CN116618485B - 一种数控折弯机弯折机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了：一种数控折弯机弯折机，包括侧板，所述侧板的底壁内侧相互连接安装有撑座。本发明通过安装有撑座，撑座能够为L板提供支撑，工作人员需要将板材放置到托举板的顶部，同时在弯折板材工件前马达会在数控系统的控制下启动，使马达根据实际情况的需要通过减速器带动齿轮旋转推动框架沿着弧形导轨的外侧移动，同时框架根会在外力的作用下通过连板和轮杆带动滚轮一同移动，使滚轮利用与弧形导轨的摩擦力以轮杆为圆心转动，进而使框架可以在外力的作用下利用滚轮与撑块的支撑配合下沿着弧形导轨移动，从而保证托举板的移动轨迹与板材工件的折弯轨迹一致，实现对折弯工件进行实时托举，提高弯折效果。

Description

一种数控折弯机弯折机

技术领域

本发明涉及弯折机技术领域，具体为一种数控折弯机弯折机。

背景技术

弯折机是在板材工件弯折工作中比不可少的装置之一，其能够为板材工件提供放置空间和支撑，并在数控控制下利用弯折刀在弯折座的支撑下对板材工件进行挤压弯折，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便对弯折工件进行实时托举的设施，需要人工托举，比较麻烦，而一种数控折弯机弯折机能够为上述问题提供解决方案。

现有的弯折机存在的缺陷是：

1、专利文件：CN217858215U，一种具有限位结构的金属件数控弯折机，“包括机体、限位器和送料器，所述机体的内壁安装有一号液压杆，所述机体的正面安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有两组限位器，所述支撑板的顶部安装有两组送料器，送料器的外壁安装有板体。本实用新型通过安装有限位器对加工金属件进行限位，将待加工的金属件移动至预定的位置后，使驱动机的输出端转动带动一号螺纹杆转动，一号螺纹杆转动时使滑动板移动带动一号限位板移动至待加工的金属件上方后，使二号液压杆工作推动一号限位板移动，一号限位板移动带动限位块移动至金属件的顶部后对待加工的金属件进行限位，达到对加工金属进行限位的目的，防止金属件加工时晃动影响折弯精度。”传统的装置不够完善，没有可以方便对弯折工件进行实时托举的设施，提高了人力消耗，降低了弯折效果。

2、专利文件：CN217665569U，一种数控折弯机，“包括数控折弯机，所述数控折弯机前方外侧固定连接有前固定板，所述前固定板内部固定连接有中空弯板，所述中空弯板下端面固定连接有输料管，所述输料管下端面固定连接有中空箱，所述数控折弯机后方外侧固定连接有后固定板，所述后固定板内部固定连接有吹风板；本实用新型中，通过设置的风机和吹风板，能够将数控折弯机上端面的碎屑自后至前吹向中空弯板内，并通过输料管进入中空箱内，有效防止数控折弯机上方堆落在弯折带有涂层的钢材时掉落的涂层碎屑，有效减少清扫人员的劳动强度，非常实用。”传统的装置不够完善，没有可以防止工件弯折偏移，方便为工件提供定位支撑的设施。

3、专利文件：CN218032403U，一种全自动数控折弯机，“包括自动数控折弯机本体以及安装在自动数控折弯机本体上的数控面板，所述自动数控折弯机本体一侧面的上下侧均固定连接有侧板，两个侧板之间固定连接有滑杆，滑杆上滑动连接有与滑杆相匹配的滑套，且滑套可以在滑杆上进行转动，滑套的外周面通过支撑杆固定连接有数控面板，本实用新型中，拧松锁紧螺栓，便可以上下滑动滑套的位置，并且可以对滑套进行旋转，从而可以对数控面板进行上下移动和转动，进而方便调节数控面板的高度和角度，方便不同的工作人员将数控面板调节到合适的高度和角度进行使用，提高了本装置的适用性。”传统的装置不够完善，没有可以方便清洁弯折座的设施，弯折座内侧残留杂质会影响弯折效果。

4、专利文件：CN218460507U，一种高效数控折弯机，“包括数控折弯机以及设置在数控折弯机上的液压设备，数控折弯机上设置有进料口，液压设备位于进料口内部的顶表面，数控折弯机的前端面安装有固定块，固定块的数量为两个，两个固定块之间设置有驱动组件，驱动组件上安装有夹持组件，驱动组件包括滑杆和第一转动杆，滑杆和第一转动杆的侧壁上设置夹持组件，滑杆的两端分别与两个固定块的侧壁连接。通过驱动组件的设置，可以根据板材的尺寸调整夹持组件的位置，通过夹持组件的设置，可以代替人工对板材进行夹持，便于更好的进行折弯。”传统的装置不够完善，没有可以方便暂存弯折好的多个弯折工件的设施，比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控折弯机弯折机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控折弯机弯折机，包括侧板，所述侧板的底壁内侧相互连接安装有撑座；

所述撑座的正面镶嵌安装有一组L板，一组所述L板的正面安装有弧形导轨，所述弧形导轨的顶部放置有一组撑块，所述弧形导轨的外侧装套有框架，且框架的顶壁内侧与撑块的顶部相连接，所述框架的正面内壁和背面内壁分别安装有一组连板，每组所述连板的内侧安装有轮杆，所述轮杆的外侧装套有滚轮，且滚轮位于弧形导轨的内侧，所述框架的顶部安装有减速器，所述减速器的底部输出端通过轴承贯穿框架的顶部安装有传动杆，所述传动杆的外侧安装有齿轮，所述弧形导轨的背部安装有齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述减速器的一侧安装有马达。

