CN219153797U - 一种生物质颗粒加工用压块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒加工用压块装置,涉及到生物质颗粒生产设备领域,包括生物质颗粒压块机,生物质颗粒压块机上设有料仓,料仓上设有转动盘,转动盘的顶侧固定安装有连接环,连接环的顶侧固定安装有筛分结构,生物质颗粒压块机的一侧固定安装有支撑块,支撑块的顶侧固定安装有回收结构,筛分结构上固定安装有固定轴。本实用新型,通过筛盘的设置,通过生物质颗粒压块机挤压成块的物料会落到筛盘上,使得挤压时产生的碎屑通过筛盘掉到转动盘上,通过生物质颗粒压块机上转动盘的转动会带动筛盘持续转动,在第二挡板与第一挡板的作用下能够将成品与碎屑分开输送,实现碎屑与成品的分离,进而保证了成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒生产设备技术领域,尤其涉及一种生物质颗粒加工用压块装置。
背景技术
生物质压块机设备是以农作物秸秆主要是玉米秸秆、树枝、牧草,木屑,刨花等茎秆类生物质原料,将其挤压成块的一种专用设备。
现有技术中,将原料投入生物质压块机之后,生物质压块机会将原料通过挤压口挤压成块,然后成块的生物质颗粒越来越长,从而自行断裂,此时断裂的颗粒会落到机器的转动盘上,在转动盘的持续转动下对物料进行输送出料,但是生物质颗粒在断裂脱落的过程中会产生碎屑残渣,这些碎屑会随着成品一起输送,导致成品质量不一,影响后续的销售,因此需要一种生物质颗粒加工用压块装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒加工用压块装置,以解决上述背景技术中提出的生物质颗粒在断裂脱落的过程中会产生碎屑残渣,这些碎屑会随着成品一起输送,导致成品质量不一,影响后续的销售的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质颗粒加工用压块装置,包括生物质颗粒压块机,所述生物质颗粒压块机上设有料仓,料仓上设有转动盘,所述转动盘的顶侧固定安装有连接环,连接环的顶侧固定安装有筛分结构,生物质颗粒压块机的一侧固定安装有支撑块,支撑块的顶侧固定安装有回收结构,筛分结构上固定安装有固定轴,固定轴上固定安装有推送结构。
优选的,所述筛分结构包括筛盘,筛盘固定安装在连接环的顶侧,料仓的内壁固定安装有第一挡板与第二挡板,第一挡板与筛盘的顶侧相接触,第二挡板与筛盘的底侧相接触,料仓的一侧固定安装有出料托。
优选的,所述料仓上开设有出料孔,出料孔与出料托相连通。
优选的,所述回收结构包括输送架,输送架固定安装在支撑块的顶侧,出料托固定安装在输送架的一侧,出料托与输送架相连通,输送架的内壁开设有输送槽,输送槽内转动安装有连接轴与转动轴,连接轴的一端固定安装有电机,电机固定安装在输送架的顶侧,连接轴与转动轴上均固定套接有皮带轮,两个皮带轮上传动安装有同一个皮带,皮带上固定安装有多个刮板,输送架的一侧固定安装有托架,托架位于生物质颗粒压块机的顶侧。
优选的,所述输送架上开设有出料口,出料口与托架相连通。
优选的,所述输送架上开设有两个转动孔,转动轴与连接轴分别转动安装在两个转动孔内。
优选的,所述推送结构包括拨板与联动齿轮,拨板与联动齿轮均转动套接在固定轴上,料仓的内壁开设有限制槽,限制槽内活动安装有固定齿环,固定齿环固定安装在筛盘上,固定齿环与联动齿轮相啮合。
优选的,所述拨板上开设有活动孔,固定轴转动安装在活动孔内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过筛盘的设置,通过生物质颗粒压块机挤压成块的物料会落到筛盘上,使得挤压时产生的碎屑通过筛盘掉到转动盘上,通过生物质颗粒压块机上转动盘的转动会带动筛盘持续转动,在第二挡板与第一挡板的作用下能够将成品与碎屑分开输送,实现碎屑与成品的分离,进而保证了成品的质量。
本实用新型中,通过拨板、刮板等结构的设置,在筛盘的持续转动下能够使得拨板转动并将碎屑拨入出料托中,最后落入输送架内,启动电机,在电机的作用下能够使得刮板对碎屑进行输送,当碎屑移动到出料口处时,碎屑会通过出料口落到托架上,最后通过托架滑落到生物质颗粒压块机的进料口处,实现对碎屑的回收重新利用,减少浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物质颗粒加工用压块装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生物质颗粒加工用压块装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种生物质颗粒加工用压块装置的输送架部分的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种生物质颗粒加工用压块装置的出料托部分的剖视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种生物质颗粒加工用压块装置的拨板部分的剖视结构示意图。
图中:100、生物质颗粒压块机;101、料仓;102、转动盘;200、连接环;201、筛盘;202、第一挡板;203、第二挡板;204、出料托;205、出料孔;300、输送架;301、输送槽;302、连接轴;303、转动轴;304、电机;305、皮带轮;306、皮带;307、刮板;308、托架;309、出料口;310、转动孔;311、支撑块;400、限制槽;401、固定齿环;402、固定轴;403、拨板;404、联动齿轮;405、活动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种生物质颗粒加工用压块装置,包括生物质颗粒压块机100,生物质颗粒压块机100上设有料仓101,料仓101上设有转动盘102,转动盘102的顶侧固定安装有连接环200,连接环200的顶侧固定安装有筛分结构,生物质颗粒压块机100的一侧固定安装有支撑块311,支撑块311的顶侧固定安装有回收结构,筛分结构上固定安装有固定轴402,固定轴402上固定安装有推送结构,生物质颗粒压块机100运转时转动盘102会进行转动,并且挤压出的生物质颗粒会落到筛盘201上,而生物质颗粒中的碎屑会通过筛盘201上的筛孔落到转动盘102上,并且在转动盘102的持续转动下会通过连接环200带动筛盘201转动,使得筛盘201带动上面的生物质颗粒移动,持续移动的过程中会使得生物质颗粒受到第一挡板202的阻挡并在筛盘201的持续转动下推送到出料口,而转动盘102上的碎屑则会受到第二挡板203的阻挡,且筛盘201转动的同时会带动固定齿环401在限制槽400内活动,移动的固定齿环401会带动联动齿轮404转动,转动的联动齿轮404会带动拨板403通过活动孔405在固定轴402上转动,进而避免拨板403偏移,转动的拨板403能够将第二挡板203阻挡的碎屑拨动到出料托204内,并且通过出料托204落到输送架300中,启动电机304,电机304的输出端会带动连接轴302在转动孔310内转动,转动的连接轴302会带动皮带轮305转动,进而使得皮带轮305通过皮带306带动另外一个皮带轮305转动,活动的皮带306会带动刮板307移动,进而使得移动的刮板307能够挖动输送架300内的碎屑并带其移动,当碎屑移动到出料口309处时,碎屑会通过出料口309落到托架308上,最后通过托架308滑落到生物质颗粒压块机100的进料口处,实现回收重新利用。
进一步的,筛分结构包括筛盘201,筛盘201固定安装在连接环200的顶侧,料仓101的内壁固定安装有第一挡板202与第二挡板203,第一挡板202与筛盘201的顶侧相接触,第二挡板203与筛盘201的底侧相接触,料仓101的一侧固定安装有出料托204,生物质颗粒压块机100运转时转动盘102会进行转动,并且挤压出的生物质颗粒会落到筛盘201上,而生物质颗粒中的碎屑会通过筛盘201上的筛孔落到转动盘102上,并且在转动盘102的持续转动下会通过连接环200带动筛盘201转动,使得筛盘201带动上面的生物质颗粒移动,持续移动的过程中会使得生物质颗粒受到第一挡板202的阻挡并在筛盘201的持续转动下推送到出料口,而转动盘102上的碎屑则会受到第二挡板203的阻挡。
进一步的,料仓101上开设有出料孔205,出料孔205与出料托204相连通,生物质颗粒的碎屑能够通过出料孔205落到出料托204上。
进一步的,回收结构包括输送架300,输送架300固定安装在支撑块311的顶侧,出料托204固定安装在输送架300的一侧,出料托204与输送架300相连通,输送架300的内壁开设有输送槽301,输送槽301内转动安装有连接轴302与转动轴303,连接轴302的一端固定安装有电机304,电机304固定安装在输送架300的顶侧,连接轴302与转动轴303上均固定套接有皮带轮305,两个皮带轮305上传动安装有同一个皮带306,皮带306上固定安装有多个刮板307,输送架300的一侧固定安装有托架308,托架308位于生物质颗粒压块机100的顶侧,转动的拨板403能够将第二挡板203阻挡的碎屑拨动到出料托204内,并且通过出料托204落到输送架300中,启动电机304,电机304的输出端会带动连接轴302在转动孔310内转动,转动的连接轴302会带动皮带轮305转动,进而使得皮带轮305通过皮带306带动另外一个皮带轮305转动,活动的皮带306会带动刮板307移动,进而使得移动的刮板307能够挖动输送架300内的碎屑并带其移动,当碎屑移动到出料口309处时,碎屑会通过出料口309落到托架308上,最后通过托架308滑落到生物质颗粒压块机100的进料口处,实现回收重新利用。
进一步的,输送架300上开设有出料口309,出料口309与托架308相连通,当碎屑移动到出料口309处时,碎屑会通过出料口309落到托架308上,最后通过托架308滑落到生物质颗粒压块机100的进料口处。
进一步的,输送架300上开设有两个转动孔310,转动轴303与连接轴302分别转动安装在两个转动孔310内,电机304的输出端会带动连接轴302在转动孔310内转动。
进一步的,推送结构包括拨板403与联动齿轮404,拨板403与联动齿轮404均转动套接在固定轴402上,料仓101的内壁开设有限制槽400,限制槽400内活动安装有固定齿环401,固定齿环401固定安装在筛盘201上,固定齿环401与联动齿轮404相啮合,筛盘201转动的同时会带动固定齿环401在限制槽400内活动,移动的固定齿环401会带动联动齿轮404转动,转动的联动齿轮404会带动拨板403通过活动孔405在固定轴402上转动,进而避免拨板403偏移,转动的拨板403能够将第二挡板203阻挡的碎屑拨动到出料托204内。
进一步的,拨板403上开设有活动孔405,固定轴402转动安装在活动孔405内,转动的联动齿轮404会带动拨板403通过活动孔405在固定轴402上转动,进而避免拨板403偏移。
本实用新型工作原理:
生物质颗粒压块机100运转时转动盘102会进行转动,并且挤压出的生物质颗粒会落到筛盘201上,而生物质颗粒中的碎屑会通过筛盘201上的筛孔落到转动盘102上,并且在转动盘102的持续转动下会通过连接环200带动筛盘201转动,使得筛盘201带动上面的生物质颗粒移动,持续移动的过程中会使得生物质颗粒受到第一挡板202的阻挡并在筛盘201的持续转动下推送到出料口,而转动盘102上的碎屑则会受到第二挡板203的阻挡,且筛盘201转动的同时会带动固定齿环401在限制槽400内活动,移动的固定齿环401会带动联动齿轮404转动,转动的联动齿轮404会带动拨板403通过活动孔405在固定轴402上转动,进而避免拨板403偏移,转动的拨板403能够将第二挡板203阻挡的碎屑拨动到出料托204内,并且通过出料托204落到输送架300中,启动电机304,电机304的输出端会带动连接轴302在转动孔310内转动,转动的连接轴302会带动皮带轮305转动,进而使得皮带轮305通过皮带306带动另外一个皮带轮305转动,活动的皮带306会带动刮板307移动,进而使得移动的刮板307能够挖动输送架300内的碎屑并带其移动,当碎屑移动到出料口309处时,碎屑会通过出料口309落到托架308上,最后通过托架308滑落到生物质颗粒压块机100的进料口处,实现回收重新利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生物质颗粒加工用压块装置,包括生物质颗粒压块机(100),所述生物质颗粒压块机(100)上设有料仓(101),料仓(101)上设有转动盘(102),其特征在于:所述转动盘(102)的顶侧固定安装有连接环(200),连接环(200)的顶侧固定安装有筛分结构,生物质颗粒压块机(100)的一侧固定安装有支撑块(311),支撑块(311)的顶侧固定安装有回收结构,筛分结构上固定安装有固定轴(402),固定轴(402)上固定安装有推送结构。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用压块装置,其特征在于:所述筛分结构包括筛盘(201),筛盘(201)固定安装在连接环(200)的顶侧,料仓(101)的内壁固定安装有第一挡板(202)与第二挡板(203),第一挡板(202)与筛盘(201)的顶侧相接触,第二挡板(203)与筛盘(201)的底侧相接触,料仓(101)的一侧固定安装有出料托(204)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用压块装置,其特征在于:所述料仓(101)上开设有出料孔(205),出料孔(205)与出料托(204)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用压块装置,其特征在于:所述回收结构包括输送架(300),输送架(300)固定安装在支撑块(311)的顶侧,出料托(204)固定安装在输送架(300)的一侧,出料托(204)与输送架(300)相连通,输送架(300)的内壁开设有输送槽(301),输送槽(301)内转动安装有连接轴(302)与转动轴(303),连接轴(302)的一端固定安装有电机(304),电机(304)固定安装在输送架(300)的顶侧,连接轴(302)与转动轴(303)上均固定套接有皮带轮(305),两个皮带轮(305)上传动安装有同一个皮带(306),皮带(306)上固定安装有多个刮板(307),输送架(300)的一侧固定安装有托架(308),托架(308)位于生物质颗粒压块机(100)的顶侧。
5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒加工用压块装置,其特征在于:所述输送架(300)上开设有出料口(309),出料口(309)与托架(308)相连通。
6.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒加工用压块装置,其特征在于:所述输送架(300)上开设有两个转动孔(310),转动轴(303)与连接轴(302)分别转动安装在两个转动孔(310)内。
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用压块装置,其特征在于:所述推送结构包括拨板(403)与联动齿轮(404),拨板(403)与联动齿轮(404)均转动套接在固定轴(402)上,料仓(101)的内壁开设有限制槽(400),限制槽(400)内活动安装有固定齿环(401),固定齿环(401)固定安装在筛盘(201)上,固定齿环(401)与联动齿轮(404)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种生物质颗粒加工用压块装置,其特征在于:所述拨板(403)上开设有活动孔(405),固定轴(402)转动安装在活动孔(405)内。
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