CN108719106A - 一种猪饲料喂料装置及其使用方法 - Google Patents

一种猪饲料喂料装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种猪饲料喂料装置及其使用方法,所述装置包括:机架,机架的上方设有放料斗,放料斗的下端固定在机架的上表面,电动阀设置于放料斗的下端开口处,水平驱动机构水平连接在机架的内侧壁上,水平驱动机构的驱动端贯穿机架的侧壁,活动块与水平驱动机构的输出端相连,在活动块上设有第一放料孔和第二放料孔,第一放料孔和第二放料孔均上下贯穿活动块,活动块上设有调节孔,调节孔左右贯穿活动块,调节孔与第一放料孔和第二放料孔相交,活塞活动设置于调节孔内,捣杆设置于机架侧壁上且位于调节孔的两端,控制系统与水平驱动机构、电动阀电性连接。

Description

一种猪饲料喂料装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及喂料技术领域,尤其涉及一种猪饲料喂料装置。
背景技术
生猪养殖中,喂料是十分重要的环节,现有的喂料方式通常是将饲料一次性倒入饲料槽中,这种方法有许多不足之处:1、比较耗费人工;2、饲料一次性倒入饲料槽后长时间放置不容易保持卫生。
若一次向饲料槽内只放入较少的饲料,分多次进行喂料,虽然可以避免饲料全部倒入后不易保持卫生的问题,但是多次喂料费时费力,效率十分低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种猪饲料喂料装置,不仅省时省力,同时解决了卫生问题,提高了喂食效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种猪饲料喂料装置,包括:
机架,所述机架的上方设有放料斗,放料斗的下端固定在机架的上表面;
电动阀,所述电动阀设置于所述放料斗的下端开口处,用于封堵或开启放料斗的下端开口;
水平驱动机构,所述水平驱动机构水平连接在机架的内侧壁上,且水平驱动机构的驱动端贯穿机架的侧壁;
活动块,所述活动块与水平驱动机构的输出端相连,在活动块上设有第一放料孔和第二放料孔,所述第一放料孔和第二放料孔均上下贯穿活动块,用于承接放料斗下端开口下落的物料,活动块上设有调节孔,调节孔左右贯穿活动块,调节孔与第一放料孔和第二放料孔相交;
活塞,所述活塞活动设置于调节孔内,活塞在完全堵住第一放料孔时不能对第二放料孔进行任何遮挡,活塞在完全堵住第二放料孔时不能对第一放料孔进行任何遮挡;;
捣杆,所述捣杆设置于机架侧壁上且位于调节孔的两端;
控制系统,所述控制系统与水平驱动机构、电动阀电性连接,用于控制电动阀打开或关闭,且控制水平驱动机构的启停。
作为本发明一种优选的技术方案,所述控制系统包括控制总机、第一行程开关、第二行程开关,第一行程开关设置在机架右侧内壁上,第二行程开关设置在机架左侧内壁上,在活动块水平移动过程中,第一行程开关、第二行程开关能够与活动块相碰触,第一行程开关、第二行程开关与控制总机的输入端电性连接,控制总机的输出端与水平驱动机构、电动阀电性连接,且控制总机的输入端还电性连接有一计时器。
作为本发明一种优选的技术方案,所述水平驱动机构包括水平连接在机架的内侧壁上的丝杆,所述活动块的两侧通过滚丝孔与丝杆连接,且丝杆的一端贯穿机架的侧壁并通过一传动杆连接有一电机,传动杆与电机的输出端相固定,且电机与控制总机的输出端电性连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述丝杆包括两根相互平行的第一丝杆、第二丝杆,所述第一丝杆、第二丝杆与传动杆之间通过锥齿轮组传动连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述活动块下表面位于第一放料孔的外侧设有用于导料的第一导料板,所述活动块下表面位于第二放料孔的外侧设有用于导料的第二导料板。