优选的，所述侧板的两侧分别安装有一组固板。

优选的，所述侧板的内部贯穿安装有转杆，转杆的外侧安装有液压杆，液压杆的伸缩端安装有旋杆，旋杆的外侧安装有摇臂，摇臂的内部贯穿安装有旋柱，且旋柱贯穿侧板的内部安装，摇臂的内部贯穿安装有连杆，且连杆位于旋柱的正面，连杆的外侧装套有支架，支架的内部贯穿安装有转辊，转辊的外侧安装有支板，支板的背部安装有导套，侧板的正面安装有导板，支板的底部安装有弯折刀，弯折刀位于弯折座的顶部。

优选的，所述框架的正面和背面安装与托板，托板的顶部安装有弹簧，弹簧的顶部安装有托举板，托举板的顶部安装有导杆，托举板的顶部通过轴承安装有螺纹杆，且螺纹杆位于导杆的背部，螺纹杆的顶部安装有推柄，螺纹杆的外侧螺纹安装有推板，且推板位于导杆的外侧，推板的背部安装有压板，所述压板的底部安装有压垫，压垫放置在托举板的顶部。

优选的，所述弧形导轨的正面和背面分别能够为滚轮提供滚动空间和导向作用；

所述撑块具有一定弧度，与框架的顶部的接触面积较小。

优选的，所述弯折座的一侧安装有放置块，放置块的截面形状与弯折座的截面形状相同，放置块的一侧安装有连接块，连接块的顶部开设有凹槽，凹槽的底壁内侧安装有多个钩杆，放置块的内侧放置有毛刷，毛刷的顶部安装有推块，推块的正面安装有拉把，拉把的内侧安装有导向块，弯折座正面的槽能够为导向块提供移动导向空间。

优选的，其中一个所述L板的底部安装有撑杆，撑杆的一侧安装有加固杆，加固杆的一侧安装有固杆，且固杆与L板相连接，加固杆的底部安装有架板，且架板与侧板的正面相连接，架板的顶部和固杆的底部相互连接安装有撑盘，撑盘的正面开设有朵儿定位孔，撑盘的正面安装有支座，支座的正面通过轴承镶嵌安装有旋头，旋头的正面安装有放置框，放置框的顶部安装有旋板，旋板的内部贯穿安装有插杆，且插杆位于其中一个定位孔的内侧，插杆的正面安装有拉环，旋板的底部安装有放置框，放置框的底壁内侧开设有多个嵌合槽，其中两个嵌合槽的内侧嵌合放置有海绵。

优选的，所述侧板的一侧安装有架子，架子的顶端安装有控制屏

优选的，弯折机的使用方法如下：

S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将该装置利用侧板和固板稳固放置到工作地点处，并为该装置通电，随后利用固定部件贯穿固板将该装置稳固安装到工作地点处；

S2、随后工作人员需要将需要弯折的板材工件放置到弧形导轨的顶部，再在侧板的支撑下控液压杆伸长，使液压杆在侧板的作用下通过旋杆推动摇臂，同时液压杆的伸缩端和固定端会分别以旋杆和转杆为圆心转动，与此同时摇臂会在外力的作用下和侧板的支撑下以旋柱为圆心逆时针转动，同时摇臂会在外力的作用下通过连杆推动支架，同时支架的两端会分别以连杆和转辊为圆心转动，使支架在外力的作用下通过转辊向下推动支板，同时支板会在外力的作用下利用导板以导套的移动导向作用下带动弯折刀向下移动，使弯折刀可以在弯折座的支撑下和其形状作用下挤压弯折放置的板材工件；

S3、在放置需要弯折的板材工件时，工作人员需要将板材工件在L板和弧形导轨的支撑下放置到托举板的顶部，使托举板可以为板材工件提供托举支撑，同时在弯折板材工件前马达会在数控系统的控制下启动，使马达根据实际情况的需要通过减速器在框架的支撑下带动传动杆转动，使传动杆带动齿轮旋转，同时齿轮会在旋转动力的作用下根据旋转方向利用与齿条的啮合作用推动框架沿着弧形导轨的外侧移动，同时框架根会在外力的作用下通过连板和轮杆带动滚轮一同移动，使滚轮利用与弧形导轨的摩擦力以轮杆为圆心转动，进而使框架可以在外力的作用下利用滚轮与撑块的支撑配合下沿着弧形导轨移动，从而保证托举板的移动轨迹与板材工件的折弯轨迹一致，实现对折弯工件进行实时托举，提高弯折效果；

S4、然后工作人员可以根据实际情况的需要将弯折后的弯折工件取下，并在放置块的支撑下通过拉把向左侧拉动推块，使推块在外力的作用下带动毛刷向左侧移动，使毛刷可以在外力的作用下穿过放置块移动到弯折座的内侧，同时拉把会在外力的作用下带动导向块移动到弯折座的内侧，并在弯折座与导向块的导向配合下使拉把通过推块推动毛刷移动，使毛刷可以在移动过程中推动弯折座内侧的杂质一同移动，使弯折座内侧的杂质清理出到外界，随后工作人员需要通过拉把向右侧拉动推块，使推块在外力的作用下带动毛刷移动到连接块的内侧，并在外力的作用下使毛刷从右向左穿过钩杆，使钩杆在穿过毛刷时将毛刷上残留携带的杂质可以刮下；

S5、最后工作人员可以根据实际情况的需要将海绵利用嵌合作用插入对应位置处的嵌合槽的内侧定位放置，再将弯折好的工件在放置框的支撑下放置到放置框和海绵之间，同时工件会挤压海绵变形，使海绵利用自身反弹力与放置框配合挤压定位放置的工件，随后工作人员可以根据实际情况的需要通过L板在撑杆、架板和固杆的支撑下通过拉环向正面拉动插杆，使插杆在外力的作用下从对应位置处的定位孔中拔出，解除对旋板的固定作用，随后根据实际情况的需要推动放置框，使放置框在外力的作用下带动旋头在支座和撑盘的支撑下以轴承为圆心顺时针转动或逆时针转动到合适位置处，并将插杆贯穿旋板插入对应位置处的定位孔的内侧对放置框和旋板进行定位，使放置框倾斜放置，进而使放置框内侧存放的弯折后的工件可以利用倾斜角度方便移出到外界。

优选的，在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、同时工作人员在将需要弯折的板材工件放置到托举板的顶部时，可以根据实际情况的需要通过推柄推动螺纹杆以轴承为圆心转动，使螺纹杆在旋转动力作用下利用螺纹作用推动推板，使推板在与导杆的移动导向作用下推动压板向上移动，使压板带动压垫一同向上移动，使弯折工件放置到压垫和托举板之间，随后再通过推柄推动螺纹杆反向转动，使推板在导杆的导向作用下利用与螺纹杆的螺纹作用向下推动压板，使压板在外力的作用下带动压垫向下挤压夹持放置的弯折工件，当工件进行弯折时会在外力的作用下翘起，并通过外力在压垫和托举板的夹持下拉动弹簧，使弹簧在外力的作用下和托板的支撑下被拉伸变形，从而使托举板可以跟随弯折工件一同翘起，弯折完后弹簧会在托板的支撑下利用反弹力拉动托举板，使托举板可以在外力的作用下配合压垫拉动弯折工件归位，从而使该装置可以为弯折工件提供定位作用，防止偏移提高弯折精度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有L板，L板能够在弯折座的支撑下稳固支撑弧形导轨，弧形导轨能够为滚轮提供移动导向作用，且能够为框架提供移动支撑，滚轮与撑块配合能够使框架可以更加顺滑的移动，在放置需要弯折的板材工件时，工作人员需要将板材工件在L板和弧形导轨的支撑下放置到托举板的顶部，使托举板可以为板材工件提供托举支撑，同时在弯折板材工件前马达会在数控系统的控制下启动，使马达根据实际情况的需要通过减速器在框架的支撑下带动传动杆转动，使传动杆带动齿轮旋转，同时齿轮会在旋转动力的作用下根据旋转方向利用与齿条的啮合作用推动框架沿着弧形导轨的外侧移动，同时框架根会在外力的作用下通过连板和轮杆带动滚轮一同移动，使滚轮利用与弧形导轨的摩擦力以轮杆为圆心转动，进而使框架可以在外力的作用下利用滚轮与撑块的支撑配合下沿着弧形导轨移动，从而保证托举板的移动轨迹与板材工件的折弯轨迹一致，实现对折弯工件进行实时托举，提高弯折效果。

2、本发明通过安装有托板，托板能够在框架的支撑下稳固支撑弹簧，弹簧具有一定弹性可以在外力的作用下变形，外力消失后则会反弹，且弹簧能够为托举板提供连接支撑，托举板能够稳固支撑导杆，导杆能够为推板提供移动导向作用，工作人员在将需要弯折的板材工件放置到托举板的顶部时，可以根据实际情况的需要通过推柄推动螺纹杆以轴承为圆心转动，使螺纹杆在旋转动力作用下利用螺纹作用推动推板，使推板在与导杆的移动导向作用下推动压板向上移动，使压板带动压垫一同向上移动，使弯折工件放置到压垫和托举板之间，随后再通过推柄推动螺纹杆反向转动，使推板在导杆的导向作用下利用与螺纹杆的螺纹作用向下推动压板，使压板在外力的作用下带动压垫向下挤压夹持放置的弯折工件，当工件进行弯折时会在外力的作用下翘起，并通过外力在压垫和托举板的夹持下拉动弹簧，使弹簧在外力的作用下和托板的支撑下被拉伸变形，从而使托举板可以跟随弯折工件一同翘起，弯折完后弹簧会在托板的支撑下利用反弹力拉动托举板，使托举板可以在外力的作用下配合压垫拉动弯折工件归位，从而使该装置可以为弯折工件提供定位作用，防止偏移提高弯折精度。

3、本发明通过安装有放置块，放置块能够为毛刷提供放置空间，毛刷能够在外力的作用下变形，外力消失后则会反弹，且能够为推块提供支撑，推块能够在外力的作用下推动毛刷移动，工作人员可以根据实际情况的需要将弯折后的弯折工件取下，并在放置块的支撑下通过拉把向左侧拉动推块，使推块在外力的作用下带动毛刷向左侧移动，使毛刷可以在外力的作用下穿过放置块移动到弯折座的内侧，同时拉把会在外力的作用下带动导向块移动到弯折座的内侧，并在弯折座与导向块的导向配合下使拉把通过推块推动毛刷移动，使毛刷可以在移动过程中推动弯折座内侧的杂质一同移动，使弯折座内侧的杂质清理出到外界，随后工作人员需要通过拉把向右侧拉动推块，使推块在外力的作用下带动毛刷移动到连接块的内侧，并在外力的作用下使毛刷从右向左穿过钩杆，使钩杆在穿过毛刷时将毛刷上残留携带的杂质可以刮下，从而使该装置可以方便清理弯折座内侧的杂质，防止杂质影响弯折工作。

4、本发明通过安装有L板能够为撑杆提供支撑，架板能够在侧板的支撑下稳固支撑撑杆，且固杆能够在L板的支撑下为撑盘提供支撑，同时架板与撑杆配合能够稳固支撑撑盘，而加固架能够使撑杆与固杆之间更加牢固，工作人员可以根据实际情况的需要将海绵利用嵌合作用插入对应位置处的嵌合槽的内侧定位放置，再将弯折好的工件在放置框的支撑下放置到放置框和海绵之间，同时工件会挤压海绵变形，使海绵利用自身反弹力与放置框配合挤压定位放置的工件，随后工作人员可以根据实际情况的需要通过L板在撑杆、架板和固杆的支撑下通过拉环向正面拉动插杆，使插杆在外力的作用下从对应位置处的定位孔中拔出，解除对旋板的固定作用，随后根据实际情况的需要推动放置框，使放置框在外力的作用下带动旋头在支座和撑盘的支撑下以轴承为圆心顺时针转动或逆时针转动到合适位置处，并将插杆贯穿旋板插入对应位置处的定位孔的内侧对放置框和旋板进行定位，使放置框倾斜放置，进而使放置框内侧存放的弯折后的工件可以利用倾斜角度方便移出到外界，从而使该装置可以方便收集放置弯折后的工件。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的放置框立体结构示意图；

