CN217203150U - 一种无纺布热轧机间距调节控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布热轧机间距调节控制装置，包括设置于机架上的上轧辊和下轧辊，上轧辊的两端设置有上轴承座，下轧辊的两端设置有下轴承座，上轴承座和下轴承座之间设置有调距机构，调距机构包括驱动机构、蜗轮蜗杆组件和调节螺杆，驱动机构带动蜗轮蜗杆组件转动，蜗轮蜗杆组件带动调节螺杆在竖直方向伸缩移动，并带动上轧辊在竖直方向上下移动；本实用新型控制蜗轮蜗杆组件和调节螺杆进行间距调整，蜗轮蜗杆可以精准到0.01毫米，能很好的控制热轧机轧辊间距，稳定生产，合理利用能源，节能降耗，完成自动化控制和安全稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布热轧设备技术领域，尤其涉及一种无纺布热轧机间距调节控制装置。
背景技术
传统的热轧机间距调节是由两块斜铁采用螺杆旋转移动斜铁来实现间距调整，该方式调整困难，热轧机辊重3吨多，手工旋转螺杆手柄移动斜铁非常费力，对于间距的调整很不精准，导致生产产品质量问题；并且因长期调整间距，导致需要一名生产员工长期盯岗，增加人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种无纺布热轧机间距调节控制装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种无纺布热轧机间距调节控制装置，包括设置于机架上的上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊相互平行设置，所述上轧辊的两端分别设置有上轴承座，所述下轧辊的两端分别设置有下轴承座，同一侧的上轴承座和下轴承座之间设置有调距机构，所述调距机构包括驱动机构、蜗轮蜗杆组件和调节螺杆，所述驱动机构带动蜗轮蜗杆组件转动，所述蜗轮蜗杆组件带动所述调节螺杆在竖直方向伸缩移动，并带动所述上轧辊在竖直方向上下移动。
进一步的，所述蜗轮蜗杆组件固定于下轴承座上，所述调节螺杆的一端与所述蜗轮蜗杆组件连接，所述调节螺杆的另一端与上轴承座转动连接。
进一步的，所述蜗杆与所述蜗轮的外壁相啮合，所述调节螺杆的下端与所述蜗轮的内孔螺纹连接。
进一步的，所述驱动机构与所述蜗杆的一端连接。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机或手轮。
进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器控制连接驱动电机。
进一步的，所述上轴承座和下轴承座之间设置有电子尺，所述电子尺与PLC控制器连接，所述电子尺将信号传输给PLC控制器。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型改变了原有手动调节控制方式，解决了原有设备上手动调节造成的数据不精准、调节困难，长期需要人工盯岗的问题；本实用新型通过PLC控制器对电子尺数据读取与上下轧辊要求间距设置，自动控制蜗轮蜗杆组件和调节螺杆进行间距调整，该蜗轮蜗杆可以精准到0.01毫米，能很好的控制热轧机轧辊间距，稳定生产，合理利用能源，节能降耗，完成自动化控制和安全稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、上轧辊；2、下轧辊；3、上轴承座；4、下轴承座；5、驱动机构；6、蜗轮蜗杆组件；7、调节螺杆；8、电子尺。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，是本实用新型一种无纺布热轧机间距调节控制装置的具体实施方式，包括设置于机架上的上轧辊1和下轧辊2，所述上轧辊1和下轧辊2的一端均设置有轧辊传动电机，所述上轧辊1和下轧辊2相互平行设置，所述上轧辊1的两端分别设置有上轴承座3，所述下轧辊2的两端分别设置有下轴承座4，同一侧的上轴承座3和下轴承座4之间设置有调距机构，两个调距机构同步运转，所述调距机构包括驱动机构5、蜗轮蜗杆组件6和调节螺杆7，蜗轮蜗杆组件6外设置箱体，所述蜗轮蜗杆组件6的箱体固定于下轴承座4上，所述调节螺杆7的一端与所述蜗轮蜗杆组件6螺纹连接，所述调节螺杆7的另一端与上轴承座3转动连接，所述驱动机构5带动蜗轮蜗杆组件6转动，所述蜗轮蜗杆组件6带动所述调节螺杆7在竖直方向伸缩移动，并带动所述上轧辊1在竖直方向上下移动。
进一步的，所述蜗杆与所述蜗轮的外壁相啮合，所述调节螺杆7的下端与所述蜗轮的内孔螺纹连接。所述驱动机构5与所述蜗杆的一端连接。驱动机构5带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动调节螺杆7上下伸缩运动，调节螺杆带动上轧辊1向上或向下移动，调节上轧辊和下轧辊之间的间距。
进一步的，所述驱动机构5包括驱动电机或手轮。可通过驱动电机或转动手轮，带动蜗杆转动。
进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器控制连接驱动电机。
进一步的，所述上轴承座3和下轴承座4之间设置有电子尺8，所述电子尺8与PLC控制器连接，所述电子尺8将信号传输给PLC控制器。通过PLC控制器对电子尺数据读取与上下轧辊要求间距设置，自动控制蜗轮蜗杆组件和调节螺杆进行间距调整，该蜗轮蜗杆可以精准到0.01毫米，能很好的控制热轧机轧辊间距，合理利用能源，完成自动化控制和安全稳定运行。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种无纺布热轧机间距调节控制装置，其特征在于，包括设置于机架上的上轧辊(1)和下轧辊(2)，所述上轧辊(1)和下轧辊(2)相互平行设置，所述上轧辊(1)的两端分别设置有上轴承座(3)，所述下轧辊(2)的两端分别设置有下轴承座(4)，同一侧的上轴承座(3)和下轴承座(4)之间设置有调距机构，所述调距机构包括驱动机构(5)、蜗轮蜗杆组件(6)和调节螺杆(7)，所述驱动机构(5)带动蜗轮蜗杆组件(6)转动，所述蜗轮蜗杆组件(6)带动所述调节螺杆(7)在竖直方向伸缩移动，并带动所述上轧辊(1)在竖直方向上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧机间距调节控制装置，其特征在于，所述蜗轮蜗杆组件(6)固定于下轴承座(4)上，所述调节螺杆(7)的一端与所述蜗轮蜗杆组件(6)连接，所述调节螺杆(7)的另一端与上轴承座(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧机间距调节控制装置，其特征在于，所述蜗杆与所述蜗轮的外壁相啮合，所述调节螺杆(7)的下端与所述蜗轮的内孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧机间距调节控制装置，其特征在于，所述驱动机构(5)与所述蜗杆的一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧机间距调节控制装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括驱动电机或手轮。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布热轧机间距调节控制装置，其特征在于，还包括PLC控制器，所述PLC控制器控制连接驱动电机。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布热轧机间距调节控制装置，其特征在于，所述上轴承座(3)和下轴承座(4)之间设置有电子尺(8)，所述电子尺(8)与PLC控制器连接，所述电子尺(8)将信号传输给PLC控制器。
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2021
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