CN114052275B

CN114052275B - 一种用于农场生产的大豆开荚设备

Info

Publication number: CN114052275B
Application number: CN202111324735.6A
Authority: CN
Inventors: 林冬鸾
Original assignee: Nanjing Gemeida Technology Co ltd
Current assignee: Nanjing Gemeida Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-10
Filing date: 2021-11-10
Publication date: 2023-11-14
Anticipated expiration: 2041-11-10
Also published as: CN114052275A

Abstract

本发明涉及一种开荚设备，尤其涉及一种用于农场生产的大豆开荚设备。提供一种无需人工手动去荚，去荚效率高，去荚完全的用于农场生产的大豆开荚设备。本发明提供了这样一种用于农场生产的大豆开荚设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；支撑架，底座顶部设有支撑架；支持爪，支撑架上部设有两个支持爪；光照晒干器，两个支持爪上部之间设有光照晒干器；晒干箱，支持爪下部之间设有晒干箱。采用分筛机构和敲壳机构之间的配合，运输机构带动摆动柱转动时，向左推动分筛箱，同时带动敲击球和敲击杆对分筛箱进行敲击，从而方便大豆与荚膜分离，当摆动柱复位时，带动分筛箱向右滑动，从而提高了大豆分筛效率。

Description

一种用于农场生产的大豆开荚设备

技术领域

本发明涉及一种开荚设备，尤其涉及一种用于农场生产的大豆开荚设备。

背景技术

已知技术中，大豆去荚前一般都是先使带荚大豆自然晾干，然后用人工摔打、辗压、过筛或者用联合收割机使豆荚与豆粒直接分离，上述设备和方法只能用于干燥后的大豆去荚，获得的豆粒已是干大豆。但民间、特别是南方老百姓均有食用新鲜大豆的习惯，食用前用手工剥去豆荚，不仅效率低下，且可能出现去荚不完全的现象。

因此，需要一种无需人工手动去荚，去荚效率高，去荚完全的用于农场生产的大豆开荚设备。

发明内容

为了克服用手工剥去豆荚，不仅效率低下，且可能出现去荚不完全的现象的缺点，本发明的技术问题是：提供一种无需人工手动去荚，去荚效率高，去荚完全的用于农场生产的大豆开荚设备。

本发明的技术方案是：一种用于农场生产的大豆开荚设备，包括有：

底座，底座用于安装整个设备；

支撑架，底座顶部设有支撑架；

支持爪，支撑架上部设有两个支持爪；

光照晒干器，两个支持爪上部之间设有光照晒干器；

晒干箱，支持爪下部之间设有晒干箱；

运输机构，底座顶部设有运输机构；

储料出料机构，底座顶部的一侧设有储料出料机构。

作为上述方案的改进，运输机构包括有：

支撑梁，支撑架上部设有两个支撑梁；

支撑柱，底座顶部的一侧设有支撑柱；

运输滑轨，支持爪与支撑梁之间设有运输滑轨；

气缸架，支撑柱顶部设有气缸架；

动力气缸，气缸架顶部设有动力气缸；

伸缩杆，动力气缸的输出端设有伸缩杆，伸缩杆与晒干箱相连接。

作为上述方案的改进，储料出料机构包括有：

支撑环，支撑梁顶部之间设有支撑环；

储料桶，支撑环内设有储料桶；

挡料板，储料桶底部滑动式设有挡料板；

支撑块，运输滑轨顶部设有两个支撑块；

限位滑轨，支撑块顶部之间设有限位滑轨；

推杆，限位滑轨内滑动式设有推杆；

连接推板，推杆上设有连接推板，连接推板与伸缩杆相配合；

复位弹簧，连接推板与限位滑轨之间设有复位弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有下料机构，下料机构包括有：

连接环，光照晒干器底部的一侧设有两个连接环；

导向滑轨，连接环和晒干箱的一侧之间均设有导向滑轨；

下料刷板，导向滑轨内滑动式设有下料刷板；

提升板，前侧的导向滑轨内滑动式设有提升板，下料刷板与提升板相连接；

前推板，晒干箱的一侧设有前推板；

复位推板，晒干箱的一侧设有复位推板；

支撑横架，一侧的导向滑轨上设有支撑横架；

卡位柱，支撑横架与导向滑轨之间滑动式设有卡位柱；

压力弹簧，卡位柱与支撑横架之间设有压力弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有分筛机构，分筛机构包括有：

