CN215276284U - 一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，包括造粒塔，所述造粒塔一侧的顶部横向设置有废气输送管，所述废气输送管的内部设置有除尘机构，所述废气输送管的另一端设置有废气处理箱，所述废气处理箱的内部通过隔板分别设置有废气导向腔与废气净化腔，本实用新型涉及废气处理装置技术领域。该具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，当往复螺纹丝杆转动时就会带动丝杆套进行往复移动，当丝杆套往复移动时就会将灰尘过滤网表面的灰尘进行清理，从而避免过滤网堵塞的情况，也防止了需要人工清理的麻烦，提高了工作效率，然后打开密封旋钮可以将灰尘进行排出废气输送管的内部，提高实用性。

Description

一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置。

背景技术

化肥在利用高塔造粒时会产生大量废气，废气通常采用废气处理设备进行净化，废气处理设备主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。

现有的废气处理设备大多数采用吸附法进行处理，废气中会含有一定的灰尘颗粒，虽然灰尘颗粒也会过滤掉，在长时间的使用后大量的灰尘容易造成过滤网堵塞，堵塞的过滤网难以让废气正常流通，影响废气的处理，降低了实用性，且人工清理费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，解决了在长时间的使用后大量的灰尘容易造成过滤网堵塞，堵塞的过滤网难以让废气正常流通，影响废气的处理，降低了实用性，且人工清理费时费力，工作效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，包括造粒塔，所述造粒塔一侧的顶部横向设置有废气输送管，所述废气输送管的内部设置有除尘机构，所述废气输送管的另一端设置有废气处理箱，所述废气处理箱的内部通过隔板分隔为废气导向腔与废气净化腔，所述废气净化腔的内壁固定连接有喷头，所述造粒塔的一侧且位于所述废气导向腔的下方设置有循环水箱，所述循环水箱与所述废气净化腔相连通，所述循环水箱的内部倾斜设置有挡板，所述挡板的底部竖向设置有与所述循环水箱内壁固定连接的杂质过滤网，所述废气处理箱的一侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的输入端设置有与所述循环水箱相连通的抽取管，所述循环水泵的输出端设置有与所述废气净化腔相连通的输流管。

进一步地，所述除尘机构包括支架，所述支架与所述废气输送管的内壁固定连接，所述支架设置有两组，两组所述支架之间横向可转动地设置有往复螺纹丝杆，所述废气输送管的外壁设置有可供驱动所述往复螺纹丝杆转动的驱动电机。

进一步的，所述往复螺纹丝杆的表面螺纹连接的丝杆套，所述丝杆套的一侧固定连接有清洁刷，两组所述支架之间且位于所述往复螺纹丝杆的上方横向设置有滑杆，所述滑杆的表面可滑动地设置有与所述丝杆套固定连接的滑套。

进一步地，所述废气输送管内壁的上下两侧均设置有固定件，两组所述固定件之间均通过螺栓可拆卸地设置有灰尘过滤网，所述灰尘过滤网的一侧与所述清洁刷相贴合，所述废气输送管的底部开设有出尘槽，且出尘槽的内部可转动地设置有密封旋钮。

进一步地，所述废气净化腔的内壁均倾斜设置有导向板，所述导向板呈交错式设置，所述挡板一侧且靠近所述循环水箱内壁的位置处开设有槽口。

进一步地，所述循环水箱的底部贯穿设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有与其啮合连接的螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定连接有密封盖，所述密封盖的表面设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，通过设置除尘机构在废气输送管的内部将废气中的灰尘进行过滤，当需要将堵塞在过滤网上灰尘进行清理时，利用驱动电机的工作带动往复螺纹丝杆转动，当往复螺纹丝杆转动时就会带动丝杆套进行往复移动，当丝杆套往复移动时就会将灰尘过滤网表面的灰尘进行清理，从而避免过滤网堵塞的情况，也防止了需要人工清理的麻烦，提高了工作效率，然后打开密封旋钮可以将灰尘进行排出废气输送管的内部，提高实用性。

(2)、该具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，通过废气处理箱可以在废气利用废气输送管进入至废气净化腔的内部将废气中的有害物质进行喷淋，从而将废气中的有害物质通过易溶于水的特质进行清除，过滤后的废气会从上方正常排出，含有有害物质的污水则会流通至循环水箱的内部，并通过挡板进入下方，然后通过杂质过滤网的过滤可以再次形成可利用水，最后通过循环水泵的工作可以将可利用水从新输入至废气净化腔的内部，形成水循环，降低水资源的浪费，且可以将高温废气进行降温，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型废气输送管的结构俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1-造粒塔、2-废气输送管、3-废气处理箱、4-废气导向腔、5-废气净化腔、6-喷头、7-循环水箱、8-挡板、9-杂质过滤网、10-循环水泵、11-抽取管、12-输流管、13-支架、14-往复螺纹丝杆、15-驱动电机、16-丝杆套、17-清洁刷、18-滑杆、19-滑套、20-固定件、21-灰尘过滤网、22-密封旋钮、23-导向板、24-密封盖、25-螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，包括造粒塔1，造粒塔1一侧的顶部横向设置有废气输送管2，废气输送管2的内部设置有除尘机构，除尘机构包括支架13，支架13与废气输送管2的内壁固定连接，支架13设置有两组，两组支架13之间横向可转动地设置有往复螺纹丝杆14，废气输送管2的外壁设置有可供驱动往复螺纹丝杆14转动的驱动电机15。

设置的支架13可以起到固定连接的作用，通过废气输送管2可以将废气进行输送，通过除尘机构可以将废气中的含尘颗粒进行过滤，设置的驱动电机15在工作时就会带动往复螺纹丝杆14转动。

往复螺纹丝杆14的表面螺纹连接的丝杆套16，丝杆套16的一侧固定连接有清洁刷17，两组支架13之间且位于往复螺纹丝杆14的上方横向设置有滑杆18，滑杆18的表面可滑动地设置有与丝杆套16固定连接的滑套19。

设置的丝杆套16可以在往复螺纹丝杆14转动时进行移动，当丝杆套16移动时就会带动清洁刷17移动，当清洁刷17移动时可以将堵塞的含尘颗粒进行清理，避免其堵塞过滤网，通过滑杆18和清洁刷17的设置可以增加丝杆套16移动时的稳定性，提高实用性。

废气输送管2的另一端设置有废气处理箱3，废气处理箱3的内部通过隔板分隔为废气导向腔4与废气净化腔5，废气净化腔5的内壁固定连接有喷头6。

设置的废气处理箱3可以将废气进行引入，使废气通过废气导向腔4的底部进入至废气净化腔5的内部，然后通过喷头6可以将废气中的有害物质进行溶解，达到废气处理的功能。

造粒塔1的一侧且位于废气导向腔4的下方设置有循环水箱7，循环水箱7与废气净化腔5相连通，循环水箱7的内部倾斜设置有挡板8，挡板8的底部竖向设置有与循环水箱7内壁固定连接的杂质过滤网9，废气处理箱3的一侧固定连接有循环水泵10，循环水泵10的输入端设置有与循环水箱7相连通的抽取管11，循环水泵10的输出端设置有与废气净化腔5相连通的输流管12。

设置的循环水箱7可以将喷淋后的污水进行存储，使其通过挡板8进入至下方，然后通过杂质过滤网9进行过滤，过滤后的污水可变为可利用水，然后通过循环水泵10的工作可以将可利用水再次输送至喷头6的内部，使其形成水循环，降低水资源的浪费，提高实用性，并通过喷淋可以降低废气的温度，提高实用性。

废气输送管2内壁的上下两侧均设置有固定件20，两组固定件20之间均通过螺栓可拆卸地设置有灰尘过滤网21，灰尘过滤网21的一侧与清洁刷17相贴合，废气输送管2的底部开设有出尘槽，且出尘槽的内部可转动地设置有密封旋钮22。

设置的灰尘过滤网21可以将废气中的含尘颗粒和不溶于水的颗粒进行过滤，由于灰尘过滤网21与清洁刷17相贴合，使清洁刷17在移动时可以对灰尘过滤网21进行清理，通过出尘槽的设置可以方便将内部的含尘颗粒进行排出，通过灰尘过滤网21的可拆卸设置，可以方便将其进行更换。

废气净化腔5的内壁均倾斜设置有导向板23，导向板23呈交错式设置，挡板8一侧且靠近循环水箱7内壁的位置处开设有槽口，设置的导向板23可以其到导向的作用，使水流在经过导向板23的导向可以形成交错的水帘，并降低水流流速，使其可以净化的更加完美。

循环水箱7的底部贯穿设置有螺纹槽，螺纹槽的内部设置有与其啮合连接的螺纹柱25，螺纹柱25的底部固定连接有密封盖24，密封盖24的表面设置有把手，设置的密封盖24在转动时可以带动螺纹柱25转动，当螺纹柱25转动可以与螺纹槽脱离或者旋合，当螺纹柱25与螺纹槽脱离时可以将堆积在循环水箱7内部的有害物质进行排出，反之即可将其进行密封，设置的把手可以方便操作人员转动密封盖24。

工作时，废气通过废气输送管2会进入至废气处理箱3的内部，然后通过废气导向腔4进入至废气净化腔5的内部，通过喷头6的喷淋可以将废气中的有害物质进行溶解，然后废气通过废气净化腔5的上方排出，污水则会进入至循环水箱7的内部，然后通过挡板8的导向进入至下方，并通过杂质过滤网9进行过滤，使其污水变为可利用水，当循环水泵10在工作时就会利用抽取管11抽取可利用水，使其通过输流管12进入至喷头6，形成水循环，当需要将堵塞在灰尘过滤网21表面的含尘颗粒进行清理时，通过启动驱动电机15带动往复螺纹丝杆14转动，当往复螺纹丝杆14转动时就会通过螺纹带动丝杆套16往复移动，当丝杆套16往复移动时就会带动清洁刷17往复移动，当清洁刷17往复移动时即可将灰尘过滤网21表面的含尘颗粒进行清理，然后打开密封旋钮22可以将其进行排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，包括造粒塔(1)，其特征在于：所述造粒塔(1)一侧的顶部横向设置有废气输送管(2)，所述废气输送管(2)的内部设置有除尘机构，所述废气输送管(2)的另一端设置有废气处理箱(3)，所述废气处理箱(3)的内部通过隔板分隔为废气导向腔(4)与废气净化腔(5)，所述废气净化腔(5)的内壁固定连接有喷头(6)，所述造粒塔(1)的一侧且位于所述废气导向腔(4)的下方设置有循环水箱(7)，所述循环水箱(7)与所述废气净化腔(5)相连通，所述循环水箱(7)的内部倾斜设置有挡板(8)，所述挡板(8)的底部竖向设置有与所述循环水箱(7)内壁固定连接的杂质过滤网(9)，所述废气处理箱(3)的一侧固定连接有循环水泵(10)，所述循环水泵(10)的输入端设置有与所述循环水箱(7)相连通的抽取管(11)，所述循环水泵(10)的输出端设置有与所述废气净化腔(5)相连通的输流管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，其特征在于：所述除尘机构包括支架(13)，所述支架(13)与所述废气输送管(2)的内壁固定连接，所述支架(13)设置有两组，两组所述支架(13)之间横向可转动地设置有往复螺纹丝杆(14)，所述废气输送管(2)的外壁设置有可供驱动所述往复螺纹丝杆(14)转动的驱动电机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，其特征在于：所述往复螺纹丝杆(14)的表面螺纹连接的丝杆套(16)，所述丝杆套(16)的一侧固定连接有清洁刷(17)，两组所述支架(13)之间且位于所述往复螺纹丝杆(14)的上方横向设置有滑杆(18)，所述滑杆(18)的表面可滑动地设置有与所述丝杆套(16)固定连接的滑套(19)。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，其特征在于：所述废气输送管(2)内壁的上下两侧均设置有固定件(20)，两组所述固定件(20)之间均通过螺栓可拆卸地设置有灰尘过滤网(21)，所述灰尘过滤网(21)的一侧与所述清洁刷(17)相贴合，所述废气输送管(2)的底部开设有出尘槽，且出尘槽的内部可转动地设置有密封旋钮(22)。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，其特征在于：所述废气净化腔(5)的内壁均倾斜设置有导向板(23)，所述导向板(23)呈交错式设置，所述挡板(8)一侧且靠近所述循环水箱(7)内壁的位置处开设有槽口。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的化肥生产高塔用废气处理装置，其特征在于：所述循环水箱(7)的底部贯穿设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有与其啮合连接的螺纹柱(25)，所述螺纹柱(25)的底部固定连接有密封盖(24)，所述密封盖(24)的表面设置有把手。

Images