CN116598074B - 一种电缆线过粉机 - Google Patents
一种电缆线过粉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116598074B CN116598074B CN202310560817.3A CN202310560817A CN116598074B CN 116598074 B CN116598074 B CN 116598074B CN 202310560817 A CN202310560817 A CN 202310560817A CN 116598074 B CN116598074 B CN 116598074B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- box
- feeding
- cable
- fixed ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 172
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims description 16
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 35
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 5
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 51
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/001—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
- B05B5/081—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects specially adapted for treating particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/144—Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1481—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1481—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material
- B05B7/1486—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material for spraying particulate material in dry state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/04—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces the particulate material being projected, poured or allowed to flow onto the surface of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/06—Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/0033—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables by electrostatic coating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/0036—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/16—Insulating conductors or cables by passing through or dipping in a liquid bath; by spraying
- H01B13/165—Insulating conductors or cables by passing through or dipping in a liquid bath; by spraying by spraying
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/18—Applying discontinuous insulation, e.g. discs, beads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电缆线过粉机,包括机体和电缆线,所述的机体内部设有储料箱、送料箱、送料装置、附粉箱、收集箱、动力结构、静电发生器、导向轮组和烘干箱,所述的储料箱与送料箱连通,所述的附粉箱与收集箱连通,所述的送料装置将送料箱送往附粉箱内并完成喷附粉料,所述的静电发生器输出电极与电缆线接触实现静电吸附滑石粉,所述的动力结构为送料箱和送料装置内部功能件提供动力,本装置极大优化了上粉方式,通过旋转喷粉与静电附粉两种方式的结合,使电缆线上粉更加均匀,而且上粉效率极大提高,相配合使用的滑石粉输送结构,能够保证滑石粉不间断的连续输送,有效避免滑石粉堵塞问题。
Description
技术领域
本发明涉及电缆生产设备技术领域,具体是指一种电缆线过粉机。
背景技术
在电力电缆制造过程中,需要在电缆线芯和绝缘外层之间涂覆滑石粉,可以增强电线电缆的绝缘性、抗老化性、耐腐蚀性以及绝缘外层的坚固性,而且还能防止电缆由于天气造成的粘合问题,避免影响电缆的柔软性,影响电缆的后续加工和敷设安装,回收利用时剥皮困难的问题。
现有的过粉机采用将电缆线直接穿过装有滑石粉的料箱中,在电缆线的移动中,使滑石粉附着在电缆上,此种做法虽然装置结构简单,但是在电缆线移动时,容易形成滑石粉塌陷空腔,使滑石粉在电缆线上附着不均匀,而且电缆线在上粉效率方面不高,也有部分过粉装置通过将滑石粉吹向电缆线的方式使其粘附,但是滑石粉具有高附着性,容易堵塞出粉管道,而且通过鼓风机使出风口向出粉箱内鼓出气体,带动滑石粉鼓入过粉腔内,此种方式在实施时,出粉量容易受出粉箱内滑石粉的多少影响,具有不可控制性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述困难,提供一种电缆线过粉机。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种电缆线过粉机,包括机体和电缆线,所述的机体内部设有储料箱、送料箱、送料装置、附粉箱、收集箱、动力结构、静电发生器、导向轮组和烘干箱,所述的储料箱与送料箱连通,所述的附粉箱与收集箱连通,所述的送料装置将送料箱内的粉料送往附粉箱内并对电缆线完成上粉,所述的电缆线通过机体上的入线口穿过附粉箱、送料装置和送料箱,在机体另一侧出线口送出,所述的导向轮组转动设置在机体出线口和入线口处,夹送电缆线,所述的静电发生器输出电极与电缆线接触,所述的动力结构为送料箱推料结构和送料装置的转动提供动力。
作为改进:所述的送料装置包括转动套管、送粉器和喷粉器组成,所述的转动套管边侧设有多个送粉通道,所述的送粉通道内转动设有送粉器,所述的送粉器包括相固定连接的螺旋杆和从动齿轮,所述的喷粉器与转动套管连接,所述的喷粉器包括固定环和多个喷粉扇片,所述的固定环上设有与送粉通道连通的入粉口,所述的喷粉扇片内侧设有与入粉口连通的出粉口,通过转动套管转动带动送粉器在送粉通道内转动输送滑石粉,同时使喷粉器的喷粉扇片转动,带动周围空气及滑石粉向电缆线处汇集,配合静电发生器使电缆形成静电吸附,使电缆线能够快速上粉。
作为改进:所述的送料箱内固定设有护线管,所述的转动套管一端设有与护线管管口对接的连接口,所述的送料箱一端设有固定环台,所述的固定环台内侧设有限位环槽和环齿,所述的转动套管外侧设有与限位环槽转动配合的限位环台,多个所述的从动齿轮与环齿啮合,所述的附粉箱一侧设有密封管口,所述的转动套管与密封管口转动配合,所述的喷粉器位于附粉箱内,通过转动套管转动与从动齿轮与环齿的啮合传动,使送粉器相对转动套管转动,使螺旋杆推动滑石粉达到送料作用。
作为改进:所述的动力结构包括电机一和传动杆一,所述的传动杆一与机体转动配合,所述的电机一固定于机体内部,输出端连接有槽轮二,所述的传动杆一上设有槽轮三和槽轮四,所述的槽轮二与槽轮三通过皮带传动配合,所述的转动套管外侧设有槽轮一,所述的槽轮四与槽轮一通过皮带传动配合,通过动力结构使送料装置转动,通过不同槽轮传动,使送料装置转速得到有效控制。
作为改进:所述的机体内转动设有转杆,所述的转杆和传动杆一相近端均设有相啮合的锥齿轮,组成锥齿轮组,所述的转杆顶部固定设有转盘一,所述的转盘一顶部偏心处设有圆柱,所述的圆柱上转动设有传动杆二,所述的传动杆二一端铰接设有推杆,所述的送料箱一侧设有限位管,所述的推杆与限位管滑动配合,所述的推杆一端穿过限位管固定连接有推板,所述的送料箱内设有挡粉台,所述的推板内外侧分别与护线管和挡粉台滑动配合,通过转杆和传动杆传动,推杆与传动杆二的配合,实现推板的往复运动,使送料箱内的滑石粉能够充分送至送粉通道内,挡粉台能够防止滑石粉流入到推板后侧,影响推板的移动。
