CN216859856U - 一种自动削茧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动削茧机，包括底座，所述底座靠近上端外表面靠近后端位置固定连接有入料斗，所述底座上端外表面固定连接有输送板，所述入料斗为倾斜结构设计，且其前端开设有出料口，所述出料口与输送板相对应，所述输送板右侧外表面固定连接有电机一，所述输送板表面覆盖有传送带，本实用新型通过传送带与导向板以及输送板的相互配合下，电机一通过主动辊驱动传送带转动，将表面的蚕茧向刀片方向运输，由于传送带表面附着魔术贴，使其与蚕茧接触的摩擦力较大，在蚕茧受到导向板的阻挡和干扰下与输送板相邻面的配合下，将蚕茧长轴线调整与传送带的运输方向一致，从而使得蚕茧与衔接孔的衔接角度相对一致。

Description

一种自动削茧机

技术领域

本实用新型涉及削茧领域，具体为一种自动削茧机。

背景技术

茧丝绸产业是中国在世界上具有主导地位的产业，蚕种生产是茧丝绸发展的基础，蚕茧削口是蚕种生产中重要环节，削茧工作时间短、劳动强度大。

但是现有技术在实际使用时，传统的削茧主要是手工削茧或者半自动削茧，手工削茧对工人的熟练度要求较高，这就会导致人工成本的增加，且在削茧过程中也存在安全隐患，半自动削茧任然需要人工将蚕茧放在切割机上，效率有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动削茧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动削茧机，包括底座，所述底座靠近上端外表面靠近后端位置固定连接有入料斗，所述底座上端外表面固定连接有输送板，所述入料斗为倾斜结构设计，且其前端开设有出料口，所述出料口与输送板相对应，所述输送板右侧外表面固定连接有电机一，所述输送板表面覆盖有传送带，所述电机一的输出轴的一端固定连接有主动辊，所述主动辊与输送板转动连接，所述主动辊环形外表面与传送带接触，所述底座上端外表面靠近前端位置开设有下料槽，所述底座上端外表面位于下料槽右侧位置固定连接有基座，所述基座上端固定连接有马达，所述马达输出轴下端固定连接有刀片，所述下料槽内表面右侧设有电机二，所述电机二的输出轴左侧固定连接连接有衔接轮，所述衔接轮环形外表面开设有衔接孔。

优选的，所述输送板内侧固定连接有导向板，所述导向板数量为两组，且其交错分布，所述输送板内表面左右两侧之间的间距自后往前逐渐缩小。

优选的，所述传送带环形外表面粘粘有魔术贴。

优选的，所述底座上端外表面位于下料槽左侧位置固定连接有气泵，所述衔接轮为中空结构设计，且其内部设有导流块，所述导流块左侧固定连接有导流管，所述导流管贯穿衔接轮并与气泵相通。

优选的，所述导流块为扇形结构设计，所述衔接孔贯穿衔接轮的内壁与导流块相通。

优选的，所述下料槽为倾斜结构设计，所述马达和电机一以及气泵均匀电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传送带与导向板以及输送板的相互配合下，电机一通过主动辊驱动传送带转动，将表面的蚕茧向刀片方向运输，由于传送带表面附着魔术贴，使其与蚕茧接触的摩擦力较大，在蚕茧受到导向板的阻挡和干扰下与输送板相邻面的配合下，将蚕茧长轴线调整与传送带的运输方向一致，从而使得蚕茧与衔接孔的衔接角度相对一致；

2、本实用新型同时还通过气泵与导流管预计导流块的相互配合下，将气泵通电，使得导流管与导流块内部均有气流通过，在蚕茧经过传送带运输至衔接轮环形外表面时衔接孔内部穿过的气流将蚕茧吸附衔接孔内部，从而通过气流对蚕茧进行吸附式抓取，提高抓取效率，通过上述技术方案可以提高削茧的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构视图；

图2为本实用新型底座剖面图；

图3为本实用新型输送板与传送带的结合视图；

图4为本实用新型衔接轮与导流块的结构视图。

图中：1、底座；2、入料斗；3、输送板；4、传送带；5、电机一；6、导向板；7、基座；8、马达；9、刀片；10、衔接轮；12、气泵；13、下料槽；14、主动辊；15、衔接孔；16、导流块；17、导流管；18、电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动削茧机，包括底座1，所述底座1靠近上端外表面靠近后端位置固定连接有入料斗2，所述底座1上端外表面固定连接有输送板3，所述入料斗2为倾斜结构设计，且其前端开设有出料口，所述出料口与输送板3相对应，所述输送板3右侧外表面固定连接有电机一5，所述输送板3表面覆盖有传送带4，所述电机一5的输出轴的一端固定连接有主动辊14，所述主动辊14与输送板3转动连接，所述主动辊14环形外表面与传送带4接触，所述底座1上端外表面靠近前端位置开设有下料槽13，所述底座1上端外表面位于下料槽13右侧位置固定连接有基座7，所述基座7上端固定连接有马达8，所述马达8输出轴下端固定连接有刀片9，所述下料槽13内表面右侧设有电机二18，所述电机二18的输出轴左侧固定连接连接有衔接轮10，所述衔接轮10环形外表面开设有衔接孔15。

优选的，所述输送板3内侧固定连接有导向板6，所述导向板6数量为两组，且其交错分布，所述输送板3内表面左右两侧之间的间距自后往前逐渐缩小。

优选的，所述传送带4环形外表面粘粘有魔术贴，通过魔术贴可以提高传送带4与蚕茧的摩擦力，提高运输效率。

优选的，所述底座1上端外表面位于下料槽13左侧位置固定连接有气泵12，所述衔接轮10为中空结构设计，且其内部设有导流块16，所述导流块16左侧固定连接有导流管17，所述导流管17贯穿衔接轮10并与气泵12相通，气泵12通电可以使得导流块16内部有气流通过。

优选的，所述导流块16为扇形结构设计，所述衔接孔15贯穿衔接轮10的内壁与导流块16相通，扇形结构设计有利于对气流方向进行限制，并通过穿过衔接孔15的气流对蚕茧进行吸附。

优选的，所述下料槽13为倾斜结构设计，所述马达8和电机一5以及气泵12均匀电源电性连接，方便对削茧完成后的蚕茧进行收集。

工作原理：在使用时，使用者将蚕茧导入入料斗2内部，通过倾斜的内壁使蚕茧从出料口排出流入传送带4表面，传送带4在电机一5的驱动下将表面的蚕茧向衔接轮10方向运输，此时经过两组导向板6,导向板6为倾斜结构为放置在传送带4表面的蚕茧进行一定的疏导，输送板3内表面距离逐渐减小可以保证蚕茧以长轴线方向向衔接轮10方向运动，衔接轮10在电机二18的驱动下转动，随后将气泵12通电，扇形结构的导流块16将空气从衔接孔15表面吸入，并通过穿过衔接孔15的气流对蚕茧进行吸附，使得蚕茧被限制在衔接孔15表面，衔接轮10在电机二18驱动下向刀片9运动，此时马达8通电带动刀片9转动对蚕茧进行切割，切割后的蚕茧落入倾斜结构设计的下料槽13内部随后滑落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动削茧机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)靠近上端外表面靠近后端位置固定连接有入料斗(2)，所述底座(1)上端外表面固定连接有输送板(3)，所述入料斗(2)为倾斜结构设计，且其前端开设有出料口，所述出料口与输送板(3)相对应，所述输送板(3)右侧外表面固定连接有电机一(5)，所述输送板(3)表面覆盖有传送带(4)，所述电机一(5)的输出轴的一端固定连接有主动辊(14)，所述主动辊(14)与输送板(3)转动连接，所述主动辊(14)环形外表面与传送带(4)接触，所述底座(1)上端外表面靠近前端位置开设有下料槽(13)，所述底座(1)上端外表面位于下料槽(13)右侧位置固定连接有基座(7)，所述基座(7)上端固定连接有马达(8)，所述马达(8)输出轴下端固定连接有刀片(9)，所述下料槽(13)内表面右侧设有电机二(18)，所述电机二(18)的输出轴左侧固定连接连接有衔接轮(10)，所述衔接轮(10)环形外表面开设有衔接孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动削茧机，其特征在于：所述输送板(3)内侧固定连接有导向板(6)，所述导向板(6)数量为两组，且其交错分布，所述输送板(3)内表面左右两侧之间的间距自后往前逐渐缩小。

3.根据权利要求2所述的一种自动削茧机，其特征在于：所述传送带(4)环形外表面粘粘有魔术贴。

4.根据权利要求3所述的一种自动削茧机，其特征在于：所述底座(1)上端外表面位于下料槽(13)左侧位置固定连接有气泵(12)，所述衔接轮(10)为中空结构设计，且其内部设有导流块(16)，所述导流块(16)左侧固定连接有导流管(17)，所述导流管(17)贯穿衔接轮(10)并与气泵(12)相通。

5.根据权利要求4所述的一种自动削茧机，其特征在于：所述导流块(16)为扇形结构设计，所述衔接孔(15)贯穿衔接轮(10)的内壁与导流块(16)相通。

6.根据权利要求5所述的一种自动削茧机，其特征在于：所述下料槽(13)为倾斜结构设计，所述马达(8)和电机一(5)以及气泵(12)均匀电源电性连接。

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