CN116605750B - 一种大型设备高防护吊装托盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型设备高防护吊装托盘，包括底托，所述底托上端并列设置有四个吊柱，所述吊柱上端各设置有一个吊索，所述吊索上端设置有吊装框架，还包括：吊装保护单元，所述吊装保护单元设置在所述吊装框架上，所述吊装保护单元通过控制四个转动杆的转动位置避免吊装托盘发生偏转。本发明的有益效果在于：通过设有的吊装保护单元对吊装的设备进行承载式保护吊装，避免直接吊装易损坏设备的情况，且通过设置吊索断裂后能够旋转的转动杆以调整并保证吊装托盘始终处于水平状态，从而避免吊装的设备发生倾斜甚至脱落的情况。

Description

一种大型设备高防护吊装托盘

技术领域

本发明涉及吊装设备技术领域，具体涉及一种大型设备高防护吊装托盘。

背景技术

随着人民生活水平的提升与技术的进步，大型医疗、检验设备、加工设备、研究设备的使用需求大幅度增加，相当部分安装在楼上或地下，需要采用吊车将设备利用吊装设备如吊装托盘等将其吊装到指定位置。

如授权公告号为CN104843578B，授权公告日为2016年9月14日，名称为《一种板料吊装方法》的发明专利，该板料吊具包括两吊具框架，所述吊具框架上端和吊车连接，所述吊具框架下端连接有和所述吊具框架的连接位置可调整的支撑杆，所述支撑杆及吊具框架构成所述板料的转运架；该种板料的吊装方法，利用上述的板料吊具来实现板料的吊装；利用本发明板料运输过程中，板料表面不易刮伤，保证产品质量，运输过程安全可靠，消除了安全隐患；操作简单方便，能够极大降低工作人员劳动强度；同时支撑杆和吊具框架的连接位置可根据实际需求进行调整，能够满足不同宽度板料的运输需求，提高该板料吊具的通用性。

现有技术的不足之处在于，现有技术中的吊索由于时常承重，使得吊索出现发生疲劳断裂的情况，使得吊装过程中吊装设备发生偏转而导致吊装的物品发生偏转掉落的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种大型设备高防护吊装托盘，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型设备高防护吊装托盘，包括基座以及用于承载设备和/或人员的底托，所述基座通过四根吊具吊挂有吊装框架，所述吊装框架通过多个吊索吊装底托，还包括：

吊装保护单元，所述吊装保护单元包括转动设置于所述吊装框架上的多个转动杆，所述转动杆的一端连接所述吊具，所述转动杆在转动行程上具有：

第一位置，其水平的布置于所述吊装框架上；

第二位置，当所述吊具有两根断裂时，所述转动杆竖直布置以实现对吊装框架的吊装。

上述的，所述吊装保护单元包括换向轮以及转轮，所述换向轮以及所述转轮均设置所述吊装框架上，其中所述换向轮位于安装部的上表面，所述转轮位于吊装框架上的通孔中，所述转动杆相互远离的一端还设置有锁定板，在锁定板所在的拐角区域还布置有连接绳。

上述的，还包括调整单元，所述调整单元设置在所述基座上，所述调整单元用于调整吊装托盘的卸料开口的朝向。

上述的，所述调整单元包括调节齿轮，所述调节齿轮设置在所述基座内，所述基座内还设置有第一齿轮，所述第一齿轮与旋转运动件的输出端相连，所述旋转运动件设置在所述基座外侧。

上述的，所述底托的任意相互垂直的两个侧边均设置有一个水平传感器和一个声光报警器。

上述的，还包括防护单元，所述防护单元包括防护组件与锁紧组件，所述防护组件设置在吊柱上端之间，所述锁紧组件相对应的设置在所述防护组件的下端，所述锁紧组件用于锁紧固定所述防护组件。

上述的，所述防护组件包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆与第二横杆相互平行，所述第一横杆与所述第二横杆一端之间还设置有第三横杆，所述第一横杆、所述第二横杆、所述第三横杆均与所述底托之间设置有多个竖杆，所述第二横杆的另一端设置有插板，所述插板上设置有两个螺母。

上述的，所述锁紧组件包括两个第一锁紧杆，各所述第一锁紧杆一一对应的设置在所述第一横杆与所述第二横杆下方，所述第三横杆下方对应设置有第二锁紧杆，且所述第一锁紧杆与第二锁紧杆的端部均设置有调节杆。

