CN116616499A - 雾化器、电子雾化装置及用于电子雾化装置的密封元件 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器、电子雾化装置及用于电子雾化装置的密封元件；其中，雾化器包括：壳体；储液腔，用于存储液体基质；雾化组件，雾化液体基质生成气溶胶；支架，具有第一空腔；柔性的密封元件，包括周侧壁；周侧壁被布置成位于支架与壳体之间并至少部分围绕支架，以在支架与壳体之间提供密封；密封元件还包括延伸至第一空腔内的密封部；密封部被布置成位于第一空腔的内表面与雾化组件之间，以在第一空腔的内表面与雾化组件之间提供密封。以上雾化器，由密封元件延伸出的密封部于支架与雾化组件之间提供密封。

Description

雾化器、电子雾化装置及用于电子雾化装置的密封元件

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器、电子雾化装置及用于电子雾化装置的密封元件。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。该液体可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。已知的电子雾化装置包括多孔陶瓷体以用于吸取和保持液液体，以及支撑多孔陶瓷体的支架；并通过多个柔性的密封硅胶件分别在支架与外壳之间、多孔陶瓷体与支架之间提供密封。

发明内容

本申请的一个实施例提供一种雾化器，包括壳体；所述壳体内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

支架，具有第一空腔；所述雾化组件被容纳于所述第一空腔内；

柔性的密封元件，包括周侧壁；所述周侧壁被布置成位于所述支架与壳体之间并至少部分围绕所述支架，以在所述支架与壳体之间提供密封；所述密封元件还包括延伸至所述第一空腔内的密封部；所述密封部被布置成至少部分位于所述第一空腔的内表面与雾化组件之间，以在所述第一空腔的内表面与雾化组件之间提供密封。

在优选的实施中，所述支架还界定有液体通道；所述雾化组件通过该液体通道与所述储液腔流体连通，进而接收所述储液腔的液体基质；

所述液体通道具有位于所述第一空腔的内表面的出液端口，所述密封部围绕所述出液端口布置。

在优选的实施中，所述密封部被构造成是环形。

在优选的实施中，所述雾化组件包括：

多孔体，具有第一表面和第二表面；其中，所述第一表面被配置为与所述储液腔流体连通，以接收液体基质；

加热元件，结合于所述第二表面，以加热液体基质生成气溶胶；

所述密封部被布置成位于所述第一表面与第一空腔的内表面之间。

在优选的实施中，所述密封部没有沿所述多孔体的周向围绕该多孔体的部分。

在优选的实施中，所述多孔体包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一多孔部分和第二多孔部分；所述第二多孔部分的横截面积小于所述第一多孔部分的横截面积；

所述第一表面形成于所述第一多孔部分，所述第二表面形成于所述第二多孔部分。

在优选的实施中，所述第一多孔部分与所述第一空腔的内表面抵靠；所述第二多孔部分与所述第一空腔的内表面基本是不接触的。

在优选的实施中，所述第一空腔包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一部分和第二部分；所述第一部分的横截面积小于所述第二部分；

所述第一多孔部分被容纳于所述第一部分；

所述第二多孔部分被容纳于所述第二部分。

在优选的实施中，所述支架具有垂直于纵向方向的横向方向；所述支架设有位于所述横向方向一侧的第一开口，所述雾化组件能通过该第一开口接收于所述第一空腔或从所述第一空腔移除。

在一些实施中，以上垂直于纵向方向的“横向方向”，可以是与纵向方向相垂直的宽度方向；或者，在又一些实施中，“横向方向”是垂直于纵向方向和宽度方向均垂直的厚度方向。

在优选的实施中，所述第一开口的宽度大于所述雾化组件的长度。

在优选的实施中，所述支架设有位于所述横向方向另一侧的第二开口；所述雾化组件部分通过所述第二开口是裸露的，所述第二开口的宽度小于所述第一开口的宽度。

在优选的实施中，所述密封元件的密封部通过所述第一开口伸入至所述第一空腔内。

在优选的实施中，所述密封元件还包括位于所述周侧壁与密封部之间的至少一个连接臂；所述密封部通过该至少一个连接臂与所述周侧壁连接；所述至少一个连接臂是可弯曲的。

在优选的实施中，所述至少一个连接臂靠近所述第一开口布置。

在优选的实施中，所述第一空腔包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一部分和第二部分；所述第一部分的横截面积小于所述第二部分；所述雾化组件至少部分被容纳和保持于所述第一部分；

