CN116604118B - 一种电解加工机床的主轴结构 - Google Patents
一种电解加工机床的主轴结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116604118B CN116604118B CN202310822160.3A CN202310822160A CN116604118B CN 116604118 B CN116604118 B CN 116604118B CN 202310822160 A CN202310822160 A CN 202310822160A CN 116604118 B CN116604118 B CN 116604118B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- rod
- fixedly connected
- main shaft
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 48
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 34
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 16
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 63
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 20
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本发明属于电解加工机床技术领域，具体涉及一种电解加工机床的主轴结构，包括主轴，所述主轴的外部设置有壳体，所述壳体的顶部可拆卸连接有压盖，所述壳体的内壁上固定安装有支撑转动组件，所述壳体远离压盖的一端可拆卸连接有绝缘套，所述壳体中设置有补油机构，所述壳体的内部设置有密封腔与排热装置。该电解加工机床的主轴结构通过补油机构的使用，使主轴在进行转动时，达到自动补油的效果，且补油速度与主轴的转动速度有关，在主轴转动速度越快时，其补油速度越快，在主轴转动的速度越慢时，补油的速度越慢，达到自动调节补油速度的效果，再通过液位传感器的使用，对储油箱进行间断补油即可，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及电解加工机床技术领域，具体为一种电解加工机床的主轴结构。
背景技术
电解加工机床，是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法，其优点是能够对不同硬度与强度的金属进行加工，并且加工的工件表面质量好，不产生残余应力与变质层，没有飞边、刀痕与毛刺。
目前，现有的电解加工机床主轴在一定速度转动下驱动加工头对工件进行加工，同时加工头喷出电解液，但高速转动的主轴与轴承之间会产生大量的热量，其产生高温会加速润滑油的挥发，使轴承高摩擦作业，影响后续主轴轴线的精度，影响主轴的加工，为了解决这一问题，现有技术中，一般通过泵体将润滑油从补油道持续向轴承处进行补充，保证轴承的持续高强度作业，但是，这种方式在主轴的转速进行调节变速后，其轴承内滚珠的转速变动，损耗润滑油变动，进而需要变动泵体输送润滑油的速度，防止造成添加润滑油过度，操作不便，并且壳体内部的热量不易排出，鉴于此，我们提出一种电解加工机床的主轴结构。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种电解加工机床的主轴结构，能够解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提出的电解加工机床的主轴结构，包括主轴，所述主轴的外部设置有壳体，所述壳体的顶部可拆卸连接有压盖，所述壳体的内壁上固定安装有支撑转动组件，所述壳体远离压盖的一端可拆卸连接有绝缘套，所述壳体中设置有补油机构，所述壳体的内部设置有密封腔与排热装置，且密封腔与排热装置位于支撑转动组件的下方，所述排热装置包括转动杆，所述转动杆贯穿密封腔且与密封腔转动连接，所述转动杆的外壁上固定连接有倾斜片，所述倾斜片设置在密封腔的内部，所述转动杆的外壁上设置有密封套，且密封套固定连接在密封腔的内壁上，所述转动杆远离倾斜片的一端固定连接有固定头，所述固定头的外壁上固定连接有吸热扇叶，所述固定头的顶部万向铰接有连接杆，所述连接杆远离固定头的一端铰接有摆动板，所述摆动板铰接在支撑杆的顶部，所述支撑杆固定连接在密封腔的上侧外壁上，所述补油机构包括：
