CN113927179A

CN113927179A - 一种管件切割运输装置

Info

Publication number: CN113927179A
Application number: CN202111247996.2A
Authority: CN
Inventors: 李桓
Original assignee: Wuxi Shuideng Machinery Co ltd
Current assignee: Wuxi Shuideng Machinery Co ltd
Priority date: 2021-10-26
Filing date: 2021-10-26
Publication date: 2022-01-14

Abstract

本发明公开了一种管件切割运输装置，包括切割台，切割台一侧设有调节台，调节台上设置有可调节的装夹机构，装夹机构上装夹有管件，管件下方设有转动支撑机构，切割台上设有可移动的激光切割机，切割台上设有定位板，定位板内设有与管件相配的通孔，定位板一侧设有管架，切割台另一侧设有运输架，运输架顶部设有两个对称分布的导轨，导轨两端均安装有传送轮，传送轮上安装有传送链板，传送链板上螺栓连接有衬板，传送轮内装配有驱动轴，驱动轴一端连接驱动装置，驱动装置一侧设有收料机构；本发明与现有技术相比，可以有效的保证切割管件的收集，避免切割管件切割后直接落地损伤，大大提高了管件的生产质量，也降低了人工成本，提高了生产效率。

Description

一种管件切割运输装置

技术领域

本发明属于管件切割技术设备领域，具体涉及一种管件切割运输装置。

背景技术

现有技术中，在激光切管机构中，管件被切割后需要放置到的指定的位置处，现有的切割机构中，通常会设置下料用的工装等，将切割后的管件放置在工装上在放置到运输工具上，之后再相应转运到指定的位置存放起来，整体过程是非常的麻烦和繁琐的，不够方便；而且管件在切割后下料的过程中如果落下的距离过高会相应磕碰到管件，会相应损坏管件的表面，也非常的不合理，在搬运中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管件切割运输装置，工作期间不需要大量的人力干预，整体结构灵活紧密性高，可以有效的保证切割管件的收集，避免切割管件切割后直接落地，造成损伤，大大提高了管件的生产质量，也降低了人工成本，提高了生产效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供的一种管件切割运输装置，包括切割台，所述切割台一侧设有调节台，所述调节台上设置有第一滑动组件，所述第一滑动组件上安装有装夹机构，所述装夹机构上装夹有管件，所述管件下方设有多个转动支撑机构，所述多个转动支撑机构底部固定在切割台以及调节台上，所述多个转动支撑机构一侧设有激光切割机，所述激光切割机安装在第二滑动组件上，所述第二滑动组件固定在切割台上，所述第二滑动组件一侧设有定位板，所述定位板内设有与管件相配的通孔，所述定位板一侧设有管架，所述管件末端穿过定位板支撑在管架上，所述切割台另一侧设有运输架，所述运输架一侧安装有驱动装置，所述运输架顶部设有两个对称分布的导轨，所述导轨两端均安装有传送轮，所述传送轮上安装有相配的传送链板，所述传送链板上螺栓连接有多个衬板，所述多个衬板均设有与管件相切的斜角，所述多个衬板均等分布且互不干涉，所述传送轮内装配有驱动轴，所述驱动轴一端连接驱动装置，所述驱动装置一侧设有收料机构。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一滑动组件包括第一丝杆，所述第一丝杆两端通过轴承活动连接在第一调节板上，所述第一调节板外侧设有圆盘把手，所述圆盘把手装配在第一丝杆一端，所述第一丝杆两侧设有第一滑杆，所述第一滑杆两端也固定在第一调节板上，所述第一滑杆上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块中央与第一丝杆螺纹配合，所述第一滑块上安装有装夹机构。

作为本发明的进一步技术方案，所述装夹机构包括电机座，所述电机座整体呈L型，所述电机座上安装有第一电机，所述第一电机的驱动端穿过电机座连接装夹盘，所述装夹盘内的安装槽直径大于管件直径，所述装夹盘上螺纹配合有多个锁紧块，所述多个锁紧块以装夹盘圆心呈圆周分布。

作为本发明的进一步技术方案，所述多个转动支撑机构均包括有滚轮座，所述滚轮座内设有开口槽，所述开口槽内安装有两个对称分布的滚轮，所述滚轮与管件互相相切，所述滚轮采用聚氨酯高强度材质的滚轮。

作为本发明的进一步技术方案，所述滚轮座与滚轮座设置有转轴，所述转轴上设有压杆，所述压杆与转轴间隙配合，所述压杆整体呈勾状，所述压杆一端安装有辊轮。

作为本发明的进一步技术方案，所述第二滑动组件包括第二丝杆，所述第二丝杆两端通过轴承活动连接在第二调节板上，所述第二调节板外侧设有第二电机，所述第二电机通过联轴器与第二丝杆一端固定连接，所述第二丝杆两侧设有第二滑杆，所述第二滑杆两端也固定在第二调节板上，所述第二滑杆上滑动配合有第二滑块，所述第二滑块中央与第二丝杆螺纹配合，所述第二滑块上安装有激光切割机。

作为本发明的进一步技术方案，所述运输架四个支腿底部设有调节螺杆，所述运输架四个支腿外侧均设有斜撑腿，所述运输架上设有立柱架，所述立柱架上方固定有顶板，所述顶板底部安装有多个气缸，所述气缸底部驱动端连接有长压板，所述长压板底部固定有多个压轮。

作为本发明的进一步技术方案，所述运输架一侧的驱动装置包括电机安装板，所述电机安装板固定在运输架一侧，所述电机安装板上安装有第三电机，所述第三电机驱动端装配有主动轮，所述主动轮上方设有从动轮，所述从动轮与主动轮通过驱动带同时运动，所述从动轮与驱动轴紧密配合。

作为本发明的进一步技术方案，所述收料机构包括收料箱，所述收料箱顶部设有挡料罩壳，所述挡料罩壳内固定安装有挡料板，所述挡料罩壳一侧设有导向板，所述导向板固定在收料箱顶端，所述收料箱内设有滑槽，所述滑槽呈圆弧面，所述滑槽底部设有橡胶垫，所述收料箱一侧设有出料口，所述出料口呈长方形，且长度大于切割后管件的长度。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：

1、通过调节台上的装夹盘可以带动管件进行旋转，切割台上的滚轮座可以更好地带动管件转动和支撑，并且用过压杆上的辊轮进行有效的施压，避免管件晃动，影响切割精度；电动调节的可移动激光切割机，可以根据客户要求进行更多尺寸的管件切割，大大提高了装置的功能性以及实用性。

2、通过气缸带动长压板下压，利用长压板下方的压轮可以将切割后的管件平稳地运输，传送链板上的衬板可以将管件很好的支撑，避免管件在运输过程中出现掉落，造成损失。

3、通过收料箱上的挡料罩壳，可以将管件引入到收料箱中，由于管件在脱离传送链板的时候，会受到重力作用发生下斜，利用导向板以及挡料板可以将管件按着固定轨迹下落；收料箱内的圆弧滑槽可以有利于管件的下落，下落至底部时，由于设置的橡胶垫，可以起到很好的缓冲作用，避免管件受到磕碰损伤，通过出料口可以将管件搬运到专用车上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明图2的局部放大图；

图4是本发明的正视图；

图5是本发明的俯视图；

图6是本发明的左视图；

图7是本发明图6的剖视图。

图中，1、切割台；2、调节台；3、运输架；301、调节螺杆；302、斜撑腿；303、导轨；4、收料箱；401、出料口；5、管件；6、压杆；61、辊轮；7、激光切割机；8、定位板；9、管架；10、第一调节板；11、第一滑杆；12、第一丝杆；13、第一滑块；14、电机座；15、第一电机；16、装夹盘；161、锁紧块；17、立柱架；18、顶板；19、气缸；20、长压板；201、压轮；21、防尘罩壳；22、衬板；23、导向板；24、挡料罩壳；25、第二调节板；26、第二丝杆；27、第二滑杆；28、第二滑块；29、传送轮；30、传送链板；31、驱动带；32、从动轮；33、第三电机；331、电机安装板；34、主动轮；35、驱动轴；36、支撑座；37、第二电机；38、滚轮座；39、支撑轮；40、转轴；41、滑槽；42、橡胶垫；43、挡料板。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图7，本发明提供的一种管件切割运输装置，包括切割台1，切割台1一侧设有调节台2，调节台2上设置有第一滑动组件，第一滑动组件包括第一丝杆12，第一丝杆12两端通过轴承活动连接在第一调节板10上，第一调节板10外侧设有圆盘把手121，圆盘把手121装配在第一丝杆12一端，第一丝杆12两侧设有第一滑杆11，第一滑杆11两端也固定在第一调节板10上，第一滑杆11上滑动配合有第一滑块13，第一滑块13中央与第一丝杆12螺纹配合，第一滑块13上安装有装夹机构，装夹机构包括电机座14，电机座14整体呈L型，电机座14上安装有第一电机15，第一电机15的驱动端穿过电机座14连接装夹盘16，装夹盘16内的安装槽直径大于管件5直径，装夹盘16上螺纹配合有多个锁紧块161，多个锁紧块161以装夹盘16圆心呈圆周分布，装夹盘16上装夹有管件5，管件5下方设有多个转动支撑机构，多个转动支撑机构底部固定在切割台1以及调节台2上，多个转动支撑机构均包括有滚轮座38，滚轮座38内设有开口槽，开口槽内安装有两个对称分布的滚轮39，滚轮39与管件5互相相切，滚轮39采用聚氨酯高强度材质的滚轮39，滚轮座38与滚轮座38之间设置有转轴40，转轴40上设有压杆6，压杆6与转轴40间隙配合，压杆6整体呈勾状，压杆6一端安装有辊轮61，滚轮座38一侧设有激光切割机7，激光切割机7安装在第二滑动组件上，第二滑动组件包括第二丝杆26，第二丝杆26两端通过轴承活动连接在第二调节板25上，第二调节板25外侧设有第二电机37，第二电机37通过联轴器与第二丝杆26一端固定连接，第二丝杆26两侧设有第二滑杆27，第二滑杆27两端也固定在第二调节板25上，第二滑杆27上滑动配合有第二滑块28，第二滑块28中央与第二丝杆26螺纹配合，第二滑块28上安装有激光切割机7，管件5一端设有定位板8，定位板8内设有与管件5相配的通孔，定位板8一侧设有管架9，管件5末端穿过定位板8支撑在管架9上，切割台1另一侧设有运输架3，运输架3四个支腿底部设有调节螺杆301，运输架3四个支腿外侧均设有斜撑腿302，运输架3上设有立柱架17，立柱架17上方固定有顶板18，顶板18底部安装有多个气缸，气缸底部驱动端连接有长压板20，长压板20底部固定有多个压轮201，运输架3一侧安装有驱动装置，运输架3顶部设有两个对称分布的导轨303，导轨303两端均安装有传送轮29，传送轮29上安装有相配的传送链板30，传送链板30上螺栓连接有多个衬板22，多个衬板22均设有与管件5相切的斜角，多个衬板22均等分布且互不干涉，传送轮29内装配有驱动轴35，驱动轴35一端连接驱动装置。

如图2、3.所示，驱动装置包括电机安装板331，电机安装板331固定在运输架3一侧，电机安装板331上安装有第三电机33，第三电机33驱动端装配有主动轮34，主动轮34上方设有从动轮32，从动轮32与主动轮34通过驱动带31同时运动，从动轮32与驱动轴35紧密配合，第三电机33一侧设有收料机构，收料机构包括收料箱4，收料箱4顶部设有挡料罩壳24，挡料罩壳24内固定安装有挡料板43，挡料罩壳24一侧设有导向板23，导向板23固定在收料箱4顶端，收料箱4内设有滑槽41，滑槽41呈圆弧面，滑槽41底部设有橡胶垫42，收料箱4一侧设有出料口401，出料口401呈长方形，且长度大于切割后管件5的长度。

使用时，将管件5放置在滚轮座38上，人工调节管件5位置，使其伸出定位板8支撑在管架9上，调节装夹盘16位置，使其将管件5完全贴合，拧紧锁紧块161将管件5固定，根据客户要求调节激光切割机7的位置，从而可以切割不同长度尺寸的管件5，切割后的管件5通过管架9推移到传送链板30上，通过气缸19推动长压板20下压，使得管件5在长压板20底部的压轮201作用下可以稳定运输，通过传送链板30上的衬板22支撑，可以将管件5稳定输送到收料箱4上口，由于脱离传送链板30，会受到重力的影响向下倾斜，在挡料罩壳24以及导向板23的作用下，管件5会自动落入收料箱4中，沿着收料箱4内的滑槽41落入收料箱4底部，由于收料箱4底部设置有橡胶垫42，可以起到一定的缓冲作用，工人可以通过收料箱4的出料口401将管件5 取出，放置到专用车上进行下一阶段的工作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种管件切割运输装置，其特征在于，包括切割台（1），所述切割台（1）一侧设有调节台（2），所述调节台（2）上设置有第一滑动组件，所述第一滑动组件上安装有装夹机构，所述装夹机构上装夹有管件（5），所述管件（5）下方设有多个转动支撑机构，所述多个转动支撑机构底部固定在切割台（1）以及调节台（2）上，所述多个转动支撑机构一侧设有激光切割机（7），所述激光切割机（7）安装在第二滑动组件上，所述第二滑动组件固定在切割台（1）上，所述第二滑动组件一侧设有定位板（8），所述定位板（8）内设有与管件（5）相配的通孔，所述定位板（8）一侧设有管架（9），所述管件（5）末端穿过定位板（8）支撑在管架（9）上，所述切割台（1）另一侧设有运输架（3），所述运输架（3）一侧安装有驱动装置，所述运输架（3）顶部设有两个对称分布的导轨（303），所述导轨（303）两端均安装有传送轮（29），所述传送轮（29）上安装有相配的传送链板（30），所述传送链板（30）上螺栓连接有多个衬板（22），所述多个衬板（22）均设有与管件（5）相切的斜角，所述多个衬板（22）均等分布且互不干涉，所述传送轮（29）内装配有驱动轴（35），所述驱动轴（35）一端连接驱动装置，所述驱动装置一侧设有收料机构。

2.根据权利要求1所述的一种管件切割运输装置，其特征在于：所述第一滑动组件包括第一丝杆（12），所述第一丝杆（12）两端通过轴承活动连接在第一调节板（10）上，所述第一调节板（10）外侧设有圆盘把手（121），所述圆盘把手（121）装配在第一丝杆（12）一端，所述第一丝杆（12）两侧设有第一滑杆（11），所述第一滑杆（11）两端也固定在第一调节板（10）上，所述第一滑杆（11）上滑动配合有第一滑块（13），所述第一滑块（13）中央与第一丝杆（12）螺纹配合，所述第一滑块（13）上安装有装夹机构。

3.根据权利要求2所述的一种管件切割运输装置，其特征在于：所述装夹机构包括电机座（14），所述电机座（14）整体呈L型，所述电机座（14）上安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的驱动端穿过电机座（14）连接装夹盘（16），所述装夹盘（16）内的安装槽直径大于管件（5）直径，所述装夹盘（16）上螺纹配合有多个锁紧块（161），所述多个锁紧块（161）以装夹盘（16）圆心呈圆周分布。

4.根据权利要求1所述的一种管件切割运输装置，其特征在于：所述多个转动支撑机构均包括有滚轮座（38），所述滚轮座（38）内设有开口槽，所述开口槽内安装有两个对称分布的滚轮（39），所述滚轮（39）与管件（5）互相相切，所述滚轮（39）采用聚氨酯高强度材质的滚轮（39）。

5.根据权利要求5所述的一种管件切割运输装置，其特征在于，所述滚轮座（38）与滚轮座（38）之间设置有转轴（40），所述转轴（40）上设有压杆（6），所述压杆（6）与转轴（40）间隙配合，所述压杆（6）整体呈勾状，所述压杆（6）一端安装有辊轮（61）。

6.根据权利要求1所述的一种管件切割运输装置，其特征在于，所述第二滑动组件包括第二丝杆（26），所述第二丝杆（26）两端通过轴承活动连接在第二调节板（25）上，所述第二调节板（25）外侧设有第二电机（37），所述第二电机（37）通过联轴器与第二丝杆（26）一端固定连接，所述第二丝杆（26）两侧设有第二滑杆（27），所述第二滑杆（27）两端也固定在第二调节板（25）上，所述第二滑杆（27）上滑动配合有第二滑块（28），所述第二滑块（28）中央与第二丝杆（26）螺纹配合，所述第二滑块（28）上安装有激光切割机（7）。

7.根据权利要求1所述的一种管件切割运输装置，其特征在于，所述运输架（3）四个支腿底部设有调节螺杆（301），所述运输架（3）四个支腿外侧均设有斜撑腿（302），所述运输架（3）上设有立柱架（17），所述立柱架（17）上方固定有顶板（18），所述顶板（18）底部安装有多个气缸，所述气缸底部驱动端连接有长压板（20），所述长压板（20）底部固定有多个压轮（201）。

8.根据权利要求1所述的一种管件切割运输装置，其特征在于，所述运输架（3）一侧的驱动装置包括电机安装板（331），所述电机安装板（331）固定在运输架（3）一侧，所述电机安装板（331）上安装有第三电机（33），所述第三电机（33）驱动端装配有主动轮（34），所述主动轮（34）上方设有从动轮（32），所述从动轮（32）与主动轮（34）通过驱动带（31）同时运动，所述从动轮（32）与驱动轴（35）紧密配合。

9.根据权利要求1所述的一种管件切割运输装置，其特征在于，所述收料机构包括收料箱（4），所述收料箱（4）顶部设有挡料罩壳（24），所述挡料罩壳（24）内固定安装有挡料板（43），所述挡料罩壳（24）一侧设有导向板（23），所述导向板（23）固定在收料箱（4）顶端，所述收料箱（4）内设有滑槽（41），所述滑槽（41）呈圆弧面，所述滑槽（41）底部设有橡胶垫（42），所述收料箱（4）一侧设有出料口（401），所述出料口（401）呈长方形，且长度大于切割后管件（5）的长度。