CN116625252A - 一种五金件生产用孔距测量仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及孔距测量技术领域，尤其涉及一种五金件生产用孔距测量仪，包括有支撑座、升降架、电动滑轨、移动块、定位机构和孔距测量组件等，支撑座的数量为二，两个支撑座之间滑动式连接有升降架，升降架底部安装有电动滑轨，电动滑轨上安装有移动块，移动块上设有定位机构，移动块上设有孔距测量组件。本发明通过电动滑轨驱动移动块移动至合适位置，控制第一电机使中心杆和定位板伸入孔中，然后控制第二电机使第一转动杆和第二转动杆转动，以使定位板上的凸条均与五金件孔壁接触，中心杆轴心与孔中心重合，通过红外线传感器接收器和红外线传感器发射器的配合对两个中心杆轴心距离进行测量，从而测量孔距，提高准确度和测量效率。

Description

一种五金件生产用孔距测量仪

技术领域

本发明涉及孔距测量技术领域，尤其涉及一种五金件生产用孔距测量仪。

背景技术

五金件是指用金、银、铜、铁和锡等金属通过加工和铸造得到的工具，在五金件的生产加工过程中，通常需要对五金件进行钻孔，钻孔后需要对两个孔之间的距离进行测量。

专利公开号为CN214407284U的中国专利，公开了一种沉孔孔距测量仪，包括测量杆、两个定位单元，其中一个定位单元固定在测量杆一端，另一个定位单元能够滑动的固定在测量杆另一端；所述定位单元包括套筒、中心杆、螺母块、摆杆和连杆。

上述专利是通过手动转动中心杆使摆杆向沉孔内壁扩张，以使中心杆中心与沉孔中心为同一中心，再通过指针指向刻度尺上的刻度，人工读出左右两侧中心杆中心间距，从而得出孔距，但是人工读数读出的结果与实际结果之间可能有一定的误差，影响孔距测量的准确度，且需要人工多次转动中心杆进行测量，测量效率有待提高。

发明内容

为了克服现有技术需要人工读出中心杆中心间距，读出的结果与实际结果之间可能有一定的误差，影响准确度，且需要人工多次转动中心杆，测量效率有待提高的缺点，本发明的目的是提供一种能够提高准确度和测量效率的五金件生产用孔距测量仪。

技术方案为：一种五金件生产用孔距测量仪，包括有支撑座、升降架、第一固定块、转动块、控制面板、电动滑轨、移动块、控制机构、定位机构和孔距测量组件，支撑座的数量为二，两个支撑座之间滑动式连接有升降架，升降架上连接有第一固定块，第一固定块上转动式连接有转动块，转动块与第一固定块的转动连接处设有阻尼，转动块上转动式安装有控制面板，控制面板与转动块的转动连接处设有阻尼，升降架底部安装有电动滑轨，电动滑轨与控制面板通过电性连接，电动滑轨上安装有移动块，支撑座上设有用于控制升降架升降的控制机构，移动块上设有定位机构，移动块上设有孔距测量组件。

作为更进一步的优选方案，定位机构包括有中心杆、螺纹套、第二电机、蜗杆、蜗轮、升降螺母、第一转动杆、定位板、凸条、第二转动杆和软套，升降架底部左侧和移动块底部均连接有中心杆，中心杆外侧均转动式连接有螺纹套，螺纹套上部均连接有蜗轮，升降架底部左侧和移动块底部均连接有用于驱动螺纹套转动的第二电机，第二电机均与控制面板通过电性连接，第二电机的输出轴均通过联轴器连接有蜗杆，蜗杆均与相邻的蜗轮啮合，螺纹套上均螺纹连接有升降螺母，升降螺母上均间隔转动式连接有至少四个第一转动杆，中心杆底端均间隔转动式连接有至少四个第二转动杆，第二转动杆均与相邻的第一转动杆转动式连接，第二转动杆与相邻第一转动杆的转动连接处均设有用于对中心杆进行定位的定位板，定位板远离相邻螺纹套的一侧均间隔连接有若干个凸条，中心杆底端均连接有软套。