储油箱，所述储油箱固定连接在支撑转动组件的外壁上；
补油管，所述补油管与储油箱连通，所述储油箱的内壁上固定连接有液位传感器；
及补充组件，所述补充组件设置在液位传感器的下方。
优选的，所述补充组件包括内槽，所述内槽开设在储油箱中，所述内槽中滑动连接有封堵球，所述封堵球的外壁上固定连接有压紧弹簧，且压紧弹簧远离封堵球的一端固定连接在内槽壁上，所述内槽壁中固定连接有限位通块，通过储油箱的使用，能够对润滑油进行存储，通过压紧弹簧压紧封堵球，能够使封堵球与限位通块紧密接触，防止润滑油通过限位通块，在封堵球远离限位通块后，润滑油能够通过限位通块进入到轴承中。
优选的，所述封堵球的外壁上固定连接有竖杆，所述竖杆远离封堵球的一端固定连接有连接架，所述连接架中转动连接有转动轮，通过转动轮的使用，使轴承的滚珠在转动时能够挤压转动轮进行转动，减小与滚珠的摩擦力，使得转动轮在被挤压的过程中能够带动竖杆上升，进而使封堵球能够远离限位通块。
优选的，所述储油箱的底部为凹陷型，且储油箱的底部连通有补油口，所述补油口靠近内槽的一端与内槽连通，通过储油箱底部为凹陷型的设计，使储油箱中的润滑油能够被充分利用，同时通过补油口的使用，使润滑油能够通过补油口进入到内槽中，便于后续自动对轴承添加润滑油。
优选的，所述竖杆的外壁上固定连接有T杆，所述T杆的顶部铰接有连动杆，所述连动杆远离T杆的一端铰接在圆盘的圆杆上，所述圆盘的后侧固定连接有固定横杆，所述固定横杆的外壁上固定连接有弧形片，所述固定横杆贯穿支撑套杆，且固定横杆与支撑套杆转动连接，所述支撑套杆固定连接在储油箱的底部外壁上。
优选的，所述密封腔连通有绝缘管，所述绝缘管的下端与倾斜片的位置水平，所述绝缘管远离密封腔的一端外壁上固定连接有螺旋叶片，通过螺旋叶片的使用，使外界空气在进入到壳体中时，能够绕绝缘管螺旋进入，在此过程中能够延长与绝缘管的接触时间，使绝缘管中的电解液能够与外界空气进行充分的热交换，使外界空气降温，提高后续的散热效果。
优选的，所述支撑转动组件包括支撑件，所述支撑件固定连接在壳体的内壁上，所述支撑件中开设有流通道，所述支撑件的内部镶嵌安装有轴承。
优选的，所述主轴的底部固定连接有加工头，所述主轴靠近加工头的一端内部开设有出液道，所述出液道的上端与密封腔的内部连通，通过出液道的使用，能够使电解液进入到加工头中，实现对加工件的加工。
优选的，所述壳体的外壁上开设有进风孔与排风孔，通过进风孔的使用，能够使外界空气进入到壳体中，通过排风孔的使用能够将壳体中的热量排出。
有益效果
本发明提供了一种电解加工机床的主轴结构，具备以下有益效果：
（1）、该电解加工机床的主轴结构通过补油机构的使用，使主轴在进行转动时，滚珠进行转动，挤压转动轮进行升降，使得竖杆能够带动封堵球进行升降，在封堵球远离限位通块时，润滑油能够通过限位通块进入到轴承中，达到自动补油的效果，且补油速度与主轴的转动速度有关，在主轴转动速度越快时，其补油速度越快，在主轴转动的速度越慢时，补油的速度越慢，达到自动调节补油速度的效果，再通过液位传感器的使用，对储油箱进行间断补油即可，操作方便。
（2）、该电解加工机床的主轴结构通过补充组件的使用，使竖杆在进行升降的过程中，能够使T杆进行上下运动，在连动杆的作用下，带动圆盘进行转动，进而使固定横杆带动弧形片转动，便于将轴承内部的热量排出，使后续排热装置在对壳体内部的热量进行抽出时更好的带走轴承内部的热量，达到提高轴承散热的效果。
（3）、该电解加工机床的主轴结构通过排热装置的使用，使电解液在流动的过程中能够带动转动杆进行转动，使固定头带动吸热扇叶进行转动，进而对壳体中的热量向吸热扇叶流动，同时，固定头转动使连接杆进行移动，带动摆动板进行摆动，将热空气向排风孔中排出，加快空气的流动，提高散热效率，减少润滑油的挥发，降低主轴的热量。
（4）、该电解加工机床的主轴结构通过绝缘管上螺旋叶片的使用，使外界空气在进入到壳体中时，能够绕绝缘管螺旋进入，在此过程中能够延长与绝缘管的接触时间，使绝缘管中的电解液能够与外界空气进行充分的热交换，使外界空气降温，提高后续的散热效果。
（5）、该电解加工机床的主轴结构通过绝缘管与绝缘套的使用，使电解液在流动时能够防止与壳体接触，保证该主轴在使用时壳体的绝缘性，防止壳体在使用时出现导电的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明整体内部结构示意图；