上述的，还包括移动单元，所述移动单元能够从所述底托的一侧伸出以便移出物品。

上述的，所述移动单元包括移动板，所述移动板一端并列设置有两个第二齿轮，每一个所述第二齿轮各与一个旋转驱动件的输出端相连接。

在上述技术方案中，本发明的有益效果在于：通过设有的吊装保护单元对吊装的设备进行承载式保护吊装，避免直接吊装易损坏设备的情况，且通过设置吊索断裂后能够旋转的转动杆以调整并保证吊装托盘始终处于水平状态，从而避免吊装的设备发生倾斜甚至脱落的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的吊装托盘的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的吊装托盘的俯视图；

图3为本发明另一实施例提供的吊索、调整杆、安装部、转动杆与U形架之间的局部剖视图；

图4为本发明另一实施例提供的吊索、调整杆、安装部、连接部、吊装保护单元与调整单元之间局部剖视图；

图5为本发明另一实施例提供的吊柱与防护组件（除竖杆外）之间的断开剖视图；

图6为本发明另一实施例提供的底托、锁杆与锁紧组件之间的断开剖视图；

图7为本发明另一实施例提供的移动单元的局部立体结构示意图；

图8为本发明另一实施例提供的吊装框架、转动杆与锁定板之间的立体结构示意图。

附图标记说明：

10、底托；101、水平传感器；102、声光报警器；11、吊柱；12、吊索；120、调整杆；13、吊装框架；131、安装部；132、连接部；2、吊装保护单元；21、转动杆；22、吊具；221、倾斜段；222、水平段；23、连接板；26、锁定板；27、连接绳；28、U形架；29、栏杆；3、调整单元；30、基座；31、竖直杆；32、调节齿轮；33、连接套；331、容纳空间；332、吊环；34、第一齿轮；35、旋转运动件；4、防护单元；41、防护组件；411、第一横杆；412、第二横杆；413、第三横杆；414、竖杆；415、插板；416、螺母；42、锁紧组件；421、第一锁紧杆；422、第二锁紧杆；423、调节杆；424、锁杆；5、移动单元；51、移动板；52、第二齿轮；53、旋转驱动件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-8所示，本发明实施例提供的一种大型设备高防护吊装托盘，包括基座30以及用于承载设备和/或人员的底托10，所述基座通过四根吊具22如钢丝绳吊挂有吊装框架13，所述吊装框架13通过多个吊索12如钢丝绳吊装底托10，还包括：吊装保护单元2，所述吊装保护单元2包括转动设置于所述吊装框架13上的多个转动杆21，所述转动杆21的一端连接所述吊具22，所述转动杆21在转动行程上具有：第一位置，其水平的布置于所述吊装框架13上；第二位置，当所述吊具22有两根断裂时，所述转动杆21竖直布置以实现对吊装框架13的吊装。

