CN219199781U - 一种烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘干箱，涉及烘干加工技术领域，包括箱体、箱门、箱门启闭结构和出料推盘结构，箱门通过箱门启闭结构可转动连接于箱体正面，箱体后壁外侧设置有出料推盘结构；出料推盘结构包括延伸引导杆、辅助搭载箱、推导模块、位移传递板、中心推杆和出料推板。通过设置于箱门上的箱门启闭结构和设置于箱体外部的出料推盘结构的配合设计，能够实现烘干箱使用过程中的自动开启和自动出料，提高了烘干箱的自动化程度。

Description

一种烘干箱

技术领域

本实用新型涉及烘干加工技术领域，特别涉及一种烘干箱。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

烘干箱是一种采用型钢和薄板焊接而成的专用烘干设备，用于物料及产品的加热固化、干燥脱水，广泛应用于食品加工等各个行业中。现有烘干箱在箱门的开启和烤盘取出过程中，往往需要人工进行开启和取出，导致整体在使用过程中容易被烤盘或烘干箱内热气烫伤，且自动化程度较低，生产效率不高。

授权公告号为CN206399119U的中国实用新型专利公开了一种可快速上下料的烘干箱，通过箱体内安装推杆电机，可将筛板从箱体内推出或者将筛板从箱体外拉回箱体内，省去了人工取放筛板的麻烦。然而，该专利将推杆电机设置于箱体内部，会使得电机长期处于高温环境下，降低了电机的使用寿命；同时烘干箱箱门的开闭仍然需要手动拉动手柄，装置的自动化程度仍有待提高。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种烘干箱，通过设置于箱门上的箱门启闭结构和设置于箱体外部的出料推盘结构的配合设计，能够实现烘干箱使用过程中的自动开启和自动出料，提高了烘干箱的自动化程度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烘干箱，包括箱体、箱门、箱门启闭结构和出料推盘结构，所述箱门通过所述箱门启闭结构可转动连接于所述箱体正面，所述箱体后壁外侧设置有出料推盘结构；

所述出料推盘结构包括延伸引导杆、辅助搭载箱、推导模块、位移传递板、中心推杆和出料推板，多个所述延伸引导杆固定设置于所述箱体后壁外侧，所述延伸引导杆远离箱体的一端固定连接有辅助搭载箱，所述延伸引导杆上可滑动设置有位移传递板，所述辅助搭载箱内设置有推导模块，所述推导模块还与所述位移传递板相连，所述位移传递板远离推导模块的一侧固定连接有中心推杆，所述中心推杆远离传递位移板的一侧固定连接有出料推板。

进一步的技术方案，所述中心推杆与所述箱体的后壁滑动连接。

进一步的技术方案，所述箱体与所述中心推杆之间设置有密封隔热条。

进一步的技术方案，所述推导模块包括第一电机、转动轴、偏心推导块和联动导杆，所述辅助搭载箱的外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴穿过辅助搭载箱的侧壁进入辅助搭载箱内部，所述转动轴上固定连接有偏心推导块，所述偏心推导块的另一端转动连接有联动导杆，所述联动导杆远离偏心推导块的一端与传递位移板转动连接。

进一步的技术方案，所述箱门启闭结构包括定位隔热垫、定位搭载箱、第二电机、主动齿轮轴和从动齿轮轴，所述箱体与箱门连接的一端固定连接有定位隔热垫，所述定位隔热垫远离箱体的一端固定连接有定位搭载箱，所述定位搭载箱的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴与从动齿轮轴啮合，所述主动齿轮轴与所述从动齿轮轴位于所述定位搭载箱内，所述从动齿轮轴穿过定位搭载箱与箱门固定连接。

进一步的技术方案，所述从动齿轮轴的顶端固定连接有拉动定位块，所述拉动定位块远离从动齿轮轴的一端与箱门固定连接。

进一步的技术方案，所述烘干箱内部设置有导向架，所述导向架与烘干盘滑动连接。

进一步的技术方案，多个所述导向架对称设置于箱体内壁两侧。

进一步的技术方案，所述烘干箱顶部设置有热风烘干机。

进一步的技术方案，所述箱门、出料推板和烘干盘的材质均为食品级304不锈钢板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供了一种烘干箱，通过设置于箱门上的箱门启闭结构和设置于箱体外部的出料推盘结构的配合设计，能够实现烘干箱使用过程中的自动开启和自动出料，提高了烘干箱的自动化程度。

2、本实用新型提出的烘干箱，将第一电机设置于烘干箱外侧，通过转动轴、偏心推导块、联动导杆、位移传递板、中心推杆和出料推板的传动，将电机的转动变为出料推板水平位移，通过出料推板将烘干箱内的烘干盘推出一定距离，避免了烘干后人员将手伸入烘干箱可能导致的烫伤。

3、本实用新型提出的烘干箱，烘干完成后，箱门启闭结构打开箱门，然后出料推盘结构将烘干盘推出，提升了烘干箱自动化水平，无需工作人员在到达烘干时间后手动开启烘干箱，应用于大批量食品生产加工中，可以有效提高生产效率。

