CN116637795A - 一种用于熟食生产的分拣输送装置 - Google Patents

Abstract

一种用于熟食生产的分拣输送装置，属于食品加工设备领域，包括支撑架，在支撑架中部和上部分别设有一号传送带和上料机构，在一号传送带内部设有清除机构；所述一号传送带的转轴连接一号电机，在一号传送带上设有筛选孔；所述清除机构包括转动设置在支撑架上的两个一号转动轴，其中一个一号转动轴的一端固定一号锥齿轮，在一号传送带的转轴上设有二号锥齿轮，二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合连接，在两个一号转动轴上设有二号传送带，二号传送带处于一号传送带内部。本发明自动实现了合格产品与不合格产品同时被分拣、收集；防止在传送带的中间堆积；设置定量出料机构，保证每次出料量稳定。

Description

一种用于熟食生产的分拣输送装置

技术领域

本发明属于食品加工设备领域，具体涉及一种用于熟食生产的分拣输送装置。

背景技术

熟食分拣输送装置是一种用于自动化食品加工和分拣的设备。主要是通过分拣筛选出其中的不合格产品，通常用于食品加工厂、食品分销中心、超市等场所，可以高效地将熟食产品从生产线上分拣、分类和运送到不同的目的地。现有技术中，公告号为CN218260317U的中国实用新型专利公开了一种用于熟食生产的分拣输送装置，在第一输送机上挑拣出不合格的熟食，并将其放入下料孔中，熟食通过下滑袋输送至下料板上，熟食然后在下料板上向第二输送机移动，最后通过第二输送机将不合格的熟食运输至指定位置进行处理，能够直接将挑拣出的熟食运输至指定位置进行倾倒，节约了大量时间，提高了熟食的生产效率。该技术虽然通过自动传送筛除残次品的方法提高工作效率，但是人工筛选需要大量的人工成本，同时人工筛选对于食品加工的卫生要求会更高，员工的个人卫生对生产也会有影响，更何况人工筛选在经过长时间工作后眼睛疲劳，会影响筛选质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于熟食生产的分拣输送装置，自动实现了合格产品与不合格产品同时被分拣、收集；防止在传送带的中间堆积；设置定量出料机构，保证每次出料量稳定。

本发明采取的技术方案是：

一种用于熟食生产的分拣输送装置，包括支撑架，在支撑架中部和上部分别设有一号传送带和上料机构，在一号传送带内部设有清除机构；

所述一号传送带的转轴连接一号电机，在一号传送带上设有筛选孔；

所述清除机构包括转动设置在支撑架上的两个一号转动轴，其中一个一号转动轴的一端固定一号锥齿轮，在一号传送带的转轴上设有二号锥齿轮，二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合连接，在两个一号转动轴上设有二号传送带，二号传送带处于一号传送带内部。

本装置通过筛选孔的大小筛除不合格产品，当产品小于筛选孔时会从一号传送带的上半部分落下；二号传送带处于一号传送带的上半部分与下半部分之间。一号电机带动一号传送带运动，从上料机构过来的产品落到一号传送带上，合格产品通过一号传送带输送到指定地点，不合格产品从筛选孔漏下，落到二号传送带上。二号传送带与一号传送带通过两个锥齿轮传递动力，因而，运动方向垂直，不合格产品从一号传送带的侧面到达收集地点。本申请创新性地设计了两个传送带交叉运动，实现了合格产品与不合格产品同时被分拣、收集。

进一步的，所述上料机构包括固定在支撑架上的支撑横板和支撑立板，在支撑横板上转动设有主转轴和次转轴，在支撑架上转动设有传动轴，主转轴、次转轴和传动轴通过一号皮带相连；在传动轴上设有三号锥齿轮，在一号传送带的其中一个转轴上设有四号锥齿轮，四号锥齿轮与三号锥齿轮啮合连接；

在主转轴顶端固定连接有上料盘，在上料盘上设有两个空腔，两个空腔的中心连线过上料盘的圆心；

在支撑立板上连接有料斗，在料斗下方设有连接筒，连接筒的下端出口的外边缘不超过空腔的外边缘。

将需要分拣的产品放入料斗内并通过连接筒落下；一号传送带在转动的同时，通过其转轴上的四号锥齿轮带动三号锥齿轮转动，再带动传动轴转动，进而通过一号皮带、次转轴带动主转轴转动，再带动上料盘转动，当其中一个空腔与连接筒重合时，产品通过空腔下落到一号传送带上，当空腔与连接筒不重合时，暂停下料，实现分批次下料，避免过多下料造成堆积。

进一步的，在连接筒上开设有缺口，在缺口内滑动设有L形阻挡板，在L形阻挡板的垂直段上固定有滑杆，滑杆上套设有一号弹簧，L形阻挡板和滑杆同时与支撑立板滑动连接，在L形阻挡板的水平段上固定有L形杆，L形杆的水平段与支撑立板滑动连接；

在上料盘两侧的侧壁上固定有条形凸起，两个条形凸起中部连线与两个空腔的中心连线相互垂直。

当连接筒与空腔错开时，条形凸起对L形杆进行挤压，使得L形阻挡板与连接筒之间出现空档，上面的产品落下到上料盘的盘面上；之后上料盘继续转动，当连接筒与空腔连通时，上面的产品通过空腔下落到一号传送带上。

进一步的，在支撑架上设有拨动机构，拨动机构包括转动设置在支撑架上的二号转动轴，在二号转动轴上沿径向间隔设置数个伸缩筒，在伸缩筒的末端设有软胶板；一号传送带其中一个转轴通过二号皮带与二号转动轴相连。

一号传送带运动时，通过二号皮带带动二号转动轴转动，进而通过伸缩筒端部的软胶板拨动堆积在一起的产品。

进一步的，在支撑架上设有数个风扇。

进一步的，在支撑架上设有两组分离机构，分离机构包括转动设置在支撑架上的三号转动轴，在三号转动轴上固定有螺旋叶片，螺旋叶片的边缘设有软胶圈，三号转动轴通过三号皮带、三号直齿轮与一号传送带其中一个转轴相连。

螺旋叶片转动过程中，将一号传送带上的产品均匀向左右两侧分开，防止在传送带的中间堆积。

进一步的，在一号传送带的转轴上间隔设有数个短柱，每个短柱的位置与尺寸与筛选孔相对应。

当不合格产品从筛选孔漏下时，比如半成品丸子，会在筛选孔上存在残留物，利用短柱将残留物清除。

进一步的，在支撑架上设有定量出料机构，定量出料机构包括从下往上依次设置在支撑架上的三号传送带、下料仓、上料仓，三号传送带连接二号电机；在上料仓下部两侧的支撑架上开设有条形槽，在条形槽内转动设有一号转动板，一号转动板下方连接有二号弹簧，在上料仓底部转动设有四号转动轴，四号转动轴上固定有底板和压杆，在压杆下方连接有弧形杆，弧形杆通过连杆连接有挡板，在上料仓上部两侧设有二号转动板，二号转动板下方连接有扭簧。

合格产品经过挡板下落到底板上，当达到设定重量后，底板通过四号转动轴发生翻转，进而，压杆下压一号转动板并运动到一号转动板下方，带动弧形杆通过连杆上抬挡板，挡板转动到二号转动板上方，将产品挡住；当底板上的产品全部落入下料仓后，受扭簧作用，使得挡板返回水平初始状，再通过连杆、弧形杆也使得底板返回，同时，在二号弹簧作用下，一号转动板也返回。当产品再次达到设定重量，重复上述动作，实现了批量出料，比如按重量要求装袋等操作。

进一步的，在支撑架下部设有第四传送带。

本发明的有益效果：

本发明通过一个电机设计了两个传送带交叉运动，实现了合格产品与不合格产品同时被分拣、收集；设计螺旋叶片将传送带上的产品均匀向左右两侧分开，防止在传送带的中间堆积；在筛选孔下设置短柱，利用短柱将残留物清除；设置定量出料机构，保证每次出料量稳定。

附图说明

图1是本发明整体结构右斜视图；

图2是本发明整体结构左侧视图；

图3是本发明整体结构俯视图；

图4是本发明整体结构仰视图；

图5是本发明整体结构剖面图；

图6是图5中A处放大图；

图7是本发明部分结构示意图；

图8是图7中B处放大图；

图9是清除机构示意图；

图中，1、支撑架，101、风扇，102、一号电机，2、一号传送带，201、筛选孔，202、短柱，3、上料机构，301、支撑横板，302、支撑立板，303、主转轴，304、次转轴，305、传动轴，306、一号皮带，307、三号锥齿轮，308、四号锥齿轮，309、上料盘，310、空腔，311、料斗，312、连接筒，313、L形阻挡板，314、滑杆，315、一号弹簧，316、L形杆，317、条形凸起，4、清除机构，401、一号转动轴，402、一号锥齿轮，403、二号锥齿轮，404、二号传送带，5、拨动机构，501、二号转动轴，502、伸缩筒，503、软胶板，504、二号皮带，6、分离机构，601、螺旋叶片，602、三号转动轴，603、三号皮带，604、三号直齿轮，7、定量出料机构，701、三号传送带，702、下料仓，703、上料仓，704、二号电机，705、一号转动板，706、二号弹簧，707、四号转动轴，708、底板，709、压杆，710、弧形杆，711、连杆，712、挡板，713、二号转动板，714、扭簧，715、第四传送带。

具体实施方式

如图1-图9所示，一种用于熟食生产的分拣输送装置，包括支撑架1，在支撑架1中部和上部分别设有一号传送带2和上料机构3，在一号传送带2内部设有清除机构4；所述一号传送带2的转轴连接一号电机102，在一号传送带2上设有筛选孔201；所述清除机构4包括转动设置在支撑架1上的两个一号转动轴401，其中一个一号转动轴401的一端固定一号锥齿轮402，在一号传送带2的转轴上设有二号锥齿轮403，二号锥齿轮403与一号锥齿轮402啮合连接，在两个一号转动轴401上设有二号传送带404，二号传送带404处于一号传送带2内部。

本装置通过筛选孔201的大小筛除不合格产品，当产品小于筛选孔201时会从一号传送带2的上半部分落下；二号传送带404处于一号传送带2的上半部分与下半部分之间。一号电机102带动一号传送带2运动，从上料机构3过来的产品落到一号传送带2上，合格产品通过一号传送带2输送到指定地点，不合格产品从筛选孔201漏下，落到二号传送带404上。二号传送带404与一号传送带2通过两个锥齿轮传递动力，因而，运动方向垂直，不合格产品从一号传送带2的侧面到达收集地点。本申请创新性地设计了两个传送带交叉运动，实现了合格产品与不合格产品同时被分拣、收集。

所述上料机构3包括固定在支撑架1上的支撑横板301和支撑立板302，在支撑横板301上转动设有主转轴303和次转轴304，在支撑架1上转动设有传动轴305，主转轴303、次转轴304和传动轴305通过一号皮带306相连；在传动轴305上设有三号锥齿轮307，在一号传送带2的其中一个转轴上设有四号锥齿轮308，四号锥齿轮308与三号锥齿轮307啮合连接；在主转轴303顶端固定连接有上料盘309，在上料盘309上设有两个空腔310，两个空腔310的中心连线过上料盘309的圆心；在支撑立板302上连接有料斗311，在料斗311下方设有连接筒312，连接筒312的下端出口的外边缘不超过空腔310的外边缘。

将需要分拣的产品放入料斗311内并通过连接筒312落下；一号传送带2在转动的同时，通过其转轴上的四号锥齿轮308带动三号锥齿轮307转动，再带动传动轴305转动，进而通过一号皮带306、次转轴304带动主转轴303转动，再带动上料盘309转动，当其中一个空腔310与连接筒312重合时，产品通过空腔310下落到一号传送带2上，当空腔310与连接筒312不重合时，暂停下料，实现分批次下料，避免过多下料造成堆积。

在连接筒312上开设有缺口，在缺口内滑动设有L形阻挡板313，在L形阻挡板313的垂直段上固定有滑杆314，滑杆314上套设有一号弹簧315，L形阻挡板313和滑杆314同时与支撑立板302滑动连接，在L形阻挡板313的水平段上固定有L形杆316，L形杆316的水平段与支撑立板302滑动连接；在上料盘309两侧的侧壁上固定有条形凸起317，两个条形凸起317中部连线与两个空腔310的中心连线相互垂直。

当连接筒312与空腔310错开时，条形凸起317对L形杆316进行挤压，使得L形阻挡板313与连接筒312之间出现空档，上面的产品落下到上料盘309的盘面上；之后上料盘309继续转动，当连接筒312与空腔310连通时，上面的产品通过空腔310下落到一号传送带2上。

在支撑架1上设有拨动机构5，拨动机构5包括转动设置在支撑架1上的二号转动轴501，在二号转动轴501上沿径向间隔设置数个伸缩筒502，在伸缩筒502的末端设有软胶板503；一号传送带2其中一个转轴通过二号皮带504与二号转动轴501相连。

一号传送带2运动时，通过二号皮带504带动二号转动轴501转动，进而通过伸缩筒502端部的软胶板503拨动堆积在一起的产品。

在支撑架1上设有数个风扇101。在支撑架1上设有两组分离机构6，分离机构6包括转动设置在支撑架1上的三号转动轴602，在三号转动轴602上固定有螺旋叶片601，螺旋叶片601的边缘设有软胶圈，三号转动轴602通过三号皮带603、三号直齿轮604与一号传送带2其中一个转轴相连。

螺旋叶片601转动过程中，将一号传送带2上的产品均匀向左右两侧分开，防止在传送带的中间堆积。

在一号传送带2的转轴上间隔设有数个短柱202，每个短柱202的位置与尺寸与筛选孔201相对应。当不合格产品从筛选孔201漏下时，比如半成品丸子，会在筛选孔201上存在残留物，利用短柱202将残留物清除。

在支撑架1上设有定量出料机构7，定量出料机构7包括从下往上依次设置在支撑架1上的三号传送带701、下料仓702、上料仓703，三号传送带701连接二号电机704；在上料仓703下部两侧的支撑架1上开设有条形槽，在条形槽内转动设有一号转动板705，一号转动板705下方连接有二号弹簧706，在上料仓703底部转动设有四号转动轴707，四号转动轴707上固定有底板708和压杆709，在压杆709下方连接有弧形杆710，弧形杆710通过连杆711连接有挡板712，在上料仓703上部两侧设有二号转动板713，二号转动板713下方连接有扭簧714。

合格产品经过挡板712下落到底板708上，当达到设定重量后，底板708通过四号转动轴707发生翻转，进而，压杆709下压一号转动板705并运动到一号转动板705下方，带动弧形杆710通过连杆711上抬挡板712，挡板712转动到二号转动板713上方，将产品挡住；当底板708上的产品全部落入下料仓702后，受扭簧714作用，使得挡板712返回水平初始状，再通过连杆711、弧形杆710也使得底板708返回，同时，在二号弹簧706作用下，一号转动板705也返回。当产品再次达到设定重量，重复上述动作，实现了批量出料，比如按重量要求装袋等操作。在支撑架1下部设有第四传送带715。

Claims (9)

1.一种用于熟食生产的分拣输送装置，其特征在于，包括支撑架（1），在支撑架（1）中部和上部分别设有一号传送带（2）和上料机构（3），在一号传送带（2）内部设有清除机构（4）；

所述一号传送带（2）的转轴连接一号电机（102），在一号传送带（2）上设有筛选孔（201）；

所述清除机构（4）包括转动设置在支撑架（1）上的两个一号转动轴（401），其中一个一号转动轴（401）的一端固定一号锥齿轮（402），在一号传送带（2）的转轴上设有二号锥齿轮（403），二号锥齿轮（403）与一号锥齿轮（402）啮合连接，在两个一号转动轴（401）上设有二号传送带（404），二号传送带（404）处于一号传送带（2）内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于熟食生产的分拣输送装置，其特征在于，所述上料机构（3）包括固定在支撑架（1）上的支撑横板（301）和支撑立板（302），在支撑横板（301）上转动设有主转轴（303）和次转轴（304），在支撑架（1）上转动设有传动轴（305），主转轴（303）、次转轴（304）和传动轴（305）通过一号皮带（306）相连；在传动轴（305）上设有三号锥齿轮（307），在一号传送带（2）的其中一个转轴上设有四号锥齿轮（308），四号锥齿轮（308）与三号锥齿轮（307）啮合连接；

在主转轴（303）顶端固定连接有上料盘（309），在上料盘（309）上设有两个空腔（310），两个空腔（310）的中心连线过上料盘（309）的圆心；

在支撑立板（302）上连接有料斗（311），在料斗（311）下方设有连接筒（312），连接筒（312）的下端出口的外边缘不超过空腔（310）的外边缘。

3.根据权利要求2所述的一种用于熟食生产的分拣输送装置，其特征在于，在连接筒（312）上开设有缺口，在缺口内滑动设有L形阻挡板（313），在L形阻挡板（313）的垂直段上固定有滑杆（314），滑杆（314）上套设有一号弹簧（315），L形阻挡板（313）和滑杆（314）同时与支撑立板（302）滑动连接，在L形阻挡板（313）的水平段上固定有L形杆（316），L形杆（316）的水平段与支撑立板（302）滑动连接；

在上料盘（309）两侧的侧壁上固定有条形凸起（317），两个条形凸起（317）中部连线与两个空腔（310）的中心连线相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种用于熟食生产的分拣输送装置，其特征在于，在支撑架（1）上设有拨动机构（5），拨动机构（5）包括转动设置在支撑架（1）上的二号转动轴（501），在二号转动轴（501）上沿径向间隔设置数个伸缩筒（502），在伸缩筒（502）的末端设有软胶板（503）；一号传送带（2）其中一个转轴通过二号皮带（504）与二号转动轴（501）相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于熟食生产的分拣输送装置，其特征在于，在支撑架（1）上设有数个风扇（101）。

6.根据权利要求1所述的一种用于熟食生产的分拣输送装置，其特征在于，在支撑架（1）上设有两组分离机构（6），分离机构（6）包括转动设置在支撑架（1）上的三号转动轴（602），在三号转动轴（602）上固定有螺旋叶片（601），螺旋叶片（601）的边缘设有软胶圈，三号转动轴（602）通过三号皮带（603）、三号直齿轮（604）与一号传送带（2）其中一个转轴相连。

7.根据权利要求1所述的一种用于熟食生产的分拣输送装置，其特征在于，在一号传送带（2）的转轴上间隔设有数个短柱（202），每个短柱（202）的位置与尺寸与筛选孔（201）相对应。

8.根据权利要求1所述的一种用于熟食生产的分拣输送装置，其特征在于，在支撑架（1）上设有定量出料机构（7），定量出料机构（7）包括从下往上依次设置在支撑架（1）上的三号传送带（701）、下料仓（702）、上料仓（703），三号传送带（701）连接二号电机（704）；在上料仓（703）下部两侧的支撑架（1）上开设有条形槽，在条形槽内转动设有一号转动板（705），一号转动板（705）下方连接有二号弹簧（706），在上料仓（703）底部转动设有四号转动轴（707），四号转动轴（707）上固定有底板（708）和压杆（709），在压杆（709）下方连接有弧形杆（710），弧形杆（710）通过连杆（711）连接有挡板（712），在上料仓（703）上部两侧设有二号转动板（713），二号转动板（713）下方连接有扭簧（714）。

9.根据权利要求1所述的一种用于熟食生产的分拣输送装置，其特征在于，在支撑架（1）下部设有第四传送带（715）。