CN212687327U - 一种煤矿检修设备起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿检修设备起吊装置，属于煤矿技术领域，包括底座和固定架，底座的一端焊接设置有固定架，底座的中部开口处设置有通口。本实用新型当在对防爆变压器进行检修时，首先将四个大兰紧绳器支架上的绳子将防爆变压器进行缠绕，可以有效的将绳子进行拉紧，而外部的限位齿牙，使得绕线轴只能进行单项的转动，这时当将防爆变压器在缠绕很多圈确认无误后，通过转动转动齿牙，使防爆变压器即使在上升时，大兰紧绳器支架也会根据防爆变压器上升的高度收入，在防爆变压器掉落时，可以通过转动齿牙与限绳扣相互配合，可以有效的进行制停作用，从而解决了现有的检修设备起吊装置在防爆变压器掉落时且缓冲效果不够好的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿技术领域，具体为一种煤矿检修设备起吊装置。
背景技术
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。
现有的检修设备起吊装置是利用倒链，然后带到钩子，拉着变压器上升，然后维修人员进行维修作业，而在实际的操作中，该种情况较为危险，假如倒链发生意外，整个装置在防爆变压器掉落时不能够有效的保护防爆变压器和下方人员安全，且倒链的使用，需要两个人同时进行协同作业，在进行起吊的过程中不能有效的保证防爆变压器平稳性，且结构较为麻烦，在使用时容易浪费较大人力，且不容易拆卸更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的检修设备起吊装置在防爆变压器掉落时不能够有效的保护防爆变压器和下方人员安全，且在进行起吊的过程中不能有效的保证防爆变压器平稳性的问题，提供一种煤矿检修设备起吊装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种煤矿检修设备起吊装置，包括底座和固定架，所述底座的一端焊接设置有固定架，所述底座的中部开口处设置有通口，所述固定架的上端开口处螺纹连接有螺纹套；
所述固定架的两侧焊接设置有连接套杆，所述连接套杆的上端固定连接有液压泵，所述液压泵的下端配套设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端轴接处转动连接有支撑底板；
所述固定架的四角焊接设置有大兰紧绳器支架，所述大兰紧绳器支架的一端轴接处配套设置有转动齿牙，所述大兰紧绳器支架的另一端轴接处配套设置有绕线轴，所述绕线轴的一侧配套设置有限绳扣；
所述螺纹套的外圈嵌入设置有支撑梁，所述支撑梁的上端开口处嵌入设置有控制面板，所述控制面板的下端底部配套设置有电动推杆，所述电动推杆的下端螺纹设置有第一吊环，所述第一吊环的下端嵌套设置有锁链，所述锁链的底端嵌套设置有第二吊环，所述第二吊环的下端底部螺纹连接有固定块，所述固定块的下端底部焊接设置有挂钩。
其中，所述大兰紧绳器支架与转动齿牙、绕线轴和限绳扣之间为一组，且大兰紧绳器支架与转动齿牙和绕线轴之间呈转动连接。
其中，所述第一吊环与第二吊环为M20吊环，且第一吊环与第二吊环的螺纹长度为1.5厘米。
其中，所述固定块的上端开口处设有螺纹槽，且螺纹槽处与第二吊环下端的螺纹杆处螺纹连接，且固定块的另一端与挂钩相互契合。
其中，所述液压泵位于固定架的两侧，且液压泵的内部配套设置有电机。
其中，所述液压泵内部配套设置的电机与控制面板通过控制开关与外界电源进行电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过大兰紧绳器可以对防爆变压器的底部形成一个支护面，配合锁链对于防爆变压器形成两层支护，维修人员在防爆变压器底部进行维修的时候，即使在防爆变压器掉落时，下方的支护面形成的拉力，可以有效的进行制停作用，从而解决了现有的检修设备起吊装置在防爆变压器掉落时不能够有效的保护防爆变压器和下方人员安全，且缓冲效果不够好的问题。
2、本实用新型中，当在将检修的防爆变压器进行起吊取出时，通过两个为一组设置的第一吊环与锁链和第二吊环可以有效的进行分散压力，通过操控控制面板可以有效的使两端的电动推杆进行同步上升，从而解决了现有的检修设备起吊装置在进行起吊的过程中不能有效的保证防爆变压器平稳性的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图；
图2为本实用新型中大兰紧绳器支架侧面结构示意简图；
图3为本实用新型中第二吊环结构示意简图。
图中标记：1、底座；101、通口；2、固定架；201、螺纹套；3、连接套杆； 301、液压泵；302、伸缩杆；303、支撑底板；4、大兰紧绳器支架；401、转动齿牙；402、绕线轴；403、限绳扣；5、支撑梁；6、控制面板；601、电动推杆； 7、第一吊环；701、锁链；8、第二吊环；801、固定块；802、挂钩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中提到的大兰紧绳器支架4、控制面板6、电动推杆601、液压泵 301、第一吊环7、第二吊环8均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中：
参照图1-3，一种煤矿检修设备起吊装置，包括底座1和固定架2，底座1 的一端焊接设置有固定架2，底座1的中部开口处设置有通口101，固定架2的上端开口处螺纹连接有螺纹套201；
固定架2的两侧焊接设置有连接套杆3，连接套杆3的上端固定连接有液压泵301，液压泵301的下端配套设置有伸缩杆302，伸缩杆302的下端轴接处转动连接有支撑底板303；
固定架2的四角焊接设置有大兰紧绳器支架4，大兰紧绳器支架4的一端轴接处配套设置有转动齿牙401，大兰紧绳器支架4的另一端轴接处配套设置有绕线轴402，绕线轴402的一侧配套设置有限绳扣403；
螺纹套201的外圈嵌入设置有支撑梁5，支撑梁5的上端开口处嵌入设置有控制面板6，控制面板6的下端底部配套设置有电动推杆601，电动推杆601的下端螺纹设置有第一吊环7，第一吊环7的下端嵌套设置有锁链701，锁链701 的底端嵌套设置有第二吊环8，第二吊环8的下端底部螺纹连接有固定块801，固定块801的下端底部焊接设置有挂钩802。
参照图1、2，进一步的，大兰紧绳器支架4与转动齿牙401、绕线轴402和限绳扣403之间为一组，且转动齿牙401和绕线轴402之间呈转动连接，且大兰紧绳器支架4位于固定架2的内部一侧，大兰紧绳器支架4表面配套设置有限位齿牙。当在对煤矿内的某些防爆变压器进行检修时，首先将四个大兰紧绳器支架4上的绳子将防爆变压器进行缠绕，通过绕线轴402转动，可以有效的将绳子进行拉紧，而转动齿牙401外部的限位齿牙，使得绕线轴402只能进行单项的转动，这时当将防爆变压器在缠绕很多圈确认无误后，通过限绳扣403 将绳子进行固定，这时通过转动转动齿牙401，使防爆变压器即使在上升时，可以对防爆变压器进行双重支护，且在防爆变压器掉落时，可以通过转动齿牙401 与限绳扣403相互配合，可以有效的进行制停作用，从而解决了现有的检修设备起吊装置在防爆变压器掉落时不能够有效的保护防爆变压器和下方人员安全，且缓冲效果不够好的问题。
参照图1、3，进一步的，第一吊环7与第二吊环8为M20吊环，且第一吊环 7与第二吊环8的螺纹长度为1.5厘米，当在将检修的防爆变压器进行起吊取出时，通过两个为一组设置的第一吊环7与锁链701和第二吊环8可以有效的进行分散压力，通过操控控制面板6可以有效的使两端的电动推杆601进行同步上升，从而解决了现有的检修设备起吊装置在进行起吊的过程中不能有效的保证防爆变压器平稳性的问题。
参照图1、3，进一步的，固定块801的上端开口处设有螺纹槽，且螺纹槽处与第二吊环8下端的螺纹杆处螺纹连接，且固定块801的另一端与挂钩802相互契合，当在对防爆变压器进行钩取的过程中，先将一端焊有挂钩802的固定块801的另一端转动连接至第二吊环8下端的螺纹杆处，通过将挂钩802插入到防爆变压器上方的连接口处，可以有效的使挂钩802的结构更加的稳固，且不容易断裂，且拆卸更换更为便捷，可以使在起吊时更加的安全，从而解决了现有的检修设备起吊装置结构较为麻烦，在使用时容易浪费较大人力，且不容易拆卸更换的问题。
参照图1，进一步的，液压泵301位于固定架2的两侧，且液压泵301的内部配套设置有电机，通过电机的轴接处与液压泵301的轴接处通过传输皮带进行连接，可以有效的为液压泵301进行提供动力。
参照图1，进一步的，液压泵301内部配套设置的电机与控制面板6通过控制开关与外界电源进行电性连接，通过液压泵301内部配套设置的电机与控制面板6与外界电源进行电性连接，可以有效的使检修设备起吊装置进行运作。
工作原理：首先，当在对煤矿内的某些防爆变压器进行检修时，首先将四个大兰紧绳器支架4上的绳子将防爆变压器进行缠绕，通过绕线轴402转动，可以有效的将绳子进行拉紧，而转动齿牙401外部的限位齿牙，使得绕线轴402 只能进行单项的转动，这时当将防爆变压器在缠绕很多圈确认无误后，通过限绳扣403将绳子进行固定，这时通过转动转动齿牙401，可以给防爆变压器底部也形成一个支护面，且在防爆变压器掉落时，可以通过大兰紧绳器相互配合，可以有效的进行制停作用，接下来，当在对防爆变压器进行钩取的过程中，先将一端焊有挂钩802的固定块801的另一端转动连接至第二吊环8下端的螺纹杆处，通过将挂钩802插入到防爆变压器上方的连接口处，可以有效的使挂钩 802的结构更加的稳固，且不容易断裂，且拆卸更换更为便捷，可以使在起吊时更加的安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿检修设备起吊装置，包括底座(1)和固定架(2)，所述底座(1)的一端焊接设置有固定架(2)，其特征在于：所述底座(1)的中部开口处设置有通口(101)，所述固定架(2)的上端开口处螺纹连接有螺纹套(201)；
所述固定架(2)的两侧焊接设置有连接套杆(3)，所述连接套杆(3)的上端固定连接有液压泵(301)，所述液压泵(301)的下端配套设置有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的下端轴接处转动连接有支撑底板(303)；
所述固定架(2)的四角焊接设置有大兰紧绳器支架(4)，所述大兰紧绳器支架(4)的一端轴接处配套设置有转动齿牙(401)，所述大兰紧绳器支架(4)的另一端轴接处配套设置有绕线轴(402)，所述绕线轴(402)的一侧配套设置有限绳扣(403)；
所述螺纹套(201)的外圈嵌入设置有支撑梁(5)，所述支撑梁(5)的上端开口处嵌入设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)的下端底部配套设置有电动推杆(601)，所述电动推杆(601)的下端螺纹设置有第一吊环(7)，所述第一吊环(7)的下端嵌套设置有锁链(701)，所述锁链(701)的底端嵌套设置有第二吊环(8)，所述第二吊环(8)的下端底部螺纹连接有固定块(801)，所述固定块(801)的下端底部焊接设置有挂钩(802)。
2.如权利要求1所述的一种煤矿检修设备起吊装置，其特征在于：所述大兰紧绳器支架(4)与转动齿牙(401)、绕线轴(402)和限绳扣(403)之间为一组，且转动齿牙(401)和绕线轴(402)之间呈转动连接，且大兰紧绳器支架(4)位于固定架(2)的内部一侧，大兰紧绳器支架(4)表面配套设置有限位齿牙。
3.如权利要求1所述的一种煤矿检修设备起吊装置，其特征在于：所述第一吊环(7)与第二吊环(8)为M20吊环，且第一吊环(7)与第二吊环(8)的螺纹长度为1.5厘米。
4.如权利要求1所述的一种煤矿检修设备起吊装置，其特征在于：所述固定块(801)的上端开口处设有螺纹槽，且螺纹槽处与第二吊环(8)下端的螺纹杆处螺纹连接，且固定块(801)的另一端与挂钩(802)相互契合。
5.如权利要求1所述的一种煤矿检修设备起吊装置，其特征在于：所述液压泵(301)位于固定架(2)的两侧，且液压泵(301)的内部配套设置有电机。
6.如权利要求1所述的一种煤矿检修设备起吊装置，其特征在于：所述液压泵(301)内部配套设置的电机与控制面板(6)通过控制开关与外界电源进行电性连接。
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| CN202021137534.6U CN212687327U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种煤矿检修设备起吊装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115741646A (zh) * | 2022-12-10 | 2023-03-07 | 北京友名科技有限公司 | 具备360度转向基座的通用仿真装备六自由度运动平台 |
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- 2020-06-18 CN CN202021137534.6U patent/CN212687327U/zh active Active
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