CN220959457U - 一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备,包括烘干罐,所述烘干罐与导料槽连接处安装有匹配通孔,且匹配通孔上端分布有匹配活动槽板,所述匹配活动槽板外壁固定连接有驱动齿槽,且驱动齿槽外壁齿合安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮上端安装有伺服电机,且伺服电机一侧与烘干罐外壁固定安装。该适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备可以通过刮板、打散块和旋转电机进行刮动旋转打散,可以对钼粉进行预处理,避免凝结,并且可以通过绞龙将物料螺旋导出,导料更稳定,并且可以通过热风导管和烘干喷头旋转喷出,在烘干的同时可以进行辅助搅拌,并且烘干喷头可以通过止回块和复位转轴有效止回,效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及钼粉干燥技术领域,具体为一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备。
背景技术
钼粉,指一种外观呈深灰色,颜色应均匀一致,无结块,无目视可见的夹杂物的粉末状金属钼。钼粉在最初提取时具有一定湿度,不便于进行长期储存,于是使用旋风式干燥装置在加工过程中对其进行干燥。
现有CN219318953U一种旋风式钼粉加工干燥装置的刮板为“口”字型,且刮板在电动推杆的驱动下通过伸缩臂与旋风干燥机构成竖直升降结构,从而通过刮板将附着于机身内壁的钼粉刮落,但是存在不足,现有设备不能对钼粉进行预处理,容易结块,并且导料不稳定,而且干燥效率不佳,使用不方便,从而需要一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备,以解决上述背景技术中提到的旋风式钼粉加工干燥装置不能对钼粉进行预处理,容易结块,并且导料不稳定,而且干燥效率不佳,使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备,包括烘干罐,所述烘干罐前侧安装有PLC控制器,其烘干罐下端连通安装有导料槽,且导料槽外壁安装有支撑架,所述烘干罐内壁上端安装有导流板,且导流板上端固定连接有处理仓,所述处理仓一侧连通安装有进料导管,且处理仓上端插接安装有旋转电机,所述旋转电机输出端安装有连接管,且连接管于烘干罐和处理仓内壁插合安装,所述连接管外壁上端开设有进气口,且进气口外壁套合安装有连接套环,所述连接套环一侧连通安装有热风导管,所述连接管两侧上端固定有打散块,且打散块一侧固定连接有刮板,所述连接管中间安装有绞龙,且绞龙与导流板穿插安装,所述连接管外壁下端连通安装有烘干喷头,且烘干喷头外壁开设有喷气口,所述喷气口上端边缘安装有复位转轴,且复位转轴另一侧安装有止回块,所述烘干罐与导料槽连接处安装有匹配通孔,且匹配通孔上端分布有匹配活动槽板,所述匹配活动槽板外壁固定连接有驱动齿槽,且驱动齿槽外壁齿合安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮上端安装有伺服电机,且伺服电机一侧与烘干罐外壁固定安装,所述导料槽下端安装有旋转块,且旋转块另一端安装有出料管。
优选的,所述导料槽为漏斗结构,所述出料管通过旋转块与导料槽呈旋转连接。
优选的,所述热风导管通过连接套环与连接管呈旋转连通连接,且连接管与烘干喷头连通连接,所述烘干喷头于连接管外壁呈环形错位分布。
优选的,所述刮板和打散块通过旋转电机与处理仓呈旋转活动连接,所述绞龙与导流板呈插合螺旋旋转连接。
优选的,所述止回块和喷气口于烘干喷头外壁呈包裹位置分布,且止回块通过复位转轴与喷气口呈复位翻转连接。
优选的,所述匹配活动槽板通孔的形状和数量与匹配通孔的形状和数量相匹配,且匹配活动槽板通过驱动齿轮在驱动齿槽上与匹配通孔呈复位旋转连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备可以通过刮板、打散块和旋转电机进行刮动旋转打散,可以对钼粉进行预处理,避免凝结,并且可以通过绞龙将物料螺旋导出,导料更稳定,并且可以通过热风导管和烘干喷头旋转喷出,在烘干的同时可以进行辅助搅拌,并且烘干喷头可以通过止回块和复位转轴有效止回,效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备正视图;