所述支架具有垂直于纵向方向的横向方向；所述支架设有位于所述横向方向一侧的第一开口；所述第一开口包括第一区段，该第一区段的宽度大于等于所述雾化组件的长度；所述雾化组件能通过所述第一区段沿横向接收于所述第一空腔内；

所述第一区段沿所述支架的纵向方向与所述第一部分相对错开。

在优选的实施中，所述第一开口还包括沿所述支架的纵向方向与所述第一部分相对的第二区段；所述第二区段的宽度小于所述雾化组件的长度，以阻止所述雾化组件通过该第二区段沿横向进入所述第一部分。

在优选的实施中，所述第一空腔包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一部分和第二部分，所述第一部分的横截面积小于所述第二部分；

所述支架具有垂直于纵向方向的横向方向，所述支架具有沿所述横向方向开设的第一开口；所述雾化组件能通过所述第一开口沿横向接收于所述第二部分，并至少部分由所述第二部分移动至所述第一部分内形成止动。

在优选的实施中，还包括：

空气通道，以提供空气由所述第一空腔进入至所述储液腔内的流动路径。

在优选的实施中，所述支架上设有通气孔；

所述密封元件上还包括至少部分于所述通气孔内延伸的柱状部分，并由所述柱状部分的外表面与所述通气孔的内表面之间界定所述空气通道。

在优选的实施中，所述密封元件还包括端壁，所述端壁上设置有导液孔；所述端壁被构造成密封所述储液腔，以使液体基质基本仅能通过所述导液孔离开；

所述柱状部分由所述端壁延伸至所述通气孔内。

在优选的实施中，所述端壁上还设置有与毗邻所述柱状部分的避让孔，以供所述空气通道的空气通过该避让孔进入所述储液腔。

在优选的实施中，所述避让孔是弯曲的弧形。

在优选的实施中，所述避让孔的面积小于所述导液孔的面积。

在优选的实施中，所述周侧壁上设有与所述第一开口相对的第三开口；所述第三开口的宽度大于等于所述第一开口的宽度。

在优选的实施中，所述支架还具有：

第二空腔，比所述第一空腔更远离所述储液腔；所述第二空腔与所述第一空腔流体连通，以接收和保持所述第一空腔内的气溶胶冷凝液。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；所述雾化器包括以上所述的雾化器。

本申请的又一个实施例还提出一种用于电子雾化装置的密封元件，所述密封元件是柔性的；所述密封元件具有纵向方向和垂直于所述纵向方向的横向方向，所述密封元件包括：

周侧壁，被构造成沿所述纵向方向延伸，所述周侧壁上具有沿所述横向方向开设的第三开口；

所述密封元件还包括连接于所述周侧壁上的密封部，所述密封部被构造成能选择性地通过所述第三开口伸入至所述周侧壁围成的空间内或从所述空间内移出。

在优选的实施中，所述周侧壁上还开设有沿所述横向方向与所述第三开口相对的第四开口，所述第三开口的宽度大于所述第四开口的宽度。

以上电子雾化装置，由密封元件的周侧壁延伸出的密封部于支架与雾化组件之间提供密封。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置的示意图；

图2是图1中雾化器一个实施例的示意图；

图3是图2中雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图2中雾化器又一个视角的分解示意图；

图5是图2中雾化器一个视角的剖面示意图；

图6是图5中雾化组件又一个视角的示意图；

图7是图3中支架又一个视角的示意图；

图8是图7中支架又一个视角的示意图；

图9是图3中密封元件又一个视角的示意图；

图10是图9中密封元件又一个视角的示意图；

图11是图9中密封元件又一个视角的剖面示意图；

图12是图3中密封元件与支架装配前的示意图；

图13是图3中密封元件与支架一个装配状态的示意图；

图14是图13中密封元件与支架又一个装配状态的示意图；

图15是将雾化组件装配至支架内的示意图；

图16是又一个实施例中将雾化组件装配至支架内的示意图；

图17是图16中雾化组件与支架装配后的示意图；

图18是又一个实施例的雾化器部分部件的示意图；

图19是图18中将雾化组件装配至支架内的示意图；

图20是雾化组件于支架内移动至紧固位置的示意图；

图21是图18中雾化器的部分部件装配后的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。

在一个可选的实施方案中，如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

雾化器100内设置有用于雾化液体基质生成气溶胶的雾化组件。雾化器100沿长度方向与电源机构200相对的端部上设置有第二电触头30，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，第二电触头30通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电，进而通过第二电触头30对雾化组件进行供电。

电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。该密封件260被构造成垂直于电源机构200的长度方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。

