CN220119815U - 烘箱及其耐高温齿轮齿条推料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐高温齿轮齿条推料装置，包括支架、齿轮推料部机构以及第一驱动源；所述第一驱动源位于所述支架顶部，用于提供推动力；所述齿轮推料部机构可滑动设置于所述支架上；所述第一驱动源与所述齿轮推料部机构啮合传动，用于驱动齿轮推料部机构沿横向来回往复移动。本实用新型还公开了一种烘箱，包括：烘箱本体以及均安装在烘箱本体上的物料抬升部件、烘门、加热系统、控制器以及耐高温齿轮齿条推料装置。

Description

烘箱及其耐高温齿轮齿条推料装置

技术领域

本实用新型涉及烘箱设备技术领域，尤其涉及一种烘箱及其耐高温齿轮齿条推料装置。

背景技术

烘箱在工作时其内部温度一般保持在130℃以上，为此现有的通过气缸进行推料结构就容易因温度高而导致气缸推轴上的密封圈因高温而损坏，导致无法正常推料。为此，本发明提供一种耐高温齿轮齿条推料装置以解决现有气缸推轴上的密封圈因高温而损坏的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐高温齿轮齿条推料装置，有助于避免因高温损坏气缸的密封圈，降低故障率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种烘箱，能够有效的降低推料装置的障率，减少检修频率，延长烘箱的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种耐高温齿轮齿条推料装置，包括支架、齿轮推料部机构以及第一驱动源；所述第一驱动源位于所述支架顶部，用于提供推动力；所述齿轮推料部机构可滑动设置于所述支架上；所述第一驱动源与所述齿轮推料部机构啮合传动，用于驱动齿轮推料部机构沿横向来回往复移动。

较佳的，至少两个所述齿轮推料部机构可滑动设置于所述支架。

较佳的，所述齿轮推料部机构包括驱动轴、推料部件以及定位导向部件；所述驱动轴沿竖直方向放置且可转动设置于所述支架上；推料部件沿横向可来回往复移动的设置于所述支架上，且与所述驱动轴啮合传动；定位导向部件固设有所述支架上，且与所述推料部件滑动连接；其中：所述驱动轴动作时驱动所述推料部件沿横向在位导向部件上进行来回移动。

较佳的，所述推料部件包括平行设置的导向轴；相邻所述导向轴一端固设有工装推料板，另一端设有工装推限位板；相邻所述导向轴之间设有驱动齿条，且驱动齿条一端通过可调节的浮动头与所述工装推料板连接；

所述定位导向部件包括定位支架、第一导轮以及第二导轮；所述第一导轮可转动设置于所述定位支架上；相邻所述第一导轮可转动设有第二导轮；其中：第一导轮的转动轴线与所述第二导轮的转动轴线相互垂直。

较佳的，所述第一驱动源包括驱动支架；所述驱动支架上固设有驱动电机；所述驱动电机的输出轴的一端固设有驱动齿轮盘，另一端周侧上阵列设有传感器。

较佳的，耐高温齿轮齿条推料装置还包括可拆卸设置于所述支架上的接近传感器；所述接近传感器两侧设有端部限位组件。

为了实现上述另一目的，本发明提供了一种烘箱，包括烘箱本体；所述烘箱本体内侧两端对称设有物料抬升部件；所述物料抬升部件一侧设有耐高温齿轮齿条推料装置；所述耐高温齿轮齿条推料装置如上述所述；所述烘箱本体下方通过管道连接有加热系统；所述烘箱本体两侧活动连接有烘门；所述烘箱本体上设有控制器；所述控制器与所述物料抬升部件、推料部件、加热系统以及烘箱外部升降门装置电性连接。

较佳的，所述烘箱本体内侧沿纵向设有风道；加热系统与所述风道管路连接；相邻所述风道之间可拆卸安装有双层焊架。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型通过电机输出带动驱动轴转动，进而带动推料部件来回往复移动实现推料的方式替传统气缸驱动方式，避免因高温损坏气缸的密封圈，从而能够延长耐高温齿轮齿条推料装置的使用寿命，并降低故障率，减少检修频率；

2)本实用新型在使用时，是将电机置放与整个烘箱外侧后通过齿轮啮合转动到齿轮推料部机构上，如此将驱动源和活动的齿轮推料部机构分离设置，既可以避免第一驱动源因温度而造成损坏，而且能够很好的为后续维护检修提供便捷(只要替换损坏模块即可，无需全盘拆卸维护)；

3)本实用新型齿轮推料部机构在移动过程中，通过定位导向部件和导向轴来对整个齿轮推料部机构构建一个具多三角状进行多方位定位，既能保证移动过程中传动的稳定性，又能保证推料的稳定性，使得整个耐高温齿轮齿条推料装置结构更加稳定可靠；

