CN208671628U - 一种滚筒进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滚筒进料装置，包括支架、预热腔和滚筒，其特征在于：所述支架上部右侧设有电机，所述电机左侧设有减速器，所述电机的输出端与减速器相连接，所述减速器内转动设置有第一转动轴，所述第一转动轴左端连接有主动齿轮，所述预热腔右端伸入滚筒内设置，所述预热腔与滚筒接触的位置设有遮挡机构，所述遮挡机构包括固定在预热腔外周的固定片，所述固定片外周焊接有若干挡片，所述挡片交错设置。本实用新型结构简单，拆卸方便，能够有效地针对物料进行输送，并能防止物料从滚筒内漏出。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种滚筒进料装置。
背景技术
滚筒式烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域。物料由送料管道送入滚筒内，送料管道与滚筒之间留有间隙，外部空气会从这些缝隙进入到滚筒内，导致滚筒内的温度下降，无法达到相应的要求。而且滚筒内的物料还会从这些缝隙中漏出，造成大量的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种滚筒进料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种滚筒进料装置，包括支架、预热腔和滚筒，其特征在于：所述支架上部右侧设有电机，所述电机左侧设有减速器，所述电机的输出端与减速器相连接，所述减速器内转动设置有第一转动轴，所述第一转动轴左端连接有主动齿轮，所述预热腔右端伸入滚筒内设置，所述预热腔与滚筒接触的位置设有遮挡机构，所述遮挡机构包括固定在预热腔外周的固定片，所述固定片外周焊接有若干挡片，所述挡片交错设置，两个相邻所述挡片中右侧的挡片一部分压在左侧的挡片上，所述预热腔内部设有进料管，所述进料管贯穿预热腔设置，所述进料管内部转动设置有第二转动轴，所述第二转动轴左端穿出进料管，所述支架上部前侧位置设有两个带座轴承，所述第二转动轴穿过带座轴承设置，所述第二转动轴上与主动齿轮平行的位置处设置有从动齿轮，所述第二转动轴侧面位于进料管内的部分设有螺旋叶片，所述主动齿轮和从动齿轮之间连接有传动链条，所述进料管上部左侧设有进料斗，所述进料管上对应于进料斗出料口的位置处开设有缺口，所述预热腔下部连接有热风循环管，所述热风循环管侧面设有风机。
作为优选，所述带座轴承为剖分式带座轴承。
作为优选，所述挡片为不锈钢挡片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、热风循环管与预热腔连通，风机将热风循环管内的循环的热风吹入预热腔内，对进料管中输送的物料进行预热出料，避免低温的物料直接进入高温的滚筒后出现损坏；2、电机驱动第二转动轴转动，带动螺旋叶片转动，可以有效地对进料管内的物料进行输送，避免高湿粘的物料粘附在进料管内壁上造成堵塞影响正常供料；3、预热腔与滚筒接触的位置设有遮挡机构，遮挡机构包括固定在预热腔外周的固定片，固定片外周焊接有若干挡片，利用挡片将滚筒入口处的空缺挡柱，既可以防止外部空气进入滚筒内造成滚筒内温度下降，又可以避免进料管内输送的物料从滚筒的空缺处漏出；4、挡片交错设置，两个相邻挡片中右侧的挡片一部分压在左侧的挡片上，挡片与滚筒接触的面积小，滚筒在转动过程中与挡片的摩擦减小，减少磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为遮挡机构的结构示意图。
附图标记：1、支架；2、电机；3、减速器；4、第一转动轴；5、主动齿轮；6、带座轴承；7、第二转动轴；8、从动齿轮；9、预热腔；10、进料管；11、螺旋叶片；12、进料斗；13、热风循环管；14、风机；15、遮挡机构；16、滚筒；17、固定片；18、挡片。
具体实施方式
下面结合附图1-2所示对本实用新型一种滚筒进料装置作进一步描述。