电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的电芯210，用于供电；以及设置于电芯210与接收腔270之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。电源机构200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

电源机构200包括有传感器250，用于感测用户对雾化器100抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100输出电流。

图2示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，其包括有：

主壳体10；根据图2至图3所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状或柱状；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，并在近端110设置有用于供用户抽吸的吸嘴口A；而远端120被作为与电源机构200进行结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，敞口用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。主壳体10的远端120的敞口，在装配后是由刚性的支架40在远端120进行封闭的。

进一步在图2至图5所示的具体实施中，第二电触头30是由远端120的表面贯穿至雾化器100内部的，进而其至少部分是裸露在雾化器100外的，则进而可与第一电触头230通过接触进而形成导电。同时，支架40上还设置有进气通道41，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。

进一步参见图3至图5所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，雾化组件通常包括用于吸取液体基质的毛细导液元件、以及结合于导液元件的加热元件，加热元件在通电期间加热导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，导液元件包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷；加热元件可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件上，或缠绕在导液元件上的。

进一步在图2至图6所示的优选实施中，雾化组件包括：用于吸取和传递液体基质的多孔体21、以及对多孔体21吸取的液体基质进行加热汽化的加热元件22。

具体地，在图5所示的剖面结构示意图中，主壳体10内设有沿轴向设置的气溶胶输出管11，界定有气溶胶的输出通道；在实施中，该气溶胶输出管11至少部分于储液腔12内延伸，并由气溶胶输出管11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成储液腔12。该气溶胶输出管11相对近端110的第一端与吸嘴口A连通、相对远端120的第二端与多孔体21的雾化面212气流连接，从而将加热元件22汽化液体基质生成并释放的气溶胶传输至吸嘴口A处吸食。

以及，由气溶胶输出管11的外壁与主壳体10内壁之间界定的储液腔12，在靠近近端110的端部是封闭的；以及储液腔12在朝向远端120的端部是敞开的，进而使液体基质仅能从敞口端离开。

参见图3至图6所示的多孔体21的结构，该多孔体21的形状被构造成在实施例中可大致呈但不限于块状结构；根据本实施例的优选设计，多孔体21是块状形状，并基本是垂直于雾化器100的纵向方向布置的。进而在装配后，多孔体21具有相背的表面211和表面212。在使用中表面211是与储液腔12流体连通的，进而被作为用于吸取液体基质的吸液面；表面212是背离储液腔12的，被用作于雾化面，以设置加热元件22以雾化液体基质生成气溶胶并释放。

在一些具体的实施中，多孔体21的长度尺寸约为8～15mm，以及多孔体21的宽度尺寸大约为4～8mm，以及多孔体21的厚度尺寸大约为3～6mm。

进一步参见图6所示，多孔体21具有位于表面211和表面212之间延伸的多孔部分213和多孔部分214；以及由多孔部分213界定表面211、以及由多孔部分214界定表面212。其中，多孔部分213的厚度尺寸L1大于多孔部分214的厚度尺寸L2；多孔部分213的宽度尺寸L3是大于多孔部分214的宽度尺寸L4的。具体的实施中，多孔部分213的厚度尺寸L1大约为2～4mm，以及多孔部分214的厚度尺寸L2大约为1～2mm。以及，多孔部分213的宽度尺寸L3大约为4～8mm，以及多孔部分214的宽度尺寸L4大约为3～6mm。

在装配后，多孔部分213的沿宽度方向的侧壁是与支架40抵靠进而形成保持的；而多孔部分214和/或表面212的宽度方向的侧壁是与支架40非接触或保持有间距的，对于阻止表面212和/或加热元件22的热量传递至支架40是有利的。

当然，加热元件22是形成于表面212上的；并且在装配之后，第二电触头30抵靠于加热元件22形成导电进而为加热元件22供电。

进一步参见图3至图8所示，雾化器100的支架40，至少部分容纳和保持雾化组件。具体，支架40是由刚性材质制备的，例如塑胶、陶瓷、有机聚合物等；支架40被构造成基本是沿雾化器100的纵向方向延伸，支架40具有沿纵向方向相背的上端和下端。在装配后支架40的上端伸入至主壳体10内，以及装配后支架40的下端是与主壳体10的远端120平齐的。以及在装配后，支架40下端的至少表面是裸露于主壳体10的远端120的。

