CN209047400U - 一种用于制作黄豆酱的蒸豆装置 - Google Patents

Abstract

一种用于制作黄豆酱的蒸豆装置，包括蒸豆管，在蒸豆管内设有导轨，在导轨上设有多台蒸豆车，在蒸豆管上安装有四台卷闸门，由四台卷闸门将蒸豆管依次分隔成冷却室、蒸豆室和预热室，在蒸豆管内设有多根蒸汽支管，在各根蒸汽支管上均开设有多个出气孔，各根蒸汽支管均与一根蒸豆总管连通，蒸豆室和预热室之间通过返气管连通，在预热室上连通有排气管。本实用新型用于解决现有黄豆蒸煮不省力、蒸汽浪费较多和蒸豆效率不高的问题。

Description

一种用于制作黄豆酱的蒸豆装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作黄豆酱的蒸豆装置。

背景技术

黄豆的浸泡和蒸制是制作黄豆酱的必要工序，是将泡好的黄豆倒入蒸煮罐内蒸煮制得，因蒸煮罐都比较高大，需要人力转运到很高的物料口，才能倒入蒸煮罐内，如果生产产量增大，需要人力转运的黄豆就很多，不仅不省力，而且浪费时间。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于制作黄豆酱的蒸豆装置，用于解决现有黄豆蒸煮不省力、蒸汽浪费较多和蒸豆效率不高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于制作黄豆酱的蒸豆装置，包括蒸豆管，在蒸豆管内设有导轨，在导轨上设有多台蒸豆车，在蒸豆管上安装有四台卷闸门，由四台卷闸门将蒸豆管依次分隔成冷却室、蒸豆室和预热室，在蒸豆管内设有多根蒸汽支管，在各根蒸汽支管上均开设有多个出气孔，各根蒸汽支管均与一根蒸豆总管连通，蒸豆室和预热室之间通过返气管连通，在预热室上连通有排气管。

在预热室内设有多根预热支管，各根预热支管是绕着预热室轴线均匀分布，各根预热支管均与返气管连通，在各根预热支管上均开设有多个出气孔。

在各台蒸豆车底面上均安装有齿条，在冷却室、蒸豆室和预热室内均安装有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和底座，底座上安装有与齿条相啮合的齿轮，齿轮通过齿轮箱和接杆与驱动电机传动连接。

还包括控制装置，所述控制装置包括PLC控制器、安装在各台蒸豆车上的斜块和三个分别安装在冷却室、蒸豆室和预热室内的限位开关，斜块用于触发限位开关，限位开关将监测到的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制驱动电机和各台卷闸门。

所述蒸豆车包括车板，在车板上安装有支架，在支架内设有多组滑槽，在各组滑槽内均插入有蒸豆盒，所述滑槽是由两根焊接在支架内的角钢构成，所述蒸豆盒包括盒框和固定连接在盒框内的过滤网。

本实用新型的有益效果是：

1、在蒸豆室对黄豆进行蒸制的同时，蒸豆室内的蒸汽进入到预热室内对预热室内的黄豆进行预热，在确保蒸豆室内黄豆得到有效蒸制的同时，避免蒸汽过渡浪费，缩短黄豆蒸制时间，而且操作起来省时省力。

2、通过控制各台卷扬机和各组驱动机构，能够减少蒸汽过多流失到外界，实现蒸制、上料和下料同步进行，提高黄豆蒸制效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图，

图2为本实用新型的局部放大结构示意图，

图3为图2中B-B处的剖面结构示意图，

图4为本实用新型的主视左视结构示意图，

图5为本实用新型关于蒸豆车的俯视结构示意图，

图6为本图2中A处的局部放大结构示意图，

图7为本实用新型各电器件间的连接关系示意图。

图中：蒸豆管1、导轨3、蒸豆车4、蒸豆总管5、返气管6、排气管7、驱动机构8、限位开关9、冷却室11、蒸豆室12、预热室13、第一卷闸门21、第二卷闸门22、第三卷闸门23、第四卷闸门24、车板41、支架42、角钢43、盒框44、过滤网45、蒸汽支管51、预热支管61、底座81、齿轮82、齿轮箱83、接杆84、驱动电机85、齿条86、斜块91。

具体实施方式

如图1到6所示，一种用于制作黄豆酱的蒸豆装置，包括蒸豆管1，在蒸豆管1内设有导轨3，在导轨3上设有多台蒸豆车4，在蒸豆管1上安装有四台电动卷闸门，由四台卷闸门将蒸豆管1依次分隔成冷却室11、蒸豆室12和预热室13，在蒸豆管1内设有多根蒸汽支管51，在各根蒸汽支管51上均开设有多个出气孔，各根蒸汽支管51是绕着蒸豆管1轴线均匀分布，各根蒸汽支管51均与一根蒸豆总管5连通，蒸豆室12和预热室13之间通过返气管6连通，在预热室13上连通有排气管7。

本实用新型的工作原理和使用方法为：将浸泡好的黄豆铺在各台蒸豆车4上，接着将蒸豆车4推入到蒸豆室12和预热室13内，关闭各台卷闸门，向蒸豆总管5中通入蒸汽，蒸汽通过多根蒸汽支管51均匀进入到蒸豆室12内，蒸豆室12排出的热蒸汽则进入到预热室13中，对预热室13中的黄豆进行预热；当蒸豆室12内的黄豆被蒸熟后，可以打开卷闸门，将蒸豆室12内的蒸豆车4推动到冷却室11中冷却，预热室13中的蒸豆车4则推入到蒸豆室12内，将蒸豆管1外装有未熟黄豆的蒸豆车4推入到预热室13中，冷却室11中以冷却完毕的蒸豆车4则拖出蒸豆管1卸料，最后关闭卷闸门，再次对黄豆进行蒸制，这样就可以在确保蒸豆室12内黄豆得到有效蒸制的同时，避免蒸汽过渡浪费，缩短黄豆蒸制时间。

