CN111657503B - 一种圆形坚果去壳装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种去壳装置,尤其涉及一种圆形坚果去壳装置。本发明要解决的技术问题是如何提供一种能够省时省力、能够提高去壳效率的圆形坚果去壳装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种圆形坚果去壳装置,包括:底板,其上一侧连接有置物台,底板靠近置物台的一侧上连接有支撑台;支撑板,底板上靠近支撑台的一侧连接有支撑板;放料漏斗,支撑板的端部嵌入式安装有放料漏斗;安装台,底板上靠近支撑板的一侧连接有两个安装台;台架,底板上靠近其中一个安装台的一侧连接有台架。本发明的送料丝杆逆时针转动与送料滚筒配合能够使坚果整齐排列,送料丝杆逆时针转动还能够向后输送坚果。
Description
技术领域
本发明涉及一种去壳装置,尤其涉及一种圆形坚果去壳装置。
背景技术
为了延长圆形坚果的保质期,普遍会对圆形坚果进行真空包装,为了使坚果包装的更加紧实和精致,普遍会将坚果去壳后进行真空包装,目前一般是人工手动对坚果进行去壳,人工手动对坚果进行去壳时拿着锤子,然后使锤子用力捶打坚果的外壳将外壳捶碎,而坚果的外壳较为坚硬,所以工人需要花费较多的时间和力气才能将果壳捶碎,从而去壳效率较低。
因此需要研发一种能够省时省力、能够提高去壳效率的圆形坚果去壳装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工手动使用锤子捶打坚果的外壳将果壳捶碎的去壳方式费时费力、去壳效率较低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高去壳效率的圆形坚果去壳装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种圆形坚果去壳装置,包括:底板,其上一侧连接有置物台,底板靠近置物台的一侧上连接有支撑台;支撑板,底板上靠近支撑台的一侧连接有支撑板;放料漏斗,支撑板的端部嵌入式安装有放料漏斗;安装台,底板上靠近支撑板的一侧连接有两个安装台;台架,底板上靠近其中一个安装台的一侧连接有台架;挡板,台架的端部一侧连接有挡板;输送机构,安装台的上部之间安装有输送机构;送料机构,支撑板的内侧面安装有送料机构,输送机构与送料机构传动连接;压壳机构,底板上靠近台架的一侧安装有压壳机构,送料机构与压壳机构传动连接。
优选地,输送机构包括:伺服电机,置物台上安装有伺服电机;第一传动杆,支撑台上转动式连接有第一传动杆,伺服电机与第一传动杆的一端连接;第一扇形齿轮,第一传动杆的另一端连接有第一扇形齿轮;第二传动杆,安装台上转动式连接有第二传动杆;传送轮,第二传动杆上连接有传送轮;带框传送带,传送轮之间连接有带框传送带;传动齿轮,其中一个第二传动杆的端部连接有传动齿轮,传动齿轮与第一扇形齿轮啮合。
优选地,送料机构包括:送料箱,支撑板的内侧面连接有送料箱;第三传动杆,送料箱的一侧转动式连接有第三传动杆;第一皮带,第三传动杆与第一传动杆之间连接有第一皮带;送料丝杆,第三传动杆上连接有送料丝杆;送料滚筒,送料箱上靠近送料丝杆的一侧转动式连接有送料滚筒。
优选地,压壳机构包括:导板,底板上靠近台架的一侧连接有导板;第四传动杆,送料丝杆上连接有第四传动杆;第五传动杆,导板上转动式连接有第五传动杆;第二皮带,第五传动杆与第四传动杆之间连接有第二皮带;传动板,第五传动杆上连接有传动板;导向组件,台架的端部另一侧连接有导向组件;第六传动杆,导向组件内滑动式连接有第六传动杆,第六传动杆与传动板连接;压壳板,第六传动杆上连接有压壳板。
优选地,还包括:筛选机构,筛选机构包括:筛选滑轨,其中一个安装台的一侧下部连接有筛选滑轨;筛选箱,筛选滑轨上滑动式连接有筛选箱,筛选箱上均匀间隔的开有多个通孔;支撑柱,底板上靠近筛选箱的一侧连接有支撑柱;第七传动杆,支撑柱内转动式连接有第七传动杆;第三皮带,第七传动杆与第五传动杆之间连接有第三皮带;第二扇形齿轮,第七传动杆的端部连接有第二扇形齿轮;带齿框,筛选箱的一侧连接有带齿框,第二扇形齿轮与带齿框啮合。
(3)有益效果
1.本发明的送料丝杆逆时针转动与送料滚筒配合能够使坚果整齐排列,送料丝杆逆时针转动还能够向后输送坚果,使坚果进入带框传送带内;带框传送带顺时针转动能够向右运送坚果,挡板能够挡住坚果防止坚果掉落;第六传动杆向下移动通过压壳板能够对坚果进行捶打将果壳捶碎,如此无需人工手动使用锤子捶打坚果的外壳将果壳捶碎,从而能够省时省力、能够提高去壳效率。
2.筛选箱左右移动能够使其内的果壳和果仁晃动,从而能够使果壳和果仁分离,细小的果壳随之经通孔落下。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明输送机构和送料机构立体结构示意图。
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
图4为本发明压壳机构和筛选机构结构示意图。
图5为本发明A处的放大示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-置物台,3-输送机构,31-伺服电机,32-第一传动杆,33-第一扇形齿轮,34-传动齿轮,35-第二传动杆,36-传送轮,37-带框传送带,4-送料机构,41-第一皮带,42-第三传动杆,43-送料箱,44-送料丝杆,45-送料滚筒,5-压壳机构,50-导板,51-第四传动杆,52-第二皮带,53-第五传动杆,54-传动板,55-第六传动杆,56-导向组件,57-压壳板,6-支撑板,7-放料漏斗,8-挡板,9-筛选机构,91-筛选滑轨,92-筛选箱,93-支撑柱,94-第七传动杆,95-第三皮带,96-第二扇形齿轮,97-带齿框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种圆形坚果去壳装置,如图1-4所示,包括有底板1、置物台2、输送机构3、送料机构4、压壳机构5、支撑板6、放料漏斗7和挡板8,底板1的顶部前侧连接有置物台2,置物台2后侧的底板1顶部连接有支撑台,支撑台右侧的底板1顶部连接有支撑板6,支撑板6的顶部嵌入式安装有放料漏斗7,底板1顶部后侧的左右两侧均连接有安装台,右侧安装台左侧的底板1顶部连接有台架,台架的顶部前侧连接有挡板8,两个安装台的上部之间安装有输送机构3,支撑板6的内侧面安装有送料机构4,输送机构3与送料机构4传动连接,台架后侧的底板1顶部安装有压壳机构5,送料机构4与压壳机构5传动连接。
输送机构3包括有伺服电机31、第一传动杆32、第一扇形齿轮33、传动齿轮34、第二传动杆35、传送轮36和带框传送带37,置物台2的顶部安装有伺服电机31,支撑台的上部转动式连接有第一传动杆32,伺服电机31的输出轴通过联轴器与第一传动杆32的前端连接,第一传动杆32的后端连接有第一扇形齿轮33,安装台的上部转动式连接有第二传动杆35,第二传动杆35上连接有传送轮36,两个传送轮36之间连接有带框传送带37,左侧第二传动杆35的前端连接有传动齿轮34,传动齿轮34与第一扇形齿轮33啮合。
送料机构4包括有第一皮带41、第三传动杆42、送料箱43、送料丝杆44和送料滚筒45,支撑板6的内侧面连接有送料箱43,送料箱43的前部左侧转动式连接有第三传动杆42,第三传动杆42与第一传动杆32之间连接有第一皮带41,第三传动杆42的后端连接有送料丝杆44,送料丝杆44右侧的送料箱43上转动式连接有送料滚筒45。
压壳机构5包括有导板50、第四传动杆51、第二皮带52、第五传动杆53、传动板54、第六传动杆55、导向组件56和压壳板57,台架后侧的底板1顶部连接有导板50,送料丝杆44的后端连接有第四传动杆51,导板50的上部转动式连接有第五传动杆53,第五传动杆53与第四传动杆51之间连接有第二皮带52,第五传动杆53的前部转动连接有传动板54,台架的顶部后侧连接有导向组件56,导向组件56内滑动式连接有第六传动杆55,第六传动杆55的后端与传动板54的前侧面转动连接,第六传动杆55的底端连接有压壳板57。
当要对圆形坚果进行去壳时,人工先启动伺服电机31使第一传动杆32逆时针转动,第一传动杆32逆时针转动通过第一皮带41使第三传动杆42逆时针转动,第三传动杆42逆时针转动带动送料丝杆44逆时针转动。第一传动杆32逆时针转动通过第一扇形齿轮33使传动齿轮34顺时针转动,传动齿轮34顺时针转动带动其上的第二传动杆35顺时针转动,第二传动杆35顺时针转动带动传送轮36顺时针转动,传送轮36顺时针转动能够使带框传送带37顺时针转动。人工再将坚果倒入放料漏斗7内,坚果随之一个一个的从放料漏斗7内落下,坚果随之落入送料丝杆44与送料滚筒45之间,送料丝杆44逆时针转动与送料滚筒45配合能够使坚果整齐排列,送料丝杆44逆时针转动还能够向后输送坚果,坚果随之进入带框传送带37内。带框传送带37顺时针转动能够向右运送坚果,挡板8能够挡住坚果,防止坚果从带框传送带37前侧落下。送料丝杆44逆时针转动带动第四传动杆51逆时针转动,第四传动杆51逆时针转动通过第二皮带52使第五传动杆53逆时针转动,第五传动杆53转动通过传动板54能够使第六传动杆55向下和向上移动,第六传动杆55向下移动通过压壳板57能够对坚果进行捶打,将果壳捶碎。然后人工在带框传送带37的右下方放置一个收集框,坚果的果壳和果仁随之落入收集框内,如此无需人工手动使用锤子捶打坚果的外壳将果壳捶碎,从而能够省时省力、能够提高去壳效率。当坚果去壳工作完成后,关闭伺服电机31即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4和图5所示,还包括有筛选机构9,筛选机构9包括有筛选滑轨91、筛选箱92、支撑柱93、第七传动杆94、第三皮带95、第二扇形齿轮96和带齿框97,右侧安装台的右侧面下部连接有筛选滑轨91,筛选滑轨91上滑动式连接有筛选箱92,筛选箱92上均匀间隔的开有多个通孔,筛选箱92后侧的底板1顶部连接有支撑柱93,支撑柱93内转动式连接有第七传动杆94,第七传动杆94与第五传动杆53之间连接有第三皮带95,第七传动杆94的前端连接有第二扇形齿轮96,筛选箱92的后侧面连接有带齿框97,第二扇形齿轮96与带齿框97啮合。
人工在筛选箱92的下方放置一个收集框,坚果的果壳和果仁随之落入筛选箱92内。第五传动杆53逆时针转动通过第三皮带95使第七传动杆94逆时针转动,第七传动杆94逆时针转动通过第二扇形齿轮96能够使带齿框97左右移动,带齿框97左右移动带动筛选箱92左右移动,筛选箱92左右移动能够使其内的果壳和果仁晃动,从而能够使果壳和果仁分离,细小的果壳随之经通孔落入收集框内。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种圆形坚果去壳装置,其特征在于,包括:
底板(1),其上一侧连接有置物台(2),底板(1)靠近置物台(2)的一侧上连接有支撑台;
支撑板(6),底板( 1 ) 上靠近支撑台的一侧连接有支撑板(6);
放料漏斗(7),支撑板(6)的端部嵌入式安装有放料漏斗(7);
安装台,底板(1)上靠近支撑板(6)的一侧连接有两个安装台;
台架,底板(1)上靠近其中一个安装台的一侧连接有台架;
挡板(8),台架的端部一侧连接有挡板(8);
输送机构(3),安装台的上部之间安装有输送机构(3);
送料机构(4),支撑板(6)的内侧面安装有送料机构(4),输送机构(3)与送料机构(4)传动连接;
压壳机构(5),底板(1)上靠近台架的一侧安装有压壳机构(5),送料机构(4)与压壳机构(5)传动连接;
输送机构(3)包括:
伺服电机(31),置物台(2)上安装有伺服电机(31);
第一传动杆(32),支撑台上转动式连接有第一传动杆(32),伺服电机(31)与第一传动杆(32)的一端连接;
第一扇形齿轮(33),第一传动杆(32)的另一端连接有第一扇形齿轮(33);第二传动杆(35),安装台上转动式连接有第二传动杆(35);
传送轮(36),第二传动杆(35)上连接有传送轮(36);
带框传送带(37),传送轮(36)之间连接有带框传送带(37);
传动齿轮(34),其中一个第二传动杆(35)的端部连接有传动齿轮(34),传动齿轮(34)与第一扇形齿轮(33)啮合;
送料机构(4)包括:
送料箱(43),支撑板(6)的内侧面连接有送料箱(43);
第三传动杆(42),送料箱(43)的一侧转动式连接有第三传动杆(42);
第一皮带(41),第三传动杆(42)与第一传动杆(32)之间连接有第一皮带(41);
送料丝杆(44),第三传动杆(42)上连接有送料丝杆(44);
送料滚筒(45),送料箱(43)上靠近送料丝杆(44)的一侧转动式连接有送料滚筒(45);
压壳机构(5)包括:
导板(50),底板(1)上靠近台架的一侧连接有导板(50);
第四传动杆(51),送料丝杆(44)上连接有第四传动杆(51);
第五传动杆(53),导板(50)上转动式连接有第五传动杆(53);
第二皮带(52),第五传动杆(53)与第四传动杆(51)之间连接有第二皮带(52);
传动板(54),第五传动杆(53)上连接有传动板(54);
导向组件(56),台架的端部另一侧连接有导向组件(56);
第六传动杆(55),导向组件(56)内滑动式连接有第六传动杆(55),第六传动杆(55)与传动板(54)连接;
压壳板(57),第六传动杆(55)上连接有压壳板(57);
还包括筛选机构(9),筛选机构(9)包括:
筛选滑轨(91),其中一个安装台的一侧下部连接有筛选滑轨(91);
筛选箱(92),筛选滑轨(91)上滑动式连接有筛选箱(92),筛选箱(92)上均匀间隔的开有多个通孔;
支撑柱(93),底板(1)上靠近筛选箱(92)的一侧连接有支撑柱(93);
第七传动杆(94),支撑柱(93)内转动式连接有第七传动杆(94);
第三皮带(95),第七传动杆(94)与第五传动杆(53)之间连接有第三皮带(95);
第二扇形齿轮(96),第七传动杆(94)的端部连接有第二扇形齿轮(96);带齿框(97),筛选箱(92)的一侧连接有带齿框(97),第二扇形齿轮(96)与带齿框(97)啮合。
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