图2为本实用新型一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备剖面图;
图3为本实用新型一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备烘干喷头与止回块连接示意图;
图4为本实用新型一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备图2中A处放大图;
图5为本实用新型一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备图2中B处放大图;
图6为本实用新型一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备图3中C处放大图。
图中:1、烘干罐,2、支撑架,3、出料管,4、导料槽,5、PLC控制器,6、处理仓,7、旋转电机,8、进料导管,9、热风导管,10、刮板,11、打散块,12、导流板,13、烘干喷头,14、旋转块,15、匹配通孔,16、伺服电机,17、绞龙,18、连接管,19、止回块,20、连接套环,21、进气口,22、匹配活动槽板,23、驱动齿槽,24、驱动齿轮,25、复位转轴,26、喷气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备,包括烘干罐1、支撑架2、出料管3、导料槽4、PLC控制器5、处理仓6、旋转电机7、进料导管8、热风导管9、刮板10、打散块11、导流板12、烘干喷头13、旋转块14、匹配通孔15、伺服电机16、绞龙17、连接管18、止回块19、连接套环20、进气口21、匹配活动槽板22、驱动齿槽23、驱动齿轮24、复位转轴25和喷气口26,烘干罐1前侧安装有PLC控制器5,其烘干罐1下端连通安装有导料槽4,且导料槽4外壁安装有支撑架2,导料槽4为漏斗结构,出料管3通过旋转块14与导料槽4呈旋转连接,这样使得导料槽4可以稳定导料,并且可以通过出料管3进行旋转出料位置,烘干罐1内壁上端安装有导流板12,且导流板12上端固定连接有处理仓6,处理仓6一侧连通安装有进料导管8,且处理仓6上端插接安装有旋转电机7,旋转电机7输出端安装有连接管18,且连接管18于烘干罐1和处理仓6内壁插合安装,连接管18外壁上端开设有进气口21,且进气口21外壁套合安装有连接套环20,连接套环20一侧连通安装有热风导管9,热风导管9通过连接套环20与连接管18呈旋转连通连接,且连接管18与烘干喷头13连通连接,烘干喷头13于连接管18外壁呈环形错位分布,这样使得热风导管9和烘干喷头13可以进行高效的旋转吹风,在烘干的同时可以进行辅助搅拌处理,烘干效果更佳,连接管18两侧上端固定有打散块11,且打散块11一侧固定连接有刮板10,刮板10和打散块11通过旋转电机7与处理仓6呈旋转活动连接,绞龙17与导流板12呈插合螺旋旋转连接,这样使得刮板10和打散块11可以对钼粉打散处理,并且稳定螺旋导出,连接管18中间安装有绞龙17,且绞龙17与导流板12穿插安装,连接管18外壁下端连通安装有烘干喷头13,且烘干喷头13外壁开设有喷气口26,喷气口26上端边缘安装有复位转轴25,且复位转轴25另一侧安装有止回块19,止回块19和喷气口26于烘干喷头13外壁呈包裹位置分布,且止回块19通过复位转轴25与喷气口26呈复位翻转连接,这样使得烘干喷头13可以有效止回,避免堵塞,烘干罐1与导料槽4连接处安装有匹配通孔15,且匹配通孔15上端分布有匹配活动槽板22,匹配活动槽板22通孔的形状和数量与匹配通孔15的形状和数量相匹配,且匹配活动槽板22通过驱动齿轮24在驱动齿槽23上与匹配通孔15呈复位旋转连接,这样使得匹配活动槽板22和匹配通孔15方便出料调节,匹配活动槽板22外壁固定连接有驱动齿槽23,且驱动齿槽23外壁齿合安装有驱动齿轮24,驱动齿轮24上端安装有伺服电机16,且伺服电机16一侧与烘干罐1外壁固定安装,导料槽4下端安装有旋转块14,且旋转块14另一端安装有出料管3。
工作原理:在使用该适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备时,首先将该装置与进料导管8和热风导管9进行组合安装,然后启动旋转电机7,通过连接管18带动刮板10、打散块11、烘干喷头13和绞龙17进行旋转,接着通过进料导管8将钼粉导入到处理仓6内,然后通过刮板10和打散块11的旋转将钼粉旋转打散,接着通过旋转的绞龙17将打散的钼粉导入到烘干罐1内,接着通过热风导管9、连接套环20、进气口21和连接管18将热风导入到烘干喷头13内,并且向烘干罐1内吹风,并且一边搅拌一边烘干,当烘干完成后,可以启动伺服电机16,通过驱动齿槽23和驱动齿轮24带动匹配活动槽板22旋转,使其与匹配通孔15匹配,从而将烘干后的钼粉导出,接着通过出料管3出料,而停止吹风后,喷气口26可以通过止回块19和复位转轴25复位闭合,这就是该适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备,包括烘干罐(1),所述烘干罐(1)前侧安装有PLC控制器(5),其烘干罐(1)下端连通安装有导料槽(4),且导料槽(4)外壁安装有支撑架(2),其特征在于:所述烘干罐(1)内壁上端安装有导流板(12),且导流板(12)上端固定连接有处理仓(6),所述处理仓(6)一侧连通安装有进料导管(8),且处理仓(6)上端插接安装有旋转电机(7),所述旋转电机(7)输出端安装有连接管(18),且连接管(18)于烘干罐(1)和处理仓(6)内壁插合安装,所述连接管(18)外壁上端开设有进气口(21),且进气口(21)外壁套合安装有连接套环(20),所述连接套环(20)一侧连通安装有热风导管(9),所述连接管(18)两侧上端固定有打散块(11),且打散块(11)一侧固定连接有刮板(10),所述连接管(18)中间安装有绞龙(17),且绞龙(17)与导流板(12)穿插安装,所述连接管(18)外壁下端连通安装有烘干喷头(13),且烘干喷头(13)外壁开设有喷气口(26),所述喷气口(26)上端边缘安装有复位转轴(25),且复位转轴(25)另一侧安装有止回块(19),所述烘干罐(1)与导料槽(4)连接处安装有匹配通孔(15),且匹配通孔(15)上端分布有匹配活动槽板(22),所述匹配活动槽板(22)外壁固定连接有驱动齿槽(23),且驱动齿槽(23)外壁齿合安装有驱动齿轮(24),所述驱动齿轮(24)上端安装有伺服电机(16),且伺服电机(16)一侧与烘干罐(1)外壁固定安装,所述导料槽(4)下端安装有旋转块(14),且旋转块(14)另一端安装有出料管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备,其特征在于:所述导料槽(4)为漏斗结构,所述出料管(3)通过旋转块(14)与导料槽(4)呈旋转连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备,其特征在于:所述热风导管(9)通过连接套环(20)与连接管(18)呈旋转连通连接,且连接管(18)与烘干喷头(13)连通连接,所述烘干喷头(13)于连接管(18)外壁呈环形错位分布。
4.根据权利要求3所述的一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备,其特征在于:所述刮板(10)和打散块(11)通过旋转电机(7)与处理仓(6)呈旋转活动连接,所述绞龙(17)与导流板(12)呈插合螺旋旋转连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备,其特征在于:所述止回块(19)和喷气口(26)于烘干喷头(13)外壁呈包裹位置分布,且止回块(19)通过复位转轴(25)与喷气口(26)呈复位翻转连接。
6.根据权利要求5所述的一种适用于钼粉干燥用旋风式干燥设备,其特征在于:所述匹配活动槽板(22)通孔的形状和数量与匹配通孔(15)的形状和数量相匹配,且匹配活动槽板(22)通过驱动齿轮(24)在驱动齿槽(23)上与匹配通孔(15)呈复位旋转连接。
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