CN116603902A - 用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法 - Google Patents
用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116603902A CN116603902A CN202310578728.1A CN202310578728A CN116603902A CN 116603902 A CN116603902 A CN 116603902A CN 202310578728 A CN202310578728 A CN 202310578728A CN 116603902 A CN116603902 A CN 116603902A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch
- punching
- upper edge
- chamfering
- square hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本发明涉及精冲领域，本发明的技术方案为：本发明提出的用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法，所述方法包括以下步骤：上料工序，将加工坯料放入冲压模具侧面，自动上料设备进行送料；外形边预切工序，外缘冲头对上边外缘进行预切边；上边缘倒角工序，上倒角冲头和下倒角刀对上边缘进行上方以及下方的两次倒角；冲方形孔工序，方形冲头对方形孔进行冲压；冲圆形孔工序，二段式冲修冲头对圆形孔进行冲压；产品成型下料工序，下料冲头对成品进行下料冲压。
Description
技术领域
本发明涉及精冲领域，尤其涉及到用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法。
背景技术
因冲压产品非常小型，只有指甲盖那么大小，所冲切的材料为不锈钢SUS304材质，料厚0.9mm材料抗拉特性为650Mpa，材料硬度280HV，其主要问题有二方面：
一是此产品(方形孔)的孔剪断面要求为100％光亮面，不允许断面撕裂产生，实际冲出来的产品孔内撕裂带占比30％-40％左右，产品本身非常微小再加上又有三个不同尺寸大小的孔存在，孔与孔之前的搭边非常少，会造成材料的压料力不足，压不到料在冲切的时候无法夹持剪切冲压，还会产生轻微的变形，如果用传统的普通冲压设备以及冲头刃倒口方式或冲栽间隙调整是很难将剪断面做到标准范围内。二是产品的外形边有一个很大的R0.45上下倒角，刚好是料厚的一半，在上下倒角的时候会产生侧向力与挤料，造成外围的R角尺寸倒出来不规则，目前现有市面上制造企业的此类产品做出来上下倒角之间存在一个缝隙，外观不圆滑，尺寸与外观也是都无法满足最终的要求。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：本发明提出的用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法，所述方法包括以下步骤：
上料工序，将加工坯料放入冲压模具侧面，自动上料设备进行送料；
外形边预切工序，外缘冲头对上边外缘进行预切边；
上边缘倒角工序，上倒角冲头和下倒角刀对上边缘进行上方以及下方的两次倒角；
冲方形孔工序，方形冲头对方形孔进行冲压；
冲圆形孔工序，二段式冲修冲头对圆形孔进行冲压；
产品成型下料工序，下料冲头对成品进行下料冲压。
本发明的进一步设置为：所述加工坯料两侧设置有定位孔，所述定位孔用于所述加工坯料在所述冲压模具内每个加工工序的工位上停止。
本发明的进一步设置为：所述外缘冲头与所述上边缘不接触。
本发明的进一步设置为，所述上边缘倒角工序包括以下步骤：
上倒角冲头对上边缘进行倒角后，退刀，自动上料设备推动所述加工坯料至下一工位，所述下倒角刀对所述上边缘下方进行倒角。
本发明的进一步设置为：所述方形冲头在冲压所述方形孔时，所述加工坯料下方的冲压模具上还设置有保护板，所述保护板设置于所述产品的上边缘外侧，所述保护板与所述上边缘相接触，所述加工坯料下方还有供所述方形冲头冲压的冲孔。
本发明的进一步设置为：所述二段式冲修冲头包括第一冲修头，所述第一冲修头511后侧为第二冲修头，所述第二冲修头直径大于所述第一冲修头，所述第一冲修头与所述第二冲修头之间设置有0.5毫米的落差，所述第一冲修头刀刃处设置有0.3的R角，所述第二冲修头刀刃处设置有0.15毫米深的20度倒角。
本发明的进一步设置为：下料冲头将对产品外缘进行毛刺去除。
综上所述，本发明具有以下有益效果：进行两次倒角使得能做到较为光滑的上边缘；做一个0.5MM的落差，再接一个R0.3的R角方便冲切时引导以及防崩的作用，再在第二段的刃口上再做一个倒角，同样角度为20度，倒角深0.15MM,这种原理作用是前段为初步冲切挤压引导，后段用刮料方式来修孔；因无法设计分体保护来保护外形边，冲切时材料向外挤料，从而导致断面撕裂，后经测试修改，将凹模的冲孔入块表面增加一个落差式的保护板来保护外形直线边.解决了因分体设计会导致强度不够的问题，另外再搭配冲栽间隙的修改原冲栽间隙为单边0.01MM,修改为0间隙，经过修改后测试出来断面也得到了有效的改善；
附图说明
图1是本发明提出的用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法的加工坯料的结构示意图。
图2是本发明提出的冲头加工时的平面示意图。
图3是本发明提出的冲压方形孔的结构示意图。
图4是本发明提出的二段式冲头的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1-加工坯料；11-定位孔；2-上边外缘；21-外缘冲头；3-上边缘；31-上倒角冲头；32-下倒角刀；4-方形孔；41-方形冲头；42-冲孔；5-圆形孔；51-二段式冲修冲头；511-第一冲修头；512-第二冲修头；6-产品成品；61-下料冲头；8-冲压模具；81-保护板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，本发明提出的用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法，所述方法包括以下步骤：
上料工序，将加工坯料1放入冲压模具8侧面，自动上料设备进行送料；
外形边预切工序，外缘冲头21对上边外缘2进行预切边；
上边缘倒角工序，上倒角冲头31和下倒角刀32对上边缘3进行上方以及下方的两次倒角；