具体的，所述底托10用于承载设备或人员，优选的为一个矩形平板，所述底托10上端的四个拐角处各设置有一个吊柱11，每一个所述吊柱11上端各设置有一个吊索12，所述吊索12上端共同安装有一个吊装框架13，所述吊装框架13为一个与所述底托10相对应的矩形框，所述吊装框架13的边分为安装部131和连接部132，其中，所述安装部131用于安装所述转动杆21，两个所述连接部132用于支撑、连接并列设置的两个安装部131的端部，所述安装部131上设置有安装槽，所述转动杆21以转动的方式设置在所述安装部131的安装槽内，设置在同一个安装部131内的两个转动杆21并列布置，两个转动杆21的转轴均位于安装部131的中心位置，但是两个转动杆21的另一端方向相反，也即两个转动杆21的另一端分别朝向安装部131的两端，所述转动杆21能够完全处于安装槽内，所述转动杆21的转动点设置在所述安装槽内，且转动点处于所述安装部131的中心位置，所述安装槽靠近转动点的一侧设置有限位部，使得所述转动杆21转动后与所述安装部131之间的夹角只能在0-90度之间，本实施例中，先将待吊装的设备放置在所述底托10上，并将其锁紧固定在所述底托10上，避免吊装过程中吊装的设备发生倾斜、滑落的情况，设备与底托10之间连接锁紧后，通过钢丝绳等将所述吊装框架13与吊车等设备相连接，并通过吊车对所述底托10与待吊装的设备进行试吊，如若试吊过程中发现所述底托10与待吊装的设备发生倾斜或有发生倾斜的情况，可通过人工调节待吊装设备在所述底托10上的位置，使得其保持水平状态，此时所述转动杆21与所述安装部131之间有两种位置：第一位置，所述转动杆21与所述安装部131之间相互重合，也即所述转动杆21完全处于所述安装部131的安装槽内，所述转动杆21与所述安装部131之间的夹角为0度，此时，吊车通过吊装保护单元2能够对所述转动杆21与所述吊装框架13进行同时吊升，从而使得所述转动杆21与所述吊装框架13通过所述吊索12与所述吊柱11将所述底托10吊升，进而使得所述底托10将待吊装的设备吊起；第二位置，所述转动杆21在所述安装部131上发生转动，所述转动杆21与所述安装部131之间成垂直状态，此时所述转动杆21与所述安装部131之间在所述吊装保护单元2的作用下由第一位置转变为第二位置，以此保证吊装过程中所述吊装保护单元2发生损坏时吊装托盘始终处于水平状态，从而避免吊装的设备与所述底托10之间发生滑动甚至脱落的情况；如此，使得所述转动杆21的作用有二：其一，所述转动杆21与所述吊装框架13之间相连接，二者之间锁紧后起连接吊装的作用；其二，所述转动杆21在所述吊装保护单元2发生损坏时与所述吊装框架13之间垂直，使得所述转动杆21将吊装托盘的吊点由所述吊装框架13的四个拐角处转移至所述吊装框架13的中间位置（也即所述吊装框架13与所述转动杆21的转动连接处），此时所述转动杆21起维持吊装托盘水平的作用，使得吊装托盘始终保持相对水平的状态，从而避免吊装过程中所述底托10与待吊装设备发生倾斜甚至脱落的情况。

本发明实施例提供的一种大型设备高防护吊装托盘，通过设有的吊装保护单元2对吊装的设备进行承载式保护吊装，避免直接吊装易损坏设备的情况，且通过设置吊索12断裂后能够旋转的转动杆21以调整并保证吊装托盘始终处于水平状态，从而避免吊装的设备发生倾斜甚至脱落的情况。