第一支撑板，底座顶部设有多个第一支撑板；

支撑滑座，第一支撑板顶部之间设有支撑滑座；

分筛箱，支撑滑座的一侧滑动式设有分筛箱；

连接方环，分筛箱的一侧设有连接方环；

导向柱，支撑滑座上滑动式设有两个导向柱，导向柱与连接方环相连接；

拉簧，连接方环与支撑滑座之间设有两个拉簧，拉簧均套在导向柱上；

支撑横板，伸缩杆底部设有支撑横板；

导向杆，支撑横板上滑动式设有多个导向杆；

缺齿条，导向杆底部之间设有缺齿条；

伸缩弹簧，缺齿条与支撑横板之间设有多个伸缩弹簧，伸缩弹簧均套在导向杆上；

第二支撑板，支撑滑座顶部的一侧设有四个第二支撑板；

转动轴，同侧的第二支撑板之间均转动式设有转动轴；

单向齿轮，一侧的转动轴上设有单向齿轮，单向齿轮与缺齿条相配合；

平齿轮，一侧的转动轴上设有平齿轮，平齿轮与单向齿轮相啮合；

摆动柱，一侧的转动轴上设有两个摆动柱；

摆动杆，摆动柱上均设有摆动杆。

作为上述方案的改进，还包括有敲壳机构，敲壳机构包括有：

支撑横杆，摆动柱上均设有支撑横杆；

连接杆，支撑横杆底部均设有多个连接杆；

敲击球，连接杆底部均设有敲击球；

敲击杆，同侧的两个敲击球之间均设有敲击杆。

作为上述方案的改进，还包括有限位组件，限位组件包括有：

支撑横柱，光照晒干器的一侧设有两个支撑横柱；

支撑连接板，支撑横柱上均设有支撑连接板；

加强板，支撑横柱上均设有加强板；

加强环，加强板底部设有加强环；

限位板，加强环和支撑连接板之间均设有限位板。

作为上述方案的改进，储料桶的容积为5升。

本发明的有益效果为：1、采用下料机构和运输机构之间的配合，当运输机构带动晒干箱向右滑动时，下料机构将开荚的大豆进行下料，然后带动下料机构向上移动，从而大豆出料，当运输机构带动晒干箱向左滑动时，带动下料机构向下复位移动，从而不影响后续的下料工作。

2、采用分筛机构和敲壳机构之间的配合，运输机构带动摆动柱转动时，向左推动分筛箱，同时带动敲击球和敲击杆对分筛箱进行敲击，从而方便大豆与荚膜分离，当摆动柱复位时，带动分筛箱向右滑动，从而提高了大豆分筛效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的运输机构立体结构示意图。

图3为本发明的储料出料机构立体结构示意图。

图4为本发明的下料机构立体结构示意图。

图5为本发明的下料机构A部分的放大图。

图6为本发明的分筛机构第一种立体结构示意图。

图7为本发明的分筛机构第二种立体结构示意图。

图8为本发明的敲壳机构立体结构示意图。

图9为本发明的限位组件立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1_底座，2_支撑架，3_支持爪，4_光照晒干器，5_晒干箱，6_运输机构，61_支撑梁，62_支撑柱，63_运输滑轨，64_气缸架，65_动力气缸，66_伸缩杆，7_储料出料机构，71_支撑环，72_储料桶，73_挡料板，74_连接推板，75_支撑块，76_限位滑轨，77_推杆，78_复位弹簧，8_下料机构，81_连接环，82_导向滑轨，83_下料刷板，84_提升板，85_前推板，86_复位推板，87_卡位柱，88_支撑横架，89_压力弹簧，9_分筛机构，91_第一支撑板，92_支撑滑座，93_分筛箱，94_连接方环，95_导向柱，96_拉簧，97_支撑横板，98_导向杆，99_伸缩弹簧，910_缺齿条，911_单向齿轮，912_转动轴，913_第二支撑板，914_平齿轮，915_摆动柱，916_摆动杆，10_敲壳机构，101_支撑横杆，102_连接杆，103_敲击球，104_敲击杆，11_限位组件，111_支撑横柱，112_支撑连接板，113_限位板，114_加强板，115_加强环。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种用于农场生产的大豆开荚设备，如图1所示，包括有底座1、支撑架2、支持爪3、光照晒干器4、晒干箱5、运输机构6和储料出料机构7，底座1顶部设有支撑架2，支撑架2上部设有两个支持爪3，两个支持爪3上部之间设有光照晒干器4，支持爪3下部之间设有晒干箱5，底座1顶部设有运输机构6，底座1顶部右侧设有储料出料机构7。