作为改进:所述的储料箱内斜向设有筛网,所述的储料箱在筛网下端处设有导料管,所述的导料管与烘干箱连通,所述的烘干箱底部设有电机二,所述的电机二输出端连接有转盘二,所述的转盘二与烘干箱转动配合,所述的烘干箱上设有搅拌片,所述的烘干箱内侧设有加热板,通过筛网与烘干箱实现对结块的滑石粉进行筛选和烘干,搅拌片能够加速结块滑石粉烘干过程,也能将其打碎。
作为改进:所述的转动套管内侧设有螺旋台,所述的送粉通道内设有带孔固定件,所述的带孔固定件与螺旋杆两端转动配合,实现对螺旋杆的固定,同时也不影响滑石粉的输送。
作为改进:所述的螺旋杆一端外侧固定设有多个连接叶片,所述的连接叶片斜向设置,所述的连接叶片与从动齿轮内侧固定连接,所述的转动套管内在连接口处插接设有刮粉环,所述的刮粉环一侧设有刮粉台,斜向的连接叶片不仅将螺旋杆和从动齿轮固定连接,而且能够在送粉器转动过程中,将滑石粉送往送粉通道中。
作为改进:所述的导向轮组有两个相接触的导向槽轮组成,所述的导向槽轮与机体转动配合,使电缆线在机体内部呈现伸直状态,避免上粉后的电缆线与其他部件接触摩擦过程中,将滑石粉刮蹭掉。
作为改进:所述的储料箱顶部设有入料口,所述的入料口伸出机体顶部通孔,所述入料口顶部铰接连接有密封盖,便于将滑石粉添加到储料箱中,密封盖用于保护内部滑石粉不会受潮结块。
本发明与现有技术相比的优点在于:极大优化了上粉方式,通过旋转喷粉与静电附粉两种方式的结合,使电缆线上粉更加均匀,而且上粉效率极大提高,相配合使用的滑石粉输送结构,能够保证滑石粉不间断的连续输送,有效避免滑石粉堵塞问题,具体来说:
1、送料装置的喷粉扇片在转动过程中,通过出粉口对电缆线进行转动式喷粉,同时特殊的外形带动周围空气向电缆线处汇集,加强静电附粉效率;
2、储料箱与送料箱的通过作用分开设置,利用推板推动滑石粉进入送粉通道,能够使送料箱内的滑石粉及时高效的输送,通过螺旋杆及连接叶片加速滑石粉输送效率;
3、储料箱内的筛网能够将结块的滑石粉进行筛选,避免堵塞送粉通道,烘干箱将结块的滑石粉烘干打散,便于使用;
4、附粉箱两侧的密封管口和具有橡胶密封垫密封的入线管口,使附粉箱内部形成半密封腔体,结合螺旋台转动使空气流向附粉箱,可以有效防止滑石粉外溢。
附图说明
图1是本发明一种电缆线过粉机的外形图。
图2是本发明一种电缆线过粉机的内部结构示意图。
图3是本发明一种电缆线过粉机的动力结构示意图。
图4是本发明一种电缆线过粉机的剖视图。
图5是本发明一种电缆线过粉机送料装置的结构示意图。
图6是本发明一种电缆线过粉机送料装置的爆炸图。
图7是本发明一种电缆线过粉机送料装置的剖视图。
图8是本发明一种电缆线过粉机送料装置另一视角的结构示意图。
图9是本发明一种电缆线过粉机送料箱的结构示意图。
图10是本发明一种电缆线过粉机送料箱的剖视图。
图11是本发明一种电缆线过粉机的局部剖视图。
图12是本发明一种电缆线过粉机烘干箱的剖视图。
如图所示:1、机体;2、储料箱;3、送料箱;4、送料装置;5、附粉箱;6、收集箱;7、动力结构;8、静电发生器;9、导向轮组;10、烘干箱;11、电缆线;201、筛网;202、导料管;203、入料口;301、护线管;302、挡粉台;303、固定环台;304、限位环槽;305、环齿;306、限位管;401、转动套管;402、送粉器;403、喷粉器;4011、槽轮一;4012、限位环台;4013、插槽;4014、螺旋台;4015、带孔固定件;4016、连接口;4017、刮粉环;4018、刮粉台;4021、螺旋杆;4022、从动齿轮;4023、连接叶片;4031、固定环;4032、插台;4033、喷粉扇片;4034、入粉口;4035、出粉口;501、入线管口;502、密封管口;701、电机一;702、槽轮二;703、传动杆一;704、槽轮三;705、槽轮四;706、锥齿轮组;707、转杆;708、转盘一;709、传动杆二;710、推杆;711、推板;1001、电机二;1002、转盘二;1003、搅拌片;1004、加热板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1、图2和图12所示,一种电缆线过粉机,包括机体1和电缆线11,所述的机体1内部设有储料箱2、送料箱3、送料装置4、附粉箱5、收集箱6、动力结构7、静电发生器8、导向轮组9和烘干箱10,所述的储料箱2与送料箱3连通,所述的附粉箱5与收集箱6连通,所述的送料装置4将送料箱3送往附粉箱5内,所述的电缆线11通过机体1上的入线口穿过附粉箱5、送料装置4和送料箱3,在机体1另一侧出线口送出,所述的导向轮组9转动设置在机体1出线口和入线口处,所述的导向轮组9有两个相接触的导向槽轮组成,所述的导向槽轮与机体1转动配合,夹送电缆线11,所述的静电发生器8输出电极与电缆线11接触,所述的动力结构7为送料箱3推料结构和送料装置4的转动提供动力。
结合附图5、图6、图7和图8所示,所述的送料装置4包括转动套管401、送粉器402和喷粉器403组成,所述的转动套管401内侧设有螺旋台4014,所述的转动套管401边侧均匀设有多个送粉通道,所述的送粉通道内转动设有送粉器402,所述的送粉器402包括的螺旋杆4021和从动齿轮4022,所述的螺旋杆4021一端外侧固定设有多个连接叶片4023,所述的连接叶片4023斜向设置,所述的连接叶片4023与从动齿轮4022内侧固定连接,所述的送粉通道内设有带孔固定件4015,所述的带孔固定件4015与螺旋杆4021两端转动配合,所述的喷粉器403包括固定环4031和多个喷粉扇片4033,所述的喷粉扇片4033呈向内侧靠拢状,叶片倾斜,在转送时带动外侧空气向中间靠拢,所述的固定环4031上设有多个插台4032,所述的转动套管401上设有与插台4032插接配合的插槽4013,所述的固定环4031上设有与送粉通道连通的入粉口4034,所述的喷粉扇片4033内侧设有与入粉口4034连通的出粉口4035,所述的转动套管401内在连接口4016处插接设有刮粉环4017,所述的刮粉环4017一侧设有刮粉台4018。
送料装置4工作原理:在送料装置4转动状态下,送粉器402因从动齿轮4022与环齿305啮合传动,使其在送粉通道内转动,连接叶片4023及螺旋杆4021转动过程中将滑石粉通过送粉通道送往喷粉器403内,最终在出粉口4035处被挤出,喷粉扇片4033随着转动套管401转动,搅动空气及滑石粉尘向电缆线11处汇集,配合静电发生器8完成上粉工作,在上粉过程中,附粉箱5内空气呈现旋涡状流动,被挤出的滑石粉在其内一部分以粉尘状态漂浮空气中,一部分会漂浮到转动套管401内部并沉积,另一部分会流到收集箱6中,螺旋台4014在转动过程中会将转动套管401内部的沉淀的滑石粉和被刮粉环4017刮下来的滑石粉送出转动套管401内部,流到收集箱6中,螺旋台4014的转动还使转动套管401内空气流动,使吹向附粉箱5,避免滑石粉从连接口4016处外溢。
结合附图4、图6、图9和图10所示,所述的送料箱3内固定设有护线管301,所述的转动套管401一端设有与护线管301管口对接的连接口4016,所述的送料箱3一端设有固定环台303,所述的固定环台303内侧设有限位环槽304和环齿305,所述的转动套管401外侧设有与限位环槽304转动配合的限位环台4012,多个所述的从动齿轮4022与环齿305啮合,通过转动套管401转动,从动齿轮4022与环齿305啮合,使螺旋杆4021转动,限位环台4012保证送料装置4与送料箱3的配合关系,连接口4016与护线管301配合,便于电缆线11导出。
结合附图4和图5所示,所述的附粉箱5一侧设有密封管口502,所述的转动套管401与密封管口502转动配合,所述的喷粉器403位于附粉箱5内,所述的附粉箱5另一侧设有入线管口501,所述的入线管口501处设有橡胶密封垫,与电缆线11接触配合,通过密封管口502和具有橡胶密封垫密封的入线管口501,使附粉箱5内部形成半密封腔体,可以有效防止滑石粉外溢。
结合附图3所示,所述的动力结构7包括电机一701和传动杆一703,所述的传动杆一703与机体1转动配合,所述的电机一701固定于机体1内部,输出端连接有槽轮二702,所述的传动杆一703上设有槽轮三704和槽轮四705,所述的槽轮二702与槽轮三704通过皮带传动配合,所述的转动套管401外侧设有槽轮一4011,所述的槽轮四705与槽轮一4011通过皮带传动配合,电机一701带动槽轮二702转动,通过与槽轮三704的传动使传动杆一703转动,从而使槽轮四705通过皮带带动槽轮一4011转动,实现送料装置4的转动。
结合附图3、图4、图10和图11所示,所述的机体1内转动设有转杆707,所述的转杆707和传动杆一703相近端均设有相啮合的锥齿轮,组成锥齿轮组706,所述的转杆707顶部固定设有转盘一708,所述的转盘一708顶部偏心处设有圆柱,所述的圆柱上转动设有传动杆二709,所述的传动杆二709一端铰接设有推杆710,所述的送料箱3一侧设有限位管306,所述的推杆710与限位管306滑动配合,所述的推杆710一端穿过限位管306固定连接有推板711,所述的送料箱3内设有挡粉台302,所述的推板711内外侧分别与护线管301和挡粉台302滑动配合,传动杆一703转动,通过锥齿轮组706带动转杆707转动,使转盘一708转动,通过偏心设置的圆柱与传动杆二709配合,实现推杆710的周期往复运动,从而实现推板711的推拉动作,推板711向前推动滑石粉向送粉通道处,并通过连接叶片4023和螺旋杆4021推动滑石粉移动,在推板711向后移动时,留下的空隙使储料箱2内的滑石粉流到送料箱3中补充,辅助完成送料工作。
