CN220664211U - 定量投料装置 - Google Patents

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CN220664211U CN202322316858.6U CN202322316858U CN220664211U CN 220664211 U CN220664211 U CN 220664211U CN 202322316858 U CN202322316858 U CN 202322316858U CN 220664211 U CN220664211 U CN 220664211U
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朱杨
闫龙鹏
何小毛
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Henan Xinyang Yunwushan Tea Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了定量投料装置,涉及茶叶加工设备领域,包括支撑组件,支撑组件包括一对台板和固定安装在一对台板上的多个支柱,一对台板上固定贯穿有呈中空的投料筒,投料筒的上下开口处位置分别设置有集料结构和堵料板,集料结构从下至下包括储料斗和下料斗,且下料斗的开口尺寸与投料筒的尺寸相适配,一对台板上设置有同步控制集料结构和堵料板往复直线移动的直线驱动单元。本实用新型中投料筒上下开口处可连续进行绿茶的装填上料和投出下料的加工切换,也即投料筒标准容量下绿茶定量的上料和下料,这样满足了投料筒定量装料和投料的连续性,易于绿茶投叶量的控制,则可提高后续绿茶工艺加工的质量。

Description

定量投料装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备领域,特别是涉及定量投料装置。
背景技术
绿茶的品种有龙井绿茶、碧螺春绿茶、黄山毛峰绿茶等。绿茶是采取茶树的新叶或芽,经杀青、整形、烘干等工艺而制作的叶子。绿茶在以上的加工工序中,常需在加工设备的料口处进行连续上料。
目前,绿茶在经过杀青、整形、烘干等工艺时,绿茶投料分配的方式较为简单,多为人工参与进行投料,这样投料方式不易掌控投叶量,易影响茶叶在如杀青、烘干等工艺中加工不均匀的质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供定量投料装置,解决了当下绿茶定量投料分配的方式较为简单,多为人工参与进行投料,这样投料方式不易掌控投叶量,易影响茶叶在如杀青、烘干等工艺中加工不均匀的质量问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为定量投料装置,包括支撑组件,所述支撑组件包括一对台板和固定安装在一对台板上的多个支柱,一对台板上固定贯穿有呈中空的投料筒,所述投料筒的上下开口处位置分别设置有集料结构和堵料板,所述集料结构从下至下包括储料斗和下料斗,且下料斗的开口尺寸与所述投料筒的尺寸相适配,一对台板上设置有同步控制所述集料结构和所述堵料板往复直线移动的直线驱动单元,当所述集料结构和所述堵料板分别位于所述投料筒的上下方位置时,所述投料筒处于绿茶的装填状态;当所述集料结构和所述堵料板分别远离所述投料筒的一侧时,所述投料筒处于绿茶投料的状态;一对台板的相互远离面分别设置有一对用于所述集料结构和所述堵料板直线导向的导向结构。
优选的,所述堵料板的平面尺寸为所述下料斗开口尺寸的两倍,所述下料斗和所述堵料板分别活动接触在所述投料筒的上下开口处。
优选的,还包括搅拌单元,所述搅拌单元包括转动连接在所述下料斗内的轴杆、固定安装在所述轴杆上的多个搅拌棒、固定安装在所述轴杆一端且位于所述下料斗外的齿轮和啮合连接在所述齿轮上的齿条;
所述齿条固定安装在位于顶部的台板上。
优选的,所述直线驱动单元包括固定安装在一对台板相互远离面上的两对轴承支座、转动连接在每一对轴承支座上的丝杆、螺纹连接在每个丝杆上的螺纹套和固定安装一对丝杆端部上且通过第一皮带传动连接的一对第一带轮;一对螺纹套分别固定安装在所述下料斗、所述堵料板上。
优选的,所述直线驱动单元还包括驱动结构,所述驱动结构包括固定安装在其中一个丝杆背向第一带轮一端的第二带轮、通过第二皮带传动连接在所述第二带轮上的第三带轮和固定安装在所述第三带轮上的电动机;所述电动机固定安装在位于底部的台板上。
优选的,每个导向结构包括安装在所述台板上的一对固定座、固定安装在一对固定座上的平移滑杆和滑动连接在所述平移滑杆上的滑套;两对固定座分别固定安装在一对台板的相互远离面上。
优选的,一对滑套分别固定安装在所述下料斗、所述堵料板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本申请中通过设置投料筒、集料结构、堵料板、直线驱动单元和一对导向结构,利用堵料板的平面尺寸为下料斗开口尺寸的两倍,通过直线驱动单元和一对导向结构的驱动配合下来切换控制堵料板和下料斗在投料筒的上下开口处,作为绿茶定量储存用投料筒,其在装填绿茶的过程中堵料板可封堵投料筒的底部开口,而下料斗与投料筒相连通可进行绿茶上料,直至投料筒填满后,下料斗先远离投料筒,堵料板后远离投料筒,这样投料筒定量填满的绿茶可定量投出,满足了投料筒定量装料和投料的连续性,易于绿茶投叶量的控制,则可提高后续绿茶工艺加工的质量。
2、本申请中通过设置搅拌单元,搅拌单元利用集料结构的移动性为动力,搅拌单元可对集料结构内的绿茶进行搅动,以增加绿茶向投料筒内下料的涌动性为目的,可提高绿茶下料的流畅性,达到防堵塞的效果。
附图说明
图1所示为本实用新型整体的第一视角结构示意图。
图2所示为本实用新型整体的第二视角结构示意图。
图3所示为图1中一部分的结构示意图。
图4所示为图1中另一部分的结构示意图。
主要元件符号说明
1、支撑组件;11、台板;12、支柱;2、投料筒;3、集料结构;31、储料斗;32、下料斗;4、堵料板;5、直线驱动单元;51、轴承支座;52、丝杆;53、螺纹套;54、第一带轮;55、驱动结构;551、第二带轮;552、第三带轮;553、电动机;6、导向结构;61、固定座;62、平移滑杆;63、滑套;7、搅拌单元;71、轴杆;72、搅拌棒;73、齿轮;74、齿条。
以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了定量投料装置,包括支撑组件1,支撑组件1包括一对台板11和固定安装在一对台板11上的多个支柱12,一对台板11上固定贯穿有呈中空的投料筒2;投料筒2可用于定量装填待投料的绿茶;投料筒2的上下开口处位置分别设置有集料结构3和堵料板4;堵料板4用于灵活封堵投料筒2底部的开口;集料结构3从下至下包括储料斗31和下料斗32,且下料斗32的开口尺寸与投料筒2的尺寸相适配;本申请中下料斗32的开口处于与投料筒2的开口尺寸相同;当下料斗32与投料筒2顶部开口相对应时,储料斗31内的绿茶可涌入投料筒2内,当下料斗32在台板11上向一侧平滑时,此时台板11可封堵下料斗32底部的开口,这样下料斗32可停止下料,也即储料斗31内的绿茶停止涌入投料筒2内;当一对台板11上设置有同步控制集料结构3和堵料板4往复直线移动的直线驱动单元5,当集料结构3和堵料板4分别位于投料筒2的上下方位置时,投料筒2处于绿茶的装填状态;当集料结构3和堵料板4分别远离投料筒2的一侧时,投料筒2处于绿茶投料的状态;一对台板11的相互远离面分别设置有一对用于集料结构3和堵料板4直线导向的导向结构6。
本实施例中,通过在投料筒2顶部开口处进行绿茶的装填与停止装填,以及在投料筒2底部的开口处进行绿茶投料的打开与封堵,这样投料筒2可连续进行绿茶的装填上料和投出下料的切换,也即投料筒标准容量下绿茶定量的上料和下料,这样满足了投料筒定量装料和投料的连续性,易于绿茶投叶量的控制,则可提高后续绿茶工艺加工的质量。
堵料板4的平面尺寸为下料斗32开口尺寸的两倍,下料斗32和堵料板4分别活动接触在投料筒2的上下开口处;堵料板4的平面尺寸为下料斗32开口尺寸的两倍设计的好处是,当下料斗32位于投料筒2的顶部时,堵料板4设置在投料筒2的底部,当下料斗32远离投料筒2并向一侧移动一个工位时,此时堵料板4还处于投料筒2的底部,当下料斗32远离投料筒2向一侧移动两个工位时,此时堵料板4远离投料筒2底部,则投料筒2可进行绿茶的投料。
结合参阅图3,直线驱动单元5包括固定安装在一对台板11相互远离面上的两对轴承支座51、转动连接在每一对轴承支座51上的丝杆52、螺纹连接在每个丝杆52上的螺纹套53和固定安装一对丝杆52端部上且通过第一皮带传动连接的一对第一带轮54;一对螺纹套53分别固定安装在下料斗32、堵料板4上;直线驱动单元5还包括驱动结构55,驱动结构55包括固定安装在其中一个丝杆52背向第一带轮54一端的第二带轮551、通过第二皮带传动连接在第二带轮551上的第三带轮552和固定安装在第三带轮552上的电动机553;电动机553固定安装在位于底部的台板11上;本申请中的电动机553为正反电机;
具体的,通过电动机553依次传动第三带轮552、第二带轮551,则一对丝杆52可同步进行转动,在集料结构3和堵料板4由一对导向结构6进行导向限位向下,螺纹连接在一对丝杆52上的一对螺纹套53可同步带动集料结构3和堵料板4进行直线移动;具体的移动方式为:当下料斗32和堵料板4分别设置在投料筒2的顶底部位置时,此时储料斗31内的绿茶可通过下料斗32进入投料筒2内,堵料板4为封堵投料筒2底部的位置状态,当一对螺纹套53同步带动集料结构3和堵料板4向一侧直线移动一个工位时,此时下料斗32刮平投料筒2上的绿茶后可远离投料筒2的位置,并与台板11进行接触封堵,而堵料板4其它位置还封堵于投料筒2的底部位置,直至集料结构3和堵料板4向一侧直线移动到两个工位时,此时下料斗32还与台板11接触封堵,而堵料板4远离投料筒2底部开口的位置,这样投料筒2内填入的绿茶可定量下料,满足了投料筒定量装料和投料的连续性,易于绿茶投叶量的控制;
同理,当集料结构3和堵料板4反向移动时,堵料板4先位于投料筒2的下方,而下料斗32后位于投料筒2的上方,直至下料斗32对应在投料筒2的正上方位置时,可继续以上绿茶的装填上料和下料的工序。
结合参阅图4,每个导向结构6包括安装在台板11上的一对固定座61、固定安装在一对固定座61上的平移滑杆62和滑动连接在平移滑杆62上的滑套63;两对固定座61分别固定安装在一对台板11的相互远离面上;
一对滑套63分别固定安装在下料斗32、堵料板4上;
具体的,在螺纹套53基于在丝杆52上螺纹移动时,滑动连接在平移滑杆62上的滑套63可将螺纹套53的移动改为直线移动时,这样集料结构3和堵料板4可进行稳定的直线移动。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,还包括搅拌单元7,搅拌单元7包括转动连接在下料斗32内的轴杆71、固定安装在轴杆71上的多个搅拌棒72、固定安装在轴杆71一端且位于下料斗32外的齿轮73和啮合连接在齿轮73上的齿条74;
齿条74固定安装在位于顶部的台板11上;
具体的,当集料结构3进行直线移动时,齿轮73可在齿条74上连续转动,则轴杆71可在下料斗32内进行转动,利用轴杆71上的搅拌棒72对集料结构3内的绿茶进行搅动,以增加绿茶向投料筒2内下料的涌动性为目的,可提高绿茶下料的流畅性。

Claims (7)

1.定量投料装置,其特征在于,包括支撑组件(1),所述支撑组件(1)包括一对台板(11)和固定安装在一对台板(11)上的多个支柱(12),一对台板(11)上固定贯穿有呈中空的投料筒(2),所述投料筒(2)的上下开口处位置分别设置有集料结构(3)和堵料板(4),所述集料结构(3)从下至下包括储料斗(31)和下料斗(32),且下料斗(32)的开口尺寸与所述投料筒(2)的尺寸相适配,一对台板(11)上设置有同步控制所述集料结构(3)和所述堵料板(4)往复直线移动的直线驱动单元(5),当所述集料结构(3)和所述堵料板(4)分别位于所述投料筒(2)的上下方位置时,所述投料筒(2)处于绿茶的装填状态;当所述集料结构(3)和所述堵料板(4)分别远离所述投料筒(2)的一侧时,所述投料筒(2)处于绿茶投料的状态;一对台板(11)的相互远离面分别设置有一对用于所述集料结构(3)和所述堵料板(4)直线导向的导向结构(6)。
2.根据权利要求1所述的定量投料装置,其特征在于,所述堵料板(4)的平面尺寸为所述下料斗(32)开口尺寸的两倍,所述下料斗(32)和所述堵料板(4)分别活动接触在所述投料筒(2)的上下开口处。
3.根据权利要求1所述的定量投料装置,其特征在于,还包括搅拌单元(7),所述搅拌单元(7)包括转动连接在所述下料斗(32)内的轴杆(71)、固定安装在所述轴杆(71)上的多个搅拌棒(72)、固定安装在所述轴杆(71)一端且位于所述下料斗(32)外的齿轮(73)和啮合连接在所述齿轮(73)上的齿条(74);
所述齿条(74)固定安装在位于顶部的台板(11)上。
4.根据权利要求1所述的定量投料装置,其特征在于,所述直线驱动单元(5)包括固定安装在一对台板(11)相互远离面上的两对轴承支座(51)、转动连接在每一对轴承支座(51)上的丝杆(52)、螺纹连接在每个丝杆(52)上的螺纹套(53)和固定安装一对丝杆(52)端部上且通过第一皮带传动连接的一对第一带轮(54);一对螺纹套(53)分别固定安装在所述下料斗(32)、所述堵料板(4)上。
5.根据权利要求4所述的定量投料装置,其特征在于,所述直线驱动单元(5)还包括驱动结构(55),所述驱动结构(55)包括固定安装在其中一个丝杆(52)背向第一带轮(54)一端的第二带轮(551)、通过第二皮带传动连接在所述第二带轮(551)上的第三带轮(552)和固定安装在所述第三带轮(552)上的电动机(553);所述电动机(553)固定安装在位于底部的台板(11)上。
6.根据权利要求1所述的定量投料装置,其特征在于,每个导向结构(6)包括安装在所述台板(11)上的一对固定座(61)、固定安装在一对固定座(61)上的平移滑杆(62)和滑动连接在所述平移滑杆(62)上的滑套(63);两对固定座(61)分别固定安装在一对台板(11)的相互远离面上。
7.根据权利要求6所述的定量投料装置,其特征在于,一对滑套(63)分别固定安装在所述下料斗(32)、所述堵料板(4)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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