CN218066421U - 一种车轮生产用的检测装置 - Google Patents
一种车轮生产用的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218066421U CN218066421U CN202222150683.1U CN202222150683U CN218066421U CN 218066421 U CN218066421 U CN 218066421U CN 202222150683 U CN202222150683 U CN 202222150683U CN 218066421 U CN218066421 U CN 218066421U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- wheel
- cylinder
- operation panel
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及车轮生产技术领域，具体为一种车轮生产用的检测装置，包括操作台，所述操作台的底端设置有电机，所述电机的输出端延伸至操作台的顶端并固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧均设置有弧形的橡胶垫，所述操作台的顶端一侧设置有调节组件，所述调节组件靠近固定箱的一侧设置有检测组件。该车轮生产用的检测装置解决了检测装置在使用的时候不便于对车轮的圆度进行检测，精度低误差大的问题，通过检测组件的设置，可实现对旋转中的车轮进行圆度的检测，提高检测精度，降低误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及车轮生产技术领域，具体为一种车轮生产用的检测装置。
背景技术
车轮是固定轮胎内缘、支持轮胎并与轮胎共同承受负荷的刚性轮。也将组合在一起的轮胎、轮辋与轮辐统称车轮。由车轮和轮胎两大部件组成车轮总成。
但是现有技术的检测装置在使用的时候不便于对车轮的圆度进行检测，精度低误差大，针对这个问题，提供了一种车轮生产用的检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车轮生产用的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车轮生产用的检测装置，包括操作台，所述操作台的底端设置有电机，所述电机的输出端延伸至操作台的顶端并固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧均设置有弧形的橡胶垫，所述操作台的顶端一侧设置有调节组件，所述调节组件靠近固定箱的一侧设置有检测组件。
优选的，所述滑动组件包括有丝杆、旋钮、滑道、滑块以及移动杆，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端延伸至固定箱的右端并与旋钮连接，所述滑道开设在固定箱的顶端，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的底端分别与两个滑块的顶端连接，两个所述移动杆的顶端分别与两个固定板的底端连接。
优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
优选的，所述调节组件包括有第一安装板、第二安装板、导杆、移动板以及气缸，所述第一安装板设置在操作台的顶端右侧，两个所述第二安装板均设置在操作台的顶端，两个所述导杆的一端分别与两个第二安装板的右侧连接，两个所述导杆的另一端均与第一安装板连接，所述移动板可滑动的套接在两个导杆的外壁，所述气缸的一端与第一安装板连接，所述气缸的另一端与移动板靠近第一安装板的一侧连接，所述移动板远离第一安装板的一侧与检测组件连接。
优选的，所述检测组件包括有挡板、压力传感器、伸缩杆、固定框、滑轮、第一弹簧、挤压组件，所述挡板设置在移动板的远离第一安装板的一侧，两个所述伸缩杆均设置在挡板远离移动板的一侧，所述固定框设置在两个伸缩杆的另一端，所述滑轮通过轴承转动连接在固定框的内腔，两个所述第一弹簧分别套接在两个伸缩杆的外壁，所述压力传感器设置在挡板远离移动板的一侧，所述挤压组件设置在固定框靠近挡板的一侧。
优选的，所述挤压组件包括有固定筒、挤压杆、滑板以及第二弹簧，所述固定筒设置在固定框的远离滑轮的一侧，所述挤压杆的一端可滑动的插接在固定筒的内腔，所述挤压杆的另一端与压力传感器紧密接触，所述滑板可滑动的内嵌在固定筒的内腔，所述滑板与挤压杆连接，所述第二弹簧的一端与滑板连接，所述第二弹簧的另一端与固定筒远离挤压杆的一端连接。
优选的，所述操作台的底端四角均设置有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过滑动组件带动两个固定板同时向固定箱的顶端左右两侧滑动，进而使固定板相互远离一侧橡胶板受到挤压之后发生弹性形变，进而使橡胶板与车轮的内壁相适配合紧密接触，在橡胶板与车轮内壁之间摩擦力的作用下实现对车轮的固定，通过电机带动固定箱以及被固定在固定箱顶端的车路进行旋转，可便于检测组件对车轮圆度进行检测，方便使用；
2、通过检测组件的设置，可实现对旋转中的车轮进行圆度的检测，提高检测精度，降低误差，通过调节组件的设置，可实现对检测组件位置的调节，进而使监测组件能够对不同直径的车轮进行检测，提高了该装置在使用时的灵活性，方便对不同直径车轮进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型检测组件的结构示意图；