本发明提供的另一个实施例中，所述吊装保护单元2包括四个吊具22，每一个所述转动杆21的背离转动轴的一端连接所述吊具22的底端，所述安装部131上设置有换向轮以及转轮，其中换向轮位于安装部131的上表面，转轮位于安装部131上的通孔中，所述转动杆21的一端还设置有锁定板26，所述吊具22绕过一个转动杆21的所述锁定板26后与另一所述转动杆21上的所述锁定板26相连接，也即吊具22的一部分平行或者基本平行的位于安装部131的上方，对于任意吊具22而言，其两端分别连接连接板23和锁定板26，而对任意锁定板26而言，具有两根吊具22与其相连，其中一根绕过该锁定板，而另一端绕过另一个锁定板上连接到该锁定板上，在锁定板26所在的拐角区域还布置有连接绳27，连接绳27连接经过该锁定板26的两根吊具22，具体的，所述基座30包括连接套33、竖直杆31以及连接板23，所述连接套33下端以转动的方式设置有竖直杆31，所述竖直杆31下端设置有所述连接板23，所述吊具22的顶端设置有连接板23，每一个所述安装部131上以中心对称的方式设置有两个U形架28，每一个U形架28内各以转动的方式设置有一个换向轮，每一个所述安装部131内各以转动的方式设置有两个转轮，两个所述转轮在所述安装部131内呈中心对称布置，所述吊具22包括倾斜段221和水平段222，锁定板26限位倾斜段221和水平段222的转折，所述锁定板26的中部设置有圆杆，所述倾斜段221与所述水平段222的连接处缠绕在所述锁定板26的圆杆外侧，优选的，所述倾斜段221与所述水平段222的连接处的直径大于所述倾斜段221与所述水平段222的直径，如此，所述倾斜段221与所述水平段222的连接处都能承受更大的拉力，所述倾斜段221远离所述吊装框架13的一端设置有连接板23，所述水平段222与所述安装部131相平行，所述水平段222的一端依次绕过所述锁定板26、换向轮、所述转轮后固接到另一个锁定板26上，也即设置在同一个所述安装部131上的两个所述转动杆21均通过设置在其上的所述锁定板26分别与另一个所述水平段222相连接，所述水平段222与另一个所述吊具22的所述倾斜段221之间通过所述连接绳27相连接，所述连接绳27承受拉力的强度略小于所述倾斜段221与所述水平段222承受拉力的强度，所述吊装保护单元2还包括一个能够拆卸的栏杆29，所述栏杆29通过卡接的方式设置在所述吊柱11之间，且所述栏杆29设置在所述底托10的上料处，本实施例中的大型设备高防护吊装托盘设置有额定的载重量，实际上如果吊装托盘吊装较小的载重量，所述吊具22断裂的可能性极低，可以忽略；吊装托盘吊装额定载重或极其接近额定载重时，所述吊具22会发生疲劳断裂的情况，所述连接绳27的拉力为额定载重的二分之一，本实施例中，待吊装的设备锁紧固定在所述底托10上后，通过吊车等吊装所述连接板23，使得所述连接板23拉动并绷紧所述倾斜段221，从而使得所述倾斜段221拉紧所述水平段222，进而使得所述水平段222对另一个所述锁定板26与所述转动杆21锁紧固定在所述吊装框架13上，使得所述转动杆21与所述吊装框架13均处于水平状态，如此，吊车通过所述连接板23、所述吊具22、所述吊装框架13与所述转动杆21将所述吊索12与所述底托10吊装升起，从而使得所述吊索12与所述底托10将锁紧固定在其上的待吊装的设备吊装至指定位置，吊装过程中，如若四个所述吊具22中的一个倾斜段221发生断裂，发生断裂的倾斜段221与所述连接绳27会与所述转动杆21相连接的所述水平段222对该位置的所述转动杆21进行限位，如此，当连接绳27承受的拉力小于整体设备重量的二分之一而大于三分之一时，所述连接绳27不会发生断裂，此时所述连接绳27对断裂的所述吊具22进行限位，从而使得所述连接绳27与断裂的所述吊具22共同通过所述锁定板26对所述转动杆21进行限位，以免所述转动杆21在所述安装部131发生大角度转动，所述转动杆21仅在所述安装部131上发生微小角度的转动，从而使得另外三个所述吊具22与所述吊装框架13继续以水平或者基本水平的状态对所述吊索12与托盘进行吊升，避免吊装中的设备在所述底托10上发生倾斜甚至滑落的情况，所述水平段222发生断裂后类似所述倾斜段221发生断裂，不赘述；如若靠近同一所述连接部132两端的两个所述吊具22同时发生断裂，此时与断裂的所述吊具22相连接的两个所述连接绳27承受的拉力在发生断裂的瞬间均超过整体设备重量的二分之一，所述连接绳27承受的拉力超过自身的最大拉力，如此所述连接绳27由于较细也会被迫断裂，从而使得与之相连的两个锁定板26会解除对所述转动杆21的锁定，同时，由于两个所述吊具22发生断裂，所述底托10与固定在其上的设备会先发生倾斜的，随后在吊车通过剩余没有断裂的两根所述吊具22继续带动所述吊装框架13继续上升的瞬间，没有发生断裂的所述吊具22带动转动杆21在所述安装部131转动90度（也即没有发生断裂的两个所述吊具22带动所述转动杆21与所述安装部131之间成垂直状态），所述底托10、所述吊装框架13与固定在其上的设备在所述吊具22断裂的一瞬间会先倾斜再恢复水平，如此所述吊装框架13、所述底托10在吊装过程中仍旧能保持水平状态，从而使得所述吊装框架13依旧以水平状态吊升设备，避免吊升的设备从所述底托10上发生倾斜甚至脱落的情况。

本发明提供的另一个实施例中，还包括调整单元3，所述调整单元3设置在所述基座30上，所述调整单元3用于调整吊装托盘的卸料开口的朝向，具体的，所述调整单元3设置在所述连接板23上，吊车通过所述连接板23与所述吊具22拉动所述吊装框架13，使得所述吊装框架13、所述吊索12与所述吊柱11吊升所述底托10，从而使得所述底托10吊升锁紧固定在其上设备，所述底托10将锁紧在其上的设备吊升至指定位置时，如若所述底托10的开口处（卸料口）不朝向指定位置时，吊升的设备不方便卸料，如此通过所述调整单元3调整所述底托10的开口的朝向，方便对锁紧固定在所述底托10上的设备进行卸料。

本发明提供的另一个实施例中，所述调整单元3包括调节齿轮32，所述调节齿轮32设置在所述基座30内，所述基座30内还设置有第一齿轮34，所述第一齿轮34与旋转运动件35如电动机的输出端相连，所述旋转运动件35设置在所述基座30外侧，具体的，所述调节齿轮32与所述第一齿轮34相互啮合，所述连接套33下部设置有容纳空间331，所述容纳空间331内设置有调节齿轮32，所述调节齿轮32下端中部与所述竖直杆31上端相连接，所述第一齿轮34上端与所述旋转运动件35的输出端相连接，所述连接套33上端设置有吊环332，本实施例中，吊车通过所述底托10将设备吊升至指定位置后，如若所述底托10的开口处（卸料口）不朝向指定位置时，吊升的设备不方便卸料，通过所述旋转运动件35带动所述第一齿轮34旋转，使得所述第一齿轮34带动所述调节齿轮32旋转，从而使得所述调节齿轮32通过所述竖直杆31带动所述连接板23、所述吊具22与所述吊装框架13旋转，从而使得所述调节齿轮32调节所述底托10的开口处（卸料口）朝向指定位置，方便吊升的设备卸料；进一步的，所述第一齿轮34下端与所述容纳空间331上端、所述连接套33下端与所述连接板23上端各对应设置有半圆槽，半圆槽内设置有滚珠，如此滚珠方便所述旋转运动件35通过所述第一齿轮34带动所述调节齿轮32旋转，也方便所述调节齿轮32通过所述竖直杆31带动所述连接板23旋转。

本发明提供的另一个实施例中，所述底托10的任意相互垂直的两个侧边均设置有一个水平传感器101和一个声光报警器102，具体的，所述声光警报器基于所述水平传感器101的检测结果，本实施例中，待吊升的设备放置在所述底托10上后，通过吊车等对吊装托盘进行试吊，使得所述水平传感器101对所述底托10状态进行检测，从而确定吊装托盘吊装时是否处于水平状态，如若吊装托盘不处于水平状态，根据所述水平传感器101的检测结果，所述声光报警器102会发出响声和闪光，提示所述底托10不处于水平状态，从而调整待吊升的设备在所述底托10上的位置，避免吊装的设备吊装时发生倾斜甚至脱落的情况，确保吊装托盘在吊装时始终处于水平状态。

进一步的，每一个所述吊索12上端均与一个调整杆120的一端相连，各所述调整杆120外侧均设置有螺纹，所述调整杆120均通过螺纹设置在所述安装部131下端，且所述安装部131下端并列设置有两个所述调整杆120，具体的，所述水平传感器101对所述底托10状态进行检测，从而确定吊装托盘吊装时是否处于水平状态，如若吊装托盘不处于水平状态，根据所述水平传感器101的检测结果，所述声光报警器102会发出响声和闪光，提示所述底托10不处于水平状态，除调整待吊升的设备在所述底托10上的位置之外，还可以通过旋转所述调整杆120，使得所述调整杆120拉动所述吊索12，从而通过所述吊索12调整所述底托10始终保持水平状态，避免吊装的设备在吊装时发生倾斜甚至脱落的情况，同时，由于吊装托盘经常吊装重物，所述吊索12会发生拉伸变长，导致四个所述吊索12长度不一致使得所述底托10发生倾斜的情况，此时通过调节所述调整杆120，使得所述调整杆120调节所述吊索12的长度基本保持一致，减少甚至避免所述底托10发生倾斜的情况。

本发明提供的另一个实施例中，还包括防护单元4，所述防护单元4包括防护组件41与锁紧组件42，所述防护组件41设置在所述吊柱11上端之间，所述锁紧组件42相对应的设置在所述防护组件41的下端，所述锁紧组件42用于锁紧固定所述防护组件41，具体的，相邻所述吊柱11之间共留有四个间隔，所述防护组件41设置在其中的三个间隔之间，且所述防护组件41成“ㄷ”型，也即所述吊柱11之间三面设置有防护组件41，仅一面没有设置有防护组件41，如此方便所述防护组件41对放置在所述底托10上的物品或工作人员进行防护的同时又方便上下料，所述防护组件41用于限制和保护吊装的物品，且所述防护组件41能够拆卸以便装载超出托盘尺寸的物品，所述锁紧组件42设置在所述底托10内，本实施例中，吊车通过吊装托盘吊装物品或工作人员至高空时，需要对吊装的物品或工作人员进行防护，避免其滑落，所述防护单元4作用有二：其一，在所述吊柱11之间设置防护单元4能够对吊装的物品或工作人员进行防护；其二，所述防护单元4还能够辅助所述底托10锁紧固定待吊装的物品，需要吊装保护时，先将所述防护组件41依次穿插于所述吊柱11之间，所述防护组件41穿插完成后，再通过所述锁紧组件42对所述防护组件41进行锁紧固定，使得所述锁紧组件42通过所述底托10与所述吊柱11将所述防护组件41锁紧固定在所述底托10上，便于所述防护组件41对吊装时所述底托10上的物品或工作人员进行防护；拆卸所述防护组件41时，先将所述锁紧组件42移动，使得所述锁紧组件42解除对所述防护组件41的锁定，然后依次将所述防护组件41从所述吊柱11之间抽出。

本发明提供的另一个实施例中，所述防护组件41包括第一横杆411和第二横杆412，所述第一横杆411与第二横杆412相互平行，所述第一横杆411与所述第二横杆412一端之间还设置有第三横杆413，所述第一横杆411、所述第二横杆412、所述第三横杆413均与所述底托10之间设置有多个竖杆414，所述第二横杆412的另一端设置有插板415，所述插板415上设置有两个螺母416，具体的，各所述吊柱11上端均设置有插孔，所述第一横杆411、所述第二横杆412与所述第三横杆413均插接在插孔内，所述第一横杆411的一端与所述第三横杆413靠近所述第二横杆412的一端均设置有卡口，所述第一横杆411、第三横杆413与第二横杆412能依次卡接，所述第一横杆411、第二横杆412与第三横杆413中部均匀设置有插口，所述竖杆414穿插在插口内，所述底托10上端与插口对应位置也设置有开口，所述竖杆414下端设置在开口内，所述竖杆414下端设置有圆孔，所述锁紧组件42能够通过圆孔对所述竖杆414进行锁紧固定，所述第二横杆412的另一端设置有两个锁紧孔，所述插板415上对应设置有两个插杆，插接有所述第二横杆412的另一端的所述吊柱11也对应设置有两个通孔，所述插杆中至少有一个外侧设置有螺纹，两个所述螺母416均通过螺纹设置在插杆上，本实施例中，组装所述防护组件41时，先将所述第一横杆411通过插孔插接在两个所述吊柱11之间，然后将所述第三横杆413、所述第二横杆412依次通过插孔插接在所述吊柱11之间，从而将所述第一横杆411、第三横杆413与第二横杆412相互卡接，三者卡接之后，再通过所述插板415与所述螺母416将所述第二横杆412锁紧固定在所述吊柱11上，之后将所述竖杆414插接在插口与开口之间，最后再通过所述锁紧机构将所述竖杆414锁紧固定在所述底托10上，从而将所述防护组件41组装在所述吊柱11之间以便对所述底托10上的物品或工作人员进行防护；拆卸所述防护组件41时，需按照组装所述防护组件41的相反顺序进行依次拆卸，不赘述。

