CN112715975A

CN112715975A - 一种农产品加工用花生去壳设备

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Publication number: CN112715975A
Application number: CN202110022540.XA
Authority: CN
Inventors: 扶槟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-08
Filing date: 2021-01-08
Publication date: 2021-04-30

Abstract

本发明涉及一种花生去壳设备，尤其涉及一种农产品加工用花生去壳设备。本发明要解决的技术问题是提供一种人工操作较安全，对花生去壳的效率较高的农产品加工用花生去壳设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种农产品加工用花生去壳设备，包括：支撑块，其连接在底板上；传动机构，其连接在底板上靠近支撑块的一侧；挤压机构，其连接在底板与支撑块之间；输送机构，其连接在底板上靠近传动机构的一侧。本发明的有益效果为：通过传动机构、挤压机构和输送机构的作用，可快速的实现对花生进行去壳。

Description

一种农产品加工用花生去壳设备

技术领域

本发明涉及一种花生去壳设备，尤其涉及一种农产品加工用花生去壳设备。

背景技术

花生不仅是一种坚果，还被人们称之为“长生果”，是人们生活中最常见的一种农产品，深受人们的喜爱。所以人们经常用花生来制作各种食品，当人们需要对花生进行加工制作食品时，需要将花生的外壳挤破，然后将里面的花生仁与外壳剥离。

目前，人们对花生进行去壳的方式普遍是通过用手逐个的挤压花生来完成的，由于花生的外壳较坚硬，挤压破碎后花生的外壳较锋利，容易使人们的手指受到一定程度的伤害，且人工去壳的效率较低，容易耗费大量的劳动时间。因此亟需研发一种农业生产用花生去壳设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人们用手对花生进行挤压来去壳时，由于花生的外壳较坚硬、锋利，容易使人们的手指受到一定程度的伤害，且人工对花生进行去壳的效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种人工操作较安全，对花生去壳的效率较高的农产品加工用花生去壳设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种农产品加工用花生去壳设备，包括：支撑块，其连接在底板上；传动机构，其连接在底板上靠近支撑块的一侧；挤压机构，其连接在底板与支撑块之间；输送机构，其连接在底板上靠近传动机构的一侧。

优选地，传动机构包括：第一支架，其至少设有两个，且其连接在底板上靠近支撑块的一侧；第一转轴，其转动式地连接在两个第一支架的其中一侧之间；第二转轴，其转动式地连接在两个第一支架的另一侧之间；皮带，其绕接在第一转轴与第二转轴之间。

优选地，挤压机构包括：电机，其安装在支撑块上，且第一转轴与电机的输出轴相连接；第二支架，其连接在底板的其中一侧；第三转轴，其转动式地连接在第二支架的其中一侧；第一锥齿轮组，其连接在电机的输出轴与第三转轴之间，且两个第一锥齿轮相互啮合；第四转轴，其转动式地连接在第二支架的另一侧；第二锥齿轮组，其连接在第三转轴与第四转轴之间，且两个第二锥齿轮相互啮合；转杆，其连接在第四转轴上；第三支架，其连接在第二支架上靠近转杆的一侧；第四支架，其连接在底板上靠近第二支架的一侧；支撑板，其连接在第三支架与第四支架之间；第一滑轨，其至少设有两根，且其均连接在支撑板上；滑轮，其设有多个，且其分别滑动式地连接在两根第一滑轨上；齿条，其至少设有两根，且其均连接在其中一侧的滑轮上；第二滑轨，其连接在其中一侧的齿条上，且转杆与第二滑轨滑动式地相连接；固定块，其连接在支撑板的其中一侧；全齿轮，其转动式地连接在固定块上，且全齿轮与两根齿条相互啮合；挤压板，其至少设有两根，且其均连接在齿条上；支撑架，其连接在底板上靠近第四支架的一侧。

优选地，输送机构包括：第五支架，其至少设有多个，且其均连接在底板上靠近支撑架的一侧；第五转轴，其转动式地连接在相邻一侧的两个第五支架之间，且第二转轴与其中一侧的第五转轴相连接；传送带，其绕接在两根第五转轴之间；第一挡板，其连接在其中一侧的两个第五支架之间；滑板，其连接在另一侧的两个第五支架之间。

优选地，还包括有筛选机构，筛选机构包括：底座，其连接在底板上靠近第五支架的一侧，且第三转轴与底座转动式地相连接；弹性板，其设有多块，且其均连接在底座上；筛盘，其连接在弹性板上；固定杆，其连接在筛盘的其中一侧；第二挡板，其至少设有两块，且其均连接在筛盘上；连接杆，其连接在第三转轴的其中一侧；摇杆，其转动式地连接在连接杆上，且摇杆的其中一侧与固定杆铰接连接。

优选地，还包括有下料机构，下料机构包括：支撑柱，其至少设有两根，且其均连接在底板上靠近第五支架的另一侧；下料斗，其连接在两个支撑柱之间；下料嘴，其连接在下料斗上。

优选地，还包括：收集盒，其放置在底座上。

优选地，挤压板的底部为橡胶材质。

（3）有益效果

本发明的有益效果为：通过传动机构、挤压机构和输送机构的作用，可快速的实现对花生进行去壳，无需通过人工用手对花生进行逐个的挤压来完成剥壳，提高了人们对花生进行剥壳的效率，由于花生的外壳较坚硬和锋利在一定程度上降低了对人们的手指造成伤害；通过筛选机构和收集盒的作用，可快速的实现对挤压完毕后的花生仁和碎壳进行筛选，无需通过人工手持过滤筛对花生仁和碎壳进行筛动来分拣，从而进一步的提高了人们对花生进行去壳的效率；通过下料机构的作用，下料斗内的花生可较均匀的滑落到传送带上，无需通过人工频繁的向传送带上添加花生，从而进一步的提高了人们对花生进行去壳的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传动机构的立体结构示意图。

图3为本发明挤压机构的第一种局部立体结构示意图。

图4为本发明挤压机构的第二种局部立体结构示意图。

图5为本发明输送机构的立体结构示意图。

图6为本发明筛选机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑块，3-传动机构，31-第一支架，32-第一转轴，33-第二转轴，34-皮带，4-挤压机构，41-电机，42-第二支架，43-第三转轴，44-第一锥齿轮组，45-第四转轴，46-第二锥齿轮组，47-第三支架，48-第四支架，49-支撑板，410-第一滑轨，411-滑轮，412-齿条，413-第二滑轨，414-转杆，415-固定块，416-全齿轮，417-挤压板，418-支撑架，5-输送机构，51-第五支架，52-第五转轴，53-传送带，54-第一挡板，55-滑板，6-筛选机构，61-底座，62-弹性板，63-筛盘，64-连接杆，65-固定杆，66-摇杆，67-第二挡板，7-收集盒，8-下料机构，81-支撑柱，82-下料斗，83-下料嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种农产品加工用花生去壳设备，如图1-5所示，包括有底板1、支撑块2、传动机构3、挤压机构4和输送机构5，底板1顶部的左前侧连接有支撑块2，底板1顶部的左侧连接有传动机构3，底板1的中部与支撑块2的顶部之间连接有挤压机构4，底板1顶部的后侧连接有输送机构5。

传动机构3包括有第一支架31、第一转轴32、第二转轴33和皮带34，底板1顶部的左侧连接有两个第一支架31，两个第一支架31的下部之间转动式地连接有第一转轴32，两个第一支架31的上部之间转动式地连接有第二转轴33，第一转轴32与第二转轴33之间绕接有皮带34。

挤压机构4包括有电机41、第二支架42、第三转轴43、第一锥齿轮组44、第四转轴45、第二锥齿轮组46、第三支架47、第四支架48、支撑板49、第一滑轨410、滑轮411、齿条412、第二滑轨413、转杆414、固定块415、全齿轮416和挤压板417，支撑块2的顶部安装有电机41，第一转轴32与电机41的输出轴相连接，底板1前侧的中部连接有第二支架42，第二支架42的下部转动式地连接有第三转轴43，电机41的输出轴与第三转轴43的左侧之间连接有第一锥齿轮组44，第二支架42上部的中间位置转动式第四转轴45，第三转轴43与第四转轴45的中部之间连接有第二锥齿轮组46，第四转轴45的上部连接有转杆414，第二支架42的顶部连接有第三支架47，底板1顶部的中间位置连接有第四支架48，第三支架47与第四支架48的上部之间连接有支撑板49，支撑板49底部的左右两侧均连接有第一滑轨410，两根第一滑轨410上分别滑动式地连接有两个滑轮411，同一滑轨上的两个滑轮411之间连接有齿条412，左侧的齿条412前部连接有第二滑轨413，且转杆414与第二滑轨413滑动式地相连接，支撑板49底部的中间位置连接有固定块415，固定块415的底部转动式地连接有全齿轮416，全齿轮416与两根齿条412相互啮合，两根齿条412的底部后侧均连接有挤压板417，底板1顶部的中间位置连接有支撑架418，且支撑架418位于挤压板417的下方。

输送机构5包括有第五支架51、第五转轴52、传送带53、第一挡板54和滑板55，底板1顶部的后侧连接有四个第五支架51，相邻一侧的两个第五支架51之间转动式地连接有第五转轴52，且第二转轴33的后部与左侧的第五转轴52相连接，两根第五转轴52之间绕接有传送带53，相隔较远一侧的两个第五支架51之间连接有第一挡板54，右侧的两个第五支架51之间连接有滑板55。

当人们需要对花生去壳时，可在滑板55的下方放置一个收集盆，将花生适量的倒入到传送带53的左侧上，启动电机41，电机41的输出轴随之带动第一转轴32和第一锥齿轮组44转动，在皮带34的传动作用下，第二转轴33随之带动第五转轴52和传送带53转动，花生随之向挤压板417处移动，在第一锥齿轮组44的传动作用下，第三转轴43随之带动第二锥齿轮组46和第四转轴45转动，转杆414随之带动第二滑轨413和两根齿条412前后的滑动，两块挤压板417随之前后交替的滑动对花生进行挤压，挤压后产生的花生仁和碎壳随之落在收集盆内，人们只需重复以上操作，如此即可快速的实现对花生进行去壳，无需通过人工用手对花生进行逐个的挤压来完成剥壳，提高了人们对花生进行剥壳的效率，由于花生的外壳较坚硬和锋利在一定程度上降低了对人们的手指造成伤害。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有筛选机构6，筛选机构6包括有底座61、弹性板62、筛盘63、连接杆64、固定杆65、摇杆66和第二挡板67，底板1顶部的右侧连接有底座61，底座61的左右两侧分别连接有两块弹性板62，四块弹性板62的上部之间连接有筛盘63，筛盘63的右后侧连接有固定杆65，筛盘63的前后两侧分别连接有第二挡板67，第三转轴43与底座61的前侧转动式地相连接，第三转轴43的右侧连接有连接杆64，连接杆64上转动式地连接有摇杆66，摇杆66的后部与固定杆65铰接连接。

还包括有收集盒7，底座61顶部的后侧放置有收集盒7。

当人们需要对挤压完毕的花生仁和碎壳进行分拣时，启动电机41，在传送带53的传动作用下，挤压后的花生仁和碎壳随之滑落到筛盘63上，在第三转轴43的传动作用下，连接杆64随之带动摇杆66转动，在弹性板62的弹性作用下，固定杆65随之带动筛盘63前后的摆动对花生仁和碎壳进行筛选，花生仁随之掉入到收集盒7上，如此，人们即可快速的实现对挤压完毕后的花生仁和碎壳进行筛选，无需通过人工手持过滤筛对花生仁和碎壳进行筛选，进一步的提高了人们对花生进行去壳的效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有下料机构8，下料机构8包括有支撑柱81、下料斗82和下料嘴83，底板1顶部的左后侧连接有两个支撑柱81，两个支撑柱81的上部之间连接有下料斗82，下料斗82的底部连接有下料嘴83，且下料嘴83的底部与传送带53之间留有一定的间隙。

当人们需要往传送带53上添加花生时，可将花生适量的倒入到下料斗82内，花生随之从下料嘴83出落入到传送带53上，由于下料嘴83与传送带53之间留有一定的间隙，当传送带53上的花生向挤压板417处移动时，下料斗82内的花生可较均匀的滑落到传送带53上，无需通过人工频繁的向传送带53上添加花生，从而进一步的提高了人们对花生进行去壳的效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种农产品加工用花生去壳设备，其特征在于，包括：

支撑块（2），其连接在底板（1）上；

传动机构（3），其连接在底板（1）上靠近支撑块（2）的一侧；

挤压机构（4），其连接在底板（1）与支撑块（2）之间；

输送机构（5），其连接在底板（1）上靠近传动机构（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种农产品加工用花生去壳设备，其特征在于，传动机构（3）包括：

第一支架（31），其至少设有两个，且其连接在底板（1）上靠近支撑块（2）的一侧；

第一转轴（32），其转动式地连接在两个第一支架（31）的其中一侧之间；

第二转轴（33），其转动式地连接在两个第一支架（31）的另一侧之间；

皮带（34），其绕接在第一转轴（32）与第二转轴（33）之间。

3.根据权利要求2所述的一种农产品加工用花生去壳设备，其特征在于，挤压机构（4）包括：

电机（41），其安装在支撑块（2）上，且第一转轴（32）与电机（41）的输出轴相连接；

第二支架（42），其连接在底板（1）的其中一侧；

第三转轴（43），其转动式地连接在第二支架（42）的其中一侧；

第一锥齿轮组（44），其连接在电机（41）的输出轴与第三转轴（43）之间，且两个第一锥齿轮相互啮合；

第四转轴（45），其转动式地连接在第二支架（42）的另一侧；

第二锥齿轮组（46），其连接在第三转轴（43）与第四转轴（45）之间，且两个第二锥齿轮相互啮合；

转杆（414），其连接在第四转轴（45）上；

第三支架（47），其连接在第二支架（42）上靠近转杆（414）的一侧；

第四支架（48），其连接在底板（1）上靠近第二支架（42）的一侧；

支撑板（49），其连接在第三支架（47）与第四支架（48）之间；

第一滑轨（410），其至少设有两根，且其均连接在支撑板（49）上；

滑轮（411），其设有多个，且其分别滑动式地连接在两根第一滑轨（410）上；

齿条（412），其至少设有两根，且其均连接在其中一侧的滑轮（411）上；

第二滑轨（413），其连接在其中一侧的齿条（412）上，且转杆（414）与第二滑轨（413）滑动式地相连接；

固定块（415），其连接在支撑板（49）的其中一侧；

全齿轮（416），其转动式地连接在固定块（415）上，且全齿轮（416）与两根齿条（412）相互啮合；

挤压板（417），其至少设有两根，且其均连接在齿条（412）上；

支撑架（418），其连接在底板（1）上靠近第四支架（48）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种农产品加工用花生去壳设备，其特征在于，输送机构（5）包括：

第五支架（51），其至少设有多个，且其均连接在底板（1）上靠近支撑架（418）的一侧；

第五转轴（52），其转动式地连接在相邻一侧的两个第五支架（51）之间，且第二转轴（33）与其中一侧的第五转轴（52）相连接；

传送带（53），其绕接在两根第五转轴（52）之间；

第一挡板（54），其连接在其中一侧的两个第五支架（51）之间；

滑板（55），其连接在另一侧的两个第五支架（51）之间。

5.根据权利要求4所述的一种农产品加工用花生去壳设备，其特征在于，还包括有筛选机构（6），筛选机构（6）包括：

底座（61），其连接在底板（1）上靠近第五支架（51）的一侧，且第三转轴（43）与底座（61）转动式地相连接；

弹性板（62），其设有多块，且其均连接在底座（61）上；

筛盘（63），其连接在弹性板（62）上；

固定杆（65），其连接在筛盘（63）的其中一侧；

第二挡板（67），其至少设有两块，且其均连接在筛盘（63）上；

连接杆（64），其连接在第三转轴（43）的其中一侧；

摇杆（66），其转动式地连接在连接杆（64）上，且摇杆（66）的其中一侧与固定杆（65）铰接连接。

6.根据权利要求5所述的一种农产品加工用花生去壳设备，其特征在于，还包括有下料机构（8），下料机构（8）包括：

支撑柱（81），其至少设有两根，且其均连接在底板（1）上靠近第五支架（51）的另一侧；

下料斗（82），其连接在两个支撑柱（81）之间；

下料嘴（83），其连接在下料斗（82）上。

7.根据权利要求6所述的一种农产品加工用花生去壳设备，其特征在于，还包括：

收集盒（7），其放置在底座（61）上。

8.根据权利要求7所述的一种农产品加工用花生去壳设备，其特征在于，挤压板（417）的底部为橡胶材质。