图3为本实用新型固定筒的主视剖视图；
图4为本实用新型固定箱的主视剖视图；
图5为本实用新型电机的主视剖视图。
图中：1、操作台；2、电机；3、固定箱；4、固定板；5、第一安装板；6、第二安装板；7、导杆；8、移动板；9、气缸；10、挡板；11、压力传感器；12、伸缩杆；13、固定框；14、滑轮；15、第一弹簧；16、固定筒；17、挤压杆；18、滑板；19、第二弹簧；20、丝杆；21、旋钮；22、滑道；23、滑块；24、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种车轮生产用的检测装置，包括操作台1，操作台1的底端设置有电机2，通过电机2带动固定箱3以及被固定在固定箱3顶端的车路进行旋转，可便于检测组件对车轮圆度进行检测，方便使用，电机2的输出端延伸至操作台1的顶端并固定安装有固定箱3，固定箱3的内腔设置有滑动组件，通过滑动组件带动两个固定板4同时向固定箱3的顶端左右两侧滑动，进而使固定板4相互远离一侧橡胶板受到挤压之后发生弹性形变，进而使橡胶板与车轮的内壁相适配合紧密接触，在橡胶板与车轮内壁之间摩擦力的作用下实现对车轮的固定，滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱3的顶端左右两侧并分别固定安装有固定板4，两个固定板4相互远离的一侧均设置有弧形的橡胶垫，操作台1的顶端一侧设置有调节组件，通过调节组件的设置，可实现对检测组件位置的调节，进而使监测组件能够对不同直径的车轮进行检测，提高了该装置在使用时的灵活性，方便对不同直径车轮进行检测，调节组件靠近固定箱3的一侧设置有检测组件，通过检测组件的设置，可实现对旋转中的车轮进行圆度的检测，提高检测精度，降低误差。
本实施例中，滑动组件包括有丝杆20、旋钮21、滑道22、滑块23以及移动杆24，丝杆20的一端通过轴承转动连接在固定箱3的内腔左侧，丝杆20的另一端延伸至固定箱3的右端并与旋钮21连接，滑道22开设在固定箱3的顶端，两个滑块23分别螺接在丝杆20的外壁左右两侧，两个移动杆24均可滑动的内嵌在滑道22的内腔，两个移动杆24的底端分别与两个滑块23的顶端连接，两个移动杆24的顶端分别与两个固定板4的底端连接，旋转旋钮21，使旋钮21带动丝杆20进行旋转，在丝杆20外壁左右两侧相对螺纹旋转力的作用下，可使两个滑块23分别带动两个移动杆24以及固定板4同时向丝杆20的左右两端滑动，进而使两个固定板4同时向固定箱3的顶端左右两侧滑动，进而使固定板4相互远离一侧橡胶板受到挤压之后发生弹性形变，进而使橡胶板与车轮的内壁相适配合紧密接触，在橡胶板与车轮内壁之间摩擦力的作用下实现对车轮的固定。
本实施例中，丝杆20外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆20在旋转的时候使其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块23同时相对滑动。
本实施例中，调节组件包括有第一安装板5、第二安装板6、导杆7、移动板8以及气缸9，第一安装板5设置在操作台1的顶端右侧，两个第二安装板6均设置在操作台1的顶端，两个导杆7的一端分别与两个第二安装板6的右侧连接，两个导杆7的另一端均与第一安装板5连接，移动板8可滑动的套接在两个导杆7的外壁，气缸9的一端与第一安装板5连接，气缸9的另一端与移动板8靠近第一安装板5的一侧连接，移动板8远离第一安装板5的一侧与检测组件连接，启动气缸9，使气缸9的输出端伸出，进而使移动板8在两个导杆7的限位作用下推动挡板10、伸缩杆12、固定框13以及滑轮14箱车轮滑动，使滑轮14的外壁圆周与车轮的外壁圆周接触，可实现对检测组件位置的调节，进而使监测组件能够对不同直径的车轮进行检测，提高了该装置在使用时的灵活性，方便对不同直径车轮进行检测。
本实施例中，检测组件包括有挡板10、压力传感器11、伸缩杆12、固定框13、滑轮14、第一弹簧15、挤压组件，挡板10设置在移动板8的远离第一安装板5的一侧，两个伸缩杆12均设置在挡板10远离移动板8的一侧，固定框13设置在两个伸缩杆12的另一端，滑轮14通过轴承转动连接在固定框13的内腔，两个第一弹簧15分别套接在两个伸缩杆12的外壁，压力传感器11设置在挡板10远离移动板8的一侧，压力传感器11为现有技术，此处不做过多阐述，挤压组件设置在固定框13靠近挡板10的一侧，当车轮出现不圆的情况时，可使滑轮14通过固定框13推动固定筒16在伸缩杆12的限位作用下沿着直线向移动板8滑动，进而使挤压杆17通过滑板18挤压第二弹簧19，使第二弹簧19受到挤压之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，通过挤压杆17施加到压力传感器11，通过压力传感器11读数变化来判断车轮的圆度，实现了对车轮圆度的检测，提高精度，当固定框13在滑动的时候，还可使第一弹簧15受到压力之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，便于固定框13恢复原位，方便使用。