结合附图12所示,所述的储料箱2顶部设有入料口203,所述的入料口203伸出机体1顶部通孔,所述入料口203顶部铰接连接有密封盖,所述的储料箱2内斜向设有筛网201,所述的储料箱2在筛网201下端处设有导料管202,所述的导料管202与烘干箱10连通,所述的烘干箱10底部设有电机二1001,所述的电机二1001输出端连接有转盘二1002,所述的转盘二1002与烘干箱10转动配合,所述的烘干箱10上设有搅拌片1003,所述的烘干箱10内侧设有加热板1004,滑石粉通过入料口203倒入到储料箱2内,在筛网201的筛选下,使结块的滑石粉沿着导料管202进入到烘干箱10中,电机二1001带动转盘二1002转动,使搅拌片1003搅拌打散结块的滑石粉,并在加热板1004的加热烘干作用下,使结块的滑石粉从重新成粉末状滑石粉。
本发明在具体实施时,将滑石粉倒入储料箱2中,结块的滑石粉会筛选出送向烘干箱10中,电缆线11从入线口进入,在导向轮组9的作用下使电缆线11在机体1内拉直,动力结构7使送料装置4转动、推板711运动,滑石粉从储料箱2落入送料箱3内,在推板711作用下进入送粉通道中,随后在出粉口4035流出,同时喷粉扇片4033的转动会搅动附粉箱5内的滑石粉尘向电缆线11靠拢,配合静电发生器8使电缆线11带静电,从而使滑石粉高效附着在电缆线11上,在转动套管401内部的刮粉环4017会刮掉多余粉料,控制上粉厚度,并使刮蹭下来的滑石粉通过螺旋台4014从新送向附粉箱5内,附粉箱5沉淀的滑石粉会流向收集箱6中。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种电缆线过粉机,包括机体(1)和电缆线(11),其特征在于:所述的机体(1)内部设有储料箱(2)、送料箱(3)、送料装置(4)、附粉箱(5)、收集箱(6)、动力结构(7)、静电发生器(8)、导向轮组(9)和烘干箱(10),所述的储料箱(2)与送料箱(3)连通,所述的附粉箱(5)与收集箱(6)连通,所述的送料装置(4)将送料箱(3)内的粉料送往附粉箱(5)内并对电缆线(11)完成上粉,所述的电缆线(11)通过机体(1)上的入线口穿过附粉箱(5)、送料装置(4)和送料箱(3),在机体(1)另一侧出线口送出,所述的导向轮组(9)转动设置在机体(1)出线口和入线口处,夹送电缆线(11),所述的静电发生器(8)输出电极与电缆线(11)接触,所述的动力结构(7)为送料箱(3)推料结构和送料装置(4)的转动提供动力;
所述的送料装置(4)包括转动套管(401)、送粉器(402)和喷粉器(403)组成,所述的转动套管(401)内侧设有螺旋台(4014),所述的转动套管(401)边侧均匀设有多个送粉通道,所述的送粉通道内转动设有送粉器(402),所述的送粉器(402)包括的螺旋杆(4021)和从动齿轮(4022),所述的螺旋杆(4021)一端外侧固定设有多个连接叶片(4023),所述的连接叶片(4023)与从动齿轮(4022)内侧固定连接,所述的送料箱(3)一端设有固定环台(303),所述的转动套管(401)与固定环台(303)转动配合,所述的固定环台(303)内侧设有环齿(305),多个所述的从动齿轮(4022)与环齿(305)啮合,所述的喷粉器(403)包括固定环(4031)和多个喷粉扇片(4033),所述的固定环(4031)上设有多个插台(4032),所述的转动套管(401)上设有与插台(4032)插接配合的插槽(4013),所述的固定环(4031)上设有与送粉通道连通的入粉口(4034),所述的喷粉扇片(4033)内侧设有与入粉口(4034)连通的出粉口(4035)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线过粉机,其特征在于:所述的送料箱(3)内固定设有护线管(301),所述的转动套管(401)一端设有与护线管(301)管口对接的连接口(4016),所述的送料箱(3)一端设有固定环台(303),所述的固定环台(303)内侧设有限位环槽(304),所述的转动套管(401)外侧设有与限位环槽(304)转动配合的限位环台(4012),所述的附粉箱(5)一侧设有密封管口(502),所述的转动套管(401)与密封管口(502)转动配合,所述的喷粉器(403)位于附粉箱(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种电缆线过粉机,其特征在于:所述的动力结构(7)包括电机一(701)和传动杆一(703),所述的传动杆一(703)与机体(1)转动配合,所述的电机一(701)固定于机体(1)内部,输出端连接有槽轮二(702),所述的传动杆一(703)上设有槽轮三(704)和槽轮四(705),所述的槽轮二(702)与槽轮三(704)通过皮带传动配合,所述的转动套管(401)外侧设有槽轮一(4011),所述的槽轮四(705)与槽轮一(4011)通过皮带传动配合。