图3为本发明的撑盘立体结构示意图；

图4为本发明的连接块立体结构示意图；

图5为本发明的托举板立体结构示意图；

图6为本发明的弯折刀结构示意图；

图7为本发明的框架结构示意图；

图8为本发明的流程图。

图中：1、侧板；2、固板；3、转杆；4、液压杆；5、旋杆；6、摇臂；7、旋柱；8、连杆；9、支架；10、转辊；11、支板；12、导板；13、导套；14、弯折刀；15、撑座；16、弯折座；17、L板；18、弧形导轨；19、撑块；20、框架；21、连板；22、轮杆；23、滚轮；24、托板；25、弹簧；26、托举板；27、减速器；28、传动杆；29、齿轮；30、齿条；31、马达；32、导杆；33、螺纹杆；34、推柄；35、推板；36、压板；37、压垫；38、放置块；39、连接块；40、凹槽；41、钩杆；42、毛刷；43、推块；44、拉把；45、导向块；46、撑杆；47、固杆；48、加固杆；49、撑盘；50、定位孔；51、支座；52、旋头；53、架板；54、旋板；55、插杆；56、拉环；57、放置框；58、嵌合槽；59、海绵；60、架子；61、控制屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图6，本发明提供的一种实施例：一种数控折弯机弯折机，包括侧板1，侧板1的两侧分别安装有一组固板2，侧板1能够为固板2提供支撑，固板2能够为固定部件提供贯穿通道，工作人员可以利用固定部件从固板2处稳固安装到工作地点处，侧板1的底壁内侧相互连接安装有撑座15，侧板1的内部贯穿安装有转杆3，转杆3的外侧安装有液压杆4，液压杆4的伸缩端安装有旋杆5，旋杆5的外侧安装有摇臂6，摇臂6的内部贯穿安装有旋柱7，且旋柱7贯穿侧板1的内部安装，摇臂6的内部贯穿安装有连杆8，且连杆8位于旋柱7的正面，连杆8的外侧装套有支架9，支架9的内部贯穿安装有转辊10，转辊10的外侧安装有支板11，支板11的背部安装有导套13，侧板1的正面安装有导板12，支板11的底部安装有弯折刀14，弯折刀14位于弯折座16的顶部，转杆3能够在侧板1的支撑下为液压杆4的固定端提供旋转支撑，液压杆4能够在数控控制下进行伸缩，侧板1能够通过旋柱7为摇臂6提供旋转支撑，且侧板1能够为导板12提供支撑，导板12能够为导套13提供移动导向作用，导套13能够为支板11提供支撑，支板11能够通过转辊10为支架9的底端提供旋转支撑，工作人员需要将需要弯折的板材工件放置到弧形导轨18的顶部，再在侧板1的支撑下控液压杆4伸长，使液压杆4在侧板1的作用下通过旋杆5推动摇臂6，同时液压杆4的伸缩端和固定端会分别以旋杆5和转杆3为圆心转动，与此同时摇臂6会在外力的作用下和侧板1的支撑下以旋柱7为圆心逆时针转动，同时摇臂6会在外力的作用下通过连杆8推动支架9，同时支架9的两端会分别以连杆8和转辊10为圆心转动，使支架9在外力的作用下通过转辊10向下推动支板11，同时支板11会在外力的作用下利用导板12以导套13的移动导向作用下带动弯折刀14向下移动，使弯折刀14可以在弯折座16的支撑下和其形状作用下挤压弯折放置的板材工件，侧板1的一侧安装有架子60，架子60的顶端安装有控制屏61，架子60能够在侧板1的支撑下为控制屏61提供稳固支撑，控制屏61能够利用数控程序控制该装置运行。

请参阅图1、图5和图7，本发明提供的一种实施例：一种数控折弯机弯折机及其使用方法，包括撑座15，撑座15的正面镶嵌安装有一组L板17，一组L板17的正面安装有弧形导轨18，弧形导轨18的顶部放置有一组撑块19，弧形导轨18的外侧装套有框架20，且框架20的顶壁内侧与撑块19的顶部相连接，框架20的正面内壁和背面内壁分别安装有一组连板21，每组连板21的内侧安装有轮杆22，轮杆22的外侧装套有滚轮23，且滚轮23位于弧形导轨18的内侧，框架20的顶部安装有减速器27，减速器27的底部输出端通过轴承贯穿框架20的顶部安装有传动杆28，传动杆28的外侧安装有齿轮29，弧形导轨18的背部安装有齿条30，且齿条30与齿轮29相啮合，减速器27的一侧安装有马达31，撑块19具有一定弧度，与框架20的顶部的接触面积较小，撑座15能够在侧板1的支撑下为L板17提供稳固支撑，L板17能够为弧形导轨18提供支撑，弧形导轨18能够为滚轮23提供滚动导向作用，且能够为框架20提供移动导向作用，撑块19具有一定弧度，可以利用外力在弧形导轨18的支撑下移动，且能够为框架20提供支撑，托举板26能够在框架20的支撑下为弯折工件提供放置支撑，工作人员需要将板材工件在L板17和弧形导轨18的支撑下放置到托举板26的顶部，使托举板26可以为板材工件提供托举支撑，同时在弯折板材工件前马达31会在数控系统的控制下启动，使马达31根据实际情况的需要通过减速器27在框架20的支撑下带动传动杆28转动，使传动杆28带动齿轮29旋转，同时齿轮29会在旋转动力的作用下根据旋转方向利用与齿条30的啮合作用推动框架20沿着弧形导轨18的外侧移动，同时框架20根会在外力的作用下通过连板21和轮杆22带动滚轮23一同移动，使滚轮23利用与弧形导轨18的摩擦力以轮杆22为圆心转动，进而使框架20可以在外力的作用下利用滚轮23与撑块19的支撑配合下沿着弧形导轨18移动，从而保证托举板26的移动轨迹与板材工件的折弯轨迹一致，实现对折弯工件进行实时托举，提高弯折效果。

