CN214665836U - 一种用于塑料制品生产的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料制品生产的烘干装置，涉及烘干装置技术领域，包括烘干箱体，以及焊接于烘干箱体底部的承载底架，所述烘干箱体前后两端皆开设有穿行口，且烘干箱体两端底端皆通过L型安装架安装有转辊，两个所述转辊之间通过传送带传动连接，且传送带横向贯穿所述烘干箱体，前端所述转辊一端连接有驱动其转动的减速电机，且减速电机固定安装于前端所述L型安装架一侧，所述烘干箱体前端顶部通过横架安装有下料斗，且下料斗底部焊接有方形下料管，本实用新型一种用于塑料制品生产的烘干装置，整个烘干过程连贯性好，且能够进行流水化作业。

Description

一种用于塑料制品生产的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，特别涉及一种用于塑料制品生产的烘干装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，部分塑料制品在制作完成后需要通过烘干装置进行烘干。

现有的塑料制品烘干装置虽然可将塑料制品表面的水分进行过滤后再进行烘干，但在塑料制品放料与出料时一般都会人工操作，连贯性差，不能够进行流水化作业，因而限制了塑料制品的烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于塑料制品生产的烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于塑料制品生产的烘干装置，包括烘干箱体，以及焊接于烘干箱体底部的承载底架，所述烘干箱体前后两端皆开设有穿行口，且烘干箱体两端底端皆通过L型安装架安装有转辊，两个所述转辊之间通过传送带传动连接，且传送带横向贯穿所述烘干箱体，前端所述转辊一端连接有驱动其转动的减速电机，且减速电机固定安装于前端所述L型安装架一侧，所述烘干箱体前端顶部通过横架安装有下料斗，且下料斗底部焊接有方形下料管，所述烘干箱体顶部固定安装有烘干风机，且烘干风机前侧出风口通过管道连接方形风管，所述方形风管固定安装于烘干箱体内顶部，且方形风管底部间隔焊接有出风头。

优选的，所述传送带由多个前尾相连的钢制叶片组合而成，每个所述钢制叶片两侧皆焊接有挡板，且每个所述钢制叶片上等距开设有通孔。

优选的，所述烘干箱体内中心位置还焊接有承载架，且承载架位于传送带之间。

优选的，所述承载架顶部等距安装有电加热管，且承载架底部固定安装有铝制反射板。

优选的，两个所述穿行口顶端分别粘接有多个间隔设置的帆布挡条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过设置烘干箱体与两个转辊、传送带组合而成的输送带相结合，并配套在烘干箱体的前端安装下料斗，从而工作人员只需将待烘干的塑料制品倒入下料斗，并启动减速电机和烘干风机，下料斗内的塑料制品可因重力落到传送带的前端顶部，而减速电机可驱动转辊和传送带缓慢转动，以将塑料制品输送至烘干箱体内完成热风烘干作业，烘干后的塑料制品可输送到传送带的末端进行出料，整个烘干过程连贯性好，且能够进行流水化作业。

2.本实用新型，通过在烘干箱体内的承载架上安装电加热管和铝制反射板，从而电加热管工作可以对输送塑料制品的传送带进行加热，进而提高对传送带上输送塑料制品的加热烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的烘干箱体内部结构图。