作为本发明一种优选的技术方案,所述机架的左侧设置有一用于承接第一导料板导出的物料的第一料槽,所述机架的右侧设置有一用于承接第二导料板导出的物料的第二料槽。
作为本发明一种优选的技术方案,所述控制总机采用S300型号PLC为主控芯片的PLC控制器,电动阀为HHK系列的电动弧形阀,该电动弧形阀通过PLC控制其上的电动执行器对其进行打开,实现对放料斗下端开口内的物料的释放。
本发明还提供了一种猪饲料喂料装置的使用方法,
A:初始状态,使活动块位于丝杆的中部,然后向放料斗内倒入饲料;
B:通过电机带动传动杆转动,传动杆通过锥齿轮组同时带动第一丝杆、第二丝杆同向转动,使活动块向右侧移动,位于机架右侧内壁上的捣杆随着活动块的移动可伸入调节孔内顶住活塞,使第一放料孔在向右移动时逐渐被活塞堵住;
C:活动块向右移动碰触到位于机架右侧内壁上的第一行程开关时,第一行程开关向控制总机的输入端发出电信号,控制总机控制电机停止转动,同时控制总机控制电动弧形阀打开并通过计时器开始计时,计时器与控制总机的输入端连接,当电动弧形阀打开时间到计时器的预设时间时,计时器向控制总机发出电信号控制电动弧形阀关闭,电动弧形阀在打开期间放料斗内的饲料可落入到第一放料孔中;
D:通过控制总机控制电机反转,使活动块能够向左移动,当机架左侧内壁上的捣杆伸入调节孔并顶住活塞的同时,第一导料板正好位于左侧的第一料槽上方,当活动块继续向左移动,第一放料孔下方被活塞堵住位置的开口逐渐变大,使第一放料孔内的饲料能够落下并沿第一导料板进入左侧的第一料槽内,与此同时第二放料孔逐渐被活塞堵住,当活动块继续向左移动并碰触到机架左侧内壁上的第二行程开关时,第二行程开关向控制总机的输入端发出电信号,控制总机控制电机停止转动,同时控制总机控制电动弧形阀打开并通过计时器开始计时,当电动弧形阀打开时间到计时器的预设时间时,计时器向控制总机发出电信号控制电动弧形阀关闭,电动弧形阀在打开期间放料斗内的饲料可落入到第二放料孔中;
E:再次通过控制总机控制电机正转,能够使活动块向右移动,最终将第二放料孔中的饲料送入右侧的第二料槽内,以此往复下去。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明公开一种猪饲料喂料装置,包括:机架、电动阀、水平驱动机构、活动块、活塞、捣杆、控制系统,所述机架的上方设有放料斗,放料斗的下端固定在机架的上表面,所述电动阀设置于所述放料斗的下端开口处,用于封堵或开启放料斗的下端开口,所述水平驱动机构水平连接在机架的内侧壁上,且水平驱动机构的驱动端贯穿机架的侧壁,所述活动块与水平驱动机构的输出端相连,在活动块上设有第一放料孔和第二放料孔,所述第一放料孔和第二放料孔均上下贯穿活动块,用于承接放料斗下端开口下落的物料,活动块上设有调节孔,调节孔左右贯穿活动块,调节孔与第一放料孔和第二放料孔相交,所述活塞活动设置于调节孔内,活塞在完全堵住第一放料孔时,不能对第二放料孔进行任何遮挡,活塞在完全堵住第二放料孔时不能对第一放料孔进行任何遮挡;所述捣杆设置于机架侧壁上且位于调节孔的两端,所述控制系统与水平驱动机构、电动阀电性连接,用于控制电动阀打开或关闭,且控制水平驱动机构的启停,这样本技术方案通过控制系统控制水平驱动机构启停和电动阀开闭,从而可以开闭放料斗的下端开口实现对第一放料孔或第二放料孔的送料,再通过调节孔内的活塞与捣杆的碰撞,对第一放料孔或第二放料孔的封堵以实现第一放料孔或第二放料孔的单独分次放料,解决了传统技术多次喂料费时费力,效率低的技术问题。
附图说明
图1为本发明的正视剖视图;
图2为图1另一状态下的正视剖视图;
图3为图2中A-A处的示意图;
图4为图2中B-B处的示意图;
图5为电气元件连接示意图。
图中:10-机架;11-放料斗;20-电动阀;30-水平驱动机构;31-丝杆;32-传动杆;33-电机;34-锥齿轮组;40-活动块;41-第一放料孔;42-第二放料孔;43-调节孔;50-活塞;60-捣杆;71-第一行程开关;72-第二行程开关;80-第一导料板;90-第二导料板;100-第一料槽;110-第二料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1至图5,一种猪饲料喂料装置,包括:机架10、电动阀20、水平驱动机构30、活动块40、活塞50、捣杆60、控制系统,所述机架10的上方设有放料斗11,放料斗11的下端固定在机架10的上表面,所述电动阀20设置于所述放料斗11的下端开口处,用于封堵或开启放料斗11的下端开口,所述水平驱动机构30水平连接在机架10的内侧壁上,且水平驱动机构30的驱动端贯穿机架10的侧壁,所述活动块40与水平驱动机构30的输出端相连,在活动块40上设有第一放料孔41和第二放料孔42,所述第一放料孔41和第二放料孔42均上下贯穿活动块40,用于承接放料斗11下端开口下落的物料,活动块40上设有调节孔43,调节孔43左右贯穿活动块40,调节孔43与第一放料孔41和第二放料孔42相交,所述活塞50活动设置于调节孔43内,活塞50在完全堵住第一放料孔41时,就不能对第二放料孔42进行任何遮挡,活塞50在完全堵住第二放料孔42时不能对第一放料孔41进行任何遮挡;所述捣杆60设置于机架10侧壁上且位于调节孔43的两端,所述控制系统与水平驱动机构30、电动阀20电性连接,用于控制电动阀20打开或关闭,且控制水平驱动机构30的启停,这样本技术方案通过控制系统控制水平驱动机构30启停和电动阀20开闭,从而可以开闭放料斗11的下端开口实现对第一放料孔41或第二放料孔42的送料,再通过调节孔43内的活塞50与捣杆60的碰撞,对第一放料孔41或第二放料孔42的封堵以实现第一放料孔41或第二放料孔42的单独分次放料,解决了传统技术多次喂料费时费力,效率低的技术问题。
参照图5,所述控制系统包括控制总机、第一行程开关71、第二行程开关72,第一行程开关71设置在机架10右侧内壁上,第二行程开关72设置在机架10左侧内壁上,在活动块40水平移动过程中,第一行程开关71、第二行程开关72能够与活动块40相碰触,第一行程开关71、第二行程开关72与控制总机的输入端电性连接,控制总机的输出端与水平驱动机构30、电动阀20电性连接,且控制总机的输入端还电性连接有一计时器,在这里,所述水平驱动机构30包括水平连接在机架10的内侧壁上的丝杆31,在活动块40的两侧通过滚丝孔与丝杆31连接,且丝杆31的一端贯穿机架10的侧壁并通过一传动杆32连接有一电机33,传动杆32与电机33的输出端相固定,且电机33与控制总机的输出端电性连接。
进一步,所述丝杆31包括两根相互平行的第一丝杆、第二丝杆,所述第一丝杆、第二丝杆与传动杆32之间通过锥齿轮组34传动连接,传动杆32通过锥齿轮组34带动第一丝杆、第二丝杆同向转动。
参照图5,在活动块40下表面位于第一放料孔41的外侧设有用于导料的第一导料板80,在活动块40下表面位于第二放料孔42的外侧设有用于导料的第二导料板90,在机架10的左侧设置有一用于承接第一导料板80导出的物料的第一料槽100,在机架10的右侧设置有一用于承接第二导料板90导出的物料的第二料槽110。
优选地,所述控制总机采用S300型号PLC为主控芯片的PLC控制器,电动阀20为HHK系列的电动弧形阀,该电动弧形阀通过PLC控制其上的电动执行器对其进行打开,实现对放料斗11下端开口内的物料的释放。
本发明的工作流程如下:
A:初始状态,使活动块40位于丝杆31的中部,然后向放料斗11内倒入饲料;
B:通过电机33带动传动杆32转动,传动杆32通过锥齿轮组34同时带动第一丝杆、第二丝杆同向转动,使活动块40向右侧移动,位于机架10右侧内壁上的捣杆60随着活动块40的移动可伸入调节孔43内顶住活塞50,使第一放料孔41在向右移动时逐渐被活塞50堵住;
C:活动块40向右移动碰触到位于机架10右侧内壁上的第一行程开关71时,第一行程开关71向控制总机的输入端发出电信号,控制总机控制电机33停止转动,同时控制总机控制电动弧形阀打开并通过计时器开始计时,计时器与控制总机的输入端连接,当电动弧形阀打开时间到计时器的预设时间时,计时器向控制总机发出电信号控制电动弧形阀关闭,电动弧形阀在打开期间放料斗11内的饲料可落入到第一放料孔41中;
D:通过控制总机控制电机33反转,使活动块40能够向左移动,当机架10左侧内壁上的捣杆60伸入调节孔43并顶住活塞50的同时,第一导料板80正好位于左侧的第一料槽100上方,当活动块40继续向左移动,第一放料孔41下方被活塞50堵住位置的开口逐渐变大,使第一放料孔41内的饲料能够落下并沿第一导料板80进入左侧的第一料槽100内,与此同时第二放料孔42逐渐被活塞50堵住,当活动块40继续向左移动并碰触到机架10左侧内壁上的第二行程开关72时,第二行程开关72向控制总机的输入端发出电信号,控制总机控制电机33停止转动,同时控制总机控制电动弧形阀打开并通过计时器开始计时,当电动弧形阀打开时间到计时器的预设时间时,计时器向控制总机发出电信号控制电动弧形阀关闭,电动弧形阀在打开期间放料斗11内的饲料可落入到第二放料孔42中;
E:再次通过控制总机控制电机33正转,能够使活动块40向右移动,最终将第二放料孔42中的饲料送入右侧的第二料槽110内,以此往复下去。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种猪饲料喂料装置,其特征在于,包括:
机架(10),所述机架(10)的上方设有放料斗(11),放料斗(11)的下端固定在机架(10)的上表面;
电动阀(20),所述电动阀(20)设置于所述放料斗(11)的下端开口处,用于封堵或开启放料斗(11)的下端开口;
水平驱动机构(30),所述水平驱动机构(30)水平连接在机架(10)的内侧壁上,且水平驱动机构(30)的驱动端贯穿机架(10)的侧壁;
活动块(40),所述活动块(40)与水平驱动机构(30)的输出端相连,在活动块(40)上设有第一放料孔(41)和第二放料孔(42),所述第一放料孔(41)和第二放料孔(42)均上下贯穿活动块(40),用于承接放料斗(11)下端开口下落的物料,活动块(40)上设有调节孔(43),调节孔(43)左右贯穿活动块(40),调节孔(43)与第一放料孔(41)和第二放料孔(42)相交;
活塞(50),所述活塞(50)活动设置于调节孔(43)内,活塞(50)在完全堵住第一放料孔(41)时不能对第二放料孔(42)进行任何遮挡,活塞(50)在完全堵住第二放料孔(42)时不能对第一放料孔(41)进行任何遮挡;
捣杆(60),所述捣杆(60)设置于机架(10)侧壁上且位于调节孔(43)的两端;
控制系统,所述控制系统与水平驱动机构(30)、电动阀(20)电性连接,用于控制电动阀(20)打开或关闭,且控制水平驱动机构(30)的启停。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料喂料装置,其特征在于:所述控制系统包括控制总机、第一行程开关(71)、第二行程开关(72),第一行程开关(71)设置在机架(10)右侧内壁上,第二行程开关(72)设置在机架(10)左侧内壁上,在活动块(40)水平移动过程中,第一行程开关(71)、第二行程开关(72)能够与活动块(40)相碰触,第一行程开关(71)、第二行程开关(72)与控制总机的输入端电性连接,控制总机的输出端与水平驱动机构(30)、电动阀(20)电性连接,且控制总机的输入端还电性连接有一计时器。
3.根据权利要求1或2所述的一种猪饲料喂料装置,其特征在于:所述水平驱动机构(30)包括水平连接在机架(10)的内侧壁上的丝杆(31),所述活动块(40)的两侧通过滚丝孔与丝杆(31)连接,且丝杆(31)的一端贯穿机架(10)的侧壁并通过一传动杆(32)连接有一电机(33),传动杆(32)与电机(33)的输出端相固定,且电机(33)与控制总机的输出端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种猪饲料喂料装置,其特征在于:所述丝杆(31)包括两根相互平行的第一丝杆、第二丝杆,所述第一丝杆、第二丝杆与传动杆(32)之间通过锥齿轮组(34)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料喂料装置,其特征在于:所述活动块(40)下表面位于第一放料孔(41)的外侧设有用于导料的第一导料板(80),所述活动块(40)下表面位于第二放料孔(42)的外侧设有用于导料的第二导料板(90)。
6.根据权利要求5所述的一种猪饲料喂料装置,其特征在于:所述机架(10)的左侧设置有一用于承接第一导料板(80)导出的物料的第一料槽(100),所述机架(10)的右侧设置有一用于承接第二导料板(90)导出的物料的第二料槽(110)。
7.根据权利要求2至6任一权利要求所述的一种猪饲料喂料装置,其特征在于:所述控制总机采用S300型号PLC为主控芯片的PLC控制器,电动阀(20)为HHK系列的电动弧形阀,该电动弧形阀通过PLC控制其上的电动执行器对其进行打开,实现对放料斗(11)下端开口内的物料的释放。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种猪饲料喂料装置的使用方法,其特征在于,
A:初始状态,使活动块(40)位于丝杆(31)的中部,然后向放料斗(11)内倒入饲料;
B:通过电机(33)带动传动杆(32)转动,传动杆(32)通过锥齿轮组(34)同时带动第一丝杆、第二丝杆同向转动,使活动块(40)向右侧移动,位于机架(10)右侧内壁上的捣杆(60)随着活动块(40)的移动可伸入调节孔(43)内顶住活塞(50),使第一放料孔(41)在向右移动时逐渐被活塞(50)堵住;
C:活动块(40)向右移动碰触到位于机架(10)右侧内壁上的第一行程开关(71)时,第一行程开关(71)向控制总机的输入端发出电信号,控制总机控制电机(33)停止转动,同时控制总机控制电动弧形阀打开并通过计时器开始计时,计时器与控制总机的输入端连接,当电动弧形阀打开时间到计时器的预设时间时,计时器向控制总机发出电信号控制电动弧形阀关闭,电动弧形阀在打开期间放料斗(11)内的饲料可落入到第一放料孔(41)中;
D:通过控制总机控制电机(33)反转,使活动块(40)能够向左移动,当机架(10)左侧内壁上的捣杆(60)伸入调节孔(43)并顶住活塞(50)的同时,第一导料板(80)正好位于左侧的第一料槽(100)上方,当活动块(40)继续向左移动,第一放料孔(41)下方被活塞(50)堵住位置的开口逐渐变大,使第一放料孔(41)内的饲料能够落下并沿第一导料板(80)进入左侧的第一料槽(100)内,与此同时第二放料孔(42)逐渐被活塞(50)堵住,当活动块(40)继续向左移动并碰触到机架(10)左侧内壁上的第二行程开关(72)时,第二行程开关(72)向控制总机的输入端发出电信号,控制总机控制电机(33)停止转动,同时控制总机控制电动弧形阀打开并通过计时器开始计时,当电动弧形阀打开时间到计时器的预设时间时,计时器向控制总机发出电信号控制电动弧形阀关闭,电动弧形阀在打开期间放料斗(11)内的饲料可落入到第二放料孔(42)中;
E:再次通过控制总机控制电机(33)正转,能够使活动块(40)向右移动,最终将第二放料孔(42)中的饲料送入右侧的第二料槽(110)内,以此往复下去。
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