支架40具有位于下端的连接端部410，该连接端部410至少部分相对于支架40的其他部分是凸出的，并由该连接端部410在主壳体10的远端120处与主壳体10紧固连接。具体地，连接端部410上设置有卡凸，以及主壳体10的内壁上设置有靠近远端120的卡槽等，进而在装配后相互配合连接。连接端部410是垂直于支架40的纵向方向延伸的。

支架40进一步具有沿纵向方向依次间隔布置的分隔壁420、分隔壁430。分隔壁420和分隔壁430均是垂直于支架40的纵向方向延伸的；优选的实施中分隔壁420和分隔壁430是较薄的片状或板状。

分隔壁420与分隔壁430之间界定形成有空腔440。在装配后，雾化组件是被容纳和保持于空腔440内的。以及在装配后，多孔体21被用于雾化的表面212是毗邻或朝向分隔壁430的，并且表面212与分隔壁430之间是保持有间距的。进而在装配后，由空腔440位于表面212与分隔壁430之间的部分形成雾化腔室441，由表面212雾化的气溶胶释放至雾化腔室441内后再输出至气溶胶输出管11。

分隔壁430上设置有触头孔47；装配后，第二电触头30穿过该触头孔47并抵靠至加热元件22上形成导通。

触头孔47具有大约4～6mm的内径，第二电触头30具有大约3mm的外径；则在装配后，第二电触头30与触头孔47之间保持有空隙或间隙。

分隔壁430与连接端部410之间界定形成有空腔450。装配后，该空腔450是通过第二电触头30与触头孔47之间的空隙或间隙与空腔440/雾化腔室441连通的。则在使用中，空腔440/雾化腔室441内的气溶胶冷凝液从第二电触头30与触头孔47之间的空隙或间隙渗流至空腔450内；进而空腔450被用于作为冷凝液搜集腔，以搜集和保持空腔440/雾化腔室441内生成的气溶胶冷凝液。

空腔450沿支架40的厚度方向的两侧是敞开的，在装配后是密闭的，以阻止所搜集的冷凝液渗出。

以及进一步参见图5至图8所示，支架40在上端处设置插接孔42，以用于在装配中供气溶胶输出管11的下端装配至插接孔42内。以及，支架40具有由上端延伸至分隔壁420的液体通道44；装配后，液体通道44沿支架40的纵向方向至少部分是与多孔体21的表面212相对，并连接的。则储液腔12内的液体基质能通过该液体通道44传递至多孔体21的表面212，如图4和图5中箭头R1所示。

参见图4和图5所示，支架40沿厚度方向的至少一侧设置有窗口43；空腔440/雾化腔室441通过该窗口43与插接孔42气流连通。

以及进气通道41是由连接端部410延伸至分隔壁430的；外部空气由进气通道41进入至雾化腔室441内。并且进气通道41至少部分是由位于空腔450内的管状壁411围绕界定的，如图5所示，进而进气通道41与空腔450是彼此隔离的。

在完整的抽吸气流路上，参见图4、图5和图7中箭头R2所示，外部空气由进气通道41进入至雾化腔室441内，并携带生成的气溶胶跨过或绕过多孔体21后，由窗口43进入气溶胶输出管11后输出。

进一步参见图8所示，空腔440在支架40厚度方向的一侧形成有开口48、以及在另一侧形成有开口49。根据图8所示的实施中，开口48的宽度尺寸d1基本是与多孔体21的长度适配的；开口49的宽度尺寸d2小于多孔体21的长度；开口48的宽度尺寸d1大于开口49的宽度尺寸d2。则在装配中，雾化组件或多孔体21被允许由开口48沿厚度方向装配至空腔440内或移除；以及阻止雾化组件或多孔体21由开口49装配至空腔440内或移除。开口48的宽度尺寸d1大约为8～15mm；开口49的宽度尺寸d2为4～6mm。

进一步参见图3至图5、图9至图11所示，雾化器100还包括密封元件60，至少部分包围支架40，进而在主壳体10之间提供密封。密封元件60是由柔性材质制备的，例如硅胶、热塑性弹性体(TPE)或其它弹性聚合物等。密封元件60围绕支架40的筒状；并且密封元件60的延伸长度基本是与支架40的延伸长度相同的，进而密封元件60能基本完全地在长度上包围支架40。

以及参见图3至图5、图9至图11所示，密封元件60包括：

端壁610，垂直于密封元件60的纵向方向布置；在装配后是端壁610是抵靠于支架40的上端的；

周侧壁620，由端壁610延伸形成，大概呈环形形状，以包围支架40。周侧壁620具有背离端壁610的自由端，并且自由端是敞开的，支架40通过该敞开的自由端伸入至周侧壁620内。

密封元件60的端壁610上设置有：

插接孔61；在装配中，插接孔61是与支架40的插接孔42相对的。在装配后，气溶胶输出管11依次穿过插接孔61和插接孔42。以及使密封元件60至少部分在气溶胶输出管11与支架40的插接孔42之间提供密封。

密封元件60的端壁610上还设置有：

导液孔65，装配中与支架40的液体通道44位于上端的端口相对；进而供储液腔12的液体基质通过该导液孔65流入液体通道。

密封元件60的周侧壁620在装配后位于主壳体10与支架40之间，以在它们之间提供密封。密封元件60的周侧壁620上设置有：

密封凸筋641，靠近端壁610，并围绕周侧壁620；在装配后密封凸筋641在靠近储液腔12的敞口端提供密封，以使储液腔12内的液体基质基本仅能通过导液孔65离开储液腔12。

以及，密封凸筋642，靠近周侧壁620背离端壁610的自由端，并围绕周侧壁620。装配后，密封凸筋642是由支架40的连接端部410支撑的，以在靠近主壳体10的远端12处提供密封。

密封元件60的周侧壁620上设置有：

位于厚度方向的一侧的开口66；在装配后，该开口66与支架40的开口48是相对的；该开口66具有的宽度尺寸d3基本是等于支架40的开口48的宽度尺寸d1的。多孔体21或雾化组件能通过该开口66接收至由周侧壁620包围的支架40内。

位于厚度方向的另一侧的开口63；在装配后，该开口66与支架40的开口49是相对的；该开口63的宽度尺寸d4小于开口66的宽度尺寸d3；以及开口63的宽度尺寸d4基本是等于支架40的开口49的宽度尺寸d2的。

以及在具体的实施中，开口63和/或开口66沿密封元件60的纵向方向的延伸尺寸是覆盖支架40的窗口43的；或者开口63和/或开口66至少部分沿支架40的厚度方向是与支架40的窗口43相对或重合的；进而对防止遮挡或堵塞窗口43影响气溶胶从窗口43的输出是有利的。

进一步参见图5、图10和图11所示，密封元件60内还设置有：

密封部62，该密封部62被构造成是环形形状；以及，密封部62是沿轴向方向的尺寸较小的较薄的形状。具体地，密封部62介于内表面和外表面之间的壁厚尺寸d5大约为2～4mm；以及密封部62沿轴向方向的高度尺寸d6大约为3～5mm。

密封部62的外轮廓是与多孔体21的表面211相同的矩形形状；具体地，密封部62的外轮廓的长度基本等于多孔体21的表面211的长度，以及密封部62的外轮廓的宽度基本等同多孔体21的表面211的宽度。

根据图5所示，在装配后，密封部62是位于与多孔体21的表面211和分隔壁420之间的，以在它们之间提供密封。具体地，具有环形中孔622的密封部62是围绕液体通道44朝向多孔体21/雾化组件的端口的；进而以使液体通道44流出的液体基质仅能流向多孔体21的表面211。

以及在装配后，密封部62是与分隔壁420、多孔体21的表面211基本都是平行布置的。

进一步地参见图10和图11所示，密封部62是通过可弯曲的连接臂621连接至周侧壁620的内表面的。以及，密封部62仅通过连接臂621与靠近周侧壁620的开口66一侧的内表面连接，而与靠近周侧壁620的开口63的内表面是不连接的。则密封部62能绕可弯曲的连接臂621翻转或变化，并能由开口66伸出至密封元件60外。

图12至图15示出了一个实施例中密封元件60、支架40和雾化组件装配过程的示意图；具体地，过程包括：

参见图12所示，将密封元件60的密封部62拉扯或弯折使其通过开口66伸出至密封元件60外；而后按照图12中箭头P1所示，将支架40从密封元件60的周侧壁620的自由端装入至密封元件60内，直至使支架40的上端抵靠密封元件60的端壁610；

根据图13中箭头P2所示，将密封元件60的密封部62进行弯折，使依次通过开口66、以及支架40的开口48后伸入至支架40的空腔440内，并抵靠支架40的分隔壁420，形成图14中密封元件60与支架40的装配状态；

进一步根据图15箭头R3所示，将雾化组件/多孔体21由依次经开口66、开口48装入至支架40的空腔440内，并抵靠于密封部62上；最终再将第二电触头30从支架40的下端插入并抵靠于雾化组件形成支撑。

在该实施中，由柔性材质制备的连接臂621和密封部62，可通过拉扯或弯折等操作，选择性地通过开口66从密封元件60内拉出或者从密封元件60外伸入至内部。

以上密封元件60的设计中，通过将密封部62的移出或移入，避免或消除支架40装配至密封元件60内的干涉；以及在支架40装配至密封元件60后，将密封部62置于雾化组件和支架40的分隔壁420之间是便利的。

或者在又一些变化的实施中，密封部62是从雾化组件/多孔体21的周向包围雾化组件/多孔体21的。装配后，沿支架40的横截面方向布置于雾化组件/多孔体21和支架40之间，以提供密封。

以及在实施中，密封元件60的开口63的宽度尺寸是小于开口66的；则雾化组件/多孔体21被阻止从开口63接收至密封元件60和/或支架40内、或移除。

以及在实施中，密封元件60的开口63的延伸长度是与开口66的延伸长度相同的。

进一步在更加优选的实施中，参见图4、图5、图7、图9和图11所示，支架40还设置有靠近上端的通气孔45；该通气孔45的下端是通过支架40的外表面上的凹槽46与雾化腔室441气流连通的，通气孔45的上端是朝向储液腔12的。对应地，密封元件60还具有由端壁610出的柱状部分67。根据图中所示，柱状部分67是柱状形状；在装配后，柱状部分67是从上端伸入至通气孔45内的。

在实施中，通气孔45具有大约3～10mm的延伸长度；通气孔45具有3～6mm的内径。柱状部分67具有大约3mm～10mm的长度，以及大约；第二区段820沿纵向延伸的长度大约为3～6mm的外径。以及，通气孔45的内表面上设置有轴向延伸的槽451，以在它们装配之后保持它们之间具有缝隙或气隙。从而，雾化腔室441内的空气能沿图4或图7中箭头R3所示，依次穿过凹槽46、通气孔45与柱状部分67之间的缝隙或气隙进入至储液腔12内，以向储液腔12内补充空气缓解储液腔12的负压。

在实施中，槽451具有大约0.5mm左右的宽度和0.5mm左右的深度；使由槽451界定形成的空气通道的横截面积小于1mm²，以阻止液体基质从该空气通道渗漏。

以及，槽451的数量可以包括多个，并沿周向间隔布置。或者在又一些变化的实施中，槽451还能被设置于柱状部分67的外表面上。

进一步参见图5、图9和图10所示，通气孔45、密封元件60的柱状部分67均是与液体通道44错开的。柱状部分67是由密封元件60的端壁610延伸出的。具体地，密封元件60的端壁610上界定有导液孔65的壁671，柱状部分67是由该壁671延伸出的。以及密封元件60还具有沿宽度方向比导液孔65更靠近端部的避让孔672，以用于供由通气孔45与柱状部分67之间的缝隙或气隙进入的空气通过该避让孔672进入储液腔12内。在实施中，避让孔672是弯曲的弧形。并且避让孔672与导液孔65是隔离的；以及避让孔672的横截面积小于导液孔65的面积。

进一步，图16和图17示出了又一个变化实施例的支架40a、雾化组件和第二电触头30a装配前的分解示意图。在实施中，支架40a具有位于宽度方向一侧的开口48a，在装配中雾化组件/多孔体21a从开口48a沿支架40a的宽度方向装入至空腔440a内；而后再将第二电触头30a贯穿触头孔47a后抵靠至雾化组件/加热元件，即为图17的装配状态。

以及在图17所示中，装配后开口48a是被密封元件60a遮挡或覆盖的。

进一步图18至图21示出了又一个变化实施例的雾化器100的部分部件装配示意图；在该实施中，雾化器100包括：

支架40b，包括分隔壁420b和分隔壁430b；以及，由分隔壁420b和分隔壁430b之间界定的空腔440b；空腔440包括靠近分隔壁420b的部分441b、以及靠近分隔壁430b的部分442b。其中，部分442b的宽度和/或体积大于部分441b的宽度和/或体积。

对应地，支架40b位于沿厚度方向的一侧具有开口48b；开口48b包括与部分441b相对的区段481b，以及与部分442b相对的区段482b。区段482b的宽度是大于区段481b的。具体地，区段481b的宽度d11大约为4～6mm；区段482b的宽度d12大约为8～15mm；多孔体21b的长度为8～15mm。进而在开口48b的区段481b和区段482b宽度尺寸设计，使得区段482b被配置为允许雾化组件/多孔体21b能沿厚度方向接收于部分442b内；以及阻止雾化组件/多孔体21b从区段481b中移除。

在装配的过程中，参见图19和图20所示，步骤包括：

将具有环形中孔71b的密封元件70b抵靠至雾化组件的多孔体21b的表面221b上，如图中箭头P10所示；

将密封元件70b和多孔体21b沿图中箭头P20所示，由开口48b的区段482b从厚度方向装入空腔440的部分442b内；

而后再将位于部分442b内的密封元件70b和多孔体21b沿图中箭头P30所示，沿支架40b的纵向方向推动或移动至空腔的部分441b内，并抵靠至分隔壁420b上；

再将第二电触头30b从下端插入至支架40b内，并抵靠至位于多孔体21的表面的加热元件上；

于支架40b外套设密封元件60b。

在该实施中，装配后的密封元件60b用于在支架40b与主壳体10支架之间提供密封；密封元件70b用于在支架40b与雾化组件/多孔体21b之间提供密封。

以及在该实施中，雾化组件/多孔体21b在装配过程中通过开口48b的区段482b，沿支架40b的厚度方向移动至空腔440b的部分442b内；再沿支架40b的纵向方向移动至空腔440b的部分441b内。

以及在装配之后的状态中，参见图21所示，多孔体21b的横截面积较小的多孔部分214b是位于空腔440b的部分442b内的；以及多孔体21b的横截面积较大的多孔部分213b是位于空腔440b的部分441b内的。以及在装配后，多孔部分213b基本是抵靠于空腔440b的部分441b的内表面的；多孔部分214b是与空腔440b的部分442b是具有间距进而非抵靠或非接触的。对于阻止加热元件产生的热量传递至支架40b是有利的。

以及在该实施中，雾化组件/多孔体21b在装配过程中，开口48b的区段482b与主要用于容纳和保持空腔440b的部分441b之间基本是错开有距离的。则在装配后，保持于空腔440b的部分441b内的雾化组件/多孔体21b，无法从开口48b的区段481b内松脱或掉出，是有利的。

以及在该实施中，区段481b的延伸长度覆盖支架40b的窗口43b，以用于供雾化腔室内的气溶胶从窗口43b进入气溶胶输出管11。

在该实施中，用于在雾化组件/多孔体21b与支架40b之间提供密封的密封元件70b，是与密封元件60b分离的。则相应地，在装配中，密封元件70b和雾化组件/多孔体21b可以比密封元件60b更早地装配于支架40b上。则密封元件60b的沿厚度方向的两侧均设置宽度更小的开口63b，即开口63b的宽度小于开口48b的区段482b的宽度d12，以及开口63b的宽度小于雾化组件/多孔体21b的长度。则开口63b能阻止雾化组件/多孔体21b通过该开口63b装配至密封元件60b内部或从内部移除。

以及在装配后，支架40b的开口48b的区段482b至少部分是被密封元件60b遮挡或覆盖的。则使得，雾化组件/多孔体21b裸露于开口48b的区段482b的部分，最终被密封元件60b遮挡或覆盖的。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (28)

1.一种雾化器，包括壳体；其特征在于，所述壳体内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

支架，具有第一空腔；所述雾化组件被容纳于所述第一空腔内；

柔性的密封元件，包括周侧壁；所述周侧壁被布置成位于所述支架与壳体之间并至少部分围绕所述支架，以在所述支架与壳体之间提供密封；所述密封元件还包括延伸至所述第一空腔内的密封部；所述密封部被布置成至少部分位于所述第一空腔的内表面与雾化组件之间，以在所述第一空腔的内表面与雾化组件之间提供密封。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支架还界定有液体通道；所述雾化组件通过该液体通道与所述储液腔流体连通，进而接收所述储液腔的液体基质；

所述液体通道具有位于所述第一空腔的内表面的出液端口，所述密封部围绕所述出液端口布置。

3.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述密封部被构造成是环形。

4.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括：

多孔体，具有第一表面和第二表面；其中，所述第一表面被配置为与所述储液腔流体连通，以接收液体基质；

加热元件，结合于所述第二表面，以加热液体基质生成气溶胶；

所述密封部被布置成位于所述第一表面与第一空腔的内表面之间。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述密封部没有沿所述多孔体的周向围绕该多孔体的部分。

6.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一多孔部分和第二多孔部分；所述第二多孔部分的横截面积小于所述第一多孔部分的横截面积；

所述第一表面形成于所述第一多孔部分，所述第二表面形成于所述第二多孔部分。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述第一多孔部分与所述第一空腔的内表面抵靠；所述第二多孔部分与所述第一空腔的内表面基本是不接触的。

8.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述第一空腔包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一部分和第二部分；所述第一部分的横截面积小于所述第二部分；

所述第一多孔部分被容纳于所述第一部分；

所述第二多孔部分被容纳于所述第二部分。

9.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述支架具有垂直于纵向方向的横向方向；所述支架设有位于所述横向方向一侧的第一开口，所述雾化组件能通过该第一开口接收于所述第一空腔或从所述第一空腔移除。

10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述第一开口的宽度大于所述雾化组件的长度。

11.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述支架设有位于所述横向方向另一侧的第二开口；所述雾化组件部分通过所述第二开口是裸露的，所述第二开口的宽度小于所述第一开口的宽度。

12.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述密封元件的密封部通过所述第一开口伸入至所述第一空腔内。

13.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述密封元件还包括位于所述周侧壁与密封部之间的至少一个连接臂；所述密封部通过该至少一个连接臂与所述周侧壁连接；所述至少一个连接臂是可弯曲的。

14.如权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述至少一个连接臂靠近所述第一开口布置。

15.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述第一空腔包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一部分和第二部分；所述第一部分的横截面积小于所述第二部分；所述雾化组件至少部分被容纳和保持于所述第一部分；

所述支架具有垂直于纵向方向的横向方向；所述支架设有位于所述横向方向一侧的第一开口；所述第一开口包括第一区段，该第一区段的宽度大于等于所述雾化组件的长度；所述雾化组件能通过所述第一区段沿横向接收于所述第一空腔内；

所述第一区段沿所述支架的纵向方向与所述第一部分相对错开。

16.如权利要求15所述的雾化器，其特征在于，所述第一开口还包括沿所述支架的纵向方向与所述第一部分相对的第二区段；所述第二区段的宽度小于所述雾化组件的长度，以阻止所述雾化组件通过该第二区段沿横向进入所述第一部分。

17.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述第一空腔包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一部分和第二部分，所述第一部分的横截面积小于所述第二部分；

所述支架具有垂直于纵向方向的横向方向，所述支架具有沿所述横向方向开设的第一开口；所述雾化组件能通过所述第一开口沿横向接收于所述第二部分，并至少部分由所述第二部分移动至所述第一部分内形成止动。

18.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，还包括：

空气通道，以提供空气由所述第一空腔进入至所述储液腔内的流动路径。

19.如权利要求18所述的雾化器，其特征在于，所述支架上设有通气孔；

所述密封元件上还包括至少部分于所述通气孔内延伸的柱状部分，并由所述柱状部分的外表面与所述通气孔的内表面之间界定所述空气通道。

20.如权利要求19所述的雾化器，其特征在于，所述密封元件还包括端壁，所述端壁上设置有导液孔；所述端壁被构造成密封所述储液腔，以使液体基质基本仅能通过所述导液孔离开；

所述柱状部分由所述端壁延伸至所述通气孔内。

21.如权利要求20所述的雾化器，其特征在于，所述端壁上还设置有与毗邻所述柱状部分的避让孔，以供所述空气通道的空气通过该避让孔进入所述储液腔。

22.如权利要求21所述的雾化器，其特征在于，所述避让孔是弯曲的弧形。

23.如权利要求21所述的雾化器，其特征在于，所述避让孔的面积小于所述导液孔的面积。

24.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述周侧壁上设有与所述第一开口相对的第三开口；所述第三开口的宽度大于等于所述第一开口的宽度。

25.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述支架还具有：

第二空腔，比所述第一空腔更远离所述储液腔；所述第二空腔与所述第一空腔流体连通，以接收和保持所述第一空腔内的气溶胶冷凝液。

26.一种电子雾化装置，包括雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；其特征在于，所述雾化器包括权利要求1至25任一项所述的雾化器。

27.一种用于电子雾化装置的密封元件，所述密封元件是柔性的；其特征在于，所述密封元件具有纵向方向和垂直于所述纵向方向的横向方向，所述密封元件包括：

周侧壁，被构造成沿所述纵向方向延伸，所述周侧壁上具有沿所述横向方向开设的第三开口；

所述密封元件还包括连接于所述周侧壁上的密封部，所述密封部被构造成能选择性地通过所述第三开口伸入至所述周侧壁围成的空间内或从所述空间内移出。

28.根据权利要求27所述用于电子雾化装置的密封元件，其特征在于，所述周侧壁上还开设有沿所述横向方向与所述第三开口相对的第四开口，所述第三开口的宽度大于所述第四开口的宽度。