4.根据权利要求3所述的一种电缆线过粉机,其特征在于:所述的机体(1)内转动设有转杆(707),所述的转杆(707)和传动杆一(703)相近端均设有相啮合的锥齿轮,组成锥齿轮组(706),所述的转杆(707)顶部固定设有转盘一(708),所述的转盘一(708)顶部偏心处设有圆柱,所述的圆柱上转动设有传动杆二(709),所述的传动杆二(709)一端铰接设有推杆(710),所述的送料箱(3)一侧设有限位管(306),所述的推杆(710)与限位管(306)滑动配合,所述的推杆(710)一端穿过限位管(306)固定连接有推板(711),所述的送料箱(3)内设有挡粉台(302),所述的推板(711)内外侧分别与护线管(301)和挡粉台(302)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种电缆线过粉机,其特征在于:所述的储料箱(2)内斜向设有筛网(201),所述的储料箱(2)在筛网(201)下端处设有导料管(202),所述的导料管(202)与烘干箱(10)连通,所述的烘干箱(10)底部设有电机二(1001),所述的电机二(1001)输出端连接有转盘二(1002),所述的转盘二(1002)与烘干箱(10)转动配合,所述的烘干箱(10)上设有搅拌片(1003),所述的烘干箱(10)内侧设有加热板(1004)。
6.根据权利要求2所述的一种电缆线过粉机,其特征在于:所述的送粉通道内设有带孔固定件(4015),所述的带孔固定件(4015)与螺旋杆(4021)两端转动配合,所述的转动套管(401)内在连接口(4016)处插接设有刮粉环(4017),所述的刮粉环(4017)一侧设有刮粉台(4018)。
7.根据权利要求1所述的一种电缆线过粉机,其特征在于:所述的螺旋杆(4021)一端外侧固定设有多个连接叶片(4023),所述的连接叶片(4023)斜向设置,所述的连接叶片(4023)与从动齿轮(4022)内侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电缆线过粉机,其特征在于:所述的导向轮组(9)有两个相接触的导向槽轮组成,所述的导向槽轮与机体(1)转动配合。
9.根据权利要求5所述的一种电缆线过粉机,其特征在于:所述的储料箱(2)顶部设有入料口(203),所述的入料口(203)伸出机体(1)顶部通孔,所述入料口(203)顶部铰接连接有密封盖。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310560817.3A CN116598074B (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种电缆线过粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310560817.3A CN116598074B (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种电缆线过粉机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116598074A CN116598074A (zh) | 2023-08-15 |
CN116598074B true CN116598074B (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=87611071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310560817.3A Active CN116598074B (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种电缆线过粉机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116598074B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3667676A (en) * | 1969-03-26 | 1972-06-06 | Nippon Kogei Kogyo Co | Apparatus for electrostatically coating powders on a workpiece |
CN209985715U (zh) * | 2019-05-21 | 2020-01-24 | 杭州双晨电缆有限公司 | 滑石粉上粉装置 |