4)本实用新型通过在驱动电机输出轴的周侧上阵列设有传感器，用来感知整个齿轮推料部机构移动的位置，有效的提高推料的精确度。

综上所述，本实用新型的烘箱通过采用上述设计可以有效的降低故障率的发生，提高整个烘箱的使用寿命，同时有效提高烘干效率，具有较好的市场前景。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1为本实用新型耐高温齿轮齿条推料装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型耐高温齿轮齿条推料装置的爆炸图；

图3为本实用新型齿轮推料部机构的爆炸图；

图4为本实用新型烘箱三维结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参见图1至3所示，本实用新型公开了一种耐高温齿轮齿条推料装置，包括支架1、齿轮推料部机构2以及第一驱动源3。其中：所述支架1有金属结构件诸如铁、铝合金等加工制成回字形状的方状物，用于为齿轮推料部机构2的移动提供支撑，所述第一驱动源3位于所述支架1顶部，且设置烘箱的外表面，用于为齿轮推料部机构2的移动提供推动力；所述齿轮推料部机构2可滑动设置于所述支架1上；所述第一驱动源3与所述齿轮推料部机构2啮合传动，用于驱动齿轮推料部机构2沿横向来回往复移动，进而实现将物料快速精准的推入烘箱内侧进行干燥。本实施例中通过将第一驱动源3外置在烘箱外侧后通过齿轮啮合转动到齿轮推料部机构上，如此将驱动源和活动的齿轮推料部机构分离设置，既可以避免第一驱动源因温度而造成损坏，而且能够很好的为后续维护检修提供便捷(只要替换损坏模块即可，无需全盘拆卸维护)，另外通过齿轮推料部机构代替现有的气缸驱动能够有效的避免因高温损坏气缸的密封圈，从而能够延长耐高温齿轮齿条推料装置的使用寿命，并降低故障率，减少检修频率。

在上述实施例基础上，至少两个所述齿轮推料部机构2可滑动设置于所述支架1，在本实施例中齿轮推料部机构2优选为两个，当然在烘箱可以堆叠多层物料干燥时齿轮推料部机构2可以随着增加，此处不做具体限定。

在上述实施例基础上，所述齿轮推料部机构2包括驱动轴21、推料部件22以及定位导向部件23；所述驱动轴21沿竖直方向放置且可转动设置于所述支架1上；推料部件22沿横向可来回往复移动的设置于所述支架1上，且与所述驱动轴21啮合传动；定位导向部件23固设有所述支架1上，且与所述推料部件22滑动连接；其中：所述驱动轴21动作时驱动所述推料部件22沿横向在位导向部件23上进行来回移动。

在上述实施例基础上，所述推料部件22包括平行设置的导向轴221；相邻所述导向轴221一端固设有工装推料板222，另一端设有工装推限位板223；相邻所述导向轴221之间设有驱动齿条224，且驱动齿条224一端通过可调节的浮动头225与所述工装推料板222连接；

所述定位导向部件23包括定位支架231、第一导轮232以及第二导轮233；所述第一导轮232可转动设置于所述定位支架231上；相邻所述第一导轮232可转动设有第二导轮233；其中：第一导轮232的转动轴线与所述第二导轮233的转动轴线相互垂直。

在上述实施例基础上，所述第一驱动源3包括驱动支架31；所述驱动支架31上固设有驱动电机32；所述驱动电机32的输出轴的一端固设有驱动齿轮盘33，另一端周侧上阵列设有传感器34。

在上述实施例基础上，耐高温齿轮齿条推料装置还包括可拆卸设置于所述支架1上的接近传感器4；所述接近传感器4两侧设有端部限位组件5。

请参阅图1至图4所示，本实用新型还提供一种烘箱，包括烘箱本体10；所述烘箱本体10内侧两端对称设有物料抬升部件20；所述物料抬升部件20一侧设有耐高温齿轮齿条推料装置；所述耐高温齿轮齿条推料装置如上述所述；所述烘箱本体10下方通过管道连接有加热系统40；所述烘箱本体10两侧活动连接有烘门30；所述烘箱本体10上设有控制器50；所述控制器与所述物料抬升部件20、烘门30、加热系统40以及耐高温齿轮齿条电性连接。其中：所述物料抬升部件20用于实现烘箱本体10内侧上下层物料的升降循环切换；加热系统40用于向烘箱本体10内侧鼓入高温热气流来对物料进行干燥；所述控制器50用于自动控制物料抬升部件20、推料部件30、加热系统40以及烘箱外部升降门装置的协同动作；烘门30用于对烘箱进行秘密，防止热量外流。具体的，工作时在控制器50的作用下触发烘门30开启，接着物料由烘门30处进入物料抬升部件20后运输到对应的干燥层后，所述耐高温齿轮齿条将其从物料抬升部件20推离后送入烘箱本体10内侧，待物料堆满后烘箱外部烘门30关闭，对整个烘箱本体10进行密封后，加热系统40开始对烘箱本体10进行供热进行干燥。在干燥过程中烘箱内一侧的上下层物料循环时通过物料抬升部件20抬升后由耐高温齿轮齿条推料装置将其推入上一层，另外一侧物料由物料抬升部件20将其从上一侧层搬离后降低，最后有耐高温齿轮齿条推料装置在将其推入下一层，如此循环至干燥完成。本实施例中通过采用上述设计可以有效的降低故障率的发生，提高整个烘箱的使用寿命，同时有效提高烘干效率，具有较好的市场前景。

在上述实施例基础上，所述烘箱本体10内侧沿纵向设有风道101；加热系统40与所述风道101管路连接；使加热系统40输人的热力能形成一个环流，加快干燥效率；相邻所述风道101之间可拆卸安装有双层焊架102，用于堆放物料，所述物料抬升部件20镜像设置于所述双层焊架两端，用于对双层焊架上的物料进行一个循环干燥后输出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种耐高温齿轮齿条推料装置，其特征在于：包括支架(1)、齿轮推料部机构(2)以及第一驱动源(3)；所述第一驱动源(3)位于所述支架(1)顶部，用于提供推动力；所述齿轮推料部机构(2)可滑动设置于所述支架(1)上；所述第一驱动源(3)与所述齿轮推料部机构(2)啮合传动，用于驱动齿轮推料部机构(2)沿横向来回往复移动。

2.如权利要求1所述的耐高温齿轮齿条推料装置，其特征在于：至少两个所述齿轮推料部机构(2)可滑动设置于所述支架(1)。

3.如权利要求2所述的耐高温齿轮齿条推料装置，其特征在于：所述齿轮推料部机构(2)包括驱动轴(21)、推料部件(22)以及定位导向部件(23)；所述驱动轴(21)沿竖直方向放置且可转动设置于所述支架(1)上；推料部件(22)沿横向可来回往复移动的设置于所述支架(1)上，且与所述驱动轴(21)啮合传动；定位导向部件(23)固设有所述支架(1)上，且与所述推料部件(22)滑动连接；其中：所述驱动轴(21)动作时驱动所述推料部件(22)沿横向在位导向部件(23)上进行来回移动。

4.如权利要求3所述的耐高温齿轮齿条推料装置，其特征在于：所述推料部件(22)包括平行设置的导向轴(221)；相邻所述导向轴(221)一端固设有工装推料板(222)，另一端设有工装推限位板(223)；相邻所述导向轴(221)之间设有驱动齿条(224)，且驱动齿条(224)一端通过可调节的浮动头(225)与所述工装推料板(222)连接；

所述定位导向部件(23)包括定位支架(231)、第一导轮(232)以及第二导轮(233)；所述第一导轮(232)可转动设置于所述定位支架(231)上；相邻所述第一导轮(232)可转动设有第二导轮(233)；其中：第一导轮(232)的转动轴线与所述第二导轮(233)的转动轴线相互垂直。

5.如权利要求1所述的耐高温齿轮齿条推料装置，其特征在于：所述第一驱动源(3)包括驱动支架(31)；所述驱动支架(31)上固设有驱动电机(32)；所述驱动电机(32)的输出轴的一端固设有驱动齿轮盘(33)，另一端周侧上阵列设有传感器(34)。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的耐高温齿轮齿条推料装置，其特征在于：耐高温齿轮齿条推料装置还包括可拆卸设置于所述支架(1)上的接近传感器(4)；所述接近传感器(4)两侧设有端部限位组件(5)。

7.一种烘箱，其特征在于，包括烘箱本体(10)；所述烘箱本体(10)内侧两端对称设有物料抬升部件(20)；所述物料抬升部件(20)一侧设有耐高温齿轮齿条推料装置；所述耐高温齿轮齿条推料装置如权利要求1至6任一项所述；所述烘箱本体(10)下方通过管道连接有加热系统(40)；所述烘箱本体(10)两侧活动连接有烘门(30)；所述烘箱本体(10)上设有控制器(50)；所述控制器与所述物料抬升部件(20)、推料部件(22)、加热系统(40)以及烘箱外部升降门装置电性连接。

8.如权利要求7所述的烘箱，其特征在于：所述烘箱本体(10)内侧沿纵向设有风道(101)；加热系统(40)与所述风道(101)管路连接；相邻所述风道(101)之间可拆卸安装有双层焊架(102)。