CN208906230U - 一种卷板机压料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷板机压料机构，包括支撑底板，所述支撑底板的侧壁固定连接有竖直设置的第一支柱，且支撑底板的侧壁固定连接有与第一支柱竖直对称的第二支柱，位于第一支柱外侧的所述支撑底板的上端侧壁设有油缸驱动器，且油缸驱动器的驱动端转动连接有第一转轴，所述第一转轴远离油缸驱动器的一端贯穿第一支柱的侧壁并固定连接有横向设置的下压料辊，且第二支柱的侧壁通过转动件与下压料辊远离第一转轴的一端侧壁转动连接。本实用新型中，通过上压料辊与下压料辊的挤压塑形，提高卷板的质量，同时对板材进行卡紧，对板材位移进行导向，防止其偏移，保障卷板机的平稳运行，提高卷板机加工的效率。

Description

一种卷板机压料机构

技术领域

本实用新型涉及卷板机设备技术领域，尤其涉及一种卷板机压料机构。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

现有的卷板机在加工过程中，板材没有压料装置，容易偏移，影响卷板工作的平稳运行，一般人需要人工手扶板材，进行导向作用，且板材由于运输等外力作用外形发生变化，没有压料机构将板材进行形体修正，会影响卷板加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卷板机压料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卷板机压料机构，包括支撑底板，所述支撑底板的侧壁固定连接有竖直设置的第一支柱，且支撑底板的侧壁固定连接有与第一支柱竖直对称的第二支柱，位于第一支柱外侧的所述支撑底板的上端侧壁设有油缸驱动器，且油缸驱动器的驱动端转动连接有第一转轴，所述第一转轴远离油缸驱动器的一端贯穿第一支柱的侧壁并固定连接有横向设置的下压料辊，且第二支柱的侧壁通过转动件与下压料辊远离第一转轴的一端侧壁转动连接，所述第二支柱中设有安装腔，且第二支柱远离第一支柱的一侧侧壁设有电机，所述电机的驱动端转动连接有第二转轴，且第二转轴远离电机的一端贯穿第二支柱的侧壁并延伸至安装腔中设置；

位于安装腔中的所述第二转轴的一端侧壁固定连接有蜗杆，且安装腔的内壁通过转动件与蜗杆远离第二转轴的一端侧壁转动连接，所述安装腔的下端侧壁通过转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆上套设有与蜗杆啮合连接有蜗轮，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块靠近第一支柱的一侧侧壁固定连接有连杆，所述第二支柱靠近连杆的一侧内壁开设有开口，且开口与安装腔连通设置，所述连杆远离螺母块一端穿过开口并通过转动件转动连接有横向设置的上压料辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支柱靠近第二支柱的一侧侧壁设有滑槽，且滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端侧壁通过转动件与上压料辊的侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支柱与第二支柱的上端侧壁固定连接有支撑横杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下压料辊的外侧壁等间距密布设有半圆凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机采用双向伺服电机系统。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的侧壁与蜗轮的贯穿孔内壁固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：然后启动电机，可调节上压料辊，对板材进行夹紧，当上压料辊抵紧板材后，节省人力，此时驱动油缸驱动器，通过第一转轴带动下压料辊转动，从而将板材通过上压料辊与下压料辊的挤压塑形，提高卷板的质量，且同时对板材进行卡紧，对板材位移进行导向，防止其偏移，保障卷板机的平稳运行，提高卷板机加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卷板机压料机构的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种卷板机压料机构的下压料辊的结构示意图。

图例说明：

1、支撑底板；2、第一支柱；3、第二支柱；4、油缸驱动器；5、第一转轴；6、下压料辊；7、安装腔；8、电机；9、第二转轴；10、蜗杆；11、螺纹杆；12、蜗轮；13、螺母块；14、连杆；15、开口；16、上压料辊；17、滑槽；18、滑块；19、支撑横杆；20、半圆凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种卷板机压料机构，包括支撑底板1，支撑底板1的侧壁固定连接有竖直设置的第一支柱2，且支撑底板1的侧壁固定连接有与第一支柱2竖直对称的第二支柱3，位于第一支柱2外侧的支撑底板1的上端侧壁设有油缸驱动器4，且油缸驱动器4的驱动端转动连接有第一转轴5，第一转轴5远离油缸驱动器4的一端贯穿第一支柱2的侧壁并固定连接有横向设置的下压料辊6，且第二支柱3的侧壁通过转动件与下压料辊6远离第一转轴5的一端侧壁转动连接，第二支柱3中设有安装腔7，且第二支柱3远离第一支柱2的一侧侧壁设有电机8，电机8的驱动端转动连接有第二转轴9，且第二转轴9远离电机8的一端贯穿第二支柱3的侧壁并延伸至安装腔7中设置；

位于安装腔7中的第二转轴9的一端侧壁固定连接有蜗杆10，且安装腔7的内壁通过转动件与蜗杆10远离第二转轴9的一端侧壁转动连接，安装腔7的下端侧壁通过转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆11，且螺纹杆11上套设有与蜗杆10啮合连接有蜗轮12，螺纹杆11上螺纹连接有螺母块13，且螺母块13靠近第一支柱2的一侧侧壁固定连接有连杆14，第二支柱3靠近连杆14的一侧内壁开设有开口15，且开口15与安装腔7连通设置，连杆14远离螺母块13一端穿过开口15并通过转动件转动连接有横向设置的上压料辊16；

当使用该装置时，将板材放置在下压料辊6上，然后启动电机8，带动第二转轴9转动，第二转轴9带动蜗杆10转动，由于蜗杆10与蜗轮12啮合，从而带动螺纹杆11转动，由于螺母块13与螺纹杆11螺纹连接，且螺母块13与连杆14固定，连杆14穿过开口15，此时螺母块13的轴向转动受到开口15的限制，因此，当螺纹杆11转动时，螺母块13上下位移，从而带动上压料辊16上下位移，当上压料辊16抵紧板材后，此时驱动油缸驱动器4，通过第一转轴5带动下压料辊6转动，从而将板材通过上压料辊16与下压料辊6的挤压塑形，提高卷板的质量，且同时对板材进行卡紧，对板材位移进行导向，防止其偏移，保障卷板机的平稳运行，提高卷板机加工的效率；

第一支柱2靠近第二支柱3的一侧侧壁设有滑槽17，且滑槽17中滑动连接有滑块18，滑块18远离滑槽17的一端侧壁通过转动件与上压料辊16的侧壁转动连接，由于滑块18与滑槽17滑动连接，此时滑块18跟随上压料辊16上下位移，对上压料辊16的位移起到支撑导向的作用，保障上压料辊16的直上直下，第一支柱2与第二支柱3的上端侧壁固定连接有支撑横杆19，使装置整体更牢靠，下压料辊6的外侧壁等间距密布设有半圆凸块20，增加摩擦力，电机8采用双向伺服电机系统，可双向转动，控制上压料辊16的上下位移，螺纹杆11的侧壁与蜗轮12的贯穿孔内壁固定连接，保障螺纹杆11跟随蜗轮12转动。

工作原理：当使用该装置时，将板材放置在下压料辊6上，然后启动电机8，带动第二转轴9转动，第二转轴9带动蜗杆10转动，由于蜗杆10与蜗轮12啮合，从而带动螺纹杆11转动，由于螺母块13与螺纹杆11螺纹连接，且螺母块13与连杆14固定，连杆14穿过开口15，此时螺母块13的轴向转动受到开口15的限制，因此，当螺纹杆11转动时，螺母块13上下位移，从而带动上压料辊16上下位移，由于滑块18与滑槽17滑动连接，此时滑块18跟随上压料辊16上下位移，对上压料辊16的位移起到支撑导向的作用，保障上压料辊16的直上直下，当上压料辊16抵紧板材后，此时驱动油缸驱动器4，通过第一转轴5带动下压料辊6转动，从而将板材通过上压料辊16与下压料辊6的挤压塑形，提高卷板的质量，且同时对板材进行卡紧，对板材位移进行导向，防止其偏移，保障卷板机的平稳运行，提高卷板机加工的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卷板机压料机构，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的侧壁固定连接有竖直设置的第一支柱（2），且支撑底板（1）的侧壁固定连接有与第一支柱（2）竖直对称的第二支柱（3），位于第一支柱（2）外侧的所述支撑底板（1）的上端侧壁设有油缸驱动器（4），且油缸驱动器（4）的驱动端转动连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）远离油缸驱动器（4）的一端贯穿第一支柱（2）的侧壁并固定连接有横向设置的下压料辊（6），且第二支柱（3）的侧壁通过转动件与下压料辊（6）远离第一转轴（5）的一端侧壁转动连接，所述第二支柱（3）中设有安装腔（7），且第二支柱（3）远离第一支柱（2）的一侧侧壁设有电机（8），所述电机（8）的驱动端转动连接有第二转轴（9），且第二转轴（9）远离电机（8）的一端贯穿第二支柱（3）的侧壁并延伸至安装腔（7）中设置；

位于安装腔（7）中的所述第二转轴（9）的一端侧壁固定连接有蜗杆（10），且安装腔（7）的内壁通过转动件与蜗杆（10）远离第二转轴（9）的一端侧壁转动连接，所述安装腔（7）的下端侧壁通过转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆（11），且螺纹杆（11）上套设有与蜗杆（10）啮合连接有蜗轮（12），所述螺纹杆（11）上螺纹连接有螺母块（13），且螺母块（13）靠近第一支柱（2）的一侧侧壁固定连接有连杆（14），所述第二支柱（3）靠近连杆（14）的一侧内壁开设有开口（15），且开口（15）与安装腔（7）连通设置，所述连杆（14）远离螺母块（13）一端穿过开口（15）并通过转动件转动连接有横向设置的上压料辊（16）。

2.根据权利要求1所述的一种卷板机压料机构 ，其特征在于：所述第一支柱（2）靠近第二支柱（3）的一侧侧壁设有滑槽（17），且滑槽（17）中滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）远离滑槽（17）的一端侧壁通过转动件与上压料辊（16）的侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷板机压料机构 ，其特征在于：所述第一支柱（2）与第二支柱（3）的上端侧壁固定连接有支撑横杆（19）。

4.根据权利要求1所述的一种卷板机压料机构 ，其特征在于：所述下压料辊（6）的外侧壁等间距密布设有半圆凸块（20）。

5.根据权利要求1所述的一种卷板机压料机构 ，其特征在于：所述电机（8）采用双向伺服电机系统。

6.根据权利要求1所述的一种卷板机压料机构 ，其特征在于：所述螺纹杆（11）的侧壁与蜗轮（12）的贯穿孔内壁固定连接。