CN215433184U - 一种高精度电池轧辊磨削夹具 - Google Patents

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吴清荣
吴靖
杜雪珍
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度电池轧辊磨削夹具,包括机体,所述机体的上表面一侧固定连接有主轴箱,所述主轴箱的一侧贯穿转动连接有驱动轴,所述驱动轴的一端固定连接有卡盘,所述卡盘的外表面中心位置开设有中心孔,所述卡盘的外表面环形阵列开设有四个滑槽。本实用新型中,通过设置的顶针和顶尖可以通过轧辊两端的顶尖孔将轧辊的两端进行挤压,从而实现自动定心操作,然后分别转动第一旋钮,旋钮转动从而可以带动第一螺纹杆转动,从而带动卡爪将轧辊进行固定,不需要进行多次定心操作,大大方便了操作人员,第二螺纹杆转动可以带动顶针移动,从而便于顶针进行顶压,同时也便于更换顶针,大大增加了夹具的实用性。

Description

一种高精度电池轧辊磨削夹具
技术领域
本实用新型涉及磨削夹具技术领域,尤其涉及一种高精度电池轧辊磨削夹具。
背景技术
电池行业专用辊压机是专门针对锂离子电池辊压工艺而设计,由于极片辊压要求精度高,因此辊压机需具备高硬度、压力均匀等特点,这就需要对电池轧辊进行磨削,在进行电池轧辊磨削时需要使用到夹具将轧辊进行夹紧;
现涉及一种高精度电池轧辊磨削夹具,现有的电池轧辊磨削夹具在使用时不能够很好地对轧辊进行定心夹紧,需要进行多次的调整才能够实现定心,不仅操作繁琐,而且大大增加了操作人员的工作负担,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度电池轧辊磨削夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高精度电池轧辊磨削夹具,包括机体,所述机体的上表面一侧固定连接有主轴箱,所述主轴箱的一侧贯穿转动连接有驱动轴,所述驱动轴的一端固定连接有卡盘,所述卡盘的外表面中心位置开设有中心孔,所述卡盘的外表面环形阵列开设有四个滑槽,所述滑槽的一端与中心孔相连通,所述滑槽的内部滑动连接有卡爪,所述滑槽的顶部贯穿转动连接有第一螺纹杆,所述中心孔的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有顶针,所述凹槽的内壁贯穿转动连接有第二螺纹杆,所述卡盘的内部且靠近凹槽的位置开设有空腔,所述第二螺纹杆的一端延伸至空腔的内部并固定连接有第一锥齿轮,所述空腔的顶部贯穿转动连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述机体的上表面另一侧固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有尾架,所述尾架的内部安装有顶尖。
进一步的,所述卡盘的外表面且靠近第一螺纹杆顶端的位置开设有第一沉头孔,所述第一螺纹杆的顶端延伸至第一沉头孔的内部并固定连接有第一旋钮。
进一步的,所述卡盘的外表面且靠近转轴顶端的位置开设有第二沉头孔,所述转轴的顶端延伸至第二沉头孔的内部并固定连接有第二旋钮。
进一步的,所述第二螺纹杆的一端与顶针的内部通过螺纹转动连接。
进一步的,所述探测盒的内部上端固定连接有通讯模块,所述探测盒的内部位于所述通讯模块的下端固定连接有密封板。
进一步的,所述顶针与顶尖同轴设置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该高精度电池轧辊磨削夹具,通过设置的顶针和顶尖可以通过轧辊两端的顶尖孔将轧辊的两端进行挤压,从而实现自动定心操作,然后分别转动第一旋钮,旋钮转动从而可以带动第一螺纹杆转动,从而带动卡爪将轧辊进行固定,不需要进行多次定心操作,大大方便了操作人员,第二螺纹杆转动可以带动顶针移动,从而便于顶针进行顶压,同时也便于更换顶针,大大增加了夹具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的卡盘的内部结构示意图;
图3为本实用新型的卡盘的正视图。
图例说明:
1、机体;2、主轴箱;3、驱动轴;4、卡盘;5、中心孔;6、滑槽;7、卡爪;8、第一螺纹杆;9、凹槽;10、顶针;11、第二螺纹杆;12、空腔;13、第一锥齿轮;14、转轴;15、第二锥齿轮;16、滑轨;17、尾架;18、顶尖;19、第一沉头孔;20、第一旋钮;21、第二沉头孔;22、第二旋钮。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及一种高精度电池轧辊磨削夹具,包括机体1,机体1的上表面一侧固定连接有主轴箱2,主轴箱2的一侧贯穿转动连接有驱动轴3,驱动轴3的一端固定连接有卡盘4,卡盘4的外表面中心位置开设有中心孔5,卡盘4的外表面环形阵列开设有四个滑槽6,滑槽6的一端与中心孔5相连通,滑槽6的内部滑动连接有卡爪7,滑槽6的顶部贯穿转动连接有第一螺纹杆8,中心孔5的内壁开设有凹槽9,凹槽9的内部滑动连接有顶针10,凹槽9的内壁贯穿转动连接有第二螺纹杆11,卡盘4的内部且靠近凹槽9的位置开设有空腔12,第二螺纹杆11的一端延伸至空腔12的内部并固定连接有第一锥齿轮13,空腔12的顶部贯穿转动连接有转轴14,转轴14的底端固定连接有与第一锥齿轮13相啮合的第二锥齿轮15,机体1的上表面另一侧固定连接有滑轨16,滑轨16的顶部滑动连接有尾架17,尾架17的内部安装有顶尖18。
在使用高精度电池轧辊磨削夹具时,将电池轧辊的一端插进卡盘4的中心孔5,然后滑动尾架17,尾架17移动带动顶尖18移动,当顶尖18与电池轧辊的一端顶尖孔接触时顶针10的一端与电池轧辊的另一端顶尖孔相接触,此时继续移动尾架17,从而在顶针10和顶尖18的作用下自动对电池轧辊进行定心,不需要重复定心矫正,大大方便了操作人员,然后转动第一旋钮20,旋钮转动从而可以带动第一螺纹杆8转动,从而带动卡爪7将轧辊进行固定,转动第二旋钮22,第二旋钮22转动带动转轴14转动,从而通过第二锥齿轮15和第一锥齿轮13带动第二螺纹杆11转动,第二螺纹杆11转动可以带动顶针10移动,从而便于顶针10进行顶压,同时也便于更换顶针10,大大增加了夹具的实用性。
进一步的方案中,所述卡盘4的外表面且靠近第一螺纹杆8顶端的位置开设有第一沉头孔19,所述第一螺纹杆8的顶端延伸至第一沉头孔19的内部并固定连接有第一旋钮20,第一旋钮20是为了便于转动第一螺纹杆8。
进一步的方案中,所述卡盘4的外表面且靠近转轴14顶端的位置开设有第二沉头孔21,所述转轴14的顶端延伸至第二沉头孔21的内部并固定连接有第二旋钮22,第二旋钮22是为了便于转动转轴14。
进一步的方案中,所述第一螺纹杆8的底端与卡爪7的顶端内部通过螺纹转动连接,是为了让第一螺纹杆8转动时能够带动卡爪7移动,从而实现夹紧操作。
进一步的方案中,所述第二螺纹杆11的一端与顶针10的内部通过螺纹转动连接,是为了让第二螺纹杆11转动时能够带动顶针10移动。
进一步的方案中,所述顶针10与顶尖18同轴设置,是为了便于实现自动定心操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度电池轧辊磨削夹具,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上表面一侧固定连接有主轴箱(2),所述主轴箱(2)的一侧贯穿转动连接有驱动轴(3),所述驱动轴(3)的一端固定连接有卡盘(4),所述卡盘(4)的外表面中心位置开设有中心孔(5),所述卡盘(4)的外表面环形阵列开设有四个滑槽(6),所述滑槽(6)的一端与中心孔(5)相连通,所述滑槽(6)的内部滑动连接有卡爪(7),所述滑槽(6)的顶部贯穿转动连接有第一螺纹杆(8),所述中心孔(5)的内壁开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部滑动连接有顶针(10),所述凹槽(9)的内壁贯穿转动连接有第二螺纹杆(11),所述卡盘(4)的内部且靠近凹槽(9)的位置开设有空腔(12),所述第二螺纹杆(11)的一端延伸至空腔(12)的内部并固定连接有第一锥齿轮(13),所述空腔(12)的顶部贯穿转动连接有转轴(14),所述转轴(14)的底端固定连接有与第一锥齿轮(13)相啮合的第二锥齿轮(15),所述机体(1)的上表面另一侧固定连接有滑轨(16),所述滑轨(16)的顶部滑动连接有尾架(17),所述尾架(17)的内部安装有顶尖(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度电池轧辊磨削夹具,其特征在于:所述卡盘(4)的外表面且靠近第一螺纹杆(8)顶端的位置开设有第一沉头孔(19),所述第一螺纹杆(8)的顶端延伸至第一沉头孔(19)的内部并固定连接有第一旋钮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度电池轧辊磨削夹具,其特征在于:所述卡盘(4)的外表面且靠近转轴(14)顶端的位置开设有第二沉头孔(21),所述转轴(14)的顶端延伸至第二沉头孔(21)的内部并固定连接有第二旋钮(22)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度电池轧辊磨削夹具,其特征在于:所述第一螺纹杆(8)的底端与卡爪(7)的顶端内部通过螺纹转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度电池轧辊磨削夹具,其特征在于:所述第二螺纹杆(11)的一端与顶针(10)的内部通过螺纹转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度电池轧辊磨削夹具,其特征在于:所述顶针(10)与顶尖(18)同轴设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115284396A (zh) * 2022-07-30 2022-11-04 湖南新宝峰家具制品有限公司 一种家具生产用的木材剥板装置

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