工作人员将大豆放置在储料出料机构7内，然后启动运输机构6工作，运输机构6带动晒干箱5向右滑动时，使储料出料机构7打开，从而使大豆掉落在晒干箱5内，然后运输机构6带动晒干箱5向左滑动时，使储料出料机构7关闭，然后关闭运输机构6，打开光照晒干器4，使大豆进行光照，从而使大豆自然开荚，当大豆全部下料开荚完毕后，对大豆进行收集。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，运输机构6包括有支撑梁61、支撑柱62、运输滑轨63、气缸架64、动力气缸65和伸缩杆66，支撑架2上部设有两个支撑梁61，底座1顶部右侧设有支撑柱62，支持爪3与支撑梁61之间设有运输滑轨63，支撑柱62顶部设有气缸架64，气缸架64顶部设有动力气缸65，动力气缸65的输出端设有伸缩杆66，伸缩杆66与晒干箱5相连接。

储料出料机构7包括有支撑环71、储料桶72、挡料板73、连接推板74、支撑块75、限位滑轨76、推杆77和复位弹簧78，支撑梁61顶部之间设有支撑环71，支撑环71内设有储料桶72，储料桶72底部滑动式设有挡料板73，运输滑轨63顶部设有两个支撑块75，支撑块75顶部之间设有限位滑轨76，限位滑轨76内滑动式设有推杆77，推杆77上设有连接推板74，连接推板74与伸缩杆66相配合，连接推板74与限位滑轨76之间设有复位弹簧78。

工作人员将大豆放置在储料桶72内，初始状态下，挡料板73抵住储料桶72底部，然后启动动力气缸65工作，动力气缸65通过伸缩杆66带动晒干箱5向右滑动，晒干箱5与连接推板74相接触，从而通过连接推板74带动挡料板73向右滑动，复位弹簧78被压缩，从而使大豆掉落在晒干箱5内，然后动力气缸65通过伸缩杆66带动晒干箱5向左滑动，在复位弹簧78的作用下，带动挡料板73和连接推板74均向左滑动复位，使挡料板73抵住储料桶72底部，然后关闭动力气缸65，打开光照晒干器4，使大豆进行光照，从而使大豆自然开荚，当大豆全部下料开荚完毕后，对大豆进行收集。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-9所示，还包括有下料机构8，下料机构8包括有连接环81、导向滑轨82、下料刷板83、提升板84、前推板85、复位推板86、卡位柱87、支撑横架88和压力弹簧89，光照晒干器4底部右侧设有两个连接环81，连接环81和晒干箱5右侧之间均设有导向滑轨82，导向滑轨82内滑动式设有下料刷板83，前侧的导向滑轨82内滑动式设有提升板84，下料刷板83与提升板84相连接，晒干箱5右前侧设有前推板85，晒干箱5右前侧设有复位推板86，前侧的导向滑轨82上设有支撑横架88，支撑横架88与导向滑轨82之间滑动式设有卡位柱87，卡位柱87与支撑横架88之间设有压力弹簧89。

初始状态下，压力弹簧89处于压缩状态，当晒干箱5向右滑动时，带动前推板85和复位推板86均向右滑动，同时下料刷板83将开荚的大豆向左推动，当前推板85与提升板84相接触时，带动提升板84向上滑动，从而带动下料刷板83向上滑动，同时在压力弹簧89的复位作用下，带动卡位柱87向左卡住下料刷板83，当晒干箱5向左滑动时，下料刷板83不滑动，当复位推板86与下料刷板83相接触时，向下压动下料刷板83，从而使卡位柱87向右滑动，压力弹簧89再次被压缩，从而使下料刷板83向下移动复位。

还包括有分筛机构9，分筛机构9包括有第一支撑板91、支撑滑座92、分筛箱93、连接方环94、导向柱95、拉簧96、支撑横板97、导向杆98、伸缩弹簧99、缺齿条910、单向齿轮911、转动轴912、第二支撑板913、平齿轮914、摆动柱915和摆动杆916，底座1顶部设有多个第一支撑板91，第一支撑板91顶部之间设有支撑滑座92，支撑滑座92左侧滑动式设有分筛箱93，分筛箱93右侧设有连接方环94，支撑滑座92上滑动式设有两个导向柱95，导向柱95与连接方环94相连接，连接方环94与支撑滑座92之间设有两个拉簧96，拉簧96均套在导向柱95上，伸缩杆66底部设有支撑横板97，支撑横板97上滑动式设有多个导向杆98，导向杆98底部之间设有缺齿条910，缺齿条910与支撑横板97之间设有多个伸缩弹簧99，伸缩弹簧99均套在导向杆98上，支撑滑座92顶部右侧设有四个第二支撑板913，同侧的第二支撑板913之间均转动式设有转动轴912，右侧的转动轴912上设有单向齿轮911，单向齿轮911与缺齿条910相配合，左侧的转动轴912上设有平齿轮914，平齿轮914与单向齿轮911相啮合，左侧的转动轴912上设有两个摆动柱915，摆动柱915上均设有摆动杆916。

还包括有敲壳机构10，敲壳机构10包括有支撑横杆101、连接杆102、敲击球103和敲击杆104，摆动柱915上均设有支撑横杆101，支撑横杆101底部均设有多个连接杆102，连接杆102底部均设有敲击球103，同侧的两个敲击球103之间均设有敲击杆104。

下料刷板83将大豆全部向左推动至分筛箱93内，当伸缩杆66向右移动时，缺齿条910与单向齿轮911相接触，单向齿轮911不转动，缺齿条910被向上压动，伸缩弹簧99均被压缩，当伸缩杆66向左移动时，伸缩弹簧99带动缺齿条910复位，使缺齿条910与单向齿轮911相接触，单向齿轮911带动平齿轮914转动，从而通过左侧的转动轴912带动摆动柱915和摆动杆916均转动，摆动杆916摆动通过连接方环94带动分筛箱93向左移动，拉簧96被拉伸，当伸缩杆66再次向右移动时，在拉簧96的复位作用下，带动分筛箱93向右滑动，从而不断带动分筛箱93左右滑动，对大豆进行分筛，同时摆动柱915通过连接杆102带动敲击球103和敲击杆104进行小幅度摆动，从而不断对分筛箱93内的大豆进行敲击。

还包括有限位组件11，限位组件11包括有支撑横柱111、支撑连接板112、限位板113、加强板114和加强环115，光照晒干器4左侧设有两个支撑横柱111，支撑横柱111上均设有支撑连接板112和加强板114，加强板114底部设有加强环115，加强环115和支撑连接板112之间均设有限位板113。

若行程过于迅速，或下料过多时，在加强板114与支撑连接板112的配合下，对限位板113进行固定，从而防止未开荚的大豆从左侧掉出，使大豆光照均匀。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种用于农场生产的大豆开荚设备，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）用于安装整个设备；

支撑架（2），底座（1）顶部设有支撑架（2）；

支持爪（3），支撑架（2）上部设有两个支持爪（3）；

光照晒干器（4），两个支持爪（3）上部之间设有光照晒干器（4）；

晒干箱（5），支持爪（3）下部之间设有晒干箱（5）；

运输机构（6），底座（1）顶部设有运输机构（6）；

储料出料机构（7），底座（1）顶部的一侧设有储料出料机构（7）；

运输机构（6）包括有：

支撑梁（61），支撑架（2）上部设有两个支撑梁（61）；

支撑柱（62），底座（1）顶部的一侧设有支撑柱（62）；

运输滑轨（63），支持爪（3）与支撑梁（61）之间设有运输滑轨（63）；

气缸架（64），支撑柱（62）顶部设有气缸架（64）；

动力气缸（65），气缸架（64）顶部设有动力气缸（65）；

伸缩杆（66），动力气缸（65）的输出端设有伸缩杆（66），伸缩杆（66）与晒干箱（5）相连接；

储料出料机构（7）包括有：

支撑环（71），支撑梁（61）顶部之间设有支撑环（71）；

储料桶（72），支撑环（71）内设有储料桶（72）；

挡料板（73），储料桶（72）底部滑动式设有挡料板（73）；

支撑块（75），运输滑轨（63）顶部设有两个支撑块（75）；

限位滑轨（76），支撑块（75）顶部之间设有限位滑轨（76）；

推杆（77），限位滑轨（76）内滑动式设有推杆（77）；

连接推板（74），推杆（77）上设有连接推板（74），连接推板（74）与伸缩杆（66）相配合；

复位弹簧（78），连接推板（74）与限位滑轨（76）之间设有复位弹簧（78）；

还包括有下料机构（8），下料机构（8）包括有：

连接环（81），光照晒干器（4）底部的一侧设有两个连接环（81）；

导向滑轨（82），连接环（81）和晒干箱（5）的一侧之间均设有导向滑轨（82）；

下料刷板（83），导向滑轨（82）内滑动式设有下料刷板（83）；

提升板（84），前侧的导向滑轨（82）内滑动式设有提升板（84），下料刷板（83）与提升板（84）相连接；

前推板（85），晒干箱（5）的一侧设有前推板（85）；

复位推板（86），晒干箱（5）的一侧设有复位推板（86）；

支撑横架（88），一侧的导向滑轨（82）上设有支撑横架（88）；

卡位柱（87），支撑横架（88）与导向滑轨（82）之间滑动式设有卡位柱（87）；

压力弹簧（89），卡位柱（87）与支撑横架（88）之间设有压力弹簧（89）；

还包括有分筛机构（9），分筛机构（9）包括有：

第一支撑板（91），底座（1）顶部设有多个第一支撑板（91）；

支撑滑座（92），第一支撑板（91）顶部之间设有支撑滑座（92）；

分筛箱（93），支撑滑座（92）的一侧滑动式设有分筛箱（93）；

连接方环（94），分筛箱（93）的一侧设有连接方环（94）；

导向柱（95），支撑滑座（92）上滑动式设有两个导向柱（95），导向柱（95）与连接方环（94）相连接；

拉簧（96），连接方环（94）与支撑滑座（92）之间设有两个拉簧（96），拉簧（96）均套在导向柱（95）上；

支撑横板（97），伸缩杆（66）底部设有支撑横板（97）；

导向杆（98），支撑横板（97）上滑动式设有多个导向杆（98）；

缺齿条（910），导向杆（98）底部之间设有缺齿条（910）；

伸缩弹簧（99），缺齿条（910）与支撑横板（97）之间设有多个伸缩弹簧（99），伸缩弹簧（99）均套在导向杆（98）上；

第二支撑板（913），支撑滑座（92）顶部的一侧设有四个第二支撑板（913）；

转动轴（912），同侧的第二支撑板（913）之间均转动式设有转动轴（912）；

单向齿轮（911），一侧的转动轴（912）上设有单向齿轮（911），单向齿轮（911）与缺齿条（910）相配合；

平齿轮（914），一侧的转动轴（912）上设有平齿轮（914），平齿轮（914）与单向齿轮（911）相啮合；

摆动柱（915），一侧的转动轴（912）上设有两个摆动柱（915）；

摆动杆（916），摆动柱（915）上均设有摆动杆（916）；

还包括有敲壳机构（10），敲壳机构（10）包括有：

支撑横杆（101），摆动柱（915）上均设有支撑横杆（101）；

连接杆（102），支撑横杆（101）底部均设有多个连接杆（102）；

敲击球（103），连接杆（102）底部均设有敲击球（103）；

敲击杆（104），同侧的两个敲击球（103）之间均设有敲击杆（104）。

2.按照权利要求1所述的一种用于农场生产的大豆开荚设备，其特征是，还包括有限位组件（11），限位组件（11）包括有：

支撑横柱（111），光照晒干器（4）的一侧设有两个支撑横柱（111）；

支撑连接板（112），支撑横柱（111）上均设有支撑连接板（112）；

加强板（114），支撑横柱（111）上均设有加强板（114）；

加强环（115），加强板（114）底部设有加强环（115）；

限位板（113），加强环（115）和支撑连接板（112）之间均设有限位板（113）。

3.按照权利要求1所述的一种用于农场生产的大豆开荚设备，其特征在于：储料桶（72）的容积为5升。