CN112171948A - 一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置,包括挤压端、冷却端与旋切端,所述挤压端设有挤料口,所述冷却端内设有导向管,所述冷却端上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆上端连接有吹风机构,所述旋切端上端固定连接有套筒,所述套筒内设有推动机构,所述旋切端侧壁固定连接有散热机构,所述旋切端内底部固定连接有切割台,所述旋切端的内顶部固定连接有旋切机构,所述旋切端底部设有出料口。本发明结构合理,通过设置吹风机构,利用扇叶的转动产生气流,气流在流经U型槽时带走热量,起到良好的散热作用。通过设置散热机构与推动机构,使得水流形成循环,通过水流的流动,带走热量,起到良好的散热作用。
Description
技术领域
本发明涉及聚氯乙烯电缆料制备技术领域,尤其涉及一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置。
背景技术
聚氯乙烯电缆料具有低温柔软、外表光亮、耐老化、使用寿命长等特点,现在制作聚氯乙烯电缆料时利用挤出机进行挤料成条形料,然后冷却后再进行切粒。现有的技术中,对聚氯乙烯电缆料的冷却不够迅速,聚氯乙烯电缆料的冷却时间过长,影响工作效率与产能。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置,包括挤压端、冷却端与旋切端,所述挤压端设有挤料口,所述冷却端内设有导向管,所述冷却端上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆上端连接有吹风机构,所述旋切端上端固定连接有套筒,所述套筒内设有推动机构,所述旋切端侧壁固定连接有散热机构,所述旋切端内底部固定连接有切割台,所述旋切端的内顶部固定连接有旋切机构,所述旋切端底部设有出料口,所述冷却端上端设有U型槽,所述冷却端下端设有装置槽。
优选地,所述吹风机构包括与支撑杆固定连接的装置架所述装置架上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部延伸至U型槽处,所述转轴的外壁固定连接有扇叶,所述转轴的外壁固定连接有凸轮。
优选地,所述推动机构包括位于套筒内的推杆,所述推杆上套设有弹簧,所述推杆的一端固定连接有活塞,所述推杆的另一端延伸至套筒外并转动连接有滚轮,所述滚轮与凸轮相抵。
优选地,所述散热机构包括与旋切端侧壁固定连接的水箱,所述套筒的一侧内壁连接有吸水管与进水管,所述套筒的另一侧内壁连接有回流管与出水管,所述吸水管与回流管的另一端与水箱连接,所述出水管与进水管的另一端分别与装置槽连接,所述出水管、进水管、吸水管与回流管内均设有单向阀。
优选地,所述旋切机构包括与旋切端的内顶部固定连接的气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有装置块,所述装置块转动连接有旋切刀。
优选地,所述水箱侧壁设有多个散热翅片。
本发明的有益效果为:通过设置吹风机构,利用扇叶的转动产生气流,气流在流经U型槽时带走热量,起到良好的散热作用。通过设置散热机构与推动机构,使得水流形成循环,通过水流的流动,带走热量,起到良好的散热作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置的A处结构放大示意图;
图3为本发明提出的一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置的B处结构放大示意图。
图中:1挤压端、2支撑杆、3装置架、4转轴、5导向管、6凸轮、7挤料口、8装置槽、9吸水管、10出水管、11切割台、12套筒、13旋切端、14出料口、15水箱、16回流管、17进水管、18单向阀、19冷却端、20推杆、21气缸、22装置块、23旋切刀、24U型槽、25扇叶、26驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
参照图1-3,一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置,包括挤压端1、冷却端19与旋切端13,挤压端1设有挤料口7,冷却端19内设有导向管5,冷却端19上端固定连接有支撑杆2,支撑杆2上端连接有吹风机构,吹风机构包括与支撑杆2固定连接的装置架3装置架3上端固定连接有驱动电机26,驱动电机26的输出端固定连接有转轴4,转轴4的底部延伸至U型槽24处,转轴4的外壁固定连接有扇叶25,转轴4的外壁固定连接有凸轮6,打开驱动电机26,驱动电机26带动转轴4转动,转轴4带动扇叶25转动,扇叶25产生的气流在流经U型槽24时带走热量,起到散热作用。
旋切端13上端固定连接有套筒12,套筒12内设有推动机构,推动机构包括位于套筒12内的推杆20,推杆20上套设有弹簧,推杆20的一端固定连接有活塞,推杆20的另一端延伸至套筒12外并转动连接有滚轮,滚轮与凸轮6相抵。
旋切端13侧壁固定连接有散热机构,散热机构包括与旋切端13侧壁固定连接的水箱15,水箱15侧壁设有多个散热翅片,套筒12的一侧内壁连接有吸水管9与进水管17,套筒12的另一侧内壁连接有回流管16与出水管10,吸水管9与回流管16的另一端与水箱15连接,出水管10与进水管17的另一端分别与装置槽8连接,出水管10、进水管17、吸水管9与回流管16内均设有单向阀18,转轴4带动凸轮6转动,凸轮6推动推杆20,推杆20水平往复运动,推杆20带动活塞水平往复运动,活塞将套筒12分为两部分,当活塞向右侧运动时,水箱15中的水由吸水管9进入套筒12左侧,套筒12右侧中的水由回流管16回到水箱15中,当活塞向左侧运动时,套筒12左侧中的水由进水管17被挤入装置槽8中,装置槽8中的水由出水管10被吸入套筒12的右侧,水流形成循环,通过水流的流动,带走热量,起到散热的作用。
旋切端13内底部固定连接有切割台11,旋切端13的内顶部固定连接有旋切机构,旋切机构包括与旋切端13的内顶部固定连接的气缸21,气缸21的伸缩端固定连接有装置块22,装置块22转动连接有旋切刀23。旋切端13底部设有出料口14,冷却端19上端设有U型槽24,冷却端19下端设有装置槽8,旋切刀23由电机驱动,当冷却完成后,打开旋切刀23,打开气缸21,气缸21带动装置块22竖直运动,装置块22带动旋切刀23竖直向下运动,完成对电缆料的切割。
本发明使用时,挤压端1由挤料口7挤出电缆料,电缆料进入导向管5中,打开驱动电机26,驱动电机26带动转轴4转动,转轴4带动扇叶25转动,扇叶25产生的气流在流经U型槽24时带走热量,起到散热作用。转轴4带动凸轮6转动,凸轮6推动推杆20,推杆20水平往复运动,推杆20带动活塞水平往复运动,活塞将套筒12分为两部分,当活塞向右侧运动时,水箱15中的水由吸水管9进入套筒12左侧,套筒12右侧中的水由回流管16回到水箱15中,当活塞向左侧运动时,套筒12左侧中的水由进水管17被挤入装置槽8中,装置槽8中的水由出水管10被吸入套筒12的右侧,水流形成循环,通过水流的流动,带走热量,起到散热的作用。旋切刀23由电机驱动,当冷却完成后,打开旋切刀23,打开气缸21,气缸21带动装置块22竖直运动,装置块22带动旋切刀23竖直向下运动,完成对电缆料的切割。电缆料由出料口14落出,完成出料。
Claims (6)
1.一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置,包括挤压端(1)、冷却端(19)与旋切端(13),其特征在于,所述挤压端(1)设有挤料口(7),所述冷却端(19)内设有导向管(5),所述冷却端(19)上端固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上端连接有吹风机构,所述旋切端(13)上端固定连接有套筒(12),所述套筒(12)内设有推动机构,所述旋切端(13)侧壁固定连接有散热机构,所述旋切端(13)内底部固定连接有切割台(11),所述旋切端(13)的内顶部固定连接有旋切机构,所述旋切端(13)底部设有出料口(14),所述冷却端(19)上端设有U型槽(24),所述冷却端(19)下端设有装置槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置,其特征在于,所述吹风机构包括与支撑杆(2)固定连接的装置架(3)所述装置架(3)上端固定连接有驱动电机(26),所述驱动电机(26)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的底部延伸至U型槽(24)处,所述转轴(4)的外壁固定连接有扇叶(25),所述转轴(4)的外壁固定连接有凸轮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置,其特征在于,所述推动机构包括位于套筒(12)内的推杆(20),所述推杆(20)上套设有弹簧,所述推杆(20)的一端固定连接有活塞,所述推杆(20)的另一端延伸至套筒(20)外并转动连接有滚轮,所述滚轮与凸轮(6)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置,其特征在于,所述散热机构包括与旋切端(13)侧壁固定连接的水箱(15),所述套筒(12)的一侧内壁连接有吸水管(9)与进水管(17),所述套筒(12)的另一侧内壁连接有回流管(16)与出水管(10),所述吸水管(9)与回流管(16)的另一端与水箱(15)连接,所述出水管(10)与进水管(17)的另一端分别与装置槽(8)连接,所述出水管(10)、进水管(17)、吸水管(9)与回流管(16)内均设有单向阀(18)。
5.根据权利要求4所述的一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置,其特征在于,所述旋切机构包括与旋切端(13)的内顶部固定连接的气缸(21),所述气缸(21)的伸缩端固定连接有装置块(22),所述装置块(22)转动连接有旋切刀(23)。
6.根据权利要求4所述的一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置,其特征在于,所述水箱(15)侧壁设有多个散热翅片。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113414896A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-21 | 杭州锐健马斯汀医疗器材有限公司 | 一种密闭式风冷拉条切粒系统 |
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2020
- 2020-10-16 CN CN202011109090.XA patent/CN112171948A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113414896A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-21 | 杭州锐健马斯汀医疗器材有限公司 | 一种密闭式风冷拉条切粒系统 |
CN113414896B (zh) * | 2021-06-16 | 2022-09-13 | 杭州锐健马斯汀医疗器材有限公司 | 一种密闭式风冷拉条切粒系统 |
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