图2为本发明整体立体结构示意图；
图3为本发明整体部分剖视结构示意图；
图4为本发明图1中A结构示意图；
图5为本发明图3中B结构示意图；
图6为本发明支撑转动组件与补油机构剖视结构示意图；
图7为本发明图6中C结构示意图；
图8为本发明图7中D结构示意图；
图9为本发明补充组件部分立体结构示意图；
图10为本发明部分立体结构示意图；
图11为本发明主轴部分剖视结构示意图。
附图标号说明：
1、主轴；2、壳体；3、压盖；4、支撑转动组件；5、绝缘套；6、补油机构；7、密封腔；8、排热装置；101、加工头；102、出液道；21、进风孔；22、排风孔；41、支撑件；42、流通道；43、轴承；61、储油箱；62、补油管；63、液位传感器；64、补充组件；611、补油口；641、内槽；642、封堵球；643、压紧弹簧；644、限位通块；645、竖杆；646、连接架；647、转动轮；6451、T杆；6452、连动杆；6453、圆盘；6454、固定横杆；6455、弧形片；6456、支撑套杆；71、绝缘管；72、螺旋叶片；81、转动杆；82、倾斜片；83、密封套；84、固定头；85、连接杆；86、摆动板；87、支撑杆。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图11，本发明提出一种电解加工机床的主轴结构，包括主轴1，主轴1的外部设置有壳体2，通过壳体2的使用，能够对主轴1进行防护，壳体2的顶部可拆卸连接有压盖3，通过压盖3的使用，能够防止灰尘进入到壳体2中影响主轴1的使用，壳体2的内壁上固定安装有支撑转动组件4，通过支撑转动组件4的使用，能够对主轴1转动时进行支撑，壳体2远离压盖3的一端可拆卸连接有绝缘套5，通过绝缘套5的使用，使该主轴1在使用时，能够防止壳体2出现导电的情况，壳体2中设置有补油机构6，通过补油机构6的使用，能够自动进行补油操作，同时自动调节补油速度，操作方便，补油机构6包括储油箱61，通过储油箱61的使用能够对润滑油进行储存，储油箱61固定连接在支撑转动组件4的外壁上，储油箱61连通有补油管62，通过补油管62的使用，能够向储油箱61中补充润滑油，储油箱61的内壁上固定连接有液位传感器63，通过液位传感器63的使用，使储油箱61中的油量在下降至液位传感器63以下时，液位传感器63能够通过与其电连接的显示器进行显示，使工作人员能够知晓并向储油箱61中补充润滑油，补充组件64设置在液位传感器63的下方，壳体2的内部设置有密封腔7与排热装置8，通过密封腔7的使用，能够使电解液在进入到密封腔7中后持续进入到主轴1中，通过排热装置8的使用，能够将壳体2中的热量进行排出，减少壳体2中热量，进而降低主轴1的温度。
在本发明的实施例中，为了能够使主轴1在使用时自动补充润滑油，并自动调节补充润滑油的速度，具体地，支撑转动组件4包括支撑件41，支撑件41固定连接在壳体2的内壁上，支撑件41中开设有流通道42，通过流通道42的使用，能够使壳体2中的气流能够进行流通，支撑件41的内部镶嵌安装有轴承43，补充组件64包括内槽641，储油箱61的底部为凹陷型，通过储油箱61底部为凹陷型的设计，使储油箱61中的润滑油能够被充分利用，且储油箱61的底部连通有补油口611，通过补油口611的使用，使润滑油能够通过补油口611进入到内槽641中，便于后续向轴承43中加入润滑油，补油口611靠近内槽641的一端与内槽641连通，内槽641开设在储油箱61中，内槽641中滑动连接有封堵球642，封堵球642的外壁上固定连接有压紧弹簧643，且压紧弹簧643远离封堵球642的一端固定连接在内槽641壁上，内槽641壁中固定连接有限位通块644，通过压紧弹簧643压紧封堵球642，能够使封堵球642与限位通块644紧密接触，防止润滑油通过限位通块644，在封堵球642远离限位通块644后，润滑油能够通过限位通块644进入到轴承43中，封堵球642的外壁上固定连接有竖杆645，竖杆645远离封堵球642的一端固定连接有连接架646，连接架646中转动连接有转动轮647，通过转动轮647的使用，使轴承43的滚珠在转动时能够挤压转动轮647进行转动，减小与滚珠的摩擦力，主轴1在进行转动时，滚珠进行转动，挤压转动轮647进行升降，使得竖杆645能够带动封堵球642进行升降，在封堵球642远离限位通块644时，润滑油能够通过限位通块644进入到轴承43中，达到自动补油的效果，且补油速度与主轴1的转动速度有关，在主轴1转动速度越快时，补油速度越快，在主轴1转动的速度越慢时，补油的速度越慢，达到自动调节补油速度的效果。
进一步的，为了能够加快轴承43内部热量的排出，具体的，竖杆645的外壁上固定连接有T杆6451，T杆6451的顶部铰接有连动杆6452，连动杆6452远离T杆6451的一端铰接在圆盘6453的圆杆上，圆盘6453的后侧固定连接有固定横杆6454，固定横杆6454的外壁上固定连接有弧形片6455，固定横杆6454贯穿支撑套杆6456且与支撑套杆6456转动连接，所述支撑套杆6456固定连接在储油箱61的底部外壁上，通过竖杆645进行上下的往复运动，能够带动T杆6451进行上下运动，在连动杆6452的作用下，带动圆盘6453进行转动，进而使固定横杆6454带动弧形片6455转动，便于将轴承43内部的热量排出到壳体2中，便于后续排热装置8排出热量时，能够更好的带走轴承43内部的热量，提高对轴承43的散热效果。
进一步的，为了能够将壳体2中的热量加速排出，提高主轴1的散热效果，具体地，壳体2的外壁上开设有进风孔21与排风孔22，通过进风孔21的使用，能够使外界空气进入到壳体2中，通过排风孔22的使用，能够将壳体2中的热量排出，排热装置8包括转动杆81，转动杆81贯穿密封腔7且与密封腔7转动连接，转动杆81的外壁上固定连接有倾斜片82，倾斜片82设置在密封腔7的内部，转动杆81的外壁上设置有密封套83，通过密封套83的使用，使转动杆81在进行转动时，能够保持密封，且密封套83固定连接在密封腔7的内壁上，转动杆81远离倾斜片82的一端固定连接有固定头84，固定头84的外壁上固定连接有吸热扇叶，通过电解液流动，对倾斜片82进行冲击，使转动杆81进行转动，进而使固定头84带动吸热扇叶进行转动，进而对壳体2中的热量向吸热扇叶流动，便于后续加快壳体2中热量的排出，固定头84的顶部万向铰接有连接杆85，连接杆85远离固定头84的一端铰接有摆动板86，摆动板86铰接在支撑杆87的顶部，支撑杆87固定连接在密封腔7的上侧外壁上，通过固定头84转动使连接杆85进行移动，带动摆动板86进行摆动，将热空气向排风孔22中加快排出，加快空气的流动，提高散热效率，减少润滑油的挥发，达到降低主轴1热量的效果。
另外，为了能够进一步提高对壳体2的散热效果，同时在对工件的加工过程中，防止壳体2导电，具体的，主轴1的底部固定连接有加工头101，用于对加工件进行加工，主轴1靠近加工头101的一端内部开设有出液道102，出液道102的上端与密封腔7的内部连通，通过出液道102的使用，能够使电解液从加工头101中喷出对加工件进行加工，密封腔7连通有绝缘管71，绝缘管71的下端与倾斜片82的位置水平，通过绝缘管71与绝缘套5的使用，使电解液在流动时能够防止与壳体2接触，保证该主轴1在使用时壳体2的绝缘性，防止壳体2在使用时出现导电的情况，绝缘管71远离密封腔7的一端外壁上固定连接有螺旋叶片72，通过螺旋叶片72的使用，使外界空气在进入到壳体2中时，能够绕绝缘管71螺旋进入，在此过程中能够延长与绝缘管71的接触时间，使绝缘管71中的电解液能够与外界空气进行充分的热交换，使外界空气降温，进一步提高壳体2的散热效果。
在本发明中，使用时，主轴1加工过程中进行转动，使轴承43中的滚珠转动，挤压转动轮647进行升降，使得竖杆645能够带动封堵球642进行升降，在封堵球642远离限位通块644时，润滑油能够通过限位通块644进入到轴承43中，对轴承43中的滚珠进行自动补油，同时，在储油箱61中的油量在下降至液位传感器63以下时，液位传感器63能够通过与其电连接的显示器进行显示，使工作人员能够知晓并向储油箱61中补充润滑油；
同时，在主轴1带动加工头101进行加工的过程中，电解液通过绝缘管71进入到密封腔7中，在此过程中，通过电解液流动，对倾斜片82进行冲击，使转动杆81进行转动，进而使固定头84带动吸热扇叶进行转动，进而对壳体2中的热量向吸热扇叶流动，同时固定头84转动使连接杆85进行移动，带动摆动板86进行摆动，将热空气向排风孔22中加快排出，加快空气的流动，减少润滑油的挥发，降低主轴1的热量，密封腔7中的电解液通过出液道102进入到加工头101中，实现对加工件的加工；
同时，壳体2中的热空气从排风孔22排出时，外界的空气通过进风孔21进入，在此过程中，在螺旋叶片72的作用下，外界空气螺旋进入到壳体2中，延长与绝缘管71的接触时间，使绝缘管71中的电解液能够与外界空气进行充分的热交换，使外界空气降温，在空气流动的过程中对主轴1进行降温。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种电解加工机床的主轴结构，包括主轴(1)，所述主轴(1)的外部设置有壳体(2)，所述壳体(2)的顶部可拆卸连接有压盖(3)，所述壳体(2)的内壁上固定安装有支撑转动组件(4)，其特征在于：所述支撑转动组件(4)包括支撑件(41)，所述支撑件(41)固定连接在壳体(2)的内壁上，所述支撑件(41)中开设有流通道(42)，所述支撑件(41)的内部镶嵌安装有轴承(43)，所述壳体(2)远离压盖(3)的一端可拆卸连接有绝缘套(5)，所述壳体(2)中设置有补油机构(6)，所述壳体(2)的内部设置有密封腔(7)与排热装置(8)，且密封腔(7)与排热装置(8)位于支撑转动组件(4)的下方，所述排热装置(8)包括转动杆(81)，所述转动杆(81)贯穿密封腔(7)且与密封腔(7)转动连接，所述转动杆(81)的外壁上固定连接有倾斜片(82)，所述倾斜片(82)设置在密封腔(7)的内部，所述转动杆(81)的外壁上设置有密封套(83)，且密封套(83)固定连接在密封腔(7)的内壁上，所述转动杆(81)远离倾斜片(82)的一端固定连接有固定头(84)，所述固定头(84)的外壁上固定连接有吸热扇叶，所述固定头(84)的顶部万向铰接有连接杆(85)，所述连接杆(85)远离固定头(84)的一端铰接有摆动板(86)，所述摆动板(86)铰接在支撑杆(87)的顶部，所述支撑杆(87)固定连接在密封腔(7)的上侧外壁上，所述补油机构(6)包括储油箱(61)、补油管(62)、液位传感器(63)和补充组件(64)，所述储油箱(61)固定连接在支撑转动组件(4)的外壁上，所述补油管(62)与储油箱(61)连通，所述储油箱(61)的内壁上固定连接有液位传感器(63)，所述补充组件(64)设置在液位传感器(63)的下方，所述补充组件(64)包括内槽(641)，所述内槽(641)开设在储油箱(61)中，所述内槽(641)中滑动连接有封堵球(642)，所述封堵球(642)的外壁上固定连接有压紧弹簧(643)，且压紧弹簧(643)远离封堵球(642)的一端固定连接在内槽(641)壁上，所述内槽(641)壁中固定连接有限位通块(644)，所述封堵球(642)的外壁上固定连接有竖杆(645)，所述竖杆(645)远离封堵球(642)的一端固定连接有连接架(646)，所述连接架(646)中转动连接有转动轮(647)，所述竖杆(645)的外壁上固定连接有T杆(6451)，所述T杆(6451)的顶部铰接有连动杆(6452)，所述连动杆(6452)远离T杆(6451)的一端铰接在圆盘(6453)的圆杆上，所述圆盘(6453)的后侧固定连接有固定横杆(6454)，所述固定横杆(6454)的外壁上固定连接有弧形片(6455)，所述固定横杆(6454)贯穿支撑套杆(6456)，且固定横杆(6454)与支撑套杆(6456)转动连接，所述支撑套杆(6456)固定连接在储油箱(61)的底部外壁上；
所述储油箱(61)的底部为凹陷型，且储油箱(61)的底部连通有补油口(611)，所述补油口(611)靠近内槽(641)的一端与内槽(641)连通。
2.根据权利要求1所述的一种电解加工机床的主轴结构，其特征在于：所述密封腔(7)连通有绝缘管(71)，所述绝缘管(71)的下端与倾斜片(82)的位置水平，所述绝缘管(71)远离密封腔(7)的一端外壁上固定连接有螺旋叶片(72)；所述主轴(1)的底部固定连接有加工头(101)，所述主轴(1)靠近加工头(101)的一端内部开设有出液道(102)，所述出液道(102)的上端与密封腔(7)的内部连通；所述壳体(2)的外壁上开设有进风孔(21)与排风孔(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310822160.3A CN116604118B (zh) | 2023-07-06 | 2023-07-06 | 一种电解加工机床的主轴结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310822160.3A CN116604118B (zh) | 2023-07-06 | 2023-07-06 | 一种电解加工机床的主轴结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116604118A CN116604118A (zh) | 2023-08-18 |
| CN116604118B true CN116604118B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=87683825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310822160.3A Active CN116604118B (zh) | 2023-07-06 | 2023-07-06 | 一种电解加工机床的主轴结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116604118B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1145840A (zh) * | 1995-09-14 | 1997-03-26 | 邵文远 | 集成加工中心 |
| JPH09257038A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-09-30 | Toshiba Mach Co Ltd | 工作機械用スピンドルヘッド |
| KR20030005688A (ko) * | 2001-07-10 | 2003-01-23 | 한국과학기술연구원 | 자동윤활장치 |
| JP2007092847A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Ntn Corp | 軸受装置 |
| JP2013029141A (ja) * | 2011-07-27 | 2013-02-07 | Nsk Ltd | 工作機械主軸駆動スピンドルモータ用転がり軸受 |
| CN105033372A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-11 | 太原科技大学 | 回转类刀具电解钝化装置 |
| CN206764054U (zh) * | 2017-04-18 | 2017-12-19 | 新疆大学 | 一种电化学光整加工机床 |
| CN108526635A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-14 | 常州工学院 | 一种电解加工用凸轮液压式振动装置 |
| CN112846251A (zh) * | 2019-11-26 | 2021-05-28 | 靖江市钜顺精密轻合金成型科技有限公司 | 数控机床用传动主轴 |
| CN113915512A (zh) * | 2020-07-10 | 2022-01-11 | 郑州奥特科技有限公司 | 油脂分配器、油脂润滑系统及润滑换脂系统 |
| CN114382868A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-22 | 无锡阳光精机股份有限公司 | 一种用于光伏切片机用的主轴箱 |
| CN217143298U (zh) * | 2022-03-23 | 2022-08-09 | 新疆工程学院 | 一种数控机床润滑油补给装置 |
| CN217194271U (zh) * | 2022-03-07 | 2022-08-16 | 河北华艺隆金属制品有限公司 | 金属装饰配件模具生产的数控机床冷却机构 |
-
2023
- 2023-07-06 CN CN202310822160.3A patent/CN116604118B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1145840A (zh) * | 1995-09-14 | 1997-03-26 | 邵文远 | 集成加工中心 |
| JPH09257038A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-09-30 | Toshiba Mach Co Ltd | 工作機械用スピンドルヘッド |
| KR20030005688A (ko) * | 2001-07-10 | 2003-01-23 | 한국과학기술연구원 | 자동윤활장치 |
| JP2007092847A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Ntn Corp | 軸受装置 |
| JP2013029141A (ja) * | 2011-07-27 | 2013-02-07 | Nsk Ltd | 工作機械主軸駆動スピンドルモータ用転がり軸受 |
| CN105033372A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-11 | 太原科技大学 | 回转类刀具电解钝化装置 |
| CN206764054U (zh) * | 2017-04-18 | 2017-12-19 | 新疆大学 | 一种电化学光整加工机床 |
| CN108526635A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-14 | 常州工学院 | 一种电解加工用凸轮液压式振动装置 |
| CN112846251A (zh) * | 2019-11-26 | 2021-05-28 | 靖江市钜顺精密轻合金成型科技有限公司 | 数控机床用传动主轴 |
| CN113915512A (zh) * | 2020-07-10 | 2022-01-11 | 郑州奥特科技有限公司 | 油脂分配器、油脂润滑系统及润滑换脂系统 |
| CN114382868A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-22 | 无锡阳光精机股份有限公司 | 一种用于光伏切片机用的主轴箱 |
| CN217194271U (zh) * | 2022-03-07 | 2022-08-16 | 河北华艺隆金属制品有限公司 | 金属装饰配件模具生产的数控机床冷却机构 |
| CN217143298U (zh) * | 2022-03-23 | 2022-08-09 | 新疆工程学院 | 一种数控机床润滑油补给装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116604118A (zh) | 2023-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116604118B (zh) | 一种电解加工机床的主轴结构 | |
| CN218006020U (zh) | 一种电机轴承用流动型水冷循环散热装置 | |
| CN114029860A (zh) | 一种研磨机磨盘油冷系统 | |
| CN112246073A (zh) | 一种地下工程用二氧化碳吸收装置 | |
| CN214814996U (zh) | 一种直驱电主轴加工生产用钻孔装置 | |
| CN214458422U (zh) | 一种用于电镀槽中电镀液的回收装置 | |
| CN117259845A (zh) | 一种可调式门窗型材切割开槽设备 | |
| CN219344976U (zh) | 一种螺杆空压机冷却结构 | |
| CN215725411U (zh) | 一种冷却塔的水循环系统 | |
| CN214080499U (zh) | 一种带有冷却装置的数控龙门镗铣床 | |
| CN209717272U (zh) | 一种汽车零件加工车床装置 | |
| CN114923080A (zh) | 一种物联网数据采集器 | |
| CN210755453U (zh) | 一种剪板机批量化切割辅助装置 | |
| CN216706885U (zh) | 一种氮气弹簧加工用的倒角机 | |
| CN216990218U (zh) | 一种铝合金门窗加工用攻牙设备 | |
| CN221166814U (zh) | 一种电镀加工冷却装置 | |
| CN112171948A (zh) | 一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置 | |
| CN213998922U (zh) | 一种木工砂光机的砂辊驱动装置 | |
| CN217121708U (zh) | 一种超细直径焊丝真空吸铸成形装置 | |
| CN216759165U (zh) | 一种五金零部件加工用快速降温装置 | |
| CN215087698U (zh) | 一种新型铝银浆球磨机 | |
| CN214135157U (zh) | 一种数控切割机保护罩 | |
| CN219490081U (zh) | 一种淬火介质流动均匀的淬火装置 | |
| CN219756763U (zh) | 溶液冷却器 | |
| CN220330434U (zh) | 一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |