CN216403576U - 一种化工设备吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工设备吊装设备，包括底座，底座的顶端对称固定安装有两个支撑板，两个所支撑板的顶端共同固定安装有顶板，顶板的上表面对称设置有两个收卷机构，两个收卷机构上均缠绕有两个吊绳，四个吊绳远离顶板的一端共同吊设有夹持机构，夹持机构内夹持放置有管状化工设备，夹持机构上对称固定安装有两个拉杆，两个拉杆的一端均穿过相匹配设置的支撑板，底座的顶端安装有升降机，升降机的输出端安装有托板，本实用新型一种化工设备吊装设备，本吊装设备通过四个吊绳对化工设备进行起吊，通过托板为化工设备提高更加稳定的支撑力，防止化工设备意外坠落而损坏，并防止其坠落砸伤工作人员，大大提高了其使用时的安全性能。

Description

一种化工设备吊装设备

技术领域

本实用新型涉及一种吊装设备，特别涉及一种化工设备吊装设备，属于化工设备安装技术领域。

背景技术

化工设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，如各种容器、反应炉、吸附设备等，其中容器包括管状和盒状结构，尤其是管状结构的化工设备，在安装时，需要使用吊装设备将化工设备吊起并远离地面，让化工设备保持悬空状态并对其进行拼接安装。

传统的化工设备吊装设备在实际的使用过程中，仅使用吊绳对其进行起吊，未设置限位机构和防坠落结构，易导致化工设备晃动出现意外坠落，继而造成化工设备坠落而损坏，并砸伤工作人员，大大降低了其使用时的安全性能，对此，需要设计一种化工设备吊装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工设备吊装设备，以解决上述背景技术中提出的未设置限位机构和防坠落结构，易导致化工设备晃动出现意外坠落，造成化工设备坠落而损坏，并砸伤工作人员，降低了其使用时的安全性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备吊装设备，包括底座，所述底座的顶端对称固定安装有两个支撑板，两个所支撑板的顶端共同固定安装有顶板，所述顶板的上表面对称设置有两个收卷机构，两个所述收卷机构上均缠绕有两个吊绳，四个所述吊绳远离顶板的一端共同吊设有夹持机构，所述夹持机构上对称螺纹安装有四个固定螺母，所述夹持机构内夹持放置有管状化工设备，所述夹持机构上对称固定安装有两个拉杆，两个所述拉杆远离夹持机构的一端均穿过相匹配设置的支撑板，所述底座的顶端且位于两个支撑板之间的位置固定安装有升降机，所述升降机的输出端且位于夹持机构的下方固定安装有托板，所述托板相远离的两端均与相对应设置的支撑板滑动连接，所述底座的底端对称转动安装有四个滚轮。

优选的，所述夹持机构包括两个呈对称设置的半弧形夹板，两个所述半弧形夹板均设置于两个支撑板之间的位置，两个所述半弧形夹板内壁均固定安装有一个半弧形橡胶垫，且所述管状化工设备夹持于两个半弧形橡胶垫之间，两个所述半弧形夹板上均开凿有两个螺纹孔，两个所述固定螺母均穿过相匹配设置的螺纹孔并与其螺纹连接。

优选的，两个所述半弧形夹板上均固定安装有一个连接座，两个所述连接座的上表面均对称固定安装有两个吊环，四个所述吊环均与相匹配设置的吊绳固定连接，两个所述连接座上均固定安装有一个拉杆。

优选的，所述托板的顶端对称固定安装有两个挡板，所述托板的上表面且位于两个挡板之间的位置开凿有弧形凹槽，所述托板上对称固定安装有四个滑块，四个所述滑块远离托板的一端均插入相匹配设置的支撑板内并与其滑动连接。

优选的，两个所述支撑板的内侧壁上均对称开凿有两条滑槽，四条所述滑槽均与相匹配设置的滑块滑动连接，两个所述支撑板上均开凿有一个长条形开口，两个所述拉杆远离对应设置的连接座的一端均穿过相匹配设置的长条形开口。

优选的，两个所述收卷机构均包括一个电机和一个限位板，两个所述电机和两个限位板均固定安装于顶板的顶端，两个所述电机的输出端均固定安装有一个转轴，两个所述转轴远离对应设置的电机的一端均插入相匹配设置的限位板内并与其转动连接，两个所述转轴上均固定安装有两个绕线轮，四个所述绕线轮上均缠绕有一个吊绳。

优选的，所述顶板上对称开凿有四个穿线口，四个所述吊绳远离对应设置的绕线轮的一端均穿过相匹配设置的穿线口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种化工设备吊装设备，具有使用时安全性能好的特点，在具体的使用中，与传统的化工设备吊装设备相比较而言，本吊装设备通过四个电机带动四个绕线轮转动，继而对四个吊绳进行收卷，通过四个吊绳对化工设备进行起吊，更加稳定，通过升降机带动托板跟随夹持机构和化工设备向上移动，可以防止化工设备意外坠落，避免化工设备坠落受到撞击而损坏，并防止其坠落砸伤工作人员，大大提高了其使用时的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型的托板结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板结构示意图；

图5为本实用新型的顶板俯视图。

图中：1、底座；2、支撑板；21、长条形开口；22、滑槽；3、拉杆；4、顶板；41、穿线口；5、收卷机构；51、电机；52、转轴；53、绕线轮；54、限位板；6、吊绳；7、夹持机构；71、半弧形夹板；72、连接座；73、半弧形橡胶垫；74、螺纹孔；75、吊环；8、托板；81、滑块；82、弧形凹槽；83、挡板；9、滚轮；10、升降机；11、管状化工设备；12、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工设备吊装设备，包括底座1，底座1的顶端对称固定安装有两个支撑板2，两个所支撑板2的顶端共同固定安装有顶板4，顶板4的上表面对称设置有两个收卷机构5，两个收卷机构5上均缠绕有两个吊绳6，四个吊绳6远离顶板4的一端共同吊设有夹持机构7，夹持机构7上对称螺纹安装有四个固定螺母12，夹持机构7内夹持放置有管状化工设备11，夹持机构7上对称固定安装有两个拉杆3，两个拉杆3远离夹持机构7的一端均穿过相匹配设置的支撑板2，底座1的顶端且位于两个支撑板2之间的位置固定安装有升降机10，升降机10的输出端且位于夹持机构7的下方固定安装有托板8，托板8相远离的两端均与相对应设置的支撑板2滑动连接，底座1的底端对称转动安装有四个滚轮9，通过四个吊绳6对管状化工设备11进行起吊，结合长条形开口21对拉杆3的限位，可以减小夹持机构7在吊装作业时产生的晃动，继而更加稳定的抬升管状化工设备11，通过升降机10带动托板8向上移动，并由托板8为夹持机构7和管状化工设备11提供更加稳定的支撑力，防止管状化工设备11意外坠落，避免对管状化工设备11造成损坏，并有效防止管状化工设备11坠落砸伤工作人员，大大提高了其使用时的安全性能。

两个支撑板2的内侧壁上均对称开凿有两条滑槽22，四条滑槽22均与相匹配设置的滑块81滑动连接，两个支撑板2上均开凿有一个长条形开口21，两个拉杆3远离对应设置的连接座72的一端均穿过相匹配设置的长条形开口21，通过滑块81与滑槽22之间的滑动连接，确保托板8可以在两个支撑板2之间进行稳定的升降移动，夹持机构7包括两个呈对称设置的半弧形夹板71，两个半弧形夹板71均设置于两个支撑板2之间的位置，两个半弧形夹板71内壁均固定安装有一个半弧形橡胶垫73，且管状化工设备11夹持于两个半弧形橡胶垫73之间，两个半弧形夹板71上均开凿有两个螺纹孔74，两个固定螺母12均穿过相匹配设置的螺纹孔74并与其螺纹连接，通过固定螺母12对两个半弧形夹板71进行固定，确保夹持机构7牢固的对管状化工设备11进行夹持，提高其夹持的牢固性，托板8的顶端对称固定安装有两个挡板83，托板8的上表面且位于两个挡板83之间的位置开凿有弧形凹槽82，托板8上对称固定安装有四个滑块81，四个滑块81远离托板8的一端均插入相匹配设置的支撑板2内并与其滑动连接，通过托板8可以防止管状化工设备11在吊装作业时坠落，提高吊装作业的安全系数，两个收卷机构5均包括一个电机51和一个限位板54，两个电机51和两个限位板54均固定安装于顶板4的顶端，两个电机51的输出端均固定安装有一个转轴52，两个转轴52远离对应设置的电机51的一端均插入相匹配设置的限位板54内并与其转动连接，两个转轴52上均固定安装有两个绕线轮53，四个绕线轮53上均缠绕有一个吊绳6，通过电机51带动绕线轮53转动，便于对吊绳6进行收卷，两个半弧形夹板71上均固定安装有一个连接座72，两个连接座72的上表面均对称固定安装有两个吊环75，四个吊环75均与相匹配设置的吊绳6固定连接，两个连接座72上均固定安装有一个拉杆3，通过拉杆3便于拉动半弧形夹板71，便于半弧形夹板71与管状化工设备11脱离连接，顶板4上对称开凿有四个穿线口41，四个吊绳6远离对应设置的绕线轮53的一端均穿过相匹配设置的穿线口41。

具体的，本实用新型使用时，首先通过滚轮9便于将设备推移至吊装区域，将两个半弧形夹板71对接在管状化工设备11上，通过固定螺母12对两个半弧形夹板71进行固定连接，确保两个半弧形夹板71牢固的对管状化工设备11进行夹持，通过电机51带动绕线轮53转动，继而对吊绳6进行收卷，通过四个吊绳6将夹持机构7以及管状化工设备11向上吊起，由于拉杆3位于长条形开口21内，在夹持机构7向上移动时，其水平方向的晃动受到限制，结合四个吊绳6对夹持机构7共同起吊，进一步减小管状化工设备11在抬升时产生的晃动，提高其吊装时的稳定性，在夹持机构7和管状化工设备11抬升过程中，通过升降机10带动托板8向上移动，由于托板8上安装的滑块81与支撑板2上开凿的滑槽22滑动连接，有效提高托板8升降移动时的稳定性，托板8跟随夹持机构7进行升降移动，可以为夹持机构7和管状化工设备11提高更加稳定的支撑力，防止吊装作业时管状化工设备11出现意外而坠落，避免对管状化工设备11造成损坏，并防止管状化工设备11坠落砸伤工作人员，大大提高了其使用时的安全性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工设备吊装设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端对称固定安装有两个支撑板(2)，两个所支撑板(2)的顶端共同固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面对称设置有两个收卷机构(5)，两个所述收卷机构(5)上均缠绕有两个吊绳(6)，四个所述吊绳(6)远离顶板(4)的一端共同吊设有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)上对称螺纹安装有四个固定螺母(12)，所述夹持机构(7)内夹持放置有管状化工设备(11)，所述夹持机构(7)上对称固定安装有两个拉杆(3)，两个所述拉杆(3)远离夹持机构(7)的一端均穿过相匹配设置的支撑板(2)，所述底座(1)的顶端且位于两个支撑板(2)之间的位置固定安装有升降机(10)，所述升降机(10)的输出端且位于夹持机构(7)的下方固定安装有托板(8)，所述托板(8)相远离的两端均与相对应设置的支撑板(2)滑动连接，所述底座(1)的底端对称转动安装有四个滚轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备吊装设备，其特征在于：所述夹持机构(7)包括两个呈对称设置的半弧形夹板(71)，两个所述半弧形夹板(71)均设置于两个支撑板(2)之间的位置，两个所述半弧形夹板(71)内壁均固定安装有一个半弧形橡胶垫(73)，且所述管状化工设备(11)夹持于两个半弧形橡胶垫(73)之间，两个所述半弧形夹板(71)上均开凿有两个螺纹孔(74)，两个所述固定螺母(12)均穿过相匹配设置的螺纹孔(74)并与其螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工设备吊装设备，其特征在于：两个所述半弧形夹板(71)上均固定安装有一个连接座(72)，两个所述连接座(72)的上表面均对称固定安装有两个吊环(75)，四个所述吊环(75)均与相匹配设置的吊绳(6)固定连接，两个所述连接座(72)上均固定安装有一个拉杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备吊装设备，其特征在于：所述托板(8)的顶端对称固定安装有两个挡板(83)，所述托板(8)的上表面且位于两个挡板(83)之间的位置开凿有弧形凹槽(82)，所述托板(8)上对称固定安装有四个滑块(81)，四个所述滑块(81)远离托板(8)的一端均插入相匹配设置的支撑板(2)内并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工设备吊装设备，其特征在于：两个所述支撑板(2)的内侧壁上均对称开凿有两条滑槽(22)，四条所述滑槽(22)均与相匹配设置的滑块(81)滑动连接，两个所述支撑板(2)上均开凿有一个长条形开口(21)，两个所述拉杆(3)远离对应设置的连接座(72)的一端均穿过相匹配设置的长条形开口(21)。

6.根据权利要求1所述的一种化工设备吊装设备，其特征在于：两个所述收卷机构(5)均包括一个电机(51)和一个限位板(54)，两个所述电机(51)和两个限位板(54)均固定安装于顶板(4)的顶端，两个所述电机(51)的输出端均固定安装有一个转轴(52)，两个所述转轴(52)远离对应设置的电机(51)的一端均插入相匹配设置的限位板(54)内并与其转动连接，两个所述转轴(52)上均固定安装有两个绕线轮(53)，四个所述绕线轮(53)上均缠绕有一个吊绳(6)。

7.根据权利要求1所述的一种化工设备吊装设备，其特征在于：所述顶板(4)上对称开凿有四个穿线口(41)，四个所述吊绳(6)远离对应设置的绕线轮(53)的一端均穿过相匹配设置的穿线口(41)。

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