本发明提供的另一个实施例中，所述锁紧组件42包括两个第一锁紧杆421，各所述第一锁紧杆421一一对应的设置在所述第一横杆411与所述第二横杆412下方，所述第三横杆413下方对应设置有第二锁紧杆422，且所述第一锁紧杆421与第二锁紧杆422的端部均设置有调节杆423，具体的，所述第一锁紧杆421与所述第二锁紧杆422均以滑动的方式设置在所述底托10内，所述第一锁紧杆421与所述第二锁紧杆422上均匀设置有锁杆424，所述第一锁紧杆421与所述第二锁紧杆422的端部均通过转动的方式设置有调节杆423，各所述调节杆423外侧靠近所述第一锁紧杆421与所述第二锁紧杆422的一端均设置有螺纹，所述底托10上也对应设置有螺纹，所述调节杆423中部设置有调节块，本实施例中，所述竖杆414插接在插口与开口内后，通过旋转调节块，使得调节块带动所述调节杆423旋转，从而使得各所述调节杆423在螺纹的作用下分别带动所述第一锁紧杆421与所述第二锁紧杆422移动，进而使得所述第一锁紧杆421与所述第二锁紧杆422分别带动设置在其上的所述锁杆424穿入所述竖杆414下端设有的圆孔，使得所述第一锁紧杆421与所述第二锁紧杆422将所述竖杆414锁紧固定在所述底托10上，从而使得所述竖杆414与所述第一横杆411、所述第二横杆412、所述第三横杆413能够对所述底托10上吊装的物品或工作人员进行防护；与之相反，反向旋转调节块，使得调节块带动所述调节杆423反向旋转，从而使得各所述调节杆423在螺纹的作用下分别带动所述第一锁紧杆421与所述第二锁紧杆422反向移动，进而使得所述第一锁紧杆421与所述第二锁紧杆422分别带动设置在其上的所述锁杆424脱离所述竖杆414下端设有的圆孔，使得所述第一锁紧杆421与所述第二锁紧杆422解除对所述竖杆414的锁紧固定，方便拆卸所述竖杆414。

本发明提供的另一个实施例中，本发明提供的另一个实施例中，还包括移动单元5，所述移动单元5能够从所述底托10的一侧伸出以便移出物品，具体的，所述移动单元5设置在所述底托10上端，吊升的物品通过移动单元5放置在所述底托10上，吊车通过吊装托盘将物品吊升至指定位置后，先通过所述旋转运动件35带动所述第一齿轮34旋转，使得所述第一齿轮34带动所述调节齿轮32旋转，从而使得所述调节齿轮32通过所述竖直杆31带动所述连接板23、所述吊具22与所述吊装框架13旋转，从而使得所述调节齿轮32调节所述底托10的开口处（卸料口）朝向指定位置，当吊装托盘与指定位置之间存在间隙，不方便将所述底托10上吊升的物品进行下料时，通过所述移动单元5带动位于其上的物品移动，使得物品靠近指定位置，从而方便对物品进行下料。

本发明提供的另一个实施例中，所述移动单元5包括移动板51，所述移动板51一端并列设置有两个第二齿轮52，每一个所述第二齿轮52各与一个旋转驱动件53如电动机的输出端相连接，具体的，所述移动板51以滑动的方式设置在所述底托10上端，所述移动板51的两个相互平行的侧边均设置有轮齿，两个所述第二齿轮52分别通过轮齿与所述移动板51的两个侧边进行啮合，两个所述第二齿轮52均设置在所述底托10一端内部，本实施例中，吊车通过吊装托盘将物品吊升至指定位置后，先通过所述旋转运动件35带动所述第一齿轮34旋转，使得所述第一齿轮34带动所述调节齿轮32旋转，从而使得所述调节齿轮32通过所述竖直杆31带动所述连接板23、所述吊具22与所述吊装框架13旋转，从而使得所述调节齿轮32调节所述底托10的开口处（卸料口）朝向指定位置，当吊装托盘与指定位置之间存在间隙，不方便将所述底托10上吊升的物品进行下料时，通过所述旋转驱动件53带动所述第二齿轮52旋转，使得所述第二齿轮52带动所述移动板51沿所述底托10移动滑出，从而使得所述移动板51将放置在所述移动板51上物品移动伸出，方便所述物品从所述底托10中部伸出至指定位置。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种大型设备高防护吊装托盘，包括基座以及用于承载设备和/或人员的底托，所述基座通过四根吊具吊挂有吊装框架，所述吊装框架通过多个吊索吊装底托，其特征在于，所述吊装框架的边分为安装部和连接部，所述安装部用于安装转动杆，两个所述连接部用于支撑、连接并列设置的两个安装部的端部，所述安装部上设置有安装槽，所述转动杆以转动的方式设置在所述安装部的安装槽内，设置在同一个安装部内的两个转动杆并列布置，两个转动杆的转轴均位于安装部的中心位置，但是两个转动杆的另一端方向相反，也即两个转动杆的另一端分别朝向安装部的两端，所述转动杆能够完全处于安装槽内，所述转动杆的转动点设置在所述安装槽内，且转动点处于所述安装部的中心位置，所述安装槽靠近转动点的一侧设置有限位部，使得所述转动杆转动后与所述安装部之间的夹角只能在0-90度之间；

还包括吊装保护单元，吊装保护单元包括四个吊具，每一个所述转动杆的背离转动轴的一端连接所述吊具的底端，所述安装部上设置有换向轮以及转轮，其中换向轮位于安装部的上表面，转轮位于安装部上的通孔中，所述转动杆的一端还设置有锁定板，所述吊具绕过一个转动杆的所述锁定板后与另一所述转动杆上的所述锁定板相连接，也即吊具的一部分平行或者基本平行的位于安装部的上方，对于任意吊具而言，其两端分别连接连接板和锁定板，而对任意锁定板而言，具有两根吊具与其相连，其中一根绕过该锁定板，而另一端绕过另一个锁定板上连接到该锁定板上，在锁定板所在的拐角区域还布置有连接绳，连接绳连接经过该锁定板的两根吊具，每一个所述安装部上以中心对称的方式设置有两个U形架，每一个U形架内各以转动的方式设置有一个换向轮，每一个所述安装部内各以转动的方式设置有两个转轮，两个所述转轮在所述安装部内呈中心对称布置，所述吊具包括倾斜段和水平段，锁定板限位倾斜段和水平段的转折，所述锁定板的中部设置有圆杆，所述倾斜段与所述水平段的连接处缠绕在所述锁定板的圆杆外侧，所述倾斜段与所述水平段的连接处的直径大于所述倾斜段与所述水平段的直径，所述倾斜段与所述水平段的连接处都能承受更大的拉力，所述倾斜段远离所述吊装框架的一端设置有连接板，所述水平段与所述安装部相平行，所述水平段的一端依次绕过所述锁定板、换向轮、所述转轮后固接到另一个锁定板上，也即设置在同一个所述安装部上的两个所述转动杆均通过设置在其上的所述锁定板分别与另一个所述水平段相连接，所述水平段与另一个所述吊具的所述倾斜段之间通过所述连接绳相连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型设备高防护吊装托盘，其特征在于，还包括调整单元，所述调整单元设置在所述基座上，所述调整单元用于调整吊装托盘的卸料开口的朝向。

3.根据权利要求2所述的一种大型设备高防护吊装托盘，其特征在于，所述调整单元包括调节齿轮，所述调节齿轮设置在所述基座内，所述基座内还设置有第一齿轮，所述第一齿轮与旋转运动件的输出端相连，所述旋转运动件设置在所述基座外侧。

4.根据权利要求1所述的一种大型设备高防护吊装托盘，其特征在于，所述底托的任意相互垂直的两个侧边均设置有一个水平传感器和一个声光报警器。

5.根据权利要求1所述的一种大型设备高防护吊装托盘，其特征在于，还包括防护单元，所述防护单元包括防护组件与锁紧组件，所述防护组件设置在吊柱上端之间，所述锁紧组件相对应的设置在所述防护组件的下端，所述锁紧组件用于锁紧固定所述防护组件。

6.根据权利要求5所述的一种大型设备高防护吊装托盘，其特征在于，所述防护组件包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆与第二横杆相互平行，所述第一横杆与所述第二横杆一端之间还设置有第三横杆，所述第一横杆、所述第二横杆、所述第三横杆均与所述底托之间设置有多个竖杆，所述第二横杆的另一端设置有插板，所述插板上设置有两个螺母。

7.根据权利要求6所述的一种大型设备高防护吊装托盘，其特征在于，所述锁紧组件包括两个第一锁紧杆，各所述第一锁紧杆一一对应的设置在所述第一横杆与所述第二横杆下方，所述第三横杆下方对应设置有第二锁紧杆，且所述第一锁紧杆与第二锁紧杆的端部均设置有调节杆。

8.根据权利要求1所述的一种大型设备高防护吊装托盘，其特征在于，还包括移动单元，所述移动单元能够从所述底托的一侧伸出以便移出物品。

9.根据权利要求8所述的一种大型设备高防护吊装托盘，其特征在于，所述移动单元包括移动板，所述移动板一端并列设置有两个第二齿轮，每一个所述第二齿轮各与一个旋转驱动件的输出端相连接。