在预热室13内设有多根预热支管61，各根预热支管61是绕着预热室13轴线均匀分布，各根预热支管61均与返气管6连通，在各根预热支管61上均开设有多个出气孔。这种结构可以让蒸汽均匀的由各根预热支管61上的各出气孔排出，使蒸汽均匀进入到预热室13内，这样就可以确保黄豆能够均匀预热，避免黄豆局部温度过高，提高黄豆蒸制质量。

在各台蒸豆车4底面上均安装有齿条86，在冷却室11、蒸豆室12和预热室13内均安装有驱动机构8，所述驱动机构8包括安装在蒸豆管1外的驱动电机85和安装在蒸豆管1内的底座81，底座81位于两条导轨3之间，底座81上安装有与齿条86相啮合的齿轮82，齿轮82通过齿轮箱83和接杆84与驱动电机85传动连接。驱动电机85启动后，驱动电机85通过齿轮箱83和接杆84驱动齿轮82旋转，以推动蒸豆车4在导轨3上前行。

还包括控制装置，所述控制装置包括PLC控制器、安装在各台蒸豆车4上的斜块91和三个分别安装在冷却室11、蒸豆室12和预热室13内的限位开关9，斜块91用于触发限位开关9，当斜块91触发限位开关9时，蒸豆车4刚好位于冷却室11、蒸豆室12或预热室13中间位置上，限位开关9将监测到的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制驱动电机85和各台卷闸门。

为了方便描述控制装置的工作原理，将图1中四台卷闸门从左到右依次设有第一卷闸门21、第二卷闸门22、第三卷闸门23和第四卷闸门24。

第一步、当蒸豆室12内黄豆蒸制完毕后，可以先将第一卷闸门21打开，驱动装置将冷却室11内的蒸豆车4驱动到蒸豆管1外后，第一卷闸门21关闭。

第二步、第二卷闸门22和第三卷闸门23开启，驱动装置驱动蒸豆室12内的蒸豆车4移动到冷却室11内，驱动预热室13内的蒸豆车4进入到蒸豆室12内，当蒸豆车4上斜块91触发限位开关9时，则PLC控制器控制驱动电机85关闭，以使蒸豆车4停止移动，随后PLC控制器控制第二卷闸门22和第三卷闸门23关闭。

第三步、第四卷闸门开启，将装有未熟黄豆的蒸豆车4推入到预热室13内后，第四卷闸门24关闭，向蒸汽总管内通入蒸汽，对黄豆予以蒸制。

这样可以在向蒸豆室12内输送蒸豆车4时，蒸豆室12两端由第一卷闸门和第四卷闸门封闭，避免蒸豆室12内的蒸汽过多流失，实现蒸制、上料和下料同步进行，提高黄豆蒸制效率。

所述蒸豆车4包括车板41，在车板41上安装有支架42，在支架42内设有多组滑槽，在各组滑槽内均插入有蒸豆盒，所述滑槽是由两根焊接在支架42内的角钢43构成，所述蒸豆盒包括盒框44和固定连接在盒框44内的过滤网45。这种结构的蒸豆车4能够让蒸汽由过滤网45进入到黄豆中，对黄豆进行加热，同时有利于排水，确保黄豆均匀受热，蒸制透彻。

Claims (5)

1.一种用于制作黄豆酱的蒸豆装置，其特征在于：包括蒸豆管（1），在蒸豆管（1）内设有导轨（3），在导轨（3）上设有多台蒸豆车（4），在蒸豆管（1）上安装有四台卷闸门，由四台卷闸门将蒸豆管（1）依次分隔成冷却室（11）、蒸豆室（12）和预热室（13），在蒸豆管（1）内设有多根蒸汽支管（51），在各根蒸汽支管（51）上均开设有多个出气孔，各根蒸汽支管（51）均与一根蒸豆总管（5）连通，蒸豆室（12）和预热室（13）之间通过返气管（6）连通，在预热室（13）上连通有排气管（7）。

2.根据权利要求1所述一种用于制作黄豆酱的蒸豆装置，其特征在于：在预热室（13）内设有多根预热支管（61），各根预热支管（61）是绕着预热室（13）轴线均匀分布，各根预热支管（61）均与返气管（6）连通，在各根预热支管（61）上均开设有多个出气孔。

3.根据权利要求1所述一种用于制作黄豆酱的蒸豆装置，其特征在于：在各台蒸豆车（4）底面上均安装有齿条（86），在冷却室（11）、蒸豆室（12）和预热室（13）内均安装有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机（85）和底座（81），底座（81）上安装有与齿条（86）相啮合的齿轮（82），齿轮（82）通过齿轮箱（83）和接杆（84）与驱动电机（85）传动连接。

4.根据权利要求3所述一种用于制作黄豆酱的蒸豆装置，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置包括PLC控制器、安装在各台蒸豆车（4）上的斜块（91）和三个分别安装在冷却室（11）、蒸豆室（12）和预热室（13）内的限位开关（9），斜块（91）用于触发限位开关（9），限位开关（9）将监测到的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制驱动电机（85）和各台卷闸门。

5.根据权利要求1到4任一项所述一种用于制作黄豆酱的蒸豆装置，其特征在于：所述蒸豆车（4）包括车板（41），在车板（41）上安装有支架（42），在支架（42）内设有多组滑槽，在各组滑槽内均插入有蒸豆盒，所述滑槽是由两根焊接在支架（42）内的角钢（43）构成，所述蒸豆盒包括盒框（44）和固定连接在盒框（44）内的过滤网（45）。