请参阅图1、图5和图7，本发明提供的一种实施例：一种数控折弯机弯折机及其使用方法，包括框架20，框架20的正面和背面安装与托板24，托板24的顶部安装有弹簧25，弹簧25的顶部安装有托举板26，托举板26的顶部安装有导杆32，托举板26的顶部通过轴承安装有螺纹杆33，且螺纹杆33位于导杆32的背部，螺纹杆33的顶部安装有推柄34，螺纹杆33的外侧螺纹安装有推板35，且推板35位于导杆32的外侧，推板35的背部安装有压板36，压板36的底部安装有压垫37，压垫37放置在托举板26的顶部，弧形导轨18的正面和背面分别能够为滚轮23提供滚动空间和导向作用，框架20能够为托板24提供稳固支撑，托板24能够为弹簧25提供支撑，弹簧25具有一定弹性，可以在外力的作用下变形，外力消失后则会反弹，且能够使托举板26通过弹簧25与托板24相连接，托举板26能够利用轴承为螺纹杆33提供旋转支撑，工作人员在将需要弯折的板材工件放置到托举板26的顶部时，可以根据实际情况的需要通过推柄34推动螺纹杆33以轴承为圆心转动，使螺纹杆33在旋转动力作用下利用螺纹作用推动推板35，使推板35在与导杆32的移动导向作用下推动压板36向上移动，使压板36带动压垫37一同向上移动，使弯折工件放置到压垫37和托举板26之间，随后再通过推柄34推动螺纹杆33反向转动，使推板35在导杆32的导向作用下利用与螺纹杆33的螺纹作用向下推动压板36，使压板36在外力的作用下带动压垫37向下挤压夹持放置的弯折工件，当工件进行弯折时会在外力的作用下翘起，并通过外力在压垫37和托举板26的夹持下拉动弹簧25，使弹簧25在外力的作用下和托板24的支撑下被拉伸变形，从而使托举板26可以跟随弯折工件一同翘起，弯折完后弹簧25会在托板24的支撑下利用反弹力拉动托举板26，使托举板26可以在外力的作用下配合压垫37拉动弯折工件归位，从而使该装置可以为弯折工件提供定位作用，防止偏移提高弯折精度。

请参阅图1和图4，本发明提供的一种实施例：一种数控折弯机弯折机及其使用方法，包括弯折座16，弯折座16的一侧安装有放置块38，放置块38的截面形状与弯折座16的截面形状相同，放置块38的一侧安装有连接块39，连接块39的顶部开设有凹槽40，凹槽40的底壁内侧安装有多个钩杆41，放置块38的内侧放置有毛刷42，毛刷42的顶部安装有推块43，推块43的正面安装有拉把44，拉把44的内侧安装有导向块45，弯折座16正面的槽能够为导向块45提供移动导向空间，弯折座16能够在侧板1的支撑下稳固支撑放置块38，放置块38能够为连接块39提供稳固支撑，连接块39能够为钩杆41提供支撑，钩杆41的一端比较尖锐，且具有一定弧度，可以在外力的作用下推动毛刷42变形并拦截杂质，工作人员可以根据实际情况的需要将弯折后的弯折工件取下，并在放置块38的支撑下通过拉把44向左侧拉动推块43，使推块43在外力的作用下带动毛刷42向左侧移动，使毛刷42可以在外力的作用下穿过放置块38移动到弯折座16的内侧，同时拉把44会在外力的作用下带动导向块45移动到弯折座16的内侧，并在弯折座16与导向块45的导向配合下使拉把44通过推块43推动毛刷42移动，使毛刷42可以在移动过程中推动弯折座16内侧的杂质一同移动，使弯折座16内侧的杂质清理出到外界，随后工作人员需要通过拉把44向右侧拉动推块43，使推块43在外力的作用下带动毛刷42移动到连接块39的内侧，并在外力的作用下使毛刷42从右向左穿过钩杆41，使钩杆41在穿过毛刷42时将毛刷42上残留携带的杂质可以刮下。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种数控折弯机弯折机及其使用方法，包括L板17，其中一个L板17的底部安装有撑杆46，撑杆46的一侧安装有加固杆48，加固杆48的一侧安装有固杆47，且固杆47与L板17相连接，加固杆48的底部安装有架板53，且架板53与侧板1的正面相连接，架板53的顶部和固杆47的底部相互连接安装有撑盘49，撑盘49的正面开设有朵儿定位孔50，撑盘49的正面安装有支座51，支座51的正面通过轴承镶嵌安装有旋头52，旋头52的正面安装有放置框57，放置框57的顶部安装有旋板54，旋板54的内部贯穿安装有插杆55，且插杆55位于其中一个定位孔50的内侧，插杆55的正面安装有拉环56，旋板54的底部安装有放置框57，放置框57的底壁内侧开设有多个嵌合槽58，其中两个嵌合槽58的内侧嵌合放置有海绵59，L板17能够在弯折座16的支撑下稳固支撑撑杆46，撑杆46能够通过加固杆48稳固支撑固杆47，固杆47与架板53配合能够为撑盘49提供稳固支撑，撑盘49能够为定位孔50提供开设空间，定位孔50能够为插杆55提供嵌合空间，插杆55能够通过定位孔50在撑盘49的支撑下为旋板54提供定位支撑，工作人员可以根据实际情况的需要将海绵59利用嵌合作用插入对应位置处的嵌合槽58的内侧定位放置，再将弯折好的工件在放置框57的支撑下放置到放置框57和海绵59之间，同时工件会挤压海绵59变形，使海绵59利用自身反弹力与放置框57配合挤压定位放置的工件，随后工作人员可以根据实际情况的需要通过L板17在撑杆46、架板53和固杆47的支撑下通过拉环56向正面拉动插杆55，使插杆55在外力的作用下从对应位置处的定位孔50中拔出，解除对旋板54的固定作用，随后根据实际情况的需要推动放置框57，使放置框57在外力的作用下带动旋头52在支座51和撑盘49的支撑下以轴承为圆心顺时针转动或逆时针转动到合适位置处，并将插杆55贯穿旋板54插入对应位置处的定位孔50的内侧对放置框57和旋板54进行定位，使放置框57倾斜放置，进而使放置框57内侧存放的弯折后的工件可以利用倾斜角度方便移出到外界。

进一步，弯折机的使用方法如下：

S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将该装置利用侧板1和固板2稳固放置到工作地点处，并为该装置通电，随后利用固定部件贯穿固板2将该装置稳固安装到工作地点处；

S2、随后工作人员需要将需要弯折的板材工件放置到弧形导轨18的顶部，再在侧板1的支撑下控液压杆4伸长，使液压杆4在侧板1的作用下通过旋杆5推动摇臂6，同时液压杆4的伸缩端和固定端会分别以旋杆5和转杆3为圆心转动，与此同时摇臂6会在外力的作用下和侧板1的支撑下以旋柱7为圆心逆时针转动，同时摇臂6会在外力的作用下通过连杆8推动支架9，同时支架9的两端会分别以连杆8和转辊10为圆心转动，使支架9在外力的作用下通过转辊10向下推动支板11，同时支板11会在外力的作用下利用导板12以导套13的移动导向作用下带动弯折刀14向下移动，使弯折刀14可以在弯折座16的支撑下和其形状作用下挤压弯折放置的板材工件；

S3、在放置需要弯折的板材工件时，工作人员需要将板材工件在L板17和弧形导轨18的支撑下放置到托举板26的顶部，使托举板26可以为板材工件提供托举支撑，同时在弯折板材工件前马达31会在数控系统的控制下启动，使马达31根据实际情况的需要通过减速器27在框架20的支撑下带动传动杆28转动，使传动杆28带动齿轮29旋转，同时齿轮29会在旋转动力的作用下根据旋转方向利用与齿条30的啮合作用推动框架20沿着弧形导轨18的外侧移动，同时框架20根会在外力的作用下通过连板21和轮杆22带动滚轮23一同移动，使滚轮23利用与弧形导轨18的摩擦力以轮杆22为圆心转动，进而使框架20可以在外力的作用下利用滚轮23与撑块19的支撑配合下沿着弧形导轨18移动，从而保证托举板26的移动轨迹与板材工件的折弯轨迹一致，实现对折弯工件进行实时托举，提高弯折效果；

S4、然后工作人员可以根据实际情况的需要将弯折后的弯折工件取下，并在放置块38的支撑下通过拉把44向左侧拉动推块43，使推块43在外力的作用下带动毛刷42向左侧移动，使毛刷42可以在外力的作用下穿过放置块38移动到弯折座16的内侧，同时拉把44会在外力的作用下带动导向块45移动到弯折座16的内侧，并在弯折座16与导向块45的导向配合下使拉把44通过推块43推动毛刷42移动，使毛刷42可以在移动过程中推动弯折座16内侧的杂质一同移动，使弯折座16内侧的杂质清理出到外界，随后工作人员需要通过拉把44向右侧拉动推块43，使推块43在外力的作用下带动毛刷42移动到连接块39的内侧，并在外力的作用下使毛刷42从右向左穿过钩杆41，使钩杆41在穿过毛刷42时将毛刷42上残留携带的杂质可以刮下；

S5、最后工作人员可以根据实际情况的需要将海绵59利用嵌合作用插入对应位置处的嵌合槽58的内侧定位放置，再将弯折好的工件在放置框57的支撑下放置到放置框57和海绵59之间，同时工件会挤压海绵59变形，使海绵59利用自身反弹力与放置框57配合挤压定位放置的工件，随后工作人员可以根据实际情况的需要通过L板17在撑杆46、架板53和固杆47的支撑下通过拉环56向正面拉动插杆55，使插杆55在外力的作用下从对应位置处的定位孔50中拔出，解除对旋板54的固定作用，随后根据实际情况的需要推动放置框57，使放置框57在外力的作用下带动旋头52在支座51和撑盘49的支撑下以轴承为圆心顺时针转动或逆时针转动到合适位置处，并将插杆55贯穿旋板54插入对应位置处的定位孔50的内侧对放置框57和旋板54进行定位，使放置框57倾斜放置，进而使放置框57内侧存放的弯折后的工件可以利用倾斜角度方便移出到外界。

进一步，在步骤S3中，还包括如下步骤：

S3、同时工作人员在将需要弯折的板材工件放置到托举板26的顶部时，可以根据实际情况的需要通过推柄34推动螺纹杆33以轴承为圆心转动，使螺纹杆33在旋转动力作用下利用螺纹作用推动推板35，使推板35在与导杆32的移动导向作用下推动压板36向上移动，使压板36带动压垫37一同向上移动，使弯折工件放置到压垫37和托举板26之间，随后再通过推柄34推动螺纹杆33反向转动，使推板35在导杆32的导向作用下利用与螺纹杆33的螺纹作用向下推动压板36，使压板36在外力的作用下带动压垫37向下挤压夹持放置的弯折工件，当工件进行弯折时会在外力的作用下翘起，并通过外力在压垫37和托举板26的夹持下拉动弹簧25，使弹簧25在外力的作用下和托板24的支撑下被拉伸变形，从而使托举板26可以跟随弯折工件一同翘起，弯折完后弹簧25会在托板24的支撑下利用反弹力拉动托举板26，使托举板26可以在外力的作用下配合压垫37拉动弯折工件归位，从而使该装置可以为弯折工件提供定位作用，防止偏移提高弯折精度。

工作原理：在使用该装置前需要检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先将该装置利用固定部件从固板2处稳固安装到工作地点处，并为该装置通电，随后将需要弯折的工件放置到托举板26的顶部，并旋转螺纹杆33利用压垫37配合托举板26挤压固定工件，同时保证工件位于弯折座16的顶部，再使数控程序可以控制马达31启动使托举板26根据实际情况沿着弧形导轨18移动，实现对折弯工件进行实时托举，再控制液压杆4伸长，使弯折刀14向下移动配合弯折座16挤压弯折工件即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种数控折弯机弯折机，包括侧板（1），其特征在于：所述侧板（1）的底壁内侧相互连接安装有撑座（15）；

所述撑座（15）的正面镶嵌安装有一组L板（17），一组所述L板（17）的正面安装有弧形导轨（18），所述弧形导轨（18）的顶部放置有一组撑块（19），所述弧形导轨（18）的外侧装套有框架（20），且框架（20）的顶壁内侧与撑块（19）的顶部相连接，所述框架（20）的正面内壁和背面内壁分别安装有一组连板（21），每组所述连板（21）的内侧安装有轮杆（22），所述轮杆（22）的外侧装套有滚轮（23），且滚轮（23）位于弧形导轨（18）的内侧，所述框架（20）的顶部安装有减速器（27），所述减速器（27）的底部输出端通过轴承贯穿框架（20）的顶部安装有传动杆（28），所述传动杆（28）的外侧安装有齿轮（29），所述弧形导轨（18）的背部安装有齿条（30），且齿条（30）与齿轮（29）相啮合，所述减速器（27）的一侧安装有马达（31）；

所述框架（20）的正面和背面安装有托板（24），托板（24）的顶部安装有弹簧（25），弹簧（25）的顶部安装有托举板（26），托举板（26）的顶部安装有导杆（32），托举板（26）的顶部通过轴承安装有螺纹杆（33），且螺纹杆（33）位于导杆（32）的背部，螺纹杆（33）的顶部安装有推柄（34），螺纹杆（33）的外侧螺纹安装有推板（35），且推板（35）位于导杆（32）的外侧，推板（35）的背部安装有压板（36），所述压板（36）的底部安装有压垫（37），压垫（37）放置在托举板（26）的顶部；

其中一个所述L板（17）的底部安装有撑杆（46），撑杆（46）的一侧安装有加固杆（48），加固杆（48）的一侧安装有固杆（47），且固杆（47）与L板（17）相连接，加固杆（48）的底部安装有架板（53），且架板（53）与侧板（1）的正面相连接，架板（53）的顶部和固杆（47）的底部相互连接安装有撑盘（49），撑盘（49）的正面开设有定位孔（50），撑盘（49）的正面安装有支座（51），支座（51）的正面通过轴承镶嵌安装有旋头（52），旋头（52）的正面安装有放置框（57），放置框（57）的顶部安装有旋板（54），旋板（54）的内部贯穿安装有插杆（55），且插杆（55）位于其中一个定位孔（50）的内侧，插杆（55）的正面安装有拉环（56），旋板（54）的底部安装有放置框（57），放置框（57）的底壁内侧开设有多个嵌合槽（58），其中两个嵌合槽（58）的内侧嵌合放置有海绵（59）。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机弯折机，其特征在于：所述侧板（1）的两侧分别安装有一组固板（2）。

3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机弯折机，其特征在于：所述侧板（1）的内部贯穿安装有转杆（3），转杆（3）的外侧安装有液压杆（4），液压杆（4）的伸缩端安装有旋杆（5），旋杆（5）的外侧安装有摇臂（6），摇臂（6）的内部贯穿安装有旋柱（7），且旋柱（7）贯穿侧板（1）的内部安装，摇臂（6）的内部贯穿安装有连杆（8），且连杆（8）位于旋柱（7）的正面，连杆（8）的外侧装套有支架（9），支架（9）的内部贯穿安装有转辊（10），转辊（10）的外侧安装有支板（11），支板（11）的背部安装有导套（13），侧板（1）的正面安装有导板（12），支板（11）的底部安装有弯折刀（14），弯折刀（14）位于弯折座（16）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种数控折弯机弯折机，其特征在于：所述弧形导轨（18）的正面和背面分别能够为滚轮（23）提供滚动空间和导向作用；

所述撑块（19）具有一定弧度，与框架（20）的顶部的接触面积较小。

5.根据权利要求4所述的一种数控折弯机弯折机，其特征在于：所述弯折座（16）的一侧安装有放置块（38），放置块（38）的截面形状与弯折座（16）的截面形状相同，放置块（38）的一侧安装有连接块（39），连接块（39）的顶部开设有凹槽（40），凹槽（40）的底壁内侧安装有多个钩杆（41），放置块（38）的内侧放置有毛刷（42），毛刷（42）的顶部安装有推块（43），推块（43）的正面安装有拉把（44），拉把（44）的内侧安装有导向块（45），弯折座（16）正面的槽能够为导向块（45）提供移动导向空间。

6.根据权利要求5所述的一种数控折弯机弯折机，其特征在于：所述侧板（1）的一侧安装有架子（60），架子（60）的顶端安装有控制屏（61）。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种数控折弯机弯折机的使用方法，弯折机的使用方法如下：

S1、首先将该数控折弯机弯折机利用侧板（1）和固板（2）稳固放置到工作地点处，并为该装置通电，随后利用固定部件贯穿固板（2）将该装置稳固安装到工作地点处；

S2、随后将需要弯折的板材工件放置到弧形导轨（18）的顶部，再在侧板（1）的支撑下控液压杆（4）伸长，使液压杆（4）在侧板（1）的作用下通过旋杆（5）推动摇臂（6），同时液压杆（4）的伸缩端和固定端会分别以旋杆（5）和转杆（3）为圆心转动，与此同时摇臂（6）会在外力的作用下和侧板（1）的支撑下以旋柱（7）为圆心逆时针转动，同时摇臂（6）会在外力的作用下通过连杆（8）推动支架（9），同时支架（9）的两端会分别以连杆（8）和转辊（10）为圆心转动，使支架（9）在外力的作用下通过转辊（10）向下推动支板（11），同时支板（11）会在外力的作用下利用导板（12）以导套（13）的移动导向作用下带动弯折刀（14）向下移动，使弯折刀（14）可以在弯折座（16）的支撑下和其形状作用下挤压弯折放置的板材工件；

S3、在放置需要弯折的板材工件时，将板材工件在L板（17）和弧形导轨（18）的支撑下放置到托举板（26）的顶部，使托举板（26）可以为板材工件提供托举支撑，同时在弯折板材工件前马达（31）会在数控系统的控制下启动，使马达（31）通过减速器（27）在框架（20）的支撑下带动传动杆（28）转动，使传动杆（28）带动齿轮（29）旋转，同时齿轮（29）会在旋转动力的作用下根据旋转方向利用与齿条（30）的啮合作用推动框架（20）沿着弧形导轨（18）的外侧移动，同时框架（20）根会在外力的作用下通过连板（21）和轮杆（22）带动滚轮（23）一同移动，使滚轮（23）利用与弧形导轨（18）的摩擦力以轮杆（22）为圆心转动，进而使框架（20）可以在外力的作用下利用滚轮（23）与撑块（19）的支撑配合下沿着弧形导轨18移动，从而保证托举板（26）的移动轨迹与板材工件的折弯轨迹一致，实现对折弯工件进行实时托举，提高弯折效果；

S4、然后将弯折后的弯折工件取下，并在放置块（38）的支撑下通过拉把（44）向左侧拉动推块（43），使推块（43）在外力的作用下带动毛刷（42）向左侧移动，使毛刷（42）可以在外力的作用下穿过放置块（38）移动到弯折座（16）的内侧，同时拉把（44）会在外力的作用下带动导向块（45）移动到弯折座（16）的内侧，并在弯折座（16）与导向块（45）的导向配合下使拉把（44）通过推块（43）推动毛刷（42）移动，使毛刷（42）可以在移动过程中推动弯折座（16）内侧的杂质一同移动，使弯折座（16）内侧的杂质清理出到外界，随后通过拉把（44）向右侧拉动推块（43），使推块（43）在外力的作用下带动毛刷（42）移动到连接块（39）的内侧，并在外力的作用下使毛刷（42）从右向左穿过钩杆（41），使钩杆（41）在穿过毛刷（42）时将毛刷（42）上残留携带的杂质可以刮下；

S5、最后将海绵（59）利用嵌合作用插入对应位置处的嵌合槽（58）的内侧定位放置，再将弯折好的工件在放置框（57）的支撑下放置到放置框（57）和海绵（59）之间，同时工件会挤压海绵（59）变形，使海绵（59）利用自身反弹力与放置框（57）配合挤压定位放置的工件，随后通过L板（17）在撑杆（46）、架板（53）和固杆（47）的支撑下通过拉环（56）向正面拉动插杆（55），使插杆（55）在外力的作用下从对应位置处的定位孔（50）中拔出， 解除对旋板（54）的固定作用，随后推动放置框（57），使放置框（57）在外力的作用下带动旋头（52）在支座（51）和撑盘（49）的支撑下以轴承为圆心顺时针转动或逆时针转动到合适位置处，并将插杆（55）贯穿旋板（54）插入对应位置处的定位孔（50）的内侧对放置框（57）和旋板（54）进行定位，使放置框（57）倾斜放置，进而使放置框（57）内侧存放的弯折后的工件可以利用倾斜角度方便移出到外界。

8.根据权利要求7所述的一种数控折弯机弯折机的使用方法，其特征在于：在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、同时在将需要弯折的板材工件放置到托举板（26）的顶部时，通过推柄（34）推动螺纹杆（33）以轴承为圆心转动，使螺纹杆（33）在旋转动力作用下利用螺纹作用推动推板（35），使推板（35）在与导杆（32）的移动导向作用下推动压板（36）向上移动，使压板（36）带动压垫（37）一同向上移动，使弯折工件放置到压垫（37）和托举板（26）之间，随后再通过推柄（34）推动螺纹杆（33）反向转动，使推板（35）在导杆（32）的导向作用下利用与螺纹杆（33）的螺纹作用向下推动压板（36），使压板（36）在外力的作用下带动压垫（37）向下挤压夹持放置的弯折工件，当工件进行弯折时会在外力的作用下翘起，并通过外力在压垫（37）和托举板（26）的夹持下拉动弹簧（25），使弹簧（25）在外力的作用下和托板（24）的支撑下被拉伸变形，从而使托举板（26）可以跟随弯折工件一同翘起，弯折完后弹簧（25）会在托板（24）的支撑下利用反弹力拉动托举板（26），使托举板（26）可以在外力的作用下配合压垫（37）拉动弯折工件归位，从而为弯折工件提供定位作用，防止偏移提高弯折精度。