一种滚筒进料装置，包括支架1、预热腔9、滚筒16，支架1上部右侧设有电机2，电机2左侧设有减速器3，电机2的输出端与减速器3相连接，减速器3内转动设置有第一转动轴4，第一转动轴4左端连接有主动齿轮5，预热腔9右端伸入滚筒16内设置，预热腔9与滚筒16接触的位置设有遮挡机构15，遮挡机构15包括固定在预热腔9外周的固定片17，固定片17外周焊接有若干挡片18，挡片18交错设置，两个相邻挡片18中右侧的挡片18一部分压在左侧的挡片18上，预热腔9内部设有进料管10，进料管10贯穿预热腔9设置，进料管10内部转动设置有第二转动轴7，第二转动轴7左端穿出进料管10，支架1上部前侧位置设有两个带座轴承6，第二转动轴7穿过带座轴承6设置，第二转动轴7上与主动齿轮5平行的位置处设置有从动齿轮8，第二转动轴7侧面位于进料管10内的部分设有螺旋叶片11，主动齿轮5和从动齿轮8之间连接有传动链条，进料管10上部左侧设有进料斗12，进料管10上对应于进料斗12出料口的位置处开设有缺口，预热腔9下部连接有热风循环管13，热风循环管13侧面设有风机14。作为优选，带座轴承6为剖分式带座轴承。作为优选，挡片18为不锈钢挡片。
本实用新型具体实施时，减速器3将电机2的高速运转的动力进行减速，带动第一转动轴4上的主动齿轮5转动，主动齿轮5利用传动链条和从动齿轮8带动第二转动轴7转动。物料进入进料斗12，再落入进料管10内。第二转动轴7带动螺旋叶片11转动，对进料管10内的物料进行输送，将物料输送到滚筒16内。采用螺旋叶片11进行输送，可以防止高湿粘的物料粘附在进料管10内壁上。热风循环管13与预热腔9连通，风机14将热风循环管13内的循环的热风吹入预热腔9内，对进料管10中输送的物料进行预热出料。预热腔9与滚筒16接触的位置设有遮挡机构15，遮挡机构15包括固定在预热腔9外周的固定片17，固定片17外周焊接有若干挡片18，利用挡片18将滚筒16入口处的空缺挡柱，既可以防止外部空气进入滚筒16内造成滚筒16内温度下降，又可以避免进料管10内输送的物料从滚筒16的空缺处漏出。挡片18交错设置，两个相邻挡片18中右侧的挡片18一部分压在左侧的挡片18上，挡片18与滚筒16接触的面积小，滚筒16在转动过程中与挡片18的摩擦减小，减少磨损，延长使用的寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种滚筒进料装置，包括支架、预热腔和滚筒，其特征在于：所述支架上部右侧设有电机，所述电机左侧设有减速器，所述电机的输出端与减速器相连接，所述减速器内转动设置有第一转动轴，所述第一转动轴左端连接有主动齿轮，所述预热腔右端伸入滚筒内设置，所述预热腔与滚筒接触的位置设有遮挡机构，所述遮挡机构包括固定在预热腔外周的固定片，所述固定片外周焊接有若干挡片，所述挡片交错设置，两个相邻所述挡片中右侧的挡片一半压在左侧的挡片上，所述预热腔内部设有进料管，所述进料管贯穿预热腔设置，所述进料管内部转动设置有第二转动轴，所述第二转动轴左端穿出进料管，所述支架上部前侧位置设有两个带座轴承，所述第二转动轴穿过带座轴承设置，所述第二转动轴上与主动齿轮平行的位置处设置有从动齿轮，所述第二转动轴侧面位于进料管内的部分设有螺旋叶片，所述主动齿轮和从动齿轮之间连接有传动链条，所述进料管上部左侧设有进料斗，所述进料管上对应于进料斗出料口的位置处开设有缺口，所述预热腔下部连接有热风循环管，所述热风循环管侧面设有风机。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒进料装置，其特征在于：所述带座轴承为剖分式带座轴承。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒进料装置，其特征在于：所述挡片为不锈钢制成。
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2018
- 2018-07-11 CN CN201821093310.2U patent/CN208671628U/zh active Active
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