CN112892644B - 一种食品工厂用大米脱壳设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脱壳设备，尤其涉及一种食品工厂用大米脱壳设备。本发明的技术问题是：提供一种脱壳效果好，不会损坏大米的食品工厂用大米脱壳设备。一种食品工厂用大米脱壳设备，包括有：底座，底座顶部设有碾磨机构；驱动机构，碾磨机构与底座之间连接有驱动机构。通过设置的碾磨机构和驱动机构之间的配合，即可自动的完成对大米的脱壳工作，工作人员只需将脱壳后的大米进行大米与壳身的分离工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱壳设备，尤其涉及一种食品工厂用大米脱壳设备。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米在收割回来后需要将其去壳，目前都是放在现有的去壳机内进行脱壳工作，但现有的去壳机脱壳效果不好，且容易直接将大米碾碎，造成浪费。
因此需要设计出一种脱壳效果好，不会损坏大米的食品工厂用大米脱壳设备。
发明内容
为了克服现有的去壳机脱壳效果不好，且容易直接将大米碾碎，造成浪费的缺点，本发明的技术问题是：提供一种脱壳效果好，不会损坏大米的食品工厂用大米脱壳设备。
一种食品工厂用大米脱壳设备，包括有：
底座，底座顶部设有碾磨机构；
驱动机构，碾磨机构与底座之间连接有驱动机构。
进一步，碾磨机构包括有：
第一安装架，底座顶部设有第一安装架；
滚轮，第一安装架上对称转动式设有滚轮；
第二安装架，第一安装架顶部一侧设有第二安装架；
漏斗，第二安装架上设有漏斗。
进一步，驱动机构包括有：
电机，底座顶部一侧设有电机；
第一齿轮，第一安装架一侧和一侧滚轮一侧均设有第一齿轮，第一安装架上的第一齿轮与其转动式连接，第一齿轮相互啮合；
第一传动组件，一侧第一齿轮传动轴与电机输出轴之间连接有第一传动组件；
第二齿轮，一侧滚轮一侧设有第二齿轮，第二齿轮与一侧第一齿轮啮合。
进一步，还包括有储料机构，储料机构包括有：
安装柱，漏斗顶部两侧均对称设有安装柱；
储料仓，安装柱顶部之间连接有储料仓；
固定板，安装柱一侧之间连接有固定板，储料仓穿过固定板；
第一导向杆，固定板顶部两侧均对称滑动式设有第一导向杆；
第一挡板，两侧的第一导向杆之间均连接有第一挡板；
第一弹簧，固定板与第一导向杆之间均连接有第一弹簧。
进一步，还包括有放料机构，放料机构包括有；
放料槽板，漏斗一侧滑动式设有放料槽板；
顶杆，两侧的第一导向杆之间均滑动式连接有顶杆；
第二弹簧，顶杆与第一导向杆之间均连接有第二弹簧；
拉杆，第一挡板两侧均设有拉杆，拉杆与顶杆配合。
进一步，还包括有震动机构，震动机构包括有：
套筒，第二安装架两侧均设有套筒；
偏心轮，套筒内均转动式设有偏心轮；
大齿轮，漏斗一侧转动式设有大齿轮，大齿轮与上侧第一齿轮啮合，偏心轮与大齿轮传动连接。
进一步，还包括有筛选机构，筛选机构包括有：
第三安装架，第一安装架底部两侧均设有第三安装架；
第二导向杆，第三安装架顶部两侧均设有第二导向杆；
筛网，第二导向杆之间滑动式连接有筛网；
第三弹簧，筛网与第二导向杆之间均连接有第三弹簧；
推杆，筛网顶部两侧均设有推杆，推杆与偏心轮配合；
导料槽板，第三安装架之间设有导料槽板。
进一步，筛网为倾斜状态。
本发明达到了的效果：通过设置的碾磨机构和驱动机构之间的配合，即可自动的完成对大米的脱壳工作，工作人员只需将脱壳后的大米进行大米与壳身的分离工作；通过设置的储料机构和放料机构之间的配合，可实现对大米的自动下料工作，无需人工多次放料；通过设置的震动机构使本设备轻微晃动，使大米不会推挤无法下料，可使去壳工作正常进行；通过设置的筛选机构可自动的将脱壳后的大米进行大米与壳身的分离，进一步节省人力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明碾磨机构和驱动机构的立体结构示意图。
图3为本发明储料机构的立体结构示意图。
图4为本发明放料机构和震动机构的立体结构示意图。
图5为本发明筛选机构的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1-底座，2-碾磨机构，21-第一安装架，22-滚轮，23-第二安装架，24-漏斗，3-驱动机构，31-电机，32-第一传动组件，33-第一齿轮，34-第二齿轮，4-储料机构，41-安装柱，42-储料仓，43-第一挡板，44-第一导向杆，45-第一弹簧，46-固定板，5-放料机构，51-放料槽板，52-顶杆，53-第二弹簧，54-拉杆，6-震动机构，61-大齿轮，62-套筒，63-偏心轮，7-筛选机构，71-第三安装架，72-第二导向杆，73-第三弹簧，74-推杆，75-筛网，76-导料槽板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种食品工厂用大米脱壳设备，如图1所示，包括有底座1、碾磨机构2和驱动机构3，底座1顶部设有碾磨机构2，碾磨机构2与底座1之间连接有驱动机构3。
如图2所示，碾磨机构2包括有第一安装架21、滚轮22、第二安装架23和漏斗24，底座1顶部设有第一安装架21，第一安装架21上左右对称转动式设有滚轮22，第一安装架21顶部后侧设有第二安装架23，第二安装架23上设有漏斗24。
如图2所示，驱动机构3包括有电机31、第一传动组件32、第一齿轮33和第二齿轮34，底座1顶部左侧设有电机31，第一安装架21前侧和右侧滚轮22前侧均设有第一齿轮33，第一安装架21上的第一齿轮33与其转动式连接，第一齿轮33相互啮合，下侧第一齿轮33传动轴与电机31输出轴之间连接有第一传动组件32，左侧滚轮22前侧设有第二齿轮34，第二齿轮34与下侧第一齿轮33啮合。
需要将大米脱壳时，工作人员可启动电机31工作，电机31输出轴转动通过第一传动组件32带动下侧第一齿轮33转动，从而带动第二齿轮34和上侧第一齿轮33转动，进而带动滚轮22转动，因第二齿轮34比第一齿轮33小，从而左侧滚轮22的转速略低于右侧的滚轮22转速，工作人员将承接容器放在漏斗24下方，随后便可将未脱壳的大米倒在漏斗24内，随后大米缓慢向下滑落，大米便会从滚轮22之间穿过，滚轮22转动即可对大米进行碾压，从而使大米壳和大米分离，大米壳和大米均掉落在承接容器，当大米全部脱壳完毕后，停止电机31工作，工作人员对承接容器内的大米壳和大米进行分类收集即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有储料机构4，储料机构4包括有安装柱41、储料仓42、第一挡板43、第一导向杆44、第一弹簧45和固定板46，漏斗24顶部左右两侧均前后对称设有安装柱41，安装柱41顶部之间连接有储料仓42，安装柱41上侧之间连接有固定板46，储料仓42穿过固定板46，固定板46顶部左右两侧均前后对称滑动式设有第一导向杆44，前后两侧的第一导向杆44之间均连接有第一挡板43，固定板46与第一导向杆44之间均连接有第一弹簧45。
在进行大米脱壳时，工作人员还可将未脱壳的大米倒在储料仓42内，当漏斗24内大米没有后，便可拉动前后两侧的第一挡板43向外侧移动，第一挡板43向外侧移动带动第一导向杆44向外侧移动，第一弹簧45被压缩，第一挡板43向外侧不再挡住储料仓42内，从而储料仓42内的大米向下掉落进漏斗24内，添加完毕后，松开第一挡板43，在第一弹簧45的作用下第一挡板43和第一导向杆44向内侧移动复位。
如图4所示，还包括有放料机构5，放料机构5包括有放料槽板51、顶杆52、第二弹簧53和拉杆54，漏斗24上侧滑动式设有放料槽板51，左右两侧的第一导向杆44之间均滑动式连接有顶杆52，顶杆52与第一导向杆44之间均连接有第二弹簧53，第一挡板43外侧的左右两侧均设有拉杆54，拉杆54与顶杆52配合。
初始时漏斗24内有米，从而此时第二弹簧53处于压缩状态，当漏斗24内米逐渐减少后，在第二弹簧53的作用下顶杆52和放料槽板51向上移动，顶杆52向上移动带动拉杆54向外侧移动，从而即可使前后两侧的第一挡板43向外侧移动，从而无需人工拉动第一挡板43便可进行大米的下料工作，当漏斗24内有米后，在重力的作用下使放料槽板51向下移动，从而带动顶杆52向下移动，第二弹簧53再次被压缩，顶杆52向下移动不再抵住拉杆54，从而储料机构4复位停止下料，以此便可实现对大米的自动下料工作。
如图4所示，还包括有震动机构6，震动机构6包括有大齿轮61、套筒62和偏心轮63，第二安装架23左右两侧均设有套筒62，套筒62内均转动式设有偏心轮63，漏斗24前侧转动式设有大齿轮61，大齿轮61与上侧第一齿轮33啮合，偏心轮63与大齿轮61传动连接。
在进行脱壳工作时，上侧第一齿轮33转动带动大齿轮61转动，从而带动偏心轮63转动，偏心轮63转动即可产生离心力，从而使本设备轻微晃动，使大米不会推挤无法下料，可使去壳工作正常进行。
如图5所示，还包括有筛选机构7，筛选机构7包括有第三安装架71、第二导向杆72、第三弹簧73、推杆74、筛网75和导料槽板76，第一安装架21底部前后两侧均设有第三安装架71，第三安装架71顶部左右两侧均设有第二导向杆72，第二导向杆72之间滑动式连接有筛网75，筛网75与第二导向杆72之间均连接有第三弹簧73，筛网75顶部前后两侧均设有推杆74，推杆74与偏心轮63配合，第三安装架71之间设有导料槽板76。