本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型提供的一种烘干箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为箱门启闭结构的结构示意图；

图4为出料推盘结构的结构示意图。

其中，1、箱体；2、箱门；3、箱门启闭结构；31、定位隔热垫；32、定位搭载箱；33、第二电机；34、主动齿轮轴；35、从动齿轮轴；36、拉动定位块；4、出料推盘结构；41、延伸引导杆；42、辅助搭载箱；43、位移传递板；44、中心推杆；45、出料推板；46、第一电机；47、转动轴；48、偏心推导块；49、联动导杆；5、烘干盘；6、导向架。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种烘干箱，通过设置于箱门上的箱门启闭结构和设置于箱体外部的出料推盘结构的配合设计，能够实现烘干箱使用过程中的自动开启和自动出料，提高了烘干箱的自动化程度。

图1为本实用新型提供的一种烘干箱的整体结构示意图，图2为图1的剖视图，如图1-图2所示，本实用新型提供的一种烘干箱，包括箱体1、箱门2、箱门启闭结构3和出料推盘结构4，箱门2通过所述箱门启闭结构3可转动连接于箱体1正面，箱体1后壁外侧设置有出料推盘结构4。

将待烘干物料放入烘干箱后，通过箱门启闭结构4将箱门2关闭，实现箱体1的封闭，随后完成对箱体1内的物料进行烘干加工。在烘干加工后，通过箱门启闭结构3带动箱门2开启，箱门开启后，出料推盘结构4动作，通过出料推板45，将箱体内物料推出，便于工作人员直接将物料取出。

具体而言，在本实用新型中，如图3所示，出料推盘结构包括延伸引导杆41、辅助搭载箱42、推导模块、位移传递板43、中心推杆44和出料推板45，多个(图中为4个)延伸引导杆41固定设置于箱体1后壁外侧，延伸引导杆41远离箱体的一端固定连接有辅助搭载箱42，延伸引导杆上41可滑动设置有位移传递板43，辅助搭载箱42内设置有推导模块，推导模块还与位移传递板43相连，位移传递板43远离推导模块的一侧固定连接有中心推杆44，中心推杆44远离传递位移板的一侧固定连接有出料推板45。

为了实现将出料推盘结构4设置在箱体1的后壁外侧，本实施例中使用了四个延伸引导杆41用于对出料推盘结构进行支撑，同时延伸引导杆还能作为位移传递板43的导轨。另外，通过位移传递板43、中心推杆44和出料推板45将位移传递至箱体内部。其中，位移传递板43设置于箱体外侧，用于传递推导模块的位移，中心推杆44通过其上方的滑槽与箱体的后壁滑动连接，将位移传递至箱体内部，出料推板45设置于箱体内，用于将物料推出。

此外，为了保证烘干箱的密封性，防止热气外溢，箱体1与中心推杆44之间设置有密封隔热条。

推导模块包括第一电机46、转动轴47、偏心推导块48和联动导杆49，辅助搭载箱42的外侧固定连接有第一电机46，第一电机46的输出端固定连接有转动轴47，转动轴47穿过辅助搭载箱42的侧壁进入辅助搭载箱内部，转动轴47上固定连接有偏心推导块48，偏心推导块48的另一端转动连接有联动导杆49，联动导杆49远离偏心推导块的一端与传递位移板43转动连接。

推导模块采用第一电机实现驱动，通过偏心推导块的偏心设计，配合联动导杆，将电机的转动转变为传递位移板的水平位移，结构简单，行程固定可控。

为了配合出料推盘结构4，实现烘干箱的自动化运行，降低人工劳动成本，提高运行效率，在箱门上还设置有箱门启闭结构，用于实现箱门开启和关闭动作的可控。

具体而言，箱门启闭结构3包括定位隔热垫31、定位搭载箱32、第二电机33、主动齿轮轴34和从动齿轮轴35。箱体1与箱门2连接的一端固定连接有定位隔热垫31，定位隔热垫31远离箱体1的一端固定连接有定位搭载箱32，定位搭载箱32的底端固定连接有第二电机33，第二电机33的输出端固定连接有主动齿轮轴34，主动齿轮轴34与从动齿轮轴35啮合，主动齿轮轴34与所述从动齿轮轴35位于定位搭载箱32内，从动齿轮轴35穿过定位搭载箱32与箱门固定连接。

从动齿轮轴35的顶端固定连接有拉动定位块36，拉动定位块36远离从动齿轮轴35的一端与箱门固定连接。

箱门启闭结构通过第二电机进行控制，通过啮合齿轮结构，实现了对箱门开启和关闭的控制。

为了实现对物料的存放与烘干，在烘干箱内部设置有导向架6，用于与烘干盘5滑动连接，承载烘干盘5。具体而言，导向架对称设置于箱体内壁的左右两侧，并且根据实际需要可以在竖直方向上可以设置一层或多层，图1以三层为例进行展示，且导向架在烘干箱内深度方向上也可根据需要设置一层或多层，如图2所示，本实施例在深度方向上设置了两层导向架。烘干盘分别插接于左右两侧对应的导向架内，在导向架内可自由滑动。

此外，在本实施例中，烘干箱顶部设置有热风烘干机，用于向烘干箱内输送热风。

当本实施例提出的烘干箱用于食品生产时，箱门、出料推板和烘干盘的材质均为食品级304不锈钢板，定位隔热垫的材质为PP纤维，第一电机和第二电机均为耐高温电机。

上述烘干箱实现过程为：

在启闭过程中，通过控制第二电机33带动主动齿轮轴34完成转动，利用主动齿轮轴34与从动齿轮轴35的啮合连接，使得从动齿轮轴35在主动齿轮轴34的带动下完成转动，利用从动齿轮轴35的转动将拉动定位块36进行带动，从而使得拉动定位块36带动箱门2完成开启与关闭动作；

在取料过程中，当箱门启闭结构带动箱门2开启后，控制第一电机46顺时针带动转动轴47完成转动，利用转动轴47的转动带动偏心推导块48完成同步转动，利用偏心推导块48的偏心设计，使得偏心推导块48在转动过程中带动联动导杆49完成同步的角度调节，利用联动导杆49的角度调节推导位移传递板43在延伸引导杆41外侧的滑动，使得位移传递板43在位移过程中推导中心推杆44和出料推板45。烘干盘3进入箱体1后即与出料推板45贴合，此时利用出料推板45推动与其接触的烘干盘3，使得烘干盘3在出料推板21的位移过程中滑动移出箱体1一定距离(实际能够推出的最大距离取决于偏心推导块48和联动导杆49的长度)，进而便于在箱体1外侧取出烘干盘3，避免了在箱体1内侧取出烘干盘3中被热气烘伤。

实际生产中，根据生产物料特性设置所需烘干时间，当烘干完成后，箱门启闭结构打开箱门，当箱门完全打开后，出料推盘结构将烘干盘推出，工作人员仅需在箱体外取下移出箱体的烘干盘即可得到烘干后的物料，大大提升了烘干箱自动化水平，无需工作人员在到达烘干时间后手动开启烘干箱，也无需工作人员反复查看烘干箱是否已经完成烘干工作。当应用于大批量食品生产加工中，可以有效提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘干箱，其特征在于，包括箱体、箱门、箱门启闭结构和出料推盘结构，所述箱门通过所述箱门启闭结构可转动连接于所述箱体正面，所述箱体后壁外侧设置有出料推盘结构；

所述出料推盘结构包括延伸引导杆、辅助搭载箱、推导模块、位移传递板、中心推杆和出料推板，多个所述延伸引导杆固定设置于所述箱体后壁外侧，所述延伸引导杆远离箱体的一端固定连接有辅助搭载箱，所述延伸引导杆上可滑动设置有位移传递板，所述辅助搭载箱内设置有推导模块，所述推导模块还与所述位移传递板相连，所述位移传递板远离推导模块的一侧固定连接有中心推杆，所述中心推杆远离传递位移板的一侧固定连接有出料推板。

2.如权利要求1所述的一种烘干箱，其特征在于，所述中心推杆与所述箱体的后壁滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种烘干箱，其特征在于，所述箱体与所述中心推杆之间设置有密封隔热条。

4.如权利要求1所述的一种烘干箱，其特征在于，所述推导模块包括第一电机、转动轴、偏心推导块和联动导杆，所述辅助搭载箱的外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴穿过辅助搭载箱的侧壁进入辅助搭载箱内部，所述转动轴上固定连接有偏心推导块，所述偏心推导块的另一端转动连接有联动导杆，所述联动导杆远离偏心推导块的一端与传递位移板转动连接。

5.如权利要求1所述的一种烘干箱，其特征在于，所述箱门启闭结构包括定位隔热垫、定位搭载箱、第二电机、主动齿轮轴和从动齿轮轴，所述箱体与箱门连接的一端固定连接有定位隔热垫，所述定位隔热垫远离箱体的一端固定连接有定位搭载箱，所述定位搭载箱的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴与从动齿轮轴啮合，所述主动齿轮轴与所述从动齿轮轴位于所述定位搭载箱内，所述从动齿轮轴穿过定位搭载箱与箱门固定连接。

6.如权利要求5所述的一种烘干箱，其特征在于，所述从动齿轮轴的顶端固定连接有拉动定位块，所述拉动定位块远离从动齿轮轴的一端与箱门固定连接。

7.如权利要求1所述的一种烘干箱，其特征在于，所述烘干箱内部设置有导向架，所述导向架与烘干盘滑动连接。

8.如权利要求7所述的一种烘干箱，其特征在于，多个所述导向架对称设置于箱体内壁两侧。

9.如权利要求1所述的一种烘干箱，其特征在于，所述烘干箱顶部设置有热风烘干机。

10.如权利要求7所述的一种烘干箱，其特征在于，所述箱门、出料推板和烘干盘的材质均为食品级304不锈钢板。

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