CN212528030U - 一种橡胶块的裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶块的裁切设备，包括工作底座，所述工作底座底部四角外壁均设置有支撑腿，且工作底座顶部外壁开有盛水槽，盛水槽的两侧内壁均设置有等距离分布的挡板，盛水槽靠近挡板上方的两侧内壁均设置有U型固定架，所述盛水槽的一侧内壁开有导流孔，且导流孔的圆周内壁设置有回流管，回流管的一端通过密封环与水箱的一侧外壁相连接，每个挡板底部外壁均设置有滤网，所述工作底座顶部两侧分别设置有安装槽和滑柱，安装槽的一侧外壁设置有第一滑动机构，且第一滑动机构和滑柱顶部外壁均滑动连接有同一个固定板。本实用新型克服了传统刀片切割橡胶块时出现的毛刺以及高速旋转刀片产生的热量使切割口发生变形的问题。

Description

一种橡胶块的裁切设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶块裁切技术领域，尤其涉及一种橡胶块的裁切设备。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

经检索，中国专利申请号为CN201520003955.2的专利，公开了橡胶块切割装置，包括输送装置、切割装置以及固定装置，所述输送装置可以自动进行橡胶块的输送，所述固定装置包括固定板、连接杆和第一气缸，所述第一气缸上还设有压紧块，当橡胶块在输送架上往外露出符合的切割尺寸时，通过第一气缸的活塞杆可带动压紧块将橡胶块压紧。上述专利中的橡胶块切割装置存在以下不足：整体装置采用的是钢型刀片完成对橡胶的裁切，在裁切的过程中，橡胶切口会出现毛刺，且钢型刀片在高速旋转切割过程中产生的热量会使得橡胶块切口发生变形，因此，亟需一种橡胶块的裁切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶块的裁切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶块的裁切设备，包括工作底座，所述工作底座底部四角外壁均设置有支撑腿，且工作底座顶部外壁开有盛水槽，盛水槽的两侧内壁均设置有等距离分布的挡板，盛水槽靠近挡板上方的两侧内壁均设置有U型固定架，所述盛水槽的一侧内壁开有导流孔，且导流孔的圆周内壁设置有回流管，回流管的一端通过密封环与水箱的一侧外壁相连接，每个挡板底部外壁均设置有滤网，所述工作底座顶部两侧分别设置有安装槽和滑柱，安装槽的一侧外壁设置有第一滑动机构，且第一滑动机构和滑柱顶部外壁均滑动连接有同一个固定板，固定板顶部外壁开有安装孔，且安装孔内设置有第二滑动机构，第二滑动机构内部滑动连接有滑块，滑块底部外壁设置有水切割组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水切割组件包括波纹输送管、水箱、高压水泵、导管和喷射切割头，且水箱设置于工作底座的一侧外壁上，高压水泵通过圆盘支架固定于滑块的顶部，喷射切割头设置于滑块的底部，高压水泵的输入端和输出端分别通过波纹输送管和导管与水箱的顶部和喷射切割头的一侧相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷射切割头包括限流筒、导孔、密封块、缓冲块和钢化喷头，且限流筒设置于滑块的底部外壁上，钢化喷头设置于限流筒的底部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封块设置于限流筒顶部圆周内，缓冲块设置于限流筒一侧内壁上，导孔开于限流筒的一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑动机构包括螺纹丝杠、第一电机和固定块，且第一电机通过支架固定于安装槽的一端，螺纹丝杠两端分别通过轴承连接于安装槽的两端内壁中，第一电机输出轴通过螺纹与螺纹丝杠的一端相连接，固定块设置于螺纹丝杠的圆周上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑动机构包括第二电机和滚珠丝杠，第二电机通过支架固定于固定板的一端，且滚珠丝杠两端分别通过轴承连接于安装孔的两端内壁中，滑块通过滚珠与滚珠丝杠形成滑动配合，固定板的两端分别设置于固定块顶部和滑动于滑柱顶部外表面上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶块的裁切设备，具备以下有益效果：

1.该一种橡胶块的裁切设备，整体结构采用水刀裁切的方式，有效克服了传统刀片切割橡胶块时出现的毛刺以及高速旋转的刀片产生的热量对切割口熔融而使其发生变形的问题，大大提高了橡胶块切割口的平整性和整体切割的质量。

2.该一种橡胶块的裁切设备，通过启动高压水泵通过波纹输送管将水箱内的水抽出，并通过导管导入限流筒内，而通过导孔冲击进限流筒内的水，会由弧形状的缓冲块进行垂直缓冲导流，使得高压水更加流畅地通过限流筒内部进入钢化喷头内，由钢化喷头喷出，从而有效保证了进入喷射切割头内的高压水的流量稳定，一定程度上提高了喷射切割头对橡胶块才裁切的稳定性。

3.该一种橡胶块的裁切设备，通过喷射切割头喷出的水沉积于盛水槽内，当水位达到一定高度时，会通过导流孔进入回流管，由回流管导回水箱内，进行二次利用，进而不仅避免了切割水的浪费，而且提高了废水回收利用的效率，同时当切割水从喷射切割头中喷出时，水会喷射到挡板的斜面上，由此避免了水溅出盛水槽的问题，同时其底部的滤网也促进了对盛水槽内落入的颗粒物的吸附过滤。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且裁切效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶块的裁切设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶块的裁切设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶块的裁切设备中挡板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种橡胶块的裁切设备中喷射切割头的结构示意图。

图中：1-工作底座、2-支撑腿、3-第一电机、4-安装槽、5-滑柱、6-波纹输送管、7-水箱、8-U型固定架、9-导流孔、10-回流管、11-挡板、12-螺纹丝杠、13-第二电机、14-固定板、15-滑块、16-滚珠丝杠、17-滤网、18-限流筒、19-导孔、20-密封块、21-缓冲块、22-钢化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种橡胶块的裁切设备，如图1-4所示，包括工作底座1，所述工作底座1底部四角外壁均焊接有支撑腿2，且工作底座1顶部外壁开有盛水槽，盛水槽的两侧内壁均焊接有等距离分布的挡板11，且挡板11底部两侧呈倾斜状，盛水槽靠近挡板11上方的两侧内壁均焊接有U型固定架8，所述工作底座1顶部两侧分别通过螺栓固定有安装槽4和滑柱5，安装槽4的一侧外壁设置有第一滑动机构，且第一滑动机构和滑柱5顶部外壁均滑动连接有同一个固定板14，固定板14顶部外壁开有安装孔，且安装孔内设置有第二滑动机构，第二滑动机构内部滑动连接有滑块15，滑块15底部外壁设置有水切割组件；使用时，橡胶块两端卡接于两个U型固定架8内，紧接着，启动水切割组件对放置的橡胶块进行水切割，高压水刀可有效对橡胶块进行快速裁切，而采用水刀裁切的方式，有效克服了传统刀片切割橡胶块时出现的毛刺以及高速旋转的刀片产生的热量对切割口熔融而使其发生变形的问题，大大提高了橡胶块切割口的平整性和整体切割的质量，且在此期间，通过启动第一滑动机构和第二滑动机构来调整橡胶块的切割角度和方向，满足了对不同规格橡胶块裁切的需求。

为了提高橡胶块裁切的效率和质量，如图1、图2和图4所示，所述水切割组件包括波纹输送管6、水箱7、高压水泵、导管和喷射切割头，且水箱7通过螺栓固定于工作底座1的一侧外壁上，高压水泵通过圆盘支架固定于滑块15的顶部，喷射切割头设置于滑块15的底部，高压水泵的输入端和输出端分别通过波纹输送管6和导管与水箱7的顶部和喷射切割头的一侧相连接；所述喷射切割头包括限流筒18、导孔19、密封块20、缓冲块21和钢化喷头22，且限流筒18通过螺纹固定于滑块15的底部外壁上，钢化喷头22通过螺纹固定于限流筒18的底部外壁上，密封块20焊接于限流筒18顶部圆周内，缓冲块21焊接于限流筒18一侧内壁上，导孔19开于限流筒18的一侧外壁，且缓冲块21正对导孔19一侧呈弧形状；使用时，通过启动高压水泵通过波纹输送管6将水箱7内的水抽出，并通过导管导入限流筒18内，而通过导孔19冲击进限流筒18内的水，会由弧形状的缓冲块21进行垂直缓冲导流，使得高压水更加流畅地通过限流筒18内部进入钢化喷头22内，由钢化喷头22喷出，从而有效保证了进入喷射切割头内的高压水的流量稳定，一定程度上提高了喷射切割头对橡胶块才裁切的稳定性。

为了促进对切割后的废水进行再利用，如图1和图2所示，所述盛水槽的一侧内壁开有导流孔9，且导流孔9的圆周内壁通过螺纹固定有回流管10，回流管10的一端通过密封环与水箱7的一侧外壁相连接，每个挡板11底部外壁均通过螺栓固定有滤网17；通过喷射切割头喷出的水沉积于盛水槽内，当水位达到一定高度时，会通过导流孔9进入回流管10，由回流管10导回水箱7内，进行二次利用，进而不仅避免了切割水的浪费，而且提高了废水回收利用的效率，同时当切割水从喷射切割头中喷出时，水会喷射到挡板11的斜面上，由此避免了水溅出盛水槽的问题，同时其底部的滤网11也促进了对盛水槽内落入的颗粒物的吸附过滤。

为了促进喷射切割头切割的可移动性，由此满足不同规格橡胶块切割的需要，如图1和图2所示，所述第一滑动机构包括螺纹丝杠12、第一电机3和固定块，且第一电机3通过支架固定于安装槽4的一端，螺纹丝杠12两端分别通过轴承连接于安装槽4的两端内壁中，第一电机3输出轴通过螺纹与螺纹丝杠12的一端相连接，固定块焊接于螺纹丝杠的圆周上，第二滑动机构包括第二电机13和滚珠丝杠16，第二电机13通过支架固定于固定板14的一端，且滚珠丝杠16两端分别通过轴承连接于安装孔的两端内壁中，滑块15通过滚珠与滚珠丝杠16形成滑动配合，固定板14的两端分别焊接于固定块顶部和滑动于滑柱5顶部外表面上；使用时，通过启动第一电机3，第一电机3带动螺纹丝杠12旋转，旋转的螺纹丝杠12带动固定块顶部固定板14进行横向滑动，同时启动第二电机13，第二电机13带动滚珠丝杠16旋转，旋转的滚珠丝杠16带动滑块15在滚珠丝杠16两端上进行纵向滑动，进而完成了喷射切割头在横向和纵向上的可移动性，由此满足了对不同规格橡胶块裁切的需求。

工作原理：使用时，橡胶块两端卡接于两个U型固定架8内，紧接着，通过启动高压水泵通过波纹输送管6将水箱7内的水抽出，并通过导管导入限流筒18内，而通过导孔19冲击进限流筒18内的水，会由弧形状的缓冲块21进行垂直缓冲导流，使得高压水更加流畅地通过限流筒18内部进入钢化喷头22内，由钢化喷头22喷出，而在此期间，通过启动第一电机3，第一电机3带动螺纹丝杠12旋转，旋转的螺纹丝杠12带动固定块顶部固定板14进行横向滑动，同时启动第二电机13，第二电机13带动滚珠丝杠16旋转，旋转的滚珠丝杠16带动滑块15在滚珠丝杠16两端上进行纵向滑动，进而完成了喷射切割头在横向和纵向上的可移动性，且通过喷射切割头喷出的水沉积于盛水槽内，当水位达到一定高度时，会通过导流孔9进入回流管10，由回流管10导回水箱7内，进行二次利用，进而不仅避免了切割水的浪费，而且提高了废水回收利用的效率，同时当切割水从喷射切割头中喷出时，水会喷射到挡板11的斜面上，由此避免了水溅出盛水槽的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶块的裁切设备，包括工作底座(1)，其特征在于，所述工作底座(1)底部四角外壁均设置有支撑腿(2)，且工作底座(1)顶部外壁开有盛水槽，盛水槽的两侧内壁均设置有等距离分布的挡板(11)，盛水槽靠近挡板(11)上方的两侧内壁均设置有U型固定架(8)，所述盛水槽的一侧内壁开有导流孔(9)，且导流孔(9)的圆周内壁设置有回流管(10)，回流管(10)的一端通过密封环与水箱(7)的一侧外壁相连接，每个挡板(11)底部外壁均设置有滤网(17)，所述工作底座(1)顶部两侧分别设置有安装槽(4)和滑柱(5)，安装槽(4)的一侧外壁设置有第一滑动机构，且第一滑动机构和滑柱(5)顶部外壁均滑动连接有同一个固定板(14)，固定板(14)顶部外壁开有安装孔，且安装孔内设置有第二滑动机构，第二滑动机构内部滑动连接有滑块(15)，滑块(15)底部外壁设置有水切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶块的裁切设备，其特征在于，所述水切割组件包括波纹输送管(6)、水箱(7)、高压水泵、导管和喷射切割头，且水箱(7)设置于工作底座(1)的一侧外壁上，高压水泵通过圆盘支架固定于滑块(15)的顶部，喷射切割头设置于滑块(15)的底部，高压水泵的输入端和输出端分别通过波纹输送管(6)和导管与水箱(7)的顶部和喷射切割头的一侧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶块的裁切设备，其特征在于，所述喷射切割头包括限流筒(18)、导孔(19)、密封块(20)、缓冲块(21)和钢化喷头(22)，且限流筒(18)设置于滑块(15)的底部外壁上，钢化喷头(22)设置于限流筒(18)的底部外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶块的裁切设备，其特征在于，所述密封块(20)设置于限流筒(18)顶部圆周内，缓冲块(21)设置于限流筒(18)一侧内壁上，导孔(19)开于限流筒(18)的一侧外壁。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶块的裁切设备，其特征在于，所述第一滑动机构包括螺纹丝杠(12)、第一电机(3)和固定块，且第一电机(3)通过支架固定于安装槽(4)的一端，螺纹丝杠(12)两端分别通过轴承连接于安装槽(4)的两端内壁中，第一电机(3)输出轴通过螺纹与螺纹丝杠(12)的一端相连接，固定块设置于螺纹丝杠的圆周上。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶块的裁切设备，其特征在于，所述第二滑动机构包括第二电机(13)和滚珠丝杠(16)，第二电机(13)通过支架固定于固定板(14)的一端，且滚珠丝杠(16)两端分别通过轴承连接于安装孔的两端内壁中，滑块(15)通过滚珠与滚珠丝杠(16)形成滑动配合，固定板(14)的两端分别设置于固定块顶部和滑动于滑柱(5)顶部外表面上。

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