CN214922703U - 一种包柱铝单板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑器材加工技术领域，且公开了一种包柱铝单板切割装置，包括操作台，操作台的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有固定架，固定架的外表面固定连接有横梁，横梁的正面固定连接有切割刀片，操作台的底部固定连接有蓄水箱，蓄水箱的内腔两侧均固定连接有进水管，进水管远离蓄水箱的一端连通有水泵。该包柱铝单板切割装置，通过启动水泵工作，水泵通过进水管抽出蓄水箱内部的水，随后水泵通过送水管将水送入清洁喷头的内部，清洁喷头会对切割刀片加工时对其清洁降温，含有金属碎屑的清洁废水通过排水管再次进入蓄水箱的内腔，从而达到了铝单板切割时对其降温清洁且及时回收金属碎屑，并循环利用清洁水的效果。

Description

一种包柱铝单板切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑器材加工技术领域，具体为一种包柱铝单板切割装置。

背景技术

包柱铝单板是为室内外柱子装饰定制的产品，传统的柱子一般用到大理石，但大理石材料的限制性无法满足建筑装饰发展的需求，因此包柱铝单板其优越的环保性能及造型工艺性得到广泛使用。

铝单板因其良好的环保性能和可塑性在我们的日常生活中使用的广泛，同时现有的包柱铝单板的切割装置在工作时往往会有较多的碎屑产生，且如果不能及时清理回收碎屑会影响加工速率，为了解决以上问题，现提出一种包柱铝单板切割装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包柱铝单板切割装置，具备清理回收切割产生的金属碎屑、加快切割刀片的散热速率的优点，解决了切割产生的碎屑清理不及时、切割刀片长时间工作散热缓慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包柱铝单板切割装置，包括操作台，操作台的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有固定架，固定架的外表面固定连接有横梁，横梁的正面固定连接有切割刀片，操作台的底部固定连接有蓄水箱，蓄水箱的内腔两侧均固定连接有进水管，进水管远离蓄水箱的一端连通有水泵，水泵的输出端连通有送水管，送水管的输出端连通有清洁喷头。

优选的，操作台的内腔两侧均固定连接有固定箱，固定箱的内腔活动连接有弹性气囊，弹性气囊的内腔底部固定连接有吸气管，弹性气囊的内腔顶部固定连接有排气管，吸气管和排气管的内腔均设置有单向阀，弹性气囊受到挤压时会通过排气管向操作台的表面排出气体进行清洁散热，同时弹性气囊回弹时会通过吸气管吸收外界空气，且单向阀的设置可防止气体回流影响弹性气囊工作，从而达到了自动持续地加快气体流动，提升散热效率的效果。

优选的，操作台的内腔固定连接有排水管，排水管的内腔转动连接有固定块，固定块的外表面固定连接有旋转扇叶，固定块靠近蓄水箱的一侧固定连接有转动柱，转动柱的外表面滑动连接有滑动杆，滑动杆远离转动柱的一端固定连接有连接杆，连接杆远离蓄水箱的一端固定连接有挤压板，排水管内部的水流冲击旋转扇叶带动固定块转动，固定块的转动带动转动柱转动，转动柱的转动带动滑动杆往复运动，滑动杆的运动通过连接杆带动挤压板间歇性运动，从而达到了利用水的冲击势能带动挤压板间歇性挤压的效果。

优选的，蓄水箱的底部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有过滤扇叶，蓄水箱的内腔两侧均滑动连接有过滤网，过滤网远离蓄水箱的一侧滑动连接有滑动变阻器，蓄水箱的顶部固定连接有警示灯，启动伺服电机带动过滤扇叶工作，过滤扇叶工作将蓄水箱底部的碎屑送入过滤网，同时过滤网随着重量增加开始下移，过滤网的移动会减小滑动变阻器的电阻，滑动变阻器的电阻减小进而启动警示灯，从而达到了收集清洁后的废水碎屑，且及时通知工作人员更换的效果。

优选的，两个进水管的输入端与蓄水箱的两侧内壁连接处设置有防水密封圈，排水管贯穿连接在蓄水箱的内腔顶部，进水管的直径小于排水管的直径，防水密封圈的设置可防止连接处渗水，从而达到了防止蓄水箱的局部出现漏水造成安全隐患的效果。

优选的，转动柱的外表面开设有U型滑槽，滑动杆滑动连接在U型滑槽的内腔，两个滑动杆位于不同竖直平面，两个滑动杆分别位于转动柱不同竖直平面滑动且不会相互影响，从而达到了滑动杆的持续转动不会影响转动柱正常工作的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包柱铝单板切割装置，具备以下有益效果：

1、该包柱铝单板切割装置，通过启动水泵工作，水泵通过进水管抽出蓄水箱内部的水，随后水泵通过送水管将水送入清洁喷头的内部，清洁喷头会对切割刀片加工时对其清洁降温，含有金属碎屑的清洁废水通过排水管再次进入蓄水箱的内腔，启动伺服电机带动过滤扇叶工作，过滤扇叶工作将蓄水箱底部的碎屑送入过滤网，过滤网随着重量增加开始下移，过滤网的移动会减小滑动变阻器的电阻，滑动变阻器的电阻减小进而启动警示灯，从而达到了铝单板切割时对其降温清洁且及时回收金属碎屑，并循环利用清洁水的效果。

2、该包柱铝单板切割装置，通过排水管内部的水流冲击旋转扇叶带动固定块转动，固定块的转动带动转动柱转动，转动柱的转动带动滑动杆往复运动，滑动杆的运动通过连接杆带动挤压板间歇性挤压弹性气囊，弹性气囊受到挤压时会通过排气管向操作台的表面排出气体进行清洁散热，弹性气囊回弹时会通过吸气管吸收外界空气，且单向阀的设置可防止气体回流影响弹性气囊工作，从而达到了充分利用水的冲击势能和弹性气囊的物理特性进行散热清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑柱；3、固定架；4、横梁；5、切割刀片；6、蓄水箱；7、进水管；8、水泵；9、送水管；10、清洁喷头；11、排水管；12、固定块；13、旋转扇叶；14、转动柱；15、滑动杆；16、连接杆；17、挤压板；18.伺服电机；19、过滤扇叶；20、过滤网；21、滑动变阻器；22、固定箱；23、弹性气囊；24、吸气管；25、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种包柱铝单板切割装置，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有固定架3，固定架3的外表面固定连接有横梁4，横梁4的正面固定连接有切割刀片5，操作台1的底部固定连接有蓄水箱6，蓄水箱6的内腔两侧均固定连接有进水管7，进水管7远离蓄水箱6的一端连通有水泵8，水泵8的输出端连通有送水管9，送水管9的输出端连通有清洁喷头10，蓄水箱6的底部固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有过滤扇叶19，蓄水箱6的内腔两侧均滑动连接有过滤网20，过滤网20远离蓄水箱6的一侧滑动连接有滑动变阻器21，蓄水箱6的顶部固定连接有警示灯，启动伺服电机18带动过滤扇叶19工作，过滤扇叶19工作将蓄水箱6底部的碎屑送入过滤网20，同时过滤网20随着重量增加开始下移，过滤网20的移动会减小滑动变阻器21的电阻，滑动变阻器21的电阻减小进而启动警示灯，从而达到了收集清洁后的废水碎屑，且及时通知工作人员更换的效果，两个进水管7的输入端与蓄水箱6的两侧内壁连接处设置有防水密封圈，排水管11贯穿连接在蓄水箱6的内腔顶部，进水管7的直径小于排水管11的直径，防水密封圈的设置可防止连接处渗水，从而达到了防止蓄水箱6的局部出现漏水造成安全隐患的效果。

操作台1的内腔两侧均固定连接有固定箱22，固定箱22的内腔活动连接有弹性气囊23，弹性气囊23的内腔底部固定连接有吸气管24，弹性气囊23的内腔顶部固定连接有排气管25，吸气管24和排气管25的内腔均设置有单向阀，弹性气囊23受到挤压时会通过排气管25向操作台1的表面排出气体进行清洁散热，同时弹性气囊23回弹时会通过吸气管24吸收外界空气，且单向阀的设置可防止气体回流影响弹性气囊23工作，从而达到了自动持续地加快气体流动，提升散热效率的效果，操作台1的内腔固定连接有排水管11，排水管11的内腔转动连接有固定块12，固定块12的外表面固定连接有旋转扇叶13，固定块12靠近蓄水箱6的一侧固定连接有转动柱14，转动柱14的外表面滑动连接有滑动杆15，滑动杆15远离转动柱14的一端固定连接有连接杆16，连接杆16远离蓄水箱6的一端固定连接有挤压板17，排水管11内部的水流冲击旋转扇叶13带动固定块12转动，固定块12的转动带动转动柱14转动，转动柱14的转动带动滑动杆15往复运动，滑动杆15的运动通过连接杆16带动挤压板17间歇性运动，从而达到了利用水的冲击势能带动挤压板17间歇性挤压的效果，转动柱14的外表面开设有U型滑槽，滑动杆15滑动连接在U型滑槽的内腔，两个滑动杆15位于不同竖直平面，两个滑动杆15分别位于转动柱14不同竖直平面滑动且不会相互影响，从而达到了滑动杆15的持续转动不会影响转动柱14正常工作的效果。

工作原理：启动切割刀片5切割待加工的包柱铝单板，同时启动水泵8通过进水管7抽出蓄水箱6内部的水，随后水泵8通过送水管9将水送入清洁喷头10的内部，清洁喷头10会对切割刀片5加工时对其清洁降温，同时含有金属碎屑的清洁废水通过排水管11再次进入蓄水箱6的内腔，启动伺服电机18带动过滤扇叶19工作，过滤扇叶19工作将蓄水箱6底部的碎屑送入过滤网20，同时过滤网20随着重量增加开始下移，过滤网20的移动会减小滑动变阻器21的电阻，滑动变阻器21的电阻减小进而启动警示灯，从而达到了铝单板切割时对其降温清洁且及时回收金属碎屑，并循环利用清洁水的效果。

排水管11内部的水流冲击旋转扇叶13带动固定块12转动，固定块12的转动带动转动柱14转动，转动柱14的转动带动滑动杆15往复运动，滑动杆15的运动通过连接杆16带动挤压板17间歇性挤压弹性气囊23，弹性气囊23受到挤压时会通过排气管25向操作台1的表面排出气体进行清洁散热，同时弹性气囊23回弹时会通过吸气管24吸收外界空气，且单向阀的设置可防止气体回流影响弹性气囊23工作，从而达到了充分利用水的冲击势能和弹性气囊23的物理特性进行散热清洁的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包柱铝单板切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的外表面固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)的正面固定连接有切割刀片(5)，所述操作台(1)的底部固定连接有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)的内腔两侧均固定连接有进水管(7)，所述进水管(7)远离蓄水箱(6)的一端连通有水泵(8)，所述水泵(8)的输出端连通有送水管(9)，所述送水管(9)的输出端连通有清洁喷头(10)，所述操作台(1)的内腔固定连接有排水管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种包柱铝单板切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的内腔两侧均固定连接有固定箱(22)，所述固定箱(22)的内腔活动连接有弹性气囊(23)，所述弹性气囊(23)的内腔底部固定连接有吸气管(24)，所述弹性气囊(23)的内腔顶部固定连接有排气管(25)，所述吸气管(24)和排气管(25)的内腔均设置有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种包柱铝单板切割装置，其特征在于：所述排水管(11)的内腔转动连接有固定块(12)，所述固定块(12)的外表面固定连接有旋转扇叶(13)，所述固定块(12)靠近蓄水箱(6)的一侧固定连接有转动柱(14)，所述转动柱(14)的外表面滑动连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)远离转动柱(14)的一端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离蓄水箱(6)的一端固定连接有挤压板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种包柱铝单板切割装置，其特征在于：所述蓄水箱(6)的底部固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接有过滤扇叶(19)，所述蓄水箱(6)的内腔两侧均滑动连接有过滤网(20)，所述过滤网(20)远离蓄水箱(6)的一侧滑动连接有滑动变阻器(21)，所述蓄水箱(6)的底部固定连接有警示灯。

5.根据权利要求1所述的一种包柱铝单板切割装置，其特征在于：两个所述进水管(7)的输入端与蓄水箱(6)的两侧内壁连接处设置有防水密封圈，所述排水管(11)贯穿连接在蓄水箱(6)的内腔顶部，所述进水管(7)的直径小于排水管(11)的直径。

6.根据权利要求3所述的一种包柱铝单板切割装置，其特征在于：所述转动柱(14)的外表面开设有U型滑槽，所述滑动杆(15)滑动连接在U型滑槽的内腔，两个所述滑动杆(15)位于不同竖直平面。

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