CN214114633U - 化工罐吊装装置 - Google Patents

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王敏
杜捷
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Nanjing Yangchuan Electromechanical Equipment Maintenance And Installation Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种化工罐吊装装置,涉及化工罐吊装的技术领域;其主要技术方案包括吊板、设置在吊板上的连接杆以及铰接在连接杆上且用于与化工罐的法兰相连接的吊杆,吊板上设有固定杆,固定杆与所述连接杆相对设置,吊杆远离所述连接杆的一端与所述固定杆相连接,固定杆上设有用于固定吊杆的锁定组件;以此简化化工罐吊装时的流程,节省化工罐吊装花费的时间,提高吊装效率。

Description

化工罐吊装装置
技术领域
本申请涉及化工罐吊装的技术领域,尤其是涉及一种化工罐吊装装置。
背景技术
化工罐是指化工生产过程中所用的罐的总称,包括反应罐和搅拌罐等体积重量较大的容器,体积较大的化工罐在安装时需要特殊的机械设备进行吊运。
授权公告号为CN204897157U公开了一种储罐整体吊装装置,包括起吊机构和捆绑结构,捆绑结构包括沿储罐径向缠绕的上主捆绑绳和下主捆绑绳,上主捆绑绳和下主捆绑绳之间设有至少两根防滑捆绑绳,上主捆绑绳上设有主吊装绳,主吊装绳与起吊机构连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为在储罐起吊时,需要工作人员手动依次将上主捆绑绳、下主捆绑绳、防滑捆绑绳以及主吊装绳捆绑在储罐上,由于储罐整体体积偏大,因此上述过程需要花费较多的时间,导致整个吊装过程中效率偏低。
实用新型内容
为了改善吊装过程耗时较多,效率较低的问题,本申请提供一种化工罐吊装装置。
本申请提供的一种化工罐吊装装置采用如下的技术方案:
一种化工罐吊装装置,包括吊板、设置在吊板上的连接杆以及铰接在连接杆上且用于与化工罐的法兰相连接的吊杆,所述吊板上设有固定杆,所述固定杆与所述连接杆相对设置,所述连接杆与所述固定杆均设置两个,所述吊杆远离所述连接杆的一端与所述固定杆相连接,所述固定杆上设有用于固定吊杆的锁定组件。
通过采用上述技术方案,在对化工罐进行吊装时,先将吊板与起重设备相连接,再将吊板吊至化工罐上方,将化工供置于连接杆和固定杆之间,在转动吊杆,吊杆向靠近固定杆一侧转动,吊杆的侧面与化工罐的法兰相抵触,再利用锁定组件将吊杆固定,起重设备再将吊板吊起,吊板同时拉动连接杆和固定杆移动,连接杆和固定杆同时拉动吊杆上移,吊杆推动化工罐的法兰,以此顺利将化工罐吊起,从而简化化工罐吊装时的流程,节省化工罐吊装花费的时间,提高吊装效率。
可选的,所述锁定组件包括设置在固定杆侧面上的锁定板、转动连接在锁定板上的封板以及滑移连接在封板上的锁定杆,所述锁定板的侧面上设有供吊杆插入的锁定槽,所述锁定板上设有用于固定封板的固定件,所述锁定杆的端壁伸入所述锁定槽,所述锁定杆伸入所述锁定槽内的一端与所述吊杆相抵触,所述封板上设有用于驱动锁定杆移动且具有自锁功能的驱动件。