冲方形孔工序，方形冲头41对方形孔4进行冲压；
冲圆形孔工序，二段式冲修冲头51对圆形孔5进行冲压；
产品成型下料工序，下料冲头61对成品进行下料冲压。
本发明的进一步设置为：所述加工坯料1两侧设置有定位孔11，所述定位孔11用于所述加工坯料1在所述冲压模具8内每个加工工序的工位上停止。
本发明的进一步设置为：所述外缘冲头21与所述上边缘3不接触。
本发明的进一步设置为，所述上边缘倒角工序包括以下步骤：
上倒角冲头21对上边缘3进行倒角后，退刀，自动上料设备推动所述加工坯料1至下一工位，所述下倒角刀32对所述上边缘3下方进行倒角。
本发明的进一步设置为：所述方形冲头41在冲压所述方形孔4时，所述加工坯料1下方的冲压模具8上还设置有保护板81，所述保护板81设置于所述产品的上边缘3外侧，所述保护板81与所述上边缘3相接触，所述加工坯料1下方还有供所述方形冲头41冲压的冲孔42。
本发明的进一步设置为：所述二段式冲修冲头51包括第一冲修头511，所述第一冲修头511后侧为第二冲修头512，所述第二冲修头512直径大于所述第一冲修头511，所述第一冲修头511与所述第二冲修头512之间设置有0.5毫米的落差，所述第一冲修头511刀刃处设置有0.3的R角，所述第二冲修头512刀刃处设置有0.15毫米深的20度倒角。
本发明的进一步设置为：下料冲头61将对产品外缘进行毛刺去除。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
上料工序，将加工坯料(1)放入冲压模具(8)侧面，自动上料设备进行送料；
外形边预切工序，外缘冲头(21)对上边外缘(2)进行预切边；
上边缘倒角工序，上倒角冲头(31)和下倒角刀(32)对上边缘(3)进行上方以及下方的两次倒角；
冲方形孔工序，方形冲头(41)对方形孔(4)进行冲压；
冲圆形孔工序，二段式冲修冲头(51)对圆形孔(5)进行冲压；
产品成型下料工序，下料冲头(61)对产品成品(6)进行下料冲压。
2.根据权利要求1所述的用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法，其特征在于：所述加工坯料(1)两侧设置有定位孔(11)，所述定位孔(11)用于所述加工坯料(1)在所述冲压模具(8)内每个加工工序的工位上停止。
3.根据权利要求1所述的用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法，其特征在于：
所述外缘冲头(21)与所述上边缘(3)不接触。
4.根据权利要求1所述的用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法，其特征在于，所述上边缘倒角工序包括以下步骤：
上倒角冲头(21)对上边缘(3)进行倒角后，退刀，自动上料设备推动所述加工坯料(1)至下一工位，所述下倒角刀(32)对所述上边缘(3)下方进行倒角。
5.根据权利要求1所述的用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法，其特征在于：所述方形冲头(41)在冲压所述方形孔(4)时，所述加工坯料(1)下方的冲压模具(8)上还设置有保护板(81)，所述保护板(81)设置于所述产品的上边缘(3)外侧，所述保护板(81)与所述上边缘(3)相接触，所述加工坯料(1)下方还有供所述方形冲头(41)冲压的冲孔(42)。
6.根据权利要求1所述的用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法，其特征在于：所述二段式冲修冲头(51)包括第一冲修头(511)，所述第一冲修头(511)后侧为第二冲修头(512)，所述第二冲修头(512)直径大于所述第一冲修头(511)，所述第一冲修头(511)与所述第二冲修头(512)之间设置有0.5毫米的落差，所述第一冲修头(511)刀刃处设置有0.3的R角，所述第二冲修头(512)刀刃处设置有0.15毫米深的20度倒角。
7.根据权利要求1所述的用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法，其特征在于：下料冲头(61)将对产品外缘进行毛刺去除。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310578728.1A CN116603902A (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310578728.1A CN116603902A (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116603902A true CN116603902A (zh) | 2023-08-18 |
Family
ID=87674247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310578728.1A Pending CN116603902A (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116603902A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980021643A (ko) * | 1996-09-18 | 1998-06-25 | 구자홍 | 정밀 프레스 금형의 소재 가공방법 |
| JP2005103624A (ja) * | 2003-10-01 | 2005-04-21 | Punch Industry Co Ltd | プレス金型用のパンチ、プレス金型用のパンチのストリッパープレートにおけるガイド構造及び面取り方法 |
| CN102310144A (zh) * | 2010-07-06 | 2012-01-11 | 亿和精密金属制品(深圳)有限公司 | 连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置 |
| CN102357591A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-02-22 | 青岛德力源五金制品有限公司 | 一种连续生产一组非对称合页叶片的方法及模具 |
| CN105013931A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-04 | 广东工业大学 | 一种确保小搭边冲裁件质量的冲裁装置及方法 |
| CN106862374A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-20 | 西安建筑科技大学 | 一种沉头孔冲压成形模具及工艺 |
| CN106881395A (zh) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 聊城市新欣金帝保持器科技有限公司 | 一种无毛刺冲裁下料方法及冲裁设备 |
| CN209902036U (zh) * | 2019-05-28 | 2020-01-07 | 杭州华通精工器件有限公司 | 一种方孔加工装置 |
| CN112658122A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 东风汽车有限公司 | 一种无搭边连续模 |
| CN214488496U (zh) * | 2021-03-10 | 2021-10-26 | 安徽机电职业技术学院 | E字型硅钢片的级进模冲压装置 |
-
2023
- 2023-05-22 CN CN202310578728.1A patent/CN116603902A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980021643A (ko) * | 1996-09-18 | 1998-06-25 | 구자홍 | 정밀 프레스 금형의 소재 가공방법 |
| JP2005103624A (ja) * | 2003-10-01 | 2005-04-21 | Punch Industry Co Ltd | プレス金型用のパンチ、プレス金型用のパンチのストリッパープレートにおけるガイド構造及び面取り方法 |
| CN102310144A (zh) * | 2010-07-06 | 2012-01-11 | 亿和精密金属制品(深圳)有限公司 | 连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置 |
| CN102357591A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-02-22 | 青岛德力源五金制品有限公司 | 一种连续生产一组非对称合页叶片的方法及模具 |
| CN105013931A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-04 | 广东工业大学 | 一种确保小搭边冲裁件质量的冲裁装置及方法 |
| CN106881395A (zh) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 聊城市新欣金帝保持器科技有限公司 | 一种无毛刺冲裁下料方法及冲裁设备 |
| CN106862374A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-20 | 西安建筑科技大学 | 一种沉头孔冲压成形模具及工艺 |
| CN209902036U (zh) * | 2019-05-28 | 2020-01-07 | 杭州华通精工器件有限公司 | 一种方孔加工装置 |
| CN112658122A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 东风汽车有限公司 | 一种无搭边连续模 |
| CN214488496U (zh) * | 2021-03-10 | 2021-10-26 | 安徽机电职业技术学院 | E字型硅钢片的级进模冲压装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 孙晓林等: "《模具学》", vol. 1, 31 January 2017, 北京理工大学出版社, pages: 46 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201728283U (zh) | 一种用于软连接铜带冲孔切边的模具 | |
| CN112122450B (zh) | 金属冲压件翻边处成型凸包方法及专用冲压模具组 | |
| CN214161058U (zh) | 左右对称薄壁件的冲切落料模具 | |
| JP2000117344A (ja) | 金属製品のプレス加工方法と順送加工方法 | |
| JPH0523755A (ja) | 金属板の打抜き加工方法および金型 | |
| CN1067923C (zh) | 一种矩形类管材侧壁切口或切断的冲压工艺 | |
| CN116603902A (zh) | 用于连续模小型产品方形孔冲头用二段式冲修冲头方法 | |
| CN102527815A (zh) | 精修边连续冲压工艺 | |
| JP3357422B2 (ja) | プレス機械による剪断加工方法 | |
| JP2892439B2 (ja) | 剪断金型 | |
| JP5494974B2 (ja) | 剪断加工方法 | |
| CN108555130B (zh) | 一种钢片冲切去毛刺加工工艺 | |
| JPH07214193A (ja) | プレス機械の精密せん断金型 | |
| CN210280383U (zh) | 一种汽车消音器挡板连续模具 | |
| CN112317595A (zh) | 一种防止废料切屑产生的冲压修边工艺 | |
| JP2000210732A (ja) | プレス打ち抜き製品のバリなし加工方法 | |
| JP2893502B2 (ja) | 皿ビス用座ぐり穴加工方法及び加工装置 | |
| CN216324568U (zh) | 一种连续模落料改进结构 | |
| CN206296354U (zh) | 冲压件加工模具 | |
| JPH0788571A (ja) | 板金加工方法 | |
| JPH07108418B2 (ja) | 板金ワーク製造方法 | |
| CN215467503U (zh) | 一种降低毛刺量的冲压设备 | |
| CN220679145U (zh) | 一种汽车座椅靠背边板的冲切模具 | |
| CN211101049U (zh) | 适用于贴膜板材的冲压模具 | |
| CN215786129U (zh) | 板材切断折弯一体操作式模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |