CN219378434U - 金属板材压延机压辊调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压延机压辊调节技术领域，具体公开了金属板材压延机压辊调节机构，包括第一辊柱、第二辊柱和升降机构；所述第一辊柱设置在第二辊柱的上方，第一辊柱、第二辊柱的左右两端均通过连接辊轴与延压机架连接；所述第一辊柱左右两端的连接辊轴上均转动连接有升降筒，升降筒的顶端固定连接有升降滑杆，升降滑杆的上部套设有固定筒，固定筒固定在延压机架的左右两侧；所述升降机构包括提升架，提升架的底部与升降滑杆活动连接，提升架的顶端设置有水平驱动架，水平驱动架的底部连接有升降装置。本方案将延压机的压辊两侧均固定在同一升降部件上，通过调节提升架的高度，使得压辊两侧同步升降，以此实现对压辊之间间距精准、快速的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延机压辊调节技术领域，具体为金属板材压延机压辊调节机构。
背景技术
金属压延加工，就是根据金属具有延展性的性质，对金属施加压力使其延伸成一定形状的加工。
现有专利申请号为：CN202220096813.5，专利名称为：一种金属压延用可调节装置的实用新型专利，该方案中公开有：一种金属压延用可调节装置，涉及压延领域，包括固定支架，固定支架两侧固定连接有一号气缸，一号气缸底端固定连接有限位机构......固定连接有竖杆。
该方案虽然能够通过限位机构和二号气缸的配合，不光可以调节两者之间间距改变需要压延金属板厚度，并且可以使压延时更为稳定，但是，此类调节方式在使用时，通过压辊左侧的气缸分别进行调节，需要通过对两侧的气缸升降高度进行精准控制才能将压辊两侧的高度保持升降一致，容易出现高度调节偏差，影响加工精度；同时，该装置同时使用两组气缸进行升降驱动，能耗较高，导致生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属板材压延机压辊调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属板材压延机压辊调节机构，包括第一辊柱、第二辊柱和升降机构；所述第一辊柱设置在第二辊柱的上方，第一辊柱、第二辊柱的左右两端均通过连接辊轴与延压机架连接；所述第一辊柱左右两端的连接辊轴上均转动连接有升降筒，升降筒的顶端固定连接有升降滑杆，升降滑杆的上部套设有固定筒，固定筒固定在延压机架的左右两侧；所述升降机构包括提升架，提升架的底部通过铰链与固定筒上方的升降滑杆活动连接，提升架的顶端设置有水平驱动架，水平驱动架的底部连接有升降装置。
优选的，所述延压机架上开设有限位滑槽，第一辊柱左右两端的连接辊轴上下滑动设置在限位滑槽内。
优选的，所述提升架的截面呈“八”字形结构。
优选的，所述第一辊柱左右两侧的延压机架之间连接有水平顶座。
优选的，所述水平顶座固定在延压机架的顶端，升降装置固定在水平顶座的中部，升降装置为液压杆。
优选的，所述水平驱动架设置在水平顶座的上方，水平顶座与水平驱动架之间安装有减震器。
优选的，所述升降滑杆的外侧壁上设置有参考刻度线，升降滑杆一侧的延压机架上设置有控制器，控制器与液压杆的控制端连接。
优选的，所述升降筒上安装有与连接辊轴配合使用的轴承，升降筒上开设有与升降滑杆结构适配的升降滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的金属板材压延机压辊调节机构，本方案针对现有的延压机的压辊的左侧在调节的过程中容易存在升降高度偏差的技术问题，将延压机的压辊两侧均固定在同一升降部件(提升架)上，通过调节提升架的高度，使得压辊两侧的高度同步升降，以此实现对压辊之间的间距精准、快速调节的技术效果，提高了压辊调节的效率和质量，减少加工误差，提高产品生产质量，提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的提升架的具体结构示意图。
图中：1、第一辊柱；2、第二辊柱；3、连接辊轴；4、延压机架；5、升降筒；6、升降滑杆；7、固定筒；8、提升架；9、水平驱动架；10、水平顶座；11、减震器；12、限位滑槽；13、液压杆；14、参考刻度线；15、控制器；16、升降滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：金属板材压延机压辊调节机构，包括第一辊柱1、第二辊柱2和升降机构；第一辊柱1设置在第二辊柱2的上方，第一辊柱1、第二辊柱2的左右两端均通过连接辊轴3与延压机架4连接；第一辊柱1左右两端的连接辊轴3上均转动连接有升降筒5，升降筒5的顶端固定连接有升降滑杆6，升降滑杆6的上部套设有固定筒7，固定筒7固定在延压机架4的左右两侧；升降机构包括提升架8，提升架8的底部通过铰链与固定筒7上方的升降滑杆6活动连接，提升架8的顶端设置有水平驱动架9，水平驱动架9的底部连接有升降装置。
进一步的，延压机架4上开设有限位滑槽12，第一辊柱1左右两端的连接辊轴3上下滑动设置在限位滑槽12内，通过限位滑槽12对第一辊柱1起到限位的作用，防止第一辊柱1出现位置偏移的情况。
进一步的，提升架8的截面呈“八”字形结构，稳定性较高。
进一步的，第一辊柱1左右两侧的延压机架4之间连接有水平顶座10。
进一步的，水平顶座10固定在延压机架4的顶端，升降装置固定在水平顶座10的中部，升降装置为液压杆13。
进一步的，水平驱动架9设置在水平顶座10的上方，水平顶座10与水平驱动架9之间安装有减震器11，通过减震器11提高水平驱动架9的稳定性，同步提高第一辊柱1工作的稳定性。
进一步的，升降滑杆6的外侧壁上设置有参考刻度线14，使得在人工观察第一辊柱1升降的同时，能够通过参考刻度线14观察其升降高度，提高调节精度。
进一步的，升降滑杆6一侧的延压机架4上设置有控制器15，控制器15与液压杆13的控制端连接，控制器15设置在升降滑杆6的一侧，使其能够在配合参考刻度线14使用的过程中，方便对液压杆13随时进行控制，提高便捷性。
进一步的，升降筒5上安装有与连接辊轴3配合使用的轴承，不影响连接辊轴3正常功能的使用，升降筒5上开设有与升降滑杆6结构适配的升降滑槽16，使得升降滑杆6能够在固定筒7内实现升降，既方便查看参考刻度线14上的刻度变化，同时能够对升降滑杆6起到限位和导向的作用，提高其稳定性。
工作原理：在该装置使用时，当需要调节第一辊柱1、第二辊柱2之间的间距时，操作人员通过升降滑杆6一侧的控制器15启动液压杆13，使得液压杆13的工作端推动水平驱动架9高度上升或下降，使得水平驱动架9带动其左右两侧的提升架8同步升降，再通过提升架8带动其左右两侧的升降滑杆6在固定筒7内同步升降，通过升降滑杆6带动其底端的升降筒5同步升降，同时通过观看升降滑杆6上的参考刻度线14来查看第一辊柱1的升降高度，当升降滑杆6移动至合适的位置时，暂停液压杆13即可。
值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.金属板材压延机压辊调节机构，其特征在于：包括第一辊柱（1）、第二辊柱（2）和升降机构；所述第一辊柱（1）设置在第二辊柱（2）的上方，第一辊柱（1）、第二辊柱（2）的左右两端均通过连接辊轴（3）与延压机架（4）连接；所述第一辊柱（1）左右两端的连接辊轴（3）上均转动连接有升降筒（5），升降筒（5）的顶端固定连接有升降滑杆（6），升降滑杆（6）的上部套设有固定筒（7），固定筒（7）固定在延压机架（4）的左右两侧；所述升降机构包括提升架（8），提升架（8）的底部通过铰链与固定筒（7）上方的升降滑杆（6）活动连接，提升架（8）的顶端设置有水平驱动架（9），水平驱动架（9）的底部连接有升降装置。
2.根据权利要求1 所述的金属板材压延机压辊调节机构，其特征在于：所述延压机架（4）上开设有限位滑槽（12），第一辊柱（1）左右两端的连接辊轴（3）上下滑动设置在限位滑槽（12）内。
3.根据权利要求1 所述的金属板材压延机压辊调节机构，其特征在于：所述提升架（8）的截面呈“八”字形结构。
4.根据权利要求1 所述的金属板材压延机压辊调节机构，其特征在于：所述第一辊柱（1）左右两侧的延压机架（4）之间连接有水平顶座（10）。
5.根据权利要求4 所述的金属板材压延机压辊调节机构，其特征在于：所述水平顶座（10）固定在延压机架（4）的顶端，升降装置固定在水平顶座（10）的中部，升降装置为液压杆（13）。
6.根据权利要求4 所述的金属板材压延机压辊调节机构，其特征在于：所述水平驱动架（9）设置在所述水平顶座（10）的上方，水平顶座（10）与水平驱动架（9）之间安装有减震器（11）。
7.根据权利要求1 所述的金属板材压延机压辊调节机构，其特征在于：所述升降滑杆（6）的外侧壁上设置有参考刻度线（14），升降滑杆（6）一侧的延压机架（4）上设置有控制器（15），控制器（15）与液压杆（13）的控制端连接。
8.根据权利要求1 所述的金属板材压延机压辊调节机构，其特征在于：所述升降筒（5）上安装有与连接辊轴（3）配合使用的轴承，升降筒（5）上开设有与升降滑杆（6）结构适配的升降滑槽（16）。
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2022
- 2022-09-28 CN CN202222585109.9U patent/CN219378434U/zh active Active
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