CN116619681A - 一种多机台注塑机连续输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多机台注塑机连续输送装置，包括多台横向输送机构，每个横向输送机构处于对应的注塑机的下出料口的正下方，所有横向输送机构中，相邻两个横向输送机构相靠近；最左端的横向输送机构的左部地面上固定有提升机构，提升机构的左侧地面上固定有旋转机构，旋转机构的旋转接料盘处于提升机构的左侧，旋转接料盘处于提升机构的出料端的正下方。它可以将所有注塑机处出料的物料集中输送到旋转接料盘处，实现集中处理，使得其无需在注塑机周围配备操作人员用于搬运物料，大大降低人工成本，而且其集中输送到旋转接料盘处，其集中处理效果好，效率高。
Description
技术领域：
本发明涉及管件加工设备技术领域，更具体地说涉及一种多机台注塑机连续输送装置。
背景技术：
现有的转接头、水管连接头等水暖管件，其一般通过注塑形成，现有的注塑机一般是下方或侧方设有出料口，一般在出料口处放置接料车，实现接料，然后，需要人工将接料车推动至后续加工位进行后续加工，其人工劳动量大，而且效率也不高；
其需要再两台或三台注塑机处配备一个操作人员，进行相应操作，其人工成本高。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种多机台注塑机连续输送装置，它可以将所有注塑机处出料的物料集中输送到旋转接料盘处，实现集中处理，使得其无需在注塑机周围配备操作人员用于搬运物料，大大降低人工成本，而且其集中输送到旋转接料盘处，其集中处理效果好，效率高。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种多机台注塑机连续输送装置，包括多台横向输送机构，每个横向输送机构处于对应的注塑机的下出料口的正下方，所有横向输送机构中，相邻两个横向输送机构相靠近；
最左端的横向输送机构的左部地面上固定有提升机构，提升机构的左侧地面上固定有旋转机构，旋转机构的旋转接料盘处于提升机构的左侧，旋转接料盘处于提升机构的出料端的正下方。
所述横向输送机构包括机架，机架的左部和右部设有传动辊，传动辊的两端通过轴承活动连接在机架的前后两个侧板上，输送带张紧在两个传动辊上，机架的下部底板上固定有驱动电机，驱动电机的输出上固定有驱动轮，对应的一个传动辊的一端伸出侧板并固定有传动轮，传动带张紧在传动轮和对应的驱动轮上。
所述提升机构包括提升架体，提升架体的顶板的顶面前部和后部均固定有侧竖直支撑板，上传动辊和下传动辊处于两个侧竖直支撑板之间的上部的左侧和下部的右侧处，上传动辊和下传动辊的两端通过轴承活动连接在两个侧竖直支撑板上，提升输送带张紧在上传动辊和下传动辊上，提升输送带的外侧壁上成型有多个挡料板，挡料板的前后两侧靠近两个侧竖直支撑板的内侧壁，其中一个侧竖直支撑板的外侧壁上固定有提升电机，提升电机带动对应的下传动辊或上传动辊转动。
两个侧竖直支撑板的左部下部之间设有左侧挡板，左侧挡板的前后两侧固定在两个侧竖直支撑板的内侧壁上，左侧挡板处于上传动辊的下方处，左侧挡板的右侧壁上部处的两个侧竖直支撑板之间设有斜向导向板，斜向导向板的前后壁面固定在两个侧竖直支撑板的内侧壁上，斜向导向板靠近提升输送带的左侧带体的左侧壁。
所述旋转机构包括固定底板，固定底板固定在地面上，固定底板的顶面中部固定有上支撑架，上支撑架的上部板体的中部通过轴承活动连接有主轴，主轴的顶端伸出上支撑架的上部板体并固定有旋转接料盘，主轴的底部伸出上支撑架的上部板体的底面并固定有传动齿轮，上支撑架的顶板顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴的底端伸出上支撑架的上部板体的底面并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
所述固定底板的顶面边部固定有环形导轨，旋转接料盘的底面边部固定有多个竖直柱，竖直柱的底端螺接有调节升降螺柱，调节升降螺柱的底端固定有球形滑动块，球形滑动块的下部插套在环形导轨的顶面成型的环形槽中，球形滑动块的底面与环形槽的内壁面相配合。
所述旋转接料盘的一侧的地面上固定有竖直支撑杆，竖直支撑杆上安装有可升降调节的横向档杆，横向档杆的底面固定有防护阻挡弹性片，防护阻挡弹性片的下部靠近旋转接料盘的底板顶面。
所述竖直支撑杆的上部和中部侧壁均固定有连接板，竖直调节螺杆通过轴承活动连接在两个连接板上，竖直调节螺杆的底部伸出下方的连接板的底面并固定有手动轮，竖直调节螺杆上螺接有升降块，升降块的侧壁上固定有横向档杆；
所述竖直支撑杆的侧壁上固定有竖直导轨，升降块的侧壁上固定有竖直导向滑块，竖直导向滑块的侧部插套在竖直导轨的侧竖直导槽中。
本发明的突出效果是：
它可以将所有注塑机处出料的物料集中输送到旋转接料盘处，实现集中处理，使得其无需在注塑机周围配备操作人员用于搬运物料，大大降低人工成本，而且其集中输送到旋转接料盘处，其集中处理效果好，效率高。
附图说明：
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是图1的另一部分的局部放大图；
图4是提升机构处的局部结构示意图；
图5是两个横向输送机支架的校正机构的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图5所示，一种多机台注塑机连续输送装置，包括多台横向输送机构20，每个横向输送机构20处于对应的注塑机100的下出料口的正下方，所有横向输送机构20中，相邻两个横向输送机构20相靠近；
最左端的横向输送机构20的左部地面上固定有提升机构30，提升机构30的左侧地面上固定有旋转机构40，旋转机构40的旋转接料盘41处于提升机构30的左侧，旋转接料盘41处于提升机构30的出料端的正下方。
进一步的说，所述横向输送机构20包括机架21，机架21的左部和右部设有传动辊22，传动辊22的两端通过轴承活动连接在机架21的前后两个侧板上，输送带23张紧在两个传动辊22上，机架21的下部底板上固定有驱动电机24，驱动电机24的输出上固定有驱动轮，对应的一个传动辊22的一端伸出侧板并固定有传动轮，传动带25张紧在传动轮和对应的驱动轮上。相邻两个横向输送机构20的输送带23的一端相靠近；机架21的前后两个侧板的顶面均固定有向上延伸的侧延伸板；
每相邻两个横向输送机构20之间设有中部防卡装置60；中部防卡装置60中设有前后延伸的横向防卡梁64，横向防卡梁64处于相邻两个横向输送机构20的相靠近的传动辊22之间的上部处；
所述中部防卡装置60包括左部支撑架61和右部支撑架62，左部支撑架61和右部支撑架62均包括上固定板和下固定板，上固定板固定在相邻两个横向输送机构20的两个侧延伸板的顶面，下固定板固定在相邻两个横向输送机构20的下部支腿的外侧壁上，固定板固定在上固定板和下固定板的外侧壁上，竖直升降螺杆63的两端通过轴承活动连接在左部支撑架61的上固定板和下固定板上，左部支撑架61的下固定板的底面固定有升降电机640，升降电机640带动竖直升降螺杆63转动，调节块65螺接在竖直升降螺杆63上，右部支撑架62的上固定板和下固定板之间设有竖直导向杆66，竖直导向杆66的两端固定在对应的上固定板和下固定板上，右导向块67插套在竖直导向杆66上，横向防卡梁64的一端固定在调节块65上，横向防卡梁64的另一端固定在右导向块67上；
所述横向防卡梁64的底面固定有竖直下挡板，竖直下挡板处于相邻两个输送带23之间。
进一步的说，所述提升机构30包括提升架体31，提升架体31的顶板的顶面前部和后部均固定有侧竖直支撑板32，上传动辊33和下传动辊34处于两个侧竖直支撑板32之间的上部的左侧和下部的右侧处，上传动辊33和下传动辊34的两端通过轴承活动连接在两个侧竖直支撑板32上，提升输送带35张紧在上传动辊33和下传动辊34上，提升输送带35的外侧壁上成型有多个挡料板36，挡料板36的前后两侧靠近两个侧竖直支撑板32的内侧壁，其中一个侧竖直支撑板32的外侧壁上固定有提升电机37，提升电机37的输出轴为花键轴，其插套在下传动辊34的一端的花键孔中，带动下传动辊34转动。
进一步的说，两个侧竖直支撑板32的左部下部之间设有左侧挡板38，左侧挡板38的前后两侧固定在两个侧竖直支撑板32的内侧壁上，左侧挡板38处于上传动辊33的下方处，左侧挡板38的右侧壁上部处的两个侧竖直支撑板32之间设有斜向导向板39，斜向导向板39的前后壁面固定在两个侧竖直支撑板32的内侧壁上，斜向导向板39靠近提升输送带35的左侧带体的左侧壁。
进一步的说，所述旋转机构40包括固定底板42，固定底板42固定在地面上，固定底板42的顶面中部固定有上支撑架43，上支撑架43的上部板体的中部通过轴承活动连接有主轴44，主轴44的顶端伸出上支撑架43的上部板体并固定有旋转接料盘41，主轴44的底部伸出上支撑架43的上部板体的底面并固定有传动齿轮45，上支撑架43的顶板顶面固定有旋转电机46，旋转电机46的输出轴的底端伸出上支撑架43的上部板体的底面并固定有驱动齿轮47，驱动齿轮47与传动齿轮45相啮合。
进一步的说，所述固定底板42的顶面边部固定有环形导轨421，旋转接料盘41的底面边部固定有多个竖直柱411，竖直柱411的底端螺接有调节升降螺柱412，调节升降螺柱412的底端固定有球形滑动块413，球形滑动块413的下部插套在环形导轨421的顶面成型的环形槽中，球形滑动块413的底面与环形槽的内壁面相配合。
进一步的说，所述旋转接料盘41的一侧的地面上固定有竖直支撑杆50，竖直支撑杆50上安装有可升降调节的横向档杆51，横向档杆51的底面固定有防护阻挡弹性片52，防护阻挡弹性片52的下部靠近旋转接料盘41的底板顶面。
进一步的说，所述竖直支撑杆50的上部和中部侧壁均固定有连接板53，竖直调节螺杆54通过轴承活动连接在两个连接板53上，竖直调节螺杆54的底部伸出下方的连接板53的底面并固定有手动轮55，竖直调节螺杆54上螺接有升降块56，升降块56的侧壁上固定有横向档杆51；
所述竖直支撑杆50的侧壁上固定有竖直导轨57，升降块56的侧壁上固定有竖直导向滑块561，竖直导向滑块561的侧部插套在竖直导轨57的侧竖直导槽中。
本实施例在使用时，其每个注塑机100的下出料口出来的连接管件、弯管头等物件会掉落到对应的横向输送机构20的输送带23上，然后，通过横向输送机构20运行，将注塑成型的物件向左输送，一直输送到提升机构30的提升输送带35上，其会处于对应的挡料板36的上方，通过提升电机37运行，将物料向上输送，并最后从左侧掉落到旋转接料盘41上，其中，左侧挡板38可以对掉落的物料实现导向，同时，在提升输送带35的右侧处的两个侧竖直支撑板32之间设有右侧导向板体，右侧导向板体靠近提升输送带35的右侧的挡料板36，使得提升的物料不会掉出；
掉落到旋转接料盘41上的物料可以随着旋转接料盘41旋转移动，其中，旋转接料盘41是通过驱动电机24运行，将其进行旋转，在旋转时，其通过球形滑动块413沿着环形导轨421的顶面成型的环形槽进行旋转移动，保证其旋转平衡。
其中，在使用时，可以手动转动手动轮55，将防护阻挡弹性片52下降，使得其底部靠近旋转接料盘41的底板顶面，使得旋转接料盘41的物料在沿着旋转接料盘41转动时，通过护阻挡弹性片52阻挡，使得物料在经过护阻挡弹性片52时，就会被阻挡下，而不会再继续随着旋转接料盘41转动，满足操作者取料的需要。
本实施例在使用时，当相邻两个横向输送机构20的输送带23之间有物料卡置时，可以通过对应的中部防卡装置60的升降电机640运行，使得横向防卡梁64向上移动，将其上方卡置的物料顶起，使得其不会卡置，然后，升降电机640运行，将横向防卡梁64回位，后续的物料可以推动顶松的物料继续向左输送，实现正常输送，其效果好。
Claims (7)
1.一种多机台注塑机连续输送装置，包括多台横向输送机构(20)，每个横向输送机构(20)处于对应的注塑机(100)的下出料口的正下方，其特征在于：所有横向输送机构(20)中，相邻两个横向输送机构(20)相靠近；
最左端的横向输送机构(20)的左部地面上固定有提升机构(30)，提升机构(30)的左侧地面上固定有旋转机构(40)，旋转机构(40)的旋转接料盘(41)处于提升机构(30)的左侧，旋转接料盘(41)处于提升机构(30)的出料端的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种多机台注塑机连续输送装置，其特征在于：所述横向输送机构(20)包括机架(21)，机架(21)的左部和右部设有传动辊(22)，传动辊(22)的两端通过轴承活动连接在机架(21)的前后两个侧板上，输送带(23)张紧在两个传动辊(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种多机台注塑机连续输送装置，其特征在于：所述提升机构(30)包括提升架体(31)，提升架体(31)的顶板的顶面前部和后部均固定有侧竖直支撑板(32)，上传动辊(33)和下传动辊(34)处于两个侧竖直支撑板(32)之间的上部的左侧和下部的右侧处，上传动辊(33)和下传动辊(34)的两端通过轴承活动连接在两个侧竖直支撑板(32)上，提升输送带(35)张紧在上传动辊(33)和下传动辊(34)上，提升输送带(35)的外侧壁上成型有多个挡料板(36)，挡料板(36)的前后两侧靠近两个侧竖直支撑板(32)的内侧壁，其中一个侧竖直支撑板(32)的外侧壁上固定有提升电机(37)，提升电机(37)带动对应的下传动辊(34)或上传动辊(33)转动。
4.根据权利要求3所述的一种多机台注塑机连续输送装置，其特征在于：两个侧竖直支撑板(32)的左部下部之间设有左侧挡板(38)，左侧挡板(38)的前后两侧固定在两个侧竖直支撑板(32)的内侧壁上，左侧挡板(38)处于上传动辊(33)的下方处。
5.根据权利要求1所述的一种多机台注塑机连续输送装置，其特征在于：所述旋转机构(40)包括固定底板(42)，固定底板(42)固定在地面上，固定底板(42)的顶面中部固定有上支撑架(43)，上支撑架(43)的上部板体的中部通过轴承活动连接有主轴(44)，主轴(44)的顶端伸出上支撑架(43)的上部板体并固定有旋转接料盘(41)，主轴(44)的底部伸出上支撑架(43)的上部板体的底面并固定有传动齿轮(45)，上支撑架(43)的顶板顶面固定有旋转电机(46)，旋转电机(46)的输出轴的底端伸出上支撑架(43)的上部板体的底面并固定有驱动齿轮(47)，驱动齿轮(47)与传动齿轮(45)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种多机台注塑机连续输送装置，其特征在于：所述固定底板(42)的顶面边部固定有环形导轨(421)，旋转接料盘(41)的底面边部固定有多个竖直柱(411)，竖直柱(411)的底端螺接有调节升降螺柱(412)，调节升降螺柱(412)的底端固定有球形滑动块(413)，球形滑动块(413)的下部插套在环形导轨(421)的顶面成型的环形槽中，球形滑动块(413)的底面与环形槽的内壁面相配合。
7.根据权利要求1所述的一种多机台注塑机连续输送装置，其特征在于：所述旋转接料盘(41)的一侧的地面上固定有竖直支撑杆(50)，竖直支撑杆(50)上安装有可升降调节的横向档杆(51)，横向档杆(51)的底面固定有防护阻挡弹性片(52)，防护阻挡弹性片(52)的下部靠近旋转接料盘(41)的底板顶面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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