通过采用上述技术方案,在对吊杆锁定时,将吊杆插入锁定槽内,再翻转封板,利用固定件将封板固定在锁定板上,再通过驱动件驱动锁定杆移动,锁定杆伸入锁定槽内并挤压吊杆,当锁定杆与吊杆相抵触后,根据驱动件的自锁功能限制锁定杆的移动,以此顺利将吊杆与固定杆锁定在一起。
可选的,所述驱动件包括转动连接在封板侧面上的驱动蜗杆,所述封板上转动连接与驱动蜗杆相啮合的驱动蜗轮,所述驱动蜗轮与所述锁定杆螺纹连接,所述封板上设有限位块,所述限位块与所述锁定杆滑移连接。
通过采用上述技术方案,在驱动锁定杆移动时,转动驱动蜗杆,驱动蜗杆带动驱动蜗轮转动,由于限位块限制了锁定杆的自转,当驱动蜗杆转动时,锁定杆沿驱动蜗轮的轴线方向移动,当锁定杆伸入锁定槽内后,利用驱动蜗杆和驱动蜗轮自锁的原理,固定锁定杆的位置,顺利完成锁定杆的移动。
可选的,所述驱动蜗杆上固定连接有驱动轴。
通过采用上述技术方案,当转动驱动蜗杆时,通过转动驱动轴带动驱动蜗杆转动,以此方便手动带动驱动蜗杆转动。
可选的,所述吊杆的侧面上设有供锁定杆插入的锁定孔。
通过采用上述技术方案,吊杆在锁定时,锁定杆插入锁定孔内,增加吊杆与锁定杆的接触面积,提高锁定杆对吊杆的锁定效果。
可选的,所述固定件包括设置在锁定板上的快夹,所述封板的侧面上设有与快夹相勾连的挂钩。
通过采用上述技术方案,当封板翻转后,利用快夹与挂钩勾连,从而顺利将封板固定在锁定板上。
可选的,所述连接杆上固定连接有强化套,所述强化套的侧面上设有供吊杆插入的强化槽。
通过采用上述技术方案,吊杆在转动时,当吊杆插入锁定槽的同时,吊杆插入强化槽内,以此增加连接杆吊杆之间的连接强度。
可选的,所述吊杆的侧面上设有与化工罐的外侧壁相贴紧的贴合弧面。
通过采用上述技术方案,在对化工罐吊运时,贴合弧面增加吊杆与化工罐之间的接触面积,有利于限制化工罐的移动范围,减少化工罐在吊运时发生滑动的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在对化工罐进行吊装时,先将吊板与起吊设备连接,再将吊板吊运至化工罐上方,将化工罐至于连接杆和固定杆之间,在转动吊杆靠近固定杆,利用锁定组件将吊杆与固定杆锁定在一起,吊杆的侧面与化工罐的法兰相贴合,起吊设备将吊板吊起,吊板从而同时拉动连接杆和固定杆上移,连接杆和固定杆从而拉动吊杆上移,吊杆挤压化工罐的法兰,从而将化工罐吊起,以此简化化工罐吊装流程,节省化工罐吊装过程中花费的时间,提高吊装效率;
2.在带动驱动蜗杆转动时,通过转动驱动轴带动驱动蜗杆转动,以此方便手动旋转驱动蜗杆;
3.锁定块增加锁定杆与吊杆之间的接触面积,增加锁定杆与吊杆之间的连接强度。
附图说明
图1是本申请实施例中化工罐吊装装置的整体结构示意图。
图2是图1中吊板、吊杆以及锁定组件的剖面结构示意图。
图3是图2中A部放大图。
附图标记说明:1、吊板;11、连接杆;111、强化套;112、强化槽;12、固定杆;13、吊杆;131、贴合弧面;132、锁定孔;14、吊耳;2、锁定组件;21、锁定板;211、锁定槽;22、封板;221、挂钩;222、限位块;23、锁定杆;231、限位槽;24、快夹;25、驱动轴;26、驱动蜗杆;27、驱动蜗轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种化工罐吊装装置。
参照图1,化工罐吊装装置包括吊板1、连接杆11、固定杆12以及吊杆13,连接杆11焊接在吊板1的底壁上且沿吊板1的厚度方向设置,连接杆11设置两个,两个连接杆11相对设置;固定杆12焊接在吊板1的底壁上,固定杆12的轴线与连接杆11的轴线相平行,固定杆12设置两个,两个固定杆12与两个连接杆11一一对应;吊杆13铰接在连接杆11远离吊板1的一侧,吊杆13的侧面与化工罐的法兰底壁相抵触,吊杆13设置两个,两个吊杆13与两个连接杆11一一对应,两个吊杆13的相对侧面上均设有贴合弧面131,贴合弧面131用于与化工罐的外侧壁相贴合。
参照图1,吊杆13远离连接杆11的一端通过锁定组件2与固定杆12相连接,锁定组件2设置在固定杆12远离吊板1的一侧;吊板1远离连接杆11的一侧焊接有若干个吊耳14,吊耳14沿吊板1的周向均布;在对化工罐进行吊装时,先将起吊设备上的起吊挂钩与吊耳14固定,从而将吊板1与起吊设备连接,再将吊板1吊运至化工罐上,将化工罐至于两个吊杆13之间,翻转两个吊杆13,贴合弧面131与化工罐的外侧壁贴合后,利用锁定组件2将吊杆13与固定杆12固定,起吊设备通过拉动吊耳14而带动吊板1上移,吊板1从而带动连接杆11和固定杆12上移,连接杆11和固定杆12分别拉动吊杆13的两端上移,吊杆13与化工罐的法兰抵触,两个吊杆13在夹紧化工罐后,从而推动化工罐上移,贴合弧面131限制化工罐的移动范围,减少化工罐发生偏移的可能性,以此简化化工罐吊装的流程,节省化工罐吊装所花费的时间,提高吊装效率。
参照图1,连接杆11靠近固定杆的侧面上焊接有强化套111,强化套111向靠近固定杆一侧延伸,强化套111的侧面上设有供吊杆13插入的强化槽112;吊杆13在翻转时插入强化槽112内,利用强化套111增加吊杆13与连接杆11之间的连接强度。
参照图2和图3,锁定组件2包括锁定板21、封板22以及锁定杆23,锁定板21焊接在固定杆12靠近连接杆11的一侧,锁定板21的侧面上设有供吊杆13插入的锁定槽211,封板22铰接在锁定板21的顶壁上,封板22的横截面积大于锁定槽211的横截面积,锁定板21的底壁上设有用于固定封板22的固定件,固定件可以设置多个,锁定杆23滑移连接在封板22上,锁定杆23沿封板22的厚度方向设置,锁定杆23的一端穿过封板22并伸入锁定槽211内,吊杆13插入锁定槽211内的一端设有供锁定杆23插入的锁定孔132,封板22的侧面上设有具有自锁功能且用于驱动锁定杆23移动的驱动件;在对吊杆13进行锁定时,将吊杆13插入锁定槽211内,转动封板22,封板22封闭锁定槽211,利用固定件将封板22固定在锁定板21上,再利用驱动件驱动锁定杆23移动,锁定杆23向靠近吊杆13一侧移动,锁定杆23的端壁插入锁定孔132内后,利用驱动件的自锁原理,将锁定杆23固定在封板22上,以此顺利将吊杆13与固定杆12固定在一起。
参照图3,固定件包括通过螺栓固定在锁定板21上的快夹24,封板22的侧面上焊接有钢制的挂钩221,快夹24与挂钩221相勾连;当封板22封闭锁定槽211后,拉动快夹24与挂钩221勾连,从而快速将封板22固定在锁定板21上。
参照图3,驱动件包括驱动轴25和驱动蜗杆26,驱动蜗杆26转动连接在封板22上,驱动轴25焊接在驱动蜗杆26的端壁上,驱动轴25远离驱动蜗杆26的一端伸出封板22,驱动轴25伸出封板22的一端焊接有手轮251,封板22的侧面上转动连接有驱动蜗轮27,锁定杆23穿过驱动蜗轮27并与驱动蜗轮27螺纹连接,驱动蜗轮27与驱动蜗杆26相啮合,封板22上设有限位块222,锁定杆23的侧面上设有供限位块222滑移的限位槽231,限位槽231沿锁定杆23的轴线方向设置;当驱动锁定杆23移动时,转动手轮251而带动驱动轴25转动,驱动轴25再带动驱动蜗杆26转动,驱动蜗杆26带动驱动蜗轮27转动,由于限位块222在限位槽231内,限制了锁定杆23的自转,当驱动蜗轮27转动时,锁定杆23逐渐伸入锁定槽211内,从而顺利伸入锁定孔132内,再利用驱动蜗杆26和驱动蜗轮27的自锁,顺利固定锁定杆23的位置。
本申请实施例一种化工罐吊装装置的实施原理为:在对化工罐进行吊装时,先将吊板1固定在起吊设备上,将吊板1吊运至化工罐上方,将化工罐置于固定杆12和连接杆11之间,翻转吊杆13,当吊杆13与固定杆12通过锁定组件2相锁定时,吊杆13与化工罐的法兰底壁相贴合,起吊设备在将吊板1吊起,吊板1从而拉动连接杆11和固定杆12上移,连接杆11和固定杆12从而拉动吊杆13上移,吊杆13与化工罐的法兰相抵触,从而推动化工罐上移,以此顺利完成化工罐的吊装,简化化工罐吊装的流程,节省化工罐吊装所花费的时间,提高吊装效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.化工罐吊装装置,其特征在于:包括吊板(1)、设置在吊板(1)上的连接杆(11)以及铰接在连接杆(11)上且用于与化工罐的法兰相连接的吊杆(13),所述吊板(1)上设有固定杆(12),所述固定杆(12)与所述连接杆(11)相对设置,所述连接杆(11)与所述固定杆(12)均设置两个;所述吊杆(13)远离所述连接杆(11)的一端与所述固定杆(12)相连接,所述固定杆(12)上设有用于固定吊杆(13)的锁定组件(2)。
2.根据权利要求1所述的化工罐吊装装置,其特征在于:所述锁定组件(2)包括设置在固定杆(12)侧面上的锁定板(21)、转动连接在锁定板(21)上的封板(22)以及滑移连接在封板(22)上的锁定杆(23),所述锁定板(21)的侧面上设有供吊杆(13)插入的锁定槽(211),所述锁定板(21)上设有用于固定封板(22)的固定件,所述锁定杆(23)的端壁伸入所述锁定槽(211),所述锁定杆(23)伸入所述锁定槽(211)内的一端与所述吊杆(13)相抵触,所述封板(22)上设有用于驱动锁定杆(23)移动且具有自锁功能的驱动件。
3.根据权利要求2所述的化工罐吊装装置,其特征在于:所述驱动件包括转动连接在封板(22)侧面上的驱动蜗杆(26),所述封板(22)上转动连接与驱动蜗杆(26)相啮合的驱动蜗轮(27),所述驱动蜗轮(27)与所述锁定杆(23)螺纹连接,所述封板(22)上设有限位块(222),所述限位块(222)与所述锁定杆(23)滑移连接。
4.根据权利要求3所述的化工罐吊装装置,其特征在于:所述驱动蜗杆(26)上固定连接有驱动轴(25)。
5.根据权利要求3所述的化工罐吊装装置,其特征在于:所述吊杆(13)的侧面上设有供锁定杆(23)插入的锁定孔(132)。
6.根据权利要求2所述的化工罐吊装装置,其特征在于:所述固定件包括设置在锁定板(21)上的快夹(24),所述封板(22)的侧面上设有与快夹(24)相勾连的挂钩(221)。
7.根据权利要求1所述的化工罐吊装装置,其特征在于:所述连接杆(11)上固定连接有强化套(111),所述强化套(111)的侧面上设有供吊杆(13)插入的强化槽(112)。
8.根据权利要求1所述的化工罐吊装装置,其特征在于:所述吊杆(13)的侧面上设有与化工罐的外侧壁相贴紧的贴合弧面(131)。
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