本实施例中，挤压组件包括有固定筒16、挤压杆17、滑板18以及第二弹簧19，固定筒16设置在固定框13的远离滑轮14的一侧，挤压杆17的一端可滑动的插接在固定筒16的内腔，挤压杆17的另一端与压力传感器11紧密接触，滑板18可滑动的内嵌在固定筒16的内腔，滑板18与挤压杆17连接，第二弹簧19的一端与滑板18连接，第二弹簧19的另一端与固定筒16远离挤压杆17的一端连接，当车轮出现不圆的情况时，可使滑轮14通过固定框13推动固定筒16在伸缩杆12的限位作用下沿着直线向移动板8滑动，进而使挤压杆17通过滑板18挤压第二弹簧19，使第二弹簧19受到挤压之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，通过挤压杆17施加到压力传感器11，通过压力传感器11读数变化来判断车轮的圆度，实现了对车轮圆度的检测，提高精度。
本实施例中，操作台1的底端四角均设置有支撑腿，可提高该装置的高度，便于使用。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
在使用的时候，将车轮放置在固定箱3的顶端并与车轮套接在两个固定板4的外部，此时，旋转旋钮21，使旋钮21带动丝杆20进行旋转，在丝杆20外壁左右两侧相对螺纹旋转力的作用下，可使两个滑块23分别带动两个移动杆24以及固定板4同时向丝杆20的左右两端滑动，进而使两个固定板4同时向固定箱3的顶端左右两侧滑动，进而使固定板4相互远离一侧橡胶板受到挤压之后发生弹性形变，进而使橡胶板与车轮的内壁相适配合紧密接触，在橡胶板与车轮内壁之间摩擦力的作用下实现对车轮的固定，通过电机2带动固定箱3以及被固定在固定箱3顶端的车路进行旋转，可便于检测组件对车轮圆度进行检测，方便使用，此时，启动气缸9，使气缸9的输出端伸出，进而使移动板8在两个导杆7的限位作用下推动挡板10、伸缩杆12、固定框13以及滑轮14箱车轮滑动，使滑轮14的外壁圆周与车轮的外壁圆周接触，此时，启动电机2，使电机2带动固定箱3以及固定在固定箱3顶端的车轮进行旋转，当车轮出现不圆的情况时，可使滑轮14通过固定框13推动固定筒16在伸缩杆12的限位作用下沿着直线向移动板8滑动，进而使挤压杆17通过滑板18挤压第二弹簧19，使第二弹簧19受到挤压之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，通过挤压杆17施加到压力传感器11，通过压力传感器11读数变化来判断车轮的圆度，实现了对车轮圆度的检测，提高精度，当固定框13在滑动的时候，还可使第一弹簧15受到压力之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，便于固定框13恢复原位，方便使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种车轮生产用的检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底端设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端延伸至操作台(1)的顶端并固定安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱(3)的顶端左右两侧并分别固定安装有固定板(4)，两个所述固定板(4)相互远离的一侧均设置有弧形的橡胶垫，所述操作台(1)的顶端一侧设置有调节组件，所述调节组件靠近固定箱(3)的一侧设置有检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种车轮生产用的检测装置，其特征在于：所述滑动组件包括有丝杆(20)、旋钮(21)、滑道(22)、滑块(23)以及移动杆(24)，所述丝杆(20)的一端通过轴承转动连接在固定箱(3)的内腔左侧，所述丝杆(20)的另一端延伸至固定箱(3)的右端并与旋钮(21)连接，所述滑道(22)开设在固定箱(3)的顶端，两个所述滑块(23)分别螺接在丝杆(20)的外壁左右两侧，两个所述移动杆(24)均可滑动的内嵌在滑道(22)的内腔，两个所述移动杆(24)的底端分别与两个滑块(23)的顶端连接，两个所述移动杆(24)的顶端分别与两个固定板(4)的底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种车轮生产用的检测装置，其特征在于：所述丝杆(20)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种车轮生产用的检测装置，其特征在于：所述调节组件包括有第一安装板(5)、第二安装板(6)、导杆(7)、移动板(8)以及气缸(9)，所述第一安装板(5)设置在操作台(1)的顶端右侧，两个所述第二安装板(6)均设置在操作台(1)的顶端，两个所述导杆(7)的一端分别与两个第二安装板(6)的右侧连接，两个所述导杆(7)的另一端均与第一安装板(5)连接，所述移动板(8)可滑动的套接在两个导杆(7)的外壁，所述气缸(9)的一端与第一安装板(5)连接，所述气缸(9)的另一端与移动板(8)靠近第一安装板(5)的一侧连接，所述移动板(8)远离第一安装板(5)的一侧与检测组件连接。