CN210136749U (zh) * | 2019-04-30 | 2020-03-10 | 深圳市鑫凯胜自动化设备制造有限公司 | 一种全自动静电喷粉设备 |
CN112495624A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-16 | 广州凯协科技有限公司 | 一种喷涂均匀的电线电缆用过粉机 |
CN218918521U (zh) * | 2022-11-28 | 2023-04-25 | 湖南盛世电线电缆有限公司 | 一种电线电缆过粉机 |
-
2023
- 2023-05-18 CN CN202310560817.3A patent/CN116598074B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3667676A (en) * | 1969-03-26 | 1972-06-06 | Nippon Kogei Kogyo Co | Apparatus for electrostatically coating powders on a workpiece |
CN210136749U (zh) * | 2019-04-30 | 2020-03-10 | 深圳市鑫凯胜自动化设备制造有限公司 | 一种全自动静电喷粉设备 |
CN209985715U (zh) * | 2019-05-21 | 2020-01-24 | 杭州双晨电缆有限公司 | 滑石粉上粉装置 |
CN112495624A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-16 | 广州凯协科技有限公司 | 一种喷涂均匀的电线电缆用过粉机 |
CN218918521U (zh) * | 2022-11-28 | 2023-04-25 | 湖南盛世电线电缆有限公司 | 一种电线电缆过粉机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116598074A (zh) | 2023-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110332793B (zh) | 一种颗粒状物质通用型烘干机械设备 | |
CN213823476U (zh) | 一种硫酸钡粉体喷雾干燥除静电装置 | |
CN107962700A (zh) | 一种高效pvc造粒冷却收集分选装置 | |
CN108820890A (zh) | 一种多通道粉料颗粒料通用吸料装置 | |
CN111640544A (zh) | 一种电缆加工装置 | |
CN116598074B (zh) | 一种电缆线过粉机 | |
CN115569806A (zh) | 一种线缆涂层加工设备 | |
CN109202280B (zh) | 一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置 | |
CN210474453U (zh) | 一种铝型材的喷涂烘干装置 | |
CN108704813A (zh) | 用于led灯加工的锡膏涂覆装置 | |
CN215784201U (zh) | 一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备 | |
CN213645148U (zh) | 一种建筑工程用洗沙装置 | |
CN212266594U (zh) | 一种耐磨多功能石晶地板及其生产设备 | |
CN212955618U (zh) | 一种岩棉集棉机自清洗机构 | |
CN211430840U (zh) | 一种肉浆送浆分流装置 | |
CN216859856U (zh) | 一种自动削茧机 | |
CN112547322A (zh) | 一种连续排料型离心选矿机 | |
CN213624336U (zh) | 一种风电机组专用热喷锌装置 | |
CN220719958U (zh) | 一种塑料原料注塑机配套加热烘干自动下料装置 | |
CN220959457U (zh) | 一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备 | |
CN212263781U (zh) | 热熔胶洒粉机 | |
CN220543661U (zh) | 一种电线电缆过粉装置 | |
CN217016183U (zh) | 一种防潮板刨花施胶装置 | |
CN212030086U (zh) | 一种重质碳酸钙粉分散干燥装置 | |
CN216514281U (zh) | 一种高效涤纶纺丝装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |