CN211726452U - 一种带有筛分结构的带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有筛分结构的带式输送机，涉及输送设备的技术领域，其包括机架，所述机架的两端分别转动连接有第一主动辊和第一从动辊，所述第一主动辊和第一从动辊上共同套设有第一输送带，所述第一输送带上设有密布的筛分孔；沿垂直于所述第一输送带输送方向设有穿过第一输送带用于承接经第一输送带筛分处理的石灰石粉的第二输送带；所述第二输送带长度方向的两端分别设有第二主动辊和第二从动辊，所述第二输送带套设于第二主动辊和第二从动辊；所述第二主动辊和第二从动辊上均设有支撑结构；所述第一主动辊和第二主动辊上均连接有驱动装置。本实用新型具同时具备运输和筛分功能，能够提高石灰石加工效率的效果。

Description

一种带有筛分结构的带式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送设备的技术领域，尤其是涉及一种带有筛分结构的带式输送机。

背景技术

超细石灰石粉的加工包括上料、破碎、粗磨、细磨、包装等过程，在各个步骤中都会运用到带式输送机，它起到了输送物料的作用。

现有如授权公告号为CN209241950U的中国专利所公开的一种带式输送机，包括：机架、安装机组件、驱动组件、张紧调节组件及输送带，驱动组件设置有主动滚筒、主动滚筒轴及电机，主动滚筒套置于主动滚筒轴外，且主动滚筒与主动滚筒轴相固定，电机用于带动主动滚筒轴及主动滚筒转动，能够提供输送物品所需要的驱动力，张紧调节组件包括从动滚筒、从动滚筒轴及两个张紧调节套件，两个张紧调节套件能够调节从动滚筒及从动滚筒轴的位置，使输送带的张紧程度不断变化，能够产生输送带与从动滚筒之间所需要的摩擦力，避免了输送带在从动滚筒上打滑，导致从动滚筒空转的现象。

在粗磨加工后，可以得到一定粒径范围的石灰石粉。在现有石灰石粉应用领域中，部分粗磨后的石灰石粉是可以作为成品包装出货的，而另一部分石灰石粉则需要再次细磨加工，需要细磨加工的石灰石粉通过输送机传输至细磨设备处。

而上述方案中的带式传送机在应用于粗磨工序与细磨工序之间传输时，只具备简单地传输功能，无法对石灰石粉进行筛分。而粗磨实际加工出的石灰石粉粒径分布往往不是均一的，其中部分石灰石粉已经达到了细磨后的标准，如果直接传输的话，这部分已经达到细磨后标准的石灰石粉又被再次加工，增加了无必要的能耗，提高了石灰石加工的成本。而如果增加一道筛分工序，粗磨-传输-细磨的工序就变成了粗磨-传输-筛分-传输-细磨，增加了工作流程，降低了工作效率。因此，有必要设计一种同时具备运输和筛分功能，能够提高石灰石加工效率的运输机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有筛分结构的带式输送机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有筛分结构的带式输送机，包括机架，所述机架的两端分别转动连接有第一主动辊和第一从动辊，所述第一主动辊和第一从动辊上共同套设有第一输送带，所述第一输送带上设有密布的筛分孔；沿垂直于所述第一输送带输送方向设有穿过第一输送带用于承接经第一输送带筛分处理的石灰石粉的第二输送带；所述第二输送带长度方向的两端分别设有第二主动辊和第二从动辊，所述第二输送带套设于第二主动辊和第二从动辊；所述第二主动辊和第二从动辊上均设有支撑结构；所述第一主动辊和第二主动辊上均连接有驱动装置。

通过采用上述技术方案，石灰石粉在经过粗磨加工后，放置到第一输送带上。第一输送带在输送石灰石粉时，通过第一输送带上密布的筛分孔，将小于筛分孔孔径的石灰石粉筛出，并传递到第二输送带上。留下的石灰石粉通过第一输送带继续输送至细磨设备进行细磨，而筛分出的石灰石粉则可以直接跳过细磨工序，通过第二输送带输送到进行包装工序的站位。本实用新型既可以将粗磨后的石灰石粉筛分，减少在细磨工序中产生的能耗；又不必增加筛选工序，缩短了加工流程，提高了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二输送带长度方向的两侧均设有一块侧挡板；所述侧挡板固定于机架。

通过采用上述技术方案，在第一输送带输送石灰石粉时，筛选出的石灰石粉沿竖直方向下落，而石灰石粉质量很轻，在受风力作用后，石灰石粉可能会发生飘移，导致石灰石粉落不到第二输送带上的情况。所以增加了侧挡板，使得发生飘移的石灰石粉不会直接飘出，而是落到侧挡板上，并沿侧挡板滑落至第二输送带。

本实用新型进一步设置为：在所述第一输送带长度方向的两侧均沿竖直方向设有一块安装板，两块所述安装板之间设有位于第一输送带上方的缓冲漏斗。

通过采用上述技术方案，首先，不再直接向输送带上倾倒石灰石粉，可以减少在石灰石粉倾倒时的发生的飘尘现象；其次，缓冲漏斗可以使石灰石粉以较稳定的速度落到第一输送带上，减缓石灰石粉在第一输送带上的堆积现象。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲漏斗内设有一层过滤网，所述过滤网孔径大于筛分孔孔径。

通过采用上述技术方案，用过滤网作为第一道筛分口，先对粗磨出的石灰石粉进行初筛，以免一些碎石、碎块混入石灰石粉。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送带下方沿第一输送带长度方向均匀排布有若干振动棒，所述振动棒活动连接于机架，其中一根所述振动棒上连接有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机通过振动棒对第一输送带不断施加振动力，减小筛分孔塞堵的可能；此外，第一输送带受到振动力，可以使第一输送带上的石灰石粉散布均匀，提高筛分孔的利用率。振动棒与机架活动连接，避免振动电机在驱动振动棒振动时带动机架整体一起振动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括用于驱动第一主动辊转动的第一伺服电机和用于驱动第二主动辊转动的第二伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机可适应第一主动辊、第二主动辊高速转动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述第一主动辊和第一从动辊数量均为两根，且两根所述第一主动辊在竖直方向上互相平行，两根所述第一从动辊在竖直方向上互相平行。

通过采用上述技术方案，设置多根第一主动辊和第一从动辊增大第一输送带的间距，使得第二输送带可以更方便地穿过第一输送带，减小第一输送带与第二输送带间互相干涉的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送带和第二输送带上均设有防滑层。

通过采用上述技术方案，减小石灰石粉从第一输送带、第二输送带上滑落的可能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.石灰石粉在经过粗磨加工后，放置到第一输送带上。第一输送带在输送石灰石粉时，通过第一输送带上密布的筛分孔，将小于筛分孔孔径的石灰石粉筛出，并传递到第二输送带上。留下的石灰石粉通过第一输送带继续输送至细磨设备进行加工，而筛分出的石灰石粉则可以直接跳过细磨工序，通过第二输送带输送到包装点进行包装工序。本实用新型既可以将粗磨后的石灰石粉筛分，减少在细磨工序产生的能耗；又不必增加筛选工序，缩短了加工流程，提高了加工效率；

2.在第一输送带输送石灰石粉时，筛选出的石灰石粉沿竖直方向下落，而石灰石粉质量很轻，在受风力作用后，石灰石粉可能会发生飘移，导致石灰石粉落不到第二输送带上的情况。所以增加了侧挡板，使得发生飘移的石灰石粉不会直接飘出，而是落到侧挡板上，并沿侧挡板滑落至第二输送带。

附图说明

图1是实施例一中的带式输送机结构示意图；

图2是缓冲漏斗结构示意图；

图3是实施例一中的带式输送机左视图

图4是实施例一中的第二输送带结构示意图；

图5是实施例二中的带式输送机结构示意图。

图中，1、机架；11、安装板；111、安装孔；12、缓冲漏斗；121、固定孔；122、固定销；123、过滤网；13、振动棒；131、振动电机；2、第一输送带；21、第一主动辊 ；211、第一伺服电机；22、第一从动辊；23、筛分孔；3、第二输送带；31、第二主动辊；311、第二伺服电机；32、第二从动辊；33、侧挡板；34、支撑杆；35、连接杆；4、防滑层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种带有筛分结构的带式输送机，包括机架1，机架1的两端转动连接有第一主动辊21和第一从动辊22。第一主动辊21下方设有第一伺服电机211，第一伺服电机211通过皮带与第一主动辊21相连。第一主动辊21和第一从动辊22上共同套设有第一输送带2，第一输送带2上设有防滑层4。

参照图1和图2，在机架1上沿竖直向上方向设有两块矩形的安装板11，两块安装板11分别位于第一输送带2长度方向两侧，每一块安装板11上开有沿安装板11长度方向均匀排布的四个贯穿的安装孔111。在第一输送带2上方设有一个缓冲漏斗12，缓冲漏斗12相对的两面上均开有四个固定孔121，安装孔111与固定孔121位置对应，每一固定孔121和对应的安装孔111内插设有一根固定销122，从而将缓冲漏斗12固定在安装板11上。将石灰石粉先倒入缓冲漏斗12，而不再直接向第一输送带2上倾倒石灰石粉，可以减轻在将石灰石粉倒到第一输送带2上时发生的飘尘现象；其次，缓冲漏斗12可以使石灰石粉以较稳定的速度落到第一输送带2上，减缓石灰石粉在第一输送带2上的堆积现象。因为缓冲漏斗12会不断受到来自粗磨后的石灰石粉的冲击力，所以设置多个固定销122固定，增强结构强度，减小缓冲漏斗12发生倾翻的可能。

参照图2，缓冲漏斗12内设有一层过滤网123。用过滤网123作为第一道筛分点，先对粗磨出的石灰石粉进行初筛，以免一些碎石、碎块混入石灰石粉。

参照图1，第一输送带2上设有密布的圆形的筛分孔23，且筛分孔23孔径小于过滤网123孔径。在第一输送带2上设置筛分孔23，使粒径已经达到细磨后标准的石灰石粉可以从筛分孔23中下落，起到了筛选过滤的作用。

参照图3和图4，沿垂直于第一输送带2输送方向设有穿过第一输送带2的第二输送带3，第二输送带3上设有防滑层4。第二输送带3用于承接通过筛分孔23筛选出的已经达到细磨后标准的石灰石粉，并将这部分石灰石粉直接输送至包装点。第二输送带3长度方向的两端分别设有第二主动辊31和第二从动辊32，且第二输送带3套设于第二主动辊31和第二从动辊32。第二主动辊31下方设有第二伺服电机311，第二伺服电机311通过皮带与第二主动辊31相连。

参照图3和图4，第二输送带3架设于第二支架上。第二支架包括转动连接于第二主动辊31、第二从动辊32两端的支撑杆34，每两根相邻的支撑杆34之间均连接有连接板35。

参照图3和图4，在第二输送带3长度方向的两侧设有侧挡板33，侧挡板33一侧固定连接于第一输送带2长度方向两侧的机架1，另一侧固定连接于第二输送带3长度方向两侧的连接板35。在第一输送带2输送石灰石粉时，筛选出的石灰石粉沿竖直方向下落，而石灰石粉质量很轻，在受风力作用后，石灰石粉可能会发生飘移，导致石灰石粉落不到第二输送带3上的情况。所以增加了侧挡板33，使得发生飘移的石灰石粉不会直接飘出，而是落到侧挡板33上，并沿侧挡板33滑落至第二输送带3。

参照图4，为了提高筛分效率，第一输送带2下方设有一根振动棒13，振动棒13与机架1铰接。振动棒13上连接有驱使振动棒13在竖直方向上不断振动的振动电机131。振动电机131通过振动棒13对第一输送带2不断施加振动力，减小筛分孔23塞堵的可能；此外，第一输送带2受到振动力，可以使第一输送带2上的石灰石粉散布均匀，提高筛分孔23的利用率。

本实施例的实施原理为：石灰石粉在经过粗磨加工后，放置到第一输送带2上。第一输送带2在输送石灰石粉时，通过第一输送带2上密布的筛分孔23，将小于筛分孔23孔径的石灰石粉筛出，并传递到第二输送带3上。留下的石灰石粉通过第一输送带2继续输送至细磨设备处进行加工，而筛分出的石灰石粉则可以直接跳过细磨工序，通过第二输送带3输送到包装处进行包装。本实用新型既可以将粗磨后的石灰石粉筛分，减少在细磨工序中产生的能耗；又不必增加筛选工序，缩短了加工流程，提高了加工效率。

实施例二：

参照图5，为本实用新型公开的一种带有筛分结构的带式输送机，其以实施例一为基础，与实施例一的区别点仅在于：第一主动辊21数量为两根，且两根第一主动辊21在竖直方向上互相平行。第一从动辊22数量为两根，且两根第一从动辊22在竖直方向上互相平行。两根第一主动辊21和两根第一从动辊22共同套设于第一输送带2。设置多根第一主动辊21和第一从动辊22增大第一输送带2的间距，使得第二输送带3可以更方便地穿过第一输送带2，减小第一输送带2与第二输送带3间互相干涉的可能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有筛分结构的带式输送机，包括机架（1），所述机架（1）的两端分别转动连接有第一主动辊（21）和第一从动辊（22），所述第一主动辊（21）和第一从动辊（22）上共同套设有第一输送带（2），其特征在于：所述第一输送带（2）上设有密布的筛分孔（23）；沿垂直于所述第一输送带（2）输送方向设有穿过第一输送带（2）用于承接经第一输送带（2）筛分处理的石灰石粉的第二输送带（3）；所述第二输送带（3）长度方向的两端分别设有第二主动辊（31）和第二从动辊（32），所述第二输送带（3）套设于第二主动辊（31）和第二从动辊（32）；所述第二主动辊（31）和第二从动辊（32）上均设有支撑结构；所述第一主动辊（21）和第二主动辊（31）上均连接有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种带有筛分结构的带式输送机，其特征在于：所述第二输送带（3）长度方向的两侧均设有一块侧挡板（33）；所述侧挡板（33）固定于机架（1）。

3.根据权利要求2所述的一种带有筛分结构的带式输送机，其特征在于：在所述第一输送带（2）长度方向的两侧均沿竖直方向设有一块安装板（11），两块所述安装板（11）之间设有位于第一输送带（2）上方的缓冲漏斗（12）。

4.根据权利要求3所述的一种带有筛分结构的带式输送机，其特征在于：所述缓冲漏斗（12）内设有一层过滤网（123），所述过滤网（123）孔径大于筛分孔（23）孔径。

5.根据权利要求1所述的一种带有筛分结构的带式输送机，其特征在于：所述第一输送带（2）下方沿第一输送带（2）长度方向均匀排布有若干振动棒（13），所述振动棒（13）活动连接于机架（1），其中一根所述振动棒（13）上连接有振动电机（131）。

6.根据权利要求1所述的一种带有筛分结构的带式输送机，其特征在于：所述驱动装置包括用于驱动第一主动辊（21）转动的第一伺服电机（211）和用于驱动第二主动辊（31）转动的第二伺服电机（311）。

7.根据权利要求1所述的一种带有筛分结构的带式输送机，其特征在于：所述第一主动辊（21）和第一从动辊（22）数量均为两根，且两根所述第一主动辊（21）在竖直方向上互相平行，两根所述第一从动辊（22）在竖直方向上互相平行。

8.根据权利要求1所述的一种带有筛分结构的带式输送机，其特征在于：所述第一输送带（2）和第二输送带（3）上均设有防滑层（4）。

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