工作人员可在左右两侧均放置收集框，在进行去壳工作时经过滚轮22被碾压后的大米会掉落在筛网75上，偏心轮63的凸出转动至与推杆74接触后继续转动，从而带动推杆74向下移动，推杆74向下移动带动筛网75向下移动，第三弹簧73被压缩，当偏心轮63的凸出转动至与推杆74远离后，在第三弹簧73的作用下筛网75和推杆74向上移动复位，偏心轮63不断转动即可使筛网75不断的上下移动，从而大米壳穿过筛网75的孔掉落在导料槽板76上，随后向左滑落进左侧的收集框内，大米在筛网75上向右滑落掉落在右侧的收集框内，当大米均去壳完毕后，对大米壳和大米进行分类收集即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种食品工厂用大米脱壳设备，其特征在于，包括有：
底座(1)，底座(1)顶部设有碾磨机构(2)；
驱动机构(3)，碾磨机构(2)与底座(1)之间连接有驱动机构(3)；
还包括有储料机构(4)，储料机构(4)包括有：
安装柱(41)，漏斗(24)顶部两侧均对称设有安装柱(41)；
储料仓(42)，安装柱(41)顶部之间连接有储料仓(42)；
固定板(46)，安装柱(41)一侧之间连接有固定板(46)，储料仓(42)穿过固定板(46)；
第一导向杆(44)，固定板(46)顶部两侧均对称滑动式设有第一导向杆(44)；
第一挡板(43)，两侧的第一导向杆(44)之间均连接有第一挡板(43)；
第一弹簧(45)，固定板(46)与第一导向杆(44)之间均连接有第一弹簧(45)；
还包括有放料机构(5)，放料机构(5)包括有：
放料槽板(51)，漏斗(24)一侧滑动式设有放料槽板(51)；
顶杆(52)，两侧的第一导向杆(44)之间均滑动式连接有顶杆(52)；
第二弹簧(53)，顶杆(52)与第一导向杆(44)之间均连接有第二弹簧(53)；
拉杆(54)，第一挡板(43)两侧均设有拉杆(54)，拉杆(54)与顶杆(52)配合；
震动机构(6)包括有：
套筒(62)，第二安装架(23)两侧均设有套筒(62)；
偏心轮(63)，套筒(62)内均转动式设有偏心轮(63)；
大齿轮(61)，漏斗(24)一侧转动式设有大齿轮(61)，大齿轮(61)与上侧第一齿轮(33)啮合，偏心轮(63)与大齿轮(61)传动连接；
还包括有筛选机构(7)，筛选机构(7)包括有：
第三安装架(71)，第一安装架(21)底部两侧均设有第三安装架(71)；
第二导向杆(72)，第三安装架(71)顶部两侧均设有第二导向杆(72)；
筛网(75)，第二导向杆(72)之间滑动式连接有筛网(75)；
第三弹簧(73)，筛网(75)与第二导向杆(72)之间均连接有第三弹簧(73)；
推杆(74)，筛网(75)顶部两侧均设有推杆(74)，推杆(74)与偏心轮(63)配合；
导料槽板(76)，第三安装架(71)之间设有导料槽板(76)。
2.如权利要求1所述的一种食品工厂用大米脱壳设备，其特征在于，碾磨机构(2)包括有：
第一安装架(21)，底座(1)顶部设有第一安装架(21)；
滚轮(22)，第一安装架(21)上对称转动式设有滚轮(22)；
第二安装架(23)，第一安装架(21)顶部一侧设有第二安装架(23)；
漏斗(24)，第二安装架(23)上设有漏斗(24)。
3.如权利要求2所述的一种食品工厂用大米脱壳设备，其特征在于，驱动机构(3)包括有：
电机(31)，底座(1)顶部一侧设有电机(31)；
第一齿轮(33)，第一安装架(21)一侧和一侧滚轮(22)一侧均设有第一齿轮(33)，第一安装架(21)上的第一齿轮(33)与其转动式连接，第一齿轮(33)相互啮合；
第一传动组件(32)，一侧第一齿轮(33)传动轴与电机(31)输出轴之间连接有第一传动组件(32)；
第二齿轮(34)，一侧滚轮(22)一侧设有第二齿轮(34)，第二齿轮(34)与一侧第一齿轮(33)啮合。
4.如权利要求1所述的一种食品工厂用大米脱壳设备，其特征在于，筛网(75)为倾斜状态。
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| CN112892644A (zh) | 2021-06-04 |
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20210604 Assignee: Jiangxi Dong Jian meter industry Co.,Ltd. Assignor: JIANGXI DONGJIAN AGRICULTURAL DEVELOPMENT Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980054669 Denomination of invention: A rice hulling equipment for food factories Granted publication date: 20220628 License type: Common License Record date: 20231228 |
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