图3为本实用新型的方形风管图。

图4为本实用新型的穿行口处帆布挡条图。

图5为本实用新型的钢制叶片结构示意图。

图中：1、烘干箱体；2、烘干风机；3、管道；4、承载底架； 5、转辊；6、传送带；7、挡板；8、减速电机；9、钢制叶片；10、下料斗；11、方形下料管；12、铝制反射板；13、电加热管；14、承载架；15、穿行口；16、方形风管；17、出风头；18、帆布挡条； 19、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种用于塑料制品生产的烘干装置，包括烘干箱体1，以及焊接于烘干箱体1底部的承载底架4，所述烘干箱体1前后两端皆开设有穿行口15，且烘干箱体1两端底端皆通过L型安装架安装有转辊5，两个所述转辊5之间通过传送带6传动连接，且传送带6横向贯穿所述烘干箱体1，前端所述转辊5一端连接有驱动其转动的减速电机8，且减速电机8固定安装于前端所述L型安装架一侧，所述烘干箱体1前端顶部通过横架安装有下料斗10，且下料斗10底部焊接有方形下料管11，所述烘干箱体1 顶部固定安装有烘干风机2，且烘干风机2前侧出风口通过管道3 连接方形风管16，所述方形风管16固定安装于烘干箱体1内顶部，且方形风管16底部间隔焊接有出风头17。

请参阅图5所示，为了保障传送带6的结构强度，所述传送带 6由多个前尾相连的钢制叶片9组合而成；为了避免输送的塑料制品从传送带6两侧滑落，每个所述钢制叶片9两侧皆焊接有挡板7；为了沥出塑料制品上的水分，每个所述钢制叶片9上等距开设有通孔19。

请参阅图2所示，为了便于安装电加热管13和铝制反射板12，所述烘干箱体1内中心位置还焊接有承载架14，且承载架14位于传送带6之间。

请参阅图2所示，为了提高对传送带6上输送塑料制品的烘干效果，所述承载架14顶部等距安装有电加热管13，且承载架14 底部固定安装有铝制反射板12。

请参阅图4所示，为了避免烘干箱体1热量从两个穿行口15 处发生大量流失，两个所述穿行口15顶端分别粘接有多个间隔设置的帆布挡条18。

工作原理：工作人员事先将装置的接电线连接外部供电机构，以保障装置上用电器的电力供应；在进行塑料制品烘干加工时，工作人员只需将待烘干的塑料制品倒入下料斗10内，并启动减速电机8、烘干风机2和电加热管13，下料斗10内的塑料制品可因重力落到传送带6的前端顶部，而减速电机8可驱动转辊5和传送带 6缓慢转动，以将塑料制品输送至烘干箱体1内，塑料制品在滞留烘干箱体1内的期间，烘干风机2可产生热风并通过管道2输送至方形风管16内，最后从出风头17排出，完成塑料制品的热风烘干作业；而电加热管13工作可以对输送塑料制品的传送带6进行加热，进而提高对传送带6上输送塑料制品的加热烘干效果；最终，烘干后的塑料制品可输送到传送带6的末端进行出料，整个烘干过程连贯性好，且能够进行流水化作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于塑料制品生产的烘干装置，包括烘干箱体(1)，以及焊接于烘干箱体(1)底部的承载底架(4)，其特征在于：所述烘干箱体(1)前后两端皆开设有穿行口(15)，且烘干箱体(1)两端底端皆通过L型安装架安装有转辊(5)，两个所述转辊(5)之间通过传送带(6)传动连接，且传送带(6)横向贯穿所述烘干箱体(1)，前端所述转辊(5)一端连接有驱动其转动的减速电机(8)，且减速电机(8)固定安装于前端所述L型安装架一侧，所述烘干箱体(1)前端顶部通过横架安装有下料斗(10)，且下料斗(10)底部焊接有方形下料管(11)，所述烘干箱体(1)顶部固定安装有烘干风机(2)，且烘干风机(2)前侧出风口通过管道(3)连接方形风管(16)，所述方形风管(16)固定安装于烘干箱体(1)内顶部，且方形风管(16)底部间隔焊接有出风头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)内中心位置还焊接有承载架(14)，且承载架(14)位于传送带(6)之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品生产的烘干装置，其特征在于：所述承载架(14)顶部等距安装有电加热管(13)，且承载架(14)底部固定安装有铝制反射板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的烘干装置，其特征在于：两个所述穿行口(15)顶端分别粘接有多个间隔设置的帆布挡条(18)。

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