5.根据权利要求1所述的一种车轮生产用的检测装置，其特征在于：所述检测组件包括有挡板(10)、压力传感器(11)、伸缩杆(12)、固定框(13)、滑轮(14)、第一弹簧(15)、挤压组件，所述挡板(10)设置在移动板(8)的远离第一安装板(5)的一侧，两个所述伸缩杆(12)均设置在挡板(10)远离移动板(8)的一侧，所述固定框(13)设置在两个伸缩杆(12)的另一端，所述滑轮(14)通过轴承转动连接在固定框(13)的内腔，两个所述第一弹簧(15)分别套接在两个伸缩杆(12)的外壁，所述压力传感器(11)设置在挡板(10)远离移动板(8)的一侧，所述挤压组件设置在固定框(13)靠近挡板(10)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种车轮生产用的检测装置，其特征在于：所述挤压组件包括有固定筒(16)、挤压杆(17)、滑板(18)以及第二弹簧(19)，所述固定筒(16)设置在固定框(13)的远离滑轮(14)的一侧，所述挤压杆(17)的一端可滑动的插接在固定筒(16)的内腔，所述挤压杆(17)的另一端与压力传感器(11)紧密接触，所述滑板(18)可滑动的内嵌在固定筒(16)的内腔，所述滑板(18)与挤压杆(17)连接，所述第二弹簧(19)的一端与滑板(18)连接，所述第二弹簧(19)的另一端与固定筒(16)远离挤压杆(17)的一端连接。
7.根据权利要求1所述的一种车轮生产用的检测装置，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角均设置有支撑腿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222150683.1U CN218066421U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种车轮生产用的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222150683.1U CN218066421U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种车轮生产用的检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218066421U true CN218066421U (zh) | 2022-12-16 |
Family
ID=84403565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222150683.1U Active CN218066421U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种车轮生产用的检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218066421U (zh) |
-
2022
- 2022-08-16 CN CN202222150683.1U patent/CN218066421U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111947940B (zh) | 一种卡车车架生产用强度检测装置及其使用方法 | |
| CN110487540A (zh) | 一种计量检测仪表用测试工装及其测试方法 | |
| CN117664708B (zh) | 一种电缆韧性检测装置及其检测方法 | |
| CN218066421U (zh) | 一种车轮生产用的检测装置 | |
| CN116660274B (zh) | 一种轮胎检测机器人 | |
| CN116638462B (zh) | 一种轮胎模具加工夹持装置 | |
| CN113028959A (zh) | 一种回收轮胎的变形以及内部圆形检测装置 | |
| CN116148065B (zh) | 一种汽车零件质量检测的压力测试机及测试方法 | |
| CN219777305U (zh) | 一种飞机塑料件抗压强度检测装置 | |
| CN116772685A (zh) | 一种光学镜片的径向测量组件 | |
| CN216954472U (zh) | 一种汽车模具表面平整度检测设备 | |
| CN216410060U (zh) | 一种新能源电池模具配件平整度检查装置 | |
| CN209295907U (zh) | 用于测试轮胎圆度的跳动值检测装置 | |
| CN217276262U (zh) | 一种模具检测定位一体化结构 | |
| CN221123262U (zh) | 轮胎外观缺陷检测设备 | |
| CN219726165U (zh) | 一种轮胎加工定位装置 | |
| CN217276822U (zh) | 一种汽车塑料件耐刮擦试验装置 | |
| CN221765094U (zh) | 一种建筑材料抗压检测装置 | |
| CN220854465U (zh) | 一种汽车轮胎压力检测装置 | |
| CN219529466U (zh) | 一种液压助力器试验台 | |
| CN219501089U (zh) | 一种便于控制的止血架 | |
| CN221303002U (zh) | 一种面料纺织加工用面料拉伸性能检测装置 | |
| CN213858832U (zh) | 一种高性能传感器的夹持装置 | |
| CN219956417U (zh) | 一种汽车零部件校对装置 | |
| CN220188024U (zh) | 一种均匀性试验机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |