CN108713510A - 一种猪饲料自动加料装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的猪饲料自动加料装置，机架上部和下部分别设置有接送料机构和放料机构；接送料机构包括能够在横向驱动装置带动下相向运动的第一长滑板和第二长滑板，第二长滑板上设有料槽；放料机构包括上下依次连通的盛料斗、容置壳和导料管，容置壳内设有带有导料通孔的转柱；第一长滑板上铰接有一伸缩连杆，伸缩连杆的顶端与转柱固定。在本发明中，还提出了该自动加料装置的使用方法，通过由电机正反转驱动齿轮齿条机构或双向螺杆机构使两滑板相向运动，并将滑板与放料机构控制放料的转柱连接，实现料槽位于导料管下方时放料机构自动开始放料，料槽移出时自动停止放料，实现了猪饲料的自动化加料，使多次喂料操作更加便捷。
Description
技术领域
本发明涉及养殖装置领域，具体为一种猪饲料自动加料装置及其使用方法。
背景技术
生猪养殖中，喂料是十分重要的环节，现有的喂料方式通常是将饲料一次性倒入饲料槽中，这种方法有许多不足之处：1、比较耗费人工；2、饲料一次性倒入饲料槽后长时间放置不容易保持卫生。
若一次向饲料槽内只放入较少的饲料，分多次进行喂料，虽然可以避免饲料全部倒入后不易保持卫生的问题，但是多次喂料费时费力，效率十分低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种猪饲料自动加料装置及其使用方法，能够实现自动化多次喂料。
为实现上述目的，本发明提出的猪饲料自动加料装置，包括机架，机架的下部设置有接送料机构，上部设置有放料机构；
接送料机构包括能够在横向驱动装置带动下相向运动且平行布置的第一长滑板和第二长滑板，第二长滑板上设有料槽；
放料机构包括上下依次连通的盛料斗、容置壳和导料管，导料管的出料口设置在料槽行进轨迹的上方，容置壳内设有带有导料通孔的转柱；
其中，第一长滑板上铰接有一伸缩连杆，伸缩连杆的顶端与转柱固定。
优选地，在所述的猪饲料自动加料装置中，所述横向驱动装置包括齿条、驱动齿轮和电机，在第一长滑板和第二长滑板相对面上均设有该齿条，驱动齿轮啮合在两齿条之间，电机输出端与驱动齿轮固定。
优选地，在所述的猪饲料自动加料装置中，所述横向驱动装置包括螺母座、双向螺杆和电机，双向螺杆设置在第一长滑板和第二长滑板之间且与第一长滑板平行设置，且其上设有两个能够相向运动的螺母座，两个螺母座分别固定连接在第一长滑板和第二长滑板的相对面上，电机输出端与双向螺杆固定。
在本发明中，还提出了一种猪饲料自动加料装置的使用方法，采用上文所述的猪饲料自动加料装置，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：横向驱动装置带动第一长滑板向右运动，并由伸缩连杆带动转柱旋转，使导料通孔呈竖直方向，导通盛料斗和导料管进行放料；与此同时，横向驱动装置带动第二长滑板向左运动，并使得料槽行进至导料管的出料口下方，进行接料；
步骤二：接料完成后，横向驱动装置反向带动第一长滑板向左运动，由伸缩连杆带动转柱旋转，使导料通孔不在呈竖直方向，阻断盛料斗和导料管的通道停止放料；与此同时，横向驱动装置带动第二长滑板向右运动，使得料槽伸出机架进行喂料。
优选地，在所述的猪饲料自动加料装置的使用方法中，所述横向驱动装置包括设置在第一长滑板和第二长滑板相对面上的齿条，与两齿条相啮合的驱动齿轮，以及与驱动齿轮连接的电机；
在步骤一中，电机正转，带动驱动齿轮顺时针转动，使第一长滑板向右运动同时第二长滑板向左运动；
在步骤二中，电机反转，带动驱动齿轮逆时针转动，使第一长滑板向左运动同时第二长滑板向右运动。
优选地，在所述的猪饲料自动加料装置的使用方法中，所述横向驱动装置包括设置在第一长滑板和第二长滑板相对面上各自设有螺母座，螺母座连接在双向螺杆上，双向螺杆与电机相连；
在步骤一中，电机正转，带动双向螺杆顺时针转动，使第一长滑板向右运动同时第二长滑板向左运动；
在步骤二中，电机反转，带动双向螺杆逆时针转动，使第一长滑板向左运动同时第二长滑板向右运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过由电机正反转驱动齿轮齿条机构或双向螺杆机构使两滑板相向运动，并将滑板与放料机构控制放料的转柱连接，实现料槽位于导料管下方时放料机构自动开始放料，料槽移出时自动停止放料，实现了猪饲料的自动化加料，结构简单，使多次喂料操作更加便捷，省时省力，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例1正视局部剖视图；
图2为本发明图1中B处的剖视图；
图3为本发明图1中A-A处的示意图；
图4为本发明实施例1另一状态下的示意图；
图5为本发明图4中C处的剖视图；
图6为本发明转柱的示意图；
图7为本发明实施例2正视局部剖视图。
图中：1-机架，2-第一长滑板，3-第二长滑板，4-齿条，5-驱动齿轮，6-电机，7-滑杆，8-伸缩连杆，9-转柱，10-容置壳，11-盛料斗，12-导料通孔，13-导料管，14-罩壳，15-料槽，螺母座16，双向螺杆17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种猪饲料自动加料装置，如图1，包括机架1，在机架1的上方平行的设有第一长滑板2和第二长滑板3，第一长滑板2位于第二长滑板3的上方，在第一长滑板2和第二长滑板3相对的一面上均设有齿条4，在第一长滑板2和第二长滑板3之间设有驱动齿轮5，驱动齿轮5的上侧与第一长滑板2的齿条4啮合，驱动齿轮5的下侧与第二长滑板3的齿条4啮合，驱动齿轮5的转轴伸出机架1的侧壁与电机6的输出端固定，第一长滑板2和第二长滑板3关于驱动齿轮5的轴线对称，第一长滑板2滑动连接在驱动齿轮5上侧的滑杆7上，第二长滑板3滑动连接在驱动齿轮5下侧的滑杆7上。
第一长滑板2上铰接有伸缩连杆8，伸缩连杆8的顶端与转柱9固定，如图2，转柱9转动设置在盛料斗11底部的容置壳10中，转柱9上设有贯穿的导料通孔12，盛料斗11与容置壳10连通，容置壳10的底部与导料管13连通，导料管13的出料口设置在料槽15行进轨迹的上方。通过调整伸缩连杆8与第一长滑板2的铰接位置，或者设置行程开关，以使转柱9的导料通孔12在伸缩连杆8带动下在连通和阻断盛料斗11和导料管13间进行切换。作为优选实施例，导料通孔12通过在0～90°范围内旋转进行连通和阻断盛料斗11和导料管13间的切换，当料槽15位于导料管13正下方进行接料时，导料通孔12由横向旋转至竖向，导通容置壳10，如图1和图2所示；当料槽15接料完成后送出时，导料通孔12由竖向旋转90°至横向，关闭容置壳，阻断盛料斗11与导料管13之间的通道，如图4和图5所示。
本实施例提出的猪饲料自动加料装置的使用方法如下：
通过电机6正转，带动驱动齿轮5顺时针转动，驱动齿轮5能够同时驱动第一长滑板2和第二长滑板3朝相反的方向运动，如图1所示，第一长滑板2向右侧移动，第二长滑板3向左侧移动，使料槽15在第二长滑板3的带动下移动至导料管13的下方，此时，转柱9在伸缩连杆8的带动下转动使导料通孔12呈竖直，从而可以使导料通孔12将盛料斗11与导料管13连通(如图2)，使饲料可以沿导料管13落入下方的料槽15中。
当落入料槽15内的饲料接近预定的量时，使电机6反转，带动驱动齿轮5逆时针转动，使第一长滑板2向左侧移动，同时第二长滑板3向右侧移动，伸缩连杆8的底端随第一长滑板2向左侧移动时，伸缩连杆8的顶端能够带动转柱9顺时针转动，从而使转柱9上的导料通孔12不直呈竖直设置，使转柱9的的侧壁将盛料斗11下方的容置壳10堵住(如图5)，使饲料不能通过容置壳10，同时第二长滑板3向右侧移动能够带动料槽15伸出机架1上方的罩壳14进行喂料。
实施例2
一种猪饲料自动加料装置，如图7，包括机架1，在机架1的上方平行的设有第一长滑板2和第二长滑板3，第一长滑板2位于第二长滑板3的上方，在第一长滑板2和第二长滑板3相对的一面上均固定设有螺母座16，在第一长滑板2和第二长滑板3之间设有双向螺杆17且与第一长滑板2平行设置，两个螺母座16分别连接在双向螺杆17两段螺纹方向相反的螺杆上，双向螺杆17的一端伸出机架1的侧壁与电机6的输出端固定，通过电机6的正反转，可以实现两个螺母座16在双向螺杆17上靠拢或远离的相向运动，优选地，第一长滑板2和第二长滑板3关于双向螺杆17的轴线对称，第一长滑板2滑动连接在双向螺杆17上侧的滑杆7上，第二长滑板3滑动连接在双向螺杆17下侧的滑杆7上，当然滑杆7还可以但不限于采用滑槽或滑轨等能够实现导向作用的部件。
实施例2中的放料机构与实施例1中的结构相同。第一长滑板2上铰接有伸缩连杆8，伸缩连杆8的顶端与转柱9固定，转柱9转动设置在盛料斗11底部的容置壳10中，转柱9上设有贯穿的导料通孔12，盛料斗11与容置壳10连通，容置壳10的底部与导料管13连通，导料管13的出料口设置在料槽15行进轨迹的上方。通过调整伸缩连杆8与第一长滑板2的铰接位置，或者设置行程开关，以使转柱9的导料通孔12在伸缩连杆8带动下在连通和阻断盛料斗11和导料管13间进行切换。作为优选实施例，导料通孔12通过在0～90°范围内旋转进行连通和阻断盛料斗11和导料管13间的切换，当料槽15位于导料管13正下方进行接料时，导料通孔12由横向旋转至竖向，导通容置壳10，如图2；当料槽15接料完成后送出时，导料通孔12由竖向旋转90°至横向，关闭容置壳，阻断盛料斗11与导料管13之间的通道，如图5。
在本实施例提出的猪饲料自动加料装置的使用方法如下：
通过电机6正转，带动双向螺杆17顺时针转动，双向螺杆17能够同时驱动第一长滑板2和第二长滑板3朝相反的方向运动，如图7，第一长滑板2向右侧移动，第二长滑板3向左侧移动，使料槽15在第二长滑板3的带动下移动至导料管13的下方，此时，转柱9在伸缩连杆8的带动下转动使导料通孔12呈竖直，从而可以使导料通孔12将盛料斗11与导料管13连通，使饲料可以沿导料管13落入下方的料槽15中。
当落入料槽15内的饲料接近预定的量时，使电机6反向转动，带动双向螺杆17逆时针转动，使第一长滑板2向左侧移动，同时第二长滑板3向右侧移动，伸缩连杆8的底端随第一长滑板2向左侧移动时，伸缩连杆8的顶端能够带动转柱9顺时针转动，从而使转柱9上的导料通孔12不再呈竖直设置，使转柱9的的侧壁将盛料斗11下方的容置壳10堵住，使饲料不能通过容置壳10，同时第二长滑板3向右侧移动能够带动料槽15伸出机架1上方的罩壳14进行喂料。
综上，在本发明实施例提供的猪饲料自动加料装置及其使用方法中，通过由电机正反转驱动齿轮齿条机构或双向螺杆机构使两滑板相向运动，并将滑板与放料机构控制放料的转柱连接，实现料槽位于导料管下方时放料机构自动开始放料，料槽移出时自动停止放料，实现了猪饲料的自动化加料，结构简单，使多次喂料操作更加便捷，省时省力，提高了生产效率。为了防止饲料在料槽没有到达导料管下方而出现落料的情况，应该在实际应用过程中，对导料通孔的大小进行调试，使得料槽到达导料管下方并开始落料。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种猪饲料自动加料装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)的下部设置有接送料机构，上部设置有放料机构；
接送料机构包括能够在横向驱动装置带动下相向运动且平行布置的第一长滑板(2)和第二长滑板(3)，第二长滑板(3)上设有料槽(15)；
放料机构包括上下依次连通的盛料斗(11)、容置壳(10)和导料管(13)，导料管(13)的出料口设置在料槽(15)行进轨迹的上方，容置壳(10)内设有带有导料通孔(12)的转柱(9)；
其中，第一长滑板(2)上铰接有一伸缩连杆(8)，伸缩连杆(8)的顶端与转柱(9)固定。
2.根据权利要求1所述的猪饲料自动加料装置，其特征在于，所述横向驱动装置包括齿条(4)、驱动齿轮(5)和电机(6)，在第一长滑板(2)和第二长滑板(3)相对面上均设有该齿条(4)，驱动齿轮(5)啮合在两齿条(4)之间，电机(6)输出端与驱动齿轮(5)固定。
3.根据权利要求1所述的猪饲料自动加料装置，其特征在于，所述横向驱动装置包括螺母座(16)、双向螺杆(17)和电机(6)，双向螺杆(17)设置在第一长滑板(2)和第二长滑板(3)之间且与第一长滑板(2)平行设置，且其上设有两个能够相向运动的螺母座(16)，两个螺母座(16)分别固定连接在第一长滑板(2)和第二长滑板(3)的相对面上，电机(6)输出端与双向螺杆(17)固定。
4.一种猪饲料自动加料装置的使用方法，采用权利要求1所述的猪饲料自动加料装置，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：横向驱动装置带动第一长滑板(2)向右运动，并由伸缩连杆(8)带动转柱(9)旋转，使导料通孔(12)呈竖直方向，导通盛料斗(11)和导料管(13)进行放料；与此同时，横向驱动装置带动第二长滑板(3)向左运动，并使得料槽(15)行进至导料管(13)的出料口下方，进行接料；
步骤二：接料完成后，横向驱动装置反向带动第一长滑板(2)向左运动，由伸缩连杆(8)带动转柱(9)旋转，使导料通孔(12)不在呈竖直方向，阻断盛料斗(11)和导料管(13)的通道停止放料；与此同时，横向驱动装置带动第二长滑板(3)向右运动，使得料槽(15)伸出机架(1)进行喂料。
5.根据权利要求4所述的猪饲料自动加料装置的使用方法，其特征在于，所述横向驱动装置包括设置在第一长滑板(2)和第二长滑板(3)相对面上的齿条(4)，与两齿条(4)相啮合的驱动齿轮(5)，以及与驱动齿轮(5)连接的电机(6)；
在步骤一中，电机(6)正转，带动驱动齿轮(5)顺时针转动，使第一长滑板(2)向右运动同时第二长滑板(3)向左运动；
在步骤二中，电机(6)反转，带动驱动齿轮(5)逆时针转动，使第一长滑板(2)向左运动同时第二长滑板(3)向右运动。
6.根据权利要求4所述的猪饲料自动加料装置的使用方法，其特征在于，所述横向驱动装置包括设置在第一长滑板(2)和第二长滑板(3)相对面上各自设有螺母座(16)，螺母座(16)连接在双向螺杆(17)上，双向螺杆(17)与电机(6)相连；
在步骤一中，电机(6)正转，带动双向螺杆(17)顺时针转动，使第一长滑板(2)向右运动同时第二长滑板(3)向左运动；
在步骤二中，电机(6)反转，带动双向螺杆(17)逆时针转动，使第一长滑板(2)向左运动同时第二长滑板(3)向右运动。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20201027 Address after: Huang she Cun Kou Cun, Mayu Town, Ruian City, Wenzhou City, Zhejiang Province 325200 Applicant after: Ruian feiter Biotechnology Co.,Ltd. Address before: 310000 room 402, 8 Xiaofeng Road, Xiacheng District, Hangzhou, Zhejiang Applicant before: Xu Qianhui |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20230329 Address after: 450100 east of Qiyuan Road, south of Jianshe Road, Yulong Town, Xingyang City, Zhengzhou City, Henan Province Patentee after: Henan Bangnong Feed Co.,Ltd. Address before: 325200 huangshe village, Mayu Town, Rui'an City, Wenzhou City, Zhejiang Province (Building 2 by the river) Patentee before: Ruian feiter Biotechnology Co.,Ltd. |