作为更进一步的优选方案，控制机构包括有第一电机、第一螺杆、滑动块和滚球，支撑座内部均连接有用于控制升降架升降的第一电机，第一电机均与控制面板通过电性连接，第一电机的输出轴均通过联轴器连接有第一螺杆，支撑座上均滑动式连接有滑动块，滑动块均与相邻的第一螺杆螺纹连接，滑动块顶部均与升降架连接，支撑座底部均转动式连接有至少两个滚球。

作为更进一步的优选方案，孔距测量组件包括有红外线传感器接收器和红外线传感器发射器，移动块上安装有红外线传感器接收器，升降架右部安装有红外线传感器发射器，红外线传感器接收器接收红外线传感器发射器发出的信号，红外线传感器接收器和红外线传感器发射器均与控制面板通过电性连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有归位机构，归位机构包括有连接块、第一同步轮、第一同步带、第二固定块、第二同步轮、第二同步带、第二螺杆和调节组件，升降架底部连接有两个连接块，连接块上均转动式连接有第一同步轮，两个第一同步轮通过第一同步带进行传动，移动块上连接有第二固定块，第一同步带穿过第二固定块，其中一个第一螺杆顶端转动式连接有第二螺杆，第二螺杆与升降架滑动连接，升降架内部转动式连接有第二同步轮，该第二同步轮与第二螺杆螺纹连接，其中一个第一同步轮上通过单向联合器也连接有第二同步轮，两个第二同步轮通过第二同步带进行传动，第二固定块上设有调节组件。

作为更进一步的优选方案，调节组件包括有压紧块和旋钮，第二固定块上滑动式连接有压紧块，压紧块与第一同步带紧密接触，第二固定块上转动式连接有旋钮，旋钮与压紧块螺纹连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有第三固定块、顶块和压缩弹簧，螺纹套上均间隔连接有至少四个第三固定块，第三固定块上均滑动式连接有顶块，顶块与相邻第三固定块之间均连接有压缩弹簧，顶块均抵接于相邻第一转动杆。

作为更进一步的优选方案，凸条均为橡胶材质。

本发明具有以下优点：1、本发明通过电动滑轨驱动移动块移动至合适位置，控制第一电机使中心杆和定位板伸入孔中，然后控制第二电机使第一转动杆和第二转动杆转动，以使定位板上的凸条均与五金件孔壁接触，中心杆轴心与孔中心重合，通过红外线传感器接收器和红外线传感器发射器的配合对两个中心杆轴心距离进行测量，从而测量孔距，提高准确度和测量效率。

2、本发明的升降架和右侧第二同步轮往上运动时，使第二同步轮反转，带动第一同步轮转动，能够带动第二固定块、压紧块、移动块和右侧的中心杆往左运动，从而在孔距测量完成后使中心杆自动复位到初始位置，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明测量五金件孔距时的立体结构示意图。

图2为本发明定位机构和孔距测量组件的立体结构示意图。

图3为本发明定位机构、孔距测量组件和归位机构的结构示意图。

图4为本发明第一固定块、转动块和控制面板的结构示意图。

图5为本发明定位机构的结构示意图。

图6为本发明第一转动杆、定位板和第二转动杆等部件的结构示意图。

图7为本发明螺纹套的剖视结构示意图。

图8为本发明控制机构的结构示意图。

图9为本发明孔距测量组件的结构示意图。

图10为本发明归位机构的第一种结构示意图。

图11为本发明归位机构的第二种结构示意图。

图12为本发明第二同步轮和第二螺杆的结构示意图。

图13为本发明压紧块和旋钮的结构示意图。

图14为本发明第三固定块、顶块和压缩弹簧的结构示意图。

图15为本发明图14中的A处放大图。

其中：1-支撑座，2-升降架，21-第一电机，22-第一螺杆，23-滑动块，24-滚球，25-五金件，3-第一固定块，4-转动块，5-控制面板，6-电动滑轨，7-移动块，80-中心杆，81-螺纹套，82-第二电机，83-蜗杆，84-蜗轮，85-升降螺母，86-第一转动杆，87-定位板，88-凸条，89-第二转动杆，90-软套，91-红外线传感器接收器，92-红外线传感器发射器，101-连接块，102-第一同步轮，103-第一同步带，104-第二固定块，105-压紧块，106-旋钮，107-第二同步轮，108-第二同步带，109-第二螺杆，111-第三固定块，112-顶块，113-压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：一种五金件生产用孔距测量仪，如图1-图9所示，包括有支撑座1、升降架2、第一固定块3、转动块4、控制面板5、电动滑轨6、移动块7、控制机构、定位机构和孔距测量组件，支撑座1的数量为二，两个支撑座1之间滑动式连接有升降架2，升降架2顶部中间焊接有第一固定块3，第一固定块3上转动式连接有转动块4，转动块4与第一固定块3的转动连接处设有阻尼，转动块4上转动式安装有控制面板5，控制面板5与转动块4的转动连接处设有阻尼，阻尼使得调节后的控制面板5的角度不会随意变化，升降架2底部安装有电动滑轨6，电动滑轨6与控制面板5通过电性连接，电动滑轨6上安装有移动块7，支撑座1上设有用于控制升降架2升降的控制机构，移动块7上设有定位机构，移动块7上设有孔距测量组件。

如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，定位机构包括有中心杆80、螺纹套81、第二电机82、蜗杆83、蜗轮84、升降螺母85、第一转动杆86、定位板87、凸条88、第二转动杆89和软套90，升降架2底部左侧和移动块7底部均焊接有中心杆80，控制电动滑轨6驱动移动块7移动，即可使两个中心杆80移动至控的正上方，中心杆80外侧均转动式连接有螺纹套81，螺纹套81顶端均固接有蜗轮84，升降架2底部左侧和移动块7底部均栓接有第二电机82，第二电机82均与控制面板5通过电性连接，第二电机82的输出轴均通过联轴器连接有蜗杆83，蜗杆83均与相邻的蜗轮84啮合，螺纹套81上均螺纹连接有升降螺母85，螺纹套81转动能够使升降螺母85升降，升降螺母85上均周向均匀间隔转动式连接有四个第一转动杆86，中心杆80底端均周向均匀间隔转动式连接有四个第二转动杆89，第二转动杆89均与相邻的第一转动杆86转动式连接，第二转动杆89与相邻第一转动杆86的转动连接处均转动式连接有定位板87，定位板87远离相邻螺纹套81的一侧均间隔固接有若干个凸条88，凸条88均为橡胶材质，以增大与五金件25之间的摩擦力，当定位板87上凸条88均与孔壁接触时，中心杆80轴心位于孔的中心，两个中心杆80轴心距离即为孔距，中心杆80底端均连接有软套90。

如图3和图8所示，控制机构包括有第一电机21、第一螺杆22、滑动块23和滚球24，支撑座1内部下侧均栓接有第一电机21，第一电机21均与控制面板5通过电性连接，第一电机21的输出轴均通过联轴器连接有第一螺杆22，支撑座1上均滑动式连接有滑动块23，滑动块23均与相邻的第一螺杆22螺纹连接，滑动块23顶部均与升降架2固接，控制第一电机21使第一螺杆22转动，即可使升降架2下降，从而使中心杆80伸入孔中，支撑座1底部均转动式连接有两个对称设置的滚球24。

如图2、图3和图9所示，孔距测量组件包括有红外线传感器接收器91和红外线传感器发射器92，移动块7右侧安装有红外线传感器接收器91，升降架2右部安装有红外线传感器发射器92，红外线传感器接收器91接收红外线传感器发射器92发出的信号，红外线传感器接收器91和红外线传感器发射器92均与控制面板5通过电性连接，通过红外线传感器接收器91、红外线传感器发射器92和控制面板5的配合能够测量出中心杆80移动的距离，从而对孔距进行测量。

首先，将本装置放置在待测量孔距的五金件25上，使左侧的中心杆80和螺纹套81位于五金件25左侧孔的正上方，通过推动转动块4转动，带动控制面板5转动，从而调节控制面板5的水平角度，通过推动控制面板5上下转动，调节控制面板5的垂直角度，从而将控制面板5调节至适合操作的角度，再通过控制面板5控制电动滑轨6驱动移动块7往左移动至初始位置，带动右侧的中心杆80、螺纹套81和红外线传感器接收器91移动至初始位置，此时，两个中心杆80的轴心距离为一个固定的初始值，然后控制电动滑轨6驱动移动块7移动至五金件25右侧孔的正上方，红外线传感器接收器91随着移动块7移动，再通过控制面板5控制第一电机21驱动第一螺杆22转动，在螺纹连接作用下使滑动块23往下运动，带动升降架2、升降螺母85、移动块7、中心杆80、螺纹套81、第一转动杆86、定位板87、第二转动杆89和软套90往下运动，使中心杆80、螺纹套81和定位板87伸入两个孔中，软套90罩住中心杆80底端，能够避免中心杆80与五金件25发生碰撞造成磨损，然后通过控制面板5控制第二电机82驱动蜗杆83转动，使蜗轮84和螺纹套81转动，在螺纹连接作用下使升降螺母85相对于螺纹套81往下运动，能够使第一转动杆86和第二转动杆89往远离螺纹套81的一侧转动，从而带动定位板87和凸条88往靠近五金件25孔壁的一侧运动，当其中一个定位板87上的凸条88与五金件25孔壁接触后，第一转动杆86和第二转动杆89继续转动，定位板87继续运动，能够使中心杆80轴心往孔中心处运动，实现中心杆80的自动找正，滚球24能够在五金件25表面滚动，使得装置的位置能够根据孔中心的位置进行微调，当所有定位板87上的凸条88均与五金件25孔壁接触时，中心杆80轴心与孔中心重合，两个中心杆80的轴心距离即为两个孔的距离，橡胶凸条88能够增大摩擦力，防止位移，通过红外线传感器接收器91接收红外线传感器发射器92发出的信号，再将信号传输至控制面板5，能够检测出右侧中心杆80轴心的移动值，根据该移动值和两个中心杆80轴心初始值即可得出两个中心杆80最终的轴心距离，从而得出孔距，当孔距测量结束后，控制第二电机82驱动蜗杆83反转，同理能够使升降螺母85往上运动，从而使定位板87往远离五金件25孔壁的一侧运动复位，然后控制第一电机21驱动第一螺杆22反转，同理能够使滑动块23、升降架2、升降螺母85、移动块7、中心杆80、螺纹套81、第一转动杆86、定位板87和第二转动杆89往上运动复位，使中心杆80离开孔，即可对下一个五金件25进行孔距测量，如此，通过红外线传感器接收器91和红外线传感器发射器92的配合对两个中心杆80轴心距离进行测量，从而自动测量出五金件25的孔距，测量结果较为准确，无需人工测量数值，提高孔距测量的准确度和测量效率。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图2、图3、图10、图11、图12和图13所示，还包括有归位机构，归位机构包括有连接块101、第一同步轮102、第一同步带103、第二固定块104、第二同步轮107、第二同步带108、第二螺杆109和调节组件，升降架2底部左侧和底部右侧均焊接有连接块101，连接块101上均转动式连接有第一同步轮102，两个第一同步轮102通过第一同步带103进行传动，移动块7上固接有第二固定块104，第一同步带103穿过第二固定块104，右侧的第一螺杆22顶端转动式连接有第二螺杆109，第二螺杆109与升降架2滑动连接，升降架2内部转动式连接有第二同步轮107，该第二同步轮107与第二螺杆109螺纹连接，右侧的第一同步轮102顶部通过单向联合器也连接有第二同步轮107，两个第二同步轮107通过第二同步带108进行传动，第二固定块104上设有调节组件，调节组件包括有压紧块105和旋钮106，第二固定块104上滑动式连接有压紧块105，压紧块105与第一同步带103紧密接触，使得第一同步带103传动时能够带动第二固定块104和移动块7移动归位，第二固定块104后侧转动式连接有旋钮106，旋钮106与压紧块105螺纹连接。

当需要控制电动滑轨6驱动移动块7移动时，由人工转动旋钮106，在螺纹连接作用下使压紧块105往后运动，压紧块105松开第一同步带103，即可控制电动滑轨6驱动移动块7移动至右侧孔上方，然后由人工反转旋钮106，同理能够使压紧块105压紧第一同步带103，当升降架2往下运动时，带动右侧的第二同步轮107往下运动，在第二螺杆109的作用下能够使右侧的第二同步轮107转动，通过第二同步带108传动使左侧的第二同步轮107转动，由于单向联合器的作用第一同步轮102不会转动，当孔距测量完成，升降架2往上运动时，带动右侧的第二同步轮107往上运动复位，同理能够使第二同步轮107反转，带动右侧的第一同步轮102转动，通过第一同步带103的传动使左侧的第一同步轮102转动，从而带动第二固定块104、压紧块105、移动块7和右侧的中心杆80往左运动，如此，能够在孔距测量完成后使中心杆80自动复位到初始位置，提高工作效率。

如图14和图15所示，还包括有第三固定块111、顶块112和压缩弹簧113，螺纹套81中部均周向均匀间隔焊接有四个第三固定块111，第三固定块111上均滑动式连接有顶块112，顶块112与相邻第三固定块111之间均连接有压缩弹簧113，顶块112均抵接于相邻第一转动杆86，初始时，压缩弹簧113为压缩状态，当升降螺母85相对于螺纹套81往下运动时，使第一转动杆86和第二转动杆89往远离螺纹套81的一侧转动，在压缩弹簧113的作用下使顶块112顶出第一转动杆86和第二转动杆89，以提供推力，能够避免发生第一转动杆86和第二转动杆89难以转动的情况。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金件生产用孔距测量仪，其特征在于：包括有支撑座（1）、升降架（2）、第一固定块（3）、转动块（4）、控制面板（5）、电动滑轨（6）、移动块（7）、控制机构、定位机构和孔距测量组件，支撑座（1）的数量为二，两个支撑座（1）之间滑动式连接有升降架（2），升降架（2）上连接有第一固定块（3），第一固定块（3）上转动式连接有转动块（4），转动块（4）与第一固定块（3）的转动连接处设有阻尼，转动块（4）上转动式安装有控制面板（5），控制面板（5）与转动块（4）的转动连接处设有阻尼，升降架（2）底部安装有电动滑轨（6），电动滑轨（6）与控制面板（5）通过电性连接，电动滑轨（6）上安装有移动块（7），支撑座（1）上设有用于控制升降架（2）升降的控制机构，移动块（7）上设有定位机构，移动块（7）上设有孔距测量组件。

2.如权利要求1所述的一种五金件生产用孔距测量仪，其特征在于：定位机构包括有中心杆（80）、螺纹套（81）、第二电机（82）、蜗杆（83）、蜗轮（84）、升降螺母（85）、第一转动杆（86）、定位板（87）、凸条（88）、第二转动杆（89）和软套（90），升降架（2）底部左侧和移动块（7）底部均连接有中心杆（80），中心杆（80）外侧均转动式连接有螺纹套（81），螺纹套（81）上部均连接有蜗轮（84），升降架（2）底部左侧和移动块（7）底部均连接有用于驱动螺纹套（81）转动的第二电机（82），第二电机（82）均与控制面板（5）通过电性连接，第二电机（82）的输出轴均通过联轴器连接有蜗杆（83），蜗杆（83）均与相邻的蜗轮（84）啮合，螺纹套（81）上均螺纹连接有升降螺母（85），升降螺母（85）上均间隔转动式连接有至少四个第一转动杆（86），中心杆（80）底端均间隔转动式连接有至少四个第二转动杆（89），第二转动杆（89）均与相邻的第一转动杆（86）转动式连接，第二转动杆（89）与相邻第一转动杆（86）的转动连接处均设有用于对中心杆（80）进行定位的定位板（87），定位板（87）远离相邻螺纹套（81）的一侧均间隔连接有若干个凸条（88），中心杆（80）底端均连接有软套（90）。

3.如权利要求1所述的一种五金件生产用孔距测量仪，其特征在于：控制机构包括有第一电机（21）、第一螺杆（22）、滑动块（23）和滚球（24），支撑座（1）内部均连接有用于控制升降架（2）升降的第一电机（21），第一电机（21）均与控制面板（5）通过电性连接，第一电机（21）的输出轴均通过联轴器连接有第一螺杆（22），支撑座（1）上均滑动式连接有滑动块（23），滑动块（23）均与相邻的第一螺杆（22）螺纹连接，滑动块（23）顶部均与升降架（2）连接，支撑座（1）底部均转动式连接有至少两个滚球（24）。

4.如权利要求1所述的一种五金件生产用孔距测量仪，其特征在于：孔距测量组件包括有红外线传感器接收器（91）和红外线传感器发射器（92），移动块（7）上安装有红外线传感器接收器（91），升降架（2）右部安装有红外线传感器发射器（92），红外线传感器接收器（91）接收红外线传感器发射器（92）发出的信号，红外线传感器接收器（91）和红外线传感器发射器（92）均与控制面板（5）通过电性连接。

5.如权利要求3所述的一种五金件生产用孔距测量仪，其特征在于：还包括有归位机构，归位机构包括有连接块（101）、第一同步轮（102）、第一同步带（103）、第二固定块（104）、第二同步轮（107）、第二同步带（108）、第二螺杆（109）和调节组件，升降架（2）底部连接有两个连接块（101），连接块（101）上均转动式连接有第一同步轮（102），两个第一同步轮（102）通过第一同步带（103）进行传动，移动块（7）上连接有第二固定块（104），第一同步带（103）穿过第二固定块（104），其中一个第一螺杆（22）顶端转动式连接有第二螺杆（109），第二螺杆（109）与升降架（2）滑动连接，升降架（2）内部转动式连接有第二同步轮（107），该第二同步轮（107）与第二螺杆（109）螺纹连接，其中一个第一同步轮（102）上通过单向联合器也连接有第二同步轮（107），两个第二同步轮（107）通过第二同步带（108）进行传动，第二固定块（104）上设有调节组件。

6.如权利要求5所述的一种五金件生产用孔距测量仪，其特征在于：调节组件包括有压紧块（105）和旋钮（106），第二固定块（104）上滑动式连接有压紧块（105），压紧块（105）与第一同步带（103）紧密接触，第二固定块（104）上转动式连接有旋钮（106），旋钮（106）与压紧块（105）螺纹连接。

7.如权利要求2所述的一种五金件生产用孔距测量仪，其特征在于：还包括有第三固定块（111）、顶块（112）和压缩弹簧（113），螺纹套（81）上均间隔连接有至少四个第三固定块（111），第三固定块（111）上均滑动式连接有顶块（112），顶块（112）与相邻第三固定块（111）之间均连接有压缩弹簧（113），顶块（112）均抵接于相邻第一转动杆（86）。

8.如权利要求2所述的一种五金件生产用孔距测量仪，其特征在于：凸条（88）均为橡胶材质。