CN209989234U - 一种智能污泥干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能污泥干化装置，包括装置主体，所述装置主体的一端上侧设置有进料机构，所述进料机构包括进料斗、进料电机、进料箱、进料杆和打散杆，所述进料箱固定安装在装置主体的一端上侧，所述进料斗安装在进料箱的上侧，所述进料杆通过轴承转动安装在进料箱的内部，所述进料电机固定安装在进料箱的一端，且进料电机的输送端与进料杆的一端连接，所述打散杆固定安装在进料杆的表面；通过设计在进料机构，在向干化装置内加入污泥时，可以通过进料机构使污泥均匀铺设在输送带上，能够充分对污泥进行烘干，防止因为污泥堆积，出现污泥烘干效果差的现象。

Description

一种智能污泥干化装置

技术领域

本实用新型属于污泥干化技术领域，具体涉及一种智能污泥干化装置。

背景技术

污泥干化装置采用的是将锅炉尾气作为污泥干化设备的供热热源，将锅炉尾气作为污泥干化装置的供热热源烘干效率高、烘干成本低、减少环境污染、响应国家“节能减排”号召。

现有的一种智能污泥干化装置在使用的时候，污泥在送到烘干输送带上时会出现堆积的现象，导致污泥干化不彻底的问题，为此我们提出一种智能污泥干化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能污泥干化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种智能污泥干化装置在使用的时候，污泥在送到烘干输送带上时会出现堆积的现象，导致污泥干化不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能污泥干化装置，包括装置主体，所述装置主体的上侧设置有热源输送管，所述装置主体的下侧设置有排放管，所述热源输送管与排放管均与装置主体的内侧连通，所述装置主体的一端上侧设置有进料机构，所述进料机构包括进料斗、进料电机、进料箱、进料杆和打散杆，所述进料箱固定安装在装置主体的一端上侧，所述进料斗安装在进料箱的上侧，所述进料杆通过轴承转动安装在进料箱的内部，所述进料电机固定安装在进料箱的一端，且进料电机的输送端与进料杆的一端连接，所述打散杆固定安装在进料杆的表面。

优选的，所述装置主体的内部设置有输送辊，所述输送辊的表面设置有输送带，所述输送带的一端下侧设置有刮板，所述刮板与装置主体通过转轴转动连接，所述刮板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有固定板，所述固定板与装置主体固定连接。

优选的，所述输送辊的一端设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、皮带和皮带轮，所述皮带轮安装在输送辊的一端，所述皮带套设在皮带轮上，且输送辊之间通过皮带和皮带轮连接，所述驱动电机安装在皮带轮的一侧。

优选的，所述打散杆交错排列在进料杆的表面。

优选的，所述弹簧固定安装在刮板的一侧上端，且弹簧的两端分别与固定板和刮板固定连接。

优选的，所述装置主体内侧对应输送辊的位置设置有凹槽，所述输送辊安装在凹槽内。

优选的，所述输送带共设置有两层，且出泥口位于下层输送带的一端下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计在进料机构，在向干化装置内加入污泥时，可以通过进料机构使污泥均匀铺设在输送带上，能够充分对污泥进行烘干，防止因为污泥堆积，出现污泥烘干效果差的现象。

(2)通过设计在输送带一端下侧的刮板，在对污泥烘干时输送带上会粘有污泥不好进行清理，可以通过刮板对输送带的表面进行清理，在对输送带清理时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的污泥干化结构示意图；

图2为本实用新型的进料结构示意图；

图3为本实用新型的进料杆结构示意图；

图4为本实用新型的图1A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的驱动结构示意图；

图中：1、装置主体；2、输送辊；3、输送带；4、进料斗；5、热源输送管； 6、排放管；7、出泥口；8、进料电机；9、进料箱；10、进料杆；11、打散杆； 12、弹簧；13、固定板；14、刮板；15、驱动电机；16、皮带；17、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能污泥干化装置，包括装置主体1，装置主体1的上侧设置有热源输送管5，装置主体1的下侧设置有排放管6，热源输送管5与排放管6均与装置主体1的内侧连通，装置主体1 的一端上侧设置有进料机构，为了使污泥均匀进入到装置主体1内，进料机构包括进料斗4、进料电机8、进料箱9、进料杆10和打散杆11，进料箱9固定安装在装置主体1的一端上侧，进料斗4安装在进料箱9的上侧，进料杆10通过轴承转动安装在进料箱9的内部，进料电机8固定安装在进料箱9的一端，且进料电机8的输送端与进料杆10的一端连接，方便驱动进料杆10转动，打散杆11固定安装在进料杆10的表面，打散污泥可以使污泥更加分散。

本实施例中，优选的，装置主体1的内部设置有输送辊2，输送辊2的表面设置有输送带3，使污泥输送方便，输送带3的一端下侧设置有刮板14，方便对输送带3的表面进行清理，刮板14与装置主体1通过转轴转动连接，刮板14 的一侧设置有弹簧12，弹簧12的一端设置有固定板13，固定板13与装置主体1 固定连接。

本实施例中，优选的，输送辊2的一端设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机15、皮带16和皮带轮17，皮带轮17安装在输送辊2的一端，皮带16 套设在皮带轮17上，且输送辊2之间通过皮带16和皮带轮17连接，驱动电机15安装在皮带轮17的一侧，方便驱动输送辊2和输送带3转动。

本实施例中，优选的，打散杆11交错排列在进料杆10的表面。

本实施例中，优选的，弹簧12固定安装在刮板14的一侧上端，且弹簧12 的两端分别与固定板13和刮板14固定连接，防止刮板14转动过度。

本实施例中，优选的，装置主体1内侧对应输送辊2的位置设置有凹槽，输送辊2安装在凹槽内，防止污泥从输送辊2两端掉落下去。

本实施例中，优选的，输送带3共设置有两层，且出泥口7位于下层输送带3的一端下侧，方便排放污泥。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，把污泥从进料斗4放入到进料箱9内，通过进料电机8驱动进料杆10转动，带动打散杆11转动对污泥进行打散然后送到装置主体1内的输送带3上，驱动电机15通过皮带16 和皮带轮17带动输送辊2转动，输送辊2带动输送带3转动对污泥进行输送，然后通过鼓风机把锅炉尾气作为污泥干化设备的供热热源通过热源输送管5输送到装置主体1内对污泥进行烘干，然后通过排放管6一端的抽风机排出，在输送带3输送时通过刮板14对输送带3的表面进行清理，防止污泥残留在输送带3上，烘干后的污泥通过出泥口7排出，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能污泥干化装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的上侧设置有热源输送管(5)，所述装置主体(1)的下侧设置有排放管(6)，所述热源输送管(5)与排放管(6)均与装置主体(1)的内侧连通，其特征在于：所述装置主体(1)的一端上侧设置有进料机构，所述进料机构包括进料斗(4)、进料电机(8)、进料箱(9)、进料杆(10)和打散杆(11)，所述进料箱(9)固定安装在装置主体(1)的一端上侧，所述进料斗(4)安装在进料箱(9)的上侧，所述进料杆(10)通过轴承转动安装在进料箱(9)的内部，所述进料电机(8)固定安装在进料箱(9)的一端，且进料电机(8)的输送端与进料杆(10)的一端连接，所述打散杆(11)固定安装在进料杆(10)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种智能污泥干化装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有输送辊(2)，所述输送辊(2)的表面设置有输送带(3)，所述输送带(3)的一端下侧设置有刮板(14)，所述刮板(14)与装置主体(1)通过转轴转动连接，所述刮板(14)的一侧设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端设置有固定板(13)，所述固定板(13)与装置主体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能污泥干化装置，其特征在于：所述输送辊(2)的一端设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机(15)、皮带(16)和皮带轮(17)，所述皮带轮(17)安装在输送辊(2)的一端，所述皮带(16)套设在皮带轮(17)上，且输送辊(2)之间通过皮带(16)和皮带轮(17)连接，所述驱动电机(15)安装在皮带轮(17)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种智能污泥干化装置，其特征在于：所述打散杆(11)交错排列在进料杆(10)的表面。

5.根据权利要求2所述的一种智能污泥干化装置，其特征在于：所述弹簧(12)固定安装在刮板(14)的一侧上端，且弹簧(12)的两端分别与固定板(13)和刮板(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能污泥干化装置，其特征在于：所述装置主体(1)内侧对应输送辊(2)的位置设置有凹槽，所述输送辊(2)安装在凹槽内。

7.根据权利要求2所述的一种智能污泥干化装置，其特征在于：所述输送带(3)共设置有两层，且出泥口(7)位于下层输送带(3)的一端下侧。

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