）相互靠近的一侧转动连接有转动杆二，所述转动杆二远离竖杆（8）的一端固定连接有电机（81），所述电机（81）底部与三角杆（7）顶部固定连接，所述电机（81）前后两侧固定连接有限位板（82），且所述限位板（82）底部与三角杆（7）外表面固定连接；

所述转动杆二外表面固定连接有转动轮二，所述转动轮二外表面套接有皮带，所述转动杆一（408）与转动杆二通过皮带传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种轮胎模具加工夹持装置，其特征在于：所述支撑框（5）内部包括中杆（51），所述中杆（51）外表面转动连接有支撑块（52），所述支撑块（52）远离中杆（51）的一端转动连接有连接架（53），且所述连接架（53）内部转动连接有转轴（54），所述转轴（54）外表面固定连接有滚轮（55），所述中杆（51）外表面开设有三角槽，所述支撑块（52）内部开设有空气槽，所述空气槽内滑动连接有移动板（58），且所述移动板（58）底部固定连接有三角插块（57），所述移动板（58）顶部固定连接有连杆三（59），且所述连杆三（59）顶端贯穿空气槽并延伸至外部，所述连杆三（59）顶部固定连接有拉杆（60），所述中杆（51）外侧设有结合杆（56），且所述结合杆（56）前后两短与支撑块（52）侧面固定连接；

所述连杆三（59）外表面套接有弹簧三，所述弹簧三一端与移动板（58）固定连接，且所述弹簧三另一端与空气槽内部顶部固定连接，所述三角插块（57）